ASM E siplace fider 2x8mm 00141569

ASM E BY SIPLACE SMT maşını 2×8mm qidalandırıcı (model: 00141569) 8mm enində ikiqat lentlər (2×8mm) üçün uyğun olan SMT (səthə montaj texnologiyası) istehsal xətləri üçün nəzərdə tutulmuş yüksək dəqiqlikli qidalanma cihazıdır. Qidalandırıcı yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli elektron komponent yerləşdirmə ehtiyacları üçün uyğun olan sabit və səmərəli komponent təchizatını təmin etmək üçün qabaqcıl mexaniki ötürmə və sensor texnologiyasını qəbul edir.

2. Məhsulun üstünlükləri

İkili lent dizaynı: yerləşdirmə səmərəliliyini artırmaq üçün 2×8 mm lentlərin eyni vaxtda qidalanmasını dəstəkləyir.

Yüksək dəqiqlikli qidalanma: dəqiq dişli ötürməni qəbul edir və qidalanma addımı xətası ±0,03 mm daxilində idarə olunur.

Ağıllı algılama sistemi: inteqrasiya olunmuş optik/maqnit sensorlar, lentin vəziyyətinin real vaxt rejimində monitorinqi, material çatışmazlığı və ya tıxanma riskini azaldır.

Sürətli material dəyişdirmə dizaynı: insanlaşmış lent fiksasiya mexanizmi, material dəyişdirmə müddəti 10 saniyədən az qısaldılır.

Yüksək uyğunluq: SIPLACE X seriyası, S seriyası və digər ASM SMT maşınlarına uyğunlaşma.

Uzun ömürlü dizayn: əsas komponentlər aşınmaya davamlı lehimli materiallardan hazırlanır və xidmət müddəti 10 milyon dəfədən çox ola bilər.

Aşağı təmir xərcləri: modul dizayn, köhnəlmiş hissələrin asanlıqla dəyişdirilməsi.

III. Texniki xüsusiyyətlər

1. Mexaniki quruluşun xüsusiyyətləri

Kompakt dizayn: ölçüsü 120mm × 60mm × 40mm, yüksək sıxlıqlı istehsal xəttinin düzülüşü üçün uyğundur.

İki relsli qidalanma mexanizmi: ikitərəfli material kəmərlərinin sinxron və sabit qidalanmasını təmin edir.

Həssas dişli ötürülməsi: 1:20 azalma nisbəti pilləli motoru qəbul edir və qidalanma hamar və titrəməzdir.

Tənzimlənən presləmə cihazı: müxtəlif qalınlıqdakı material kəmərlərinə uyğunlaşma (0.2mm ~ 1.0mm).

2. Elektron sistemin xüsusiyyətləri

Etibarlılığı artırmaq üçün holl sensoru + fotoelektrik sensor ikili aşkarlama mexanizmi.

24V DC enerji təchizatı, aşağı enerji istehlakı dizaynı (≤10W).

IP54 qoruma səviyyəsi, toz keçirməyən və antistatik müdaxilə.

RS-485 rabitə interfeysi (bəzi modellər), uzaqdan monitorinqi və parametrlərin tənzimlənməsini dəstəkləyir.

4. İş prinsipi

Güc ötürülməsi: Yerləşdirmə maşınının əsas idarəetmə sistemi, qidalandırıcının içərisindəki pilləli mühərriki fırlanması üçün idarə etmək üçün nəbz siqnalı göndərir.

Material kəmərinin irəliləməsi: Mühərrik qidalanma çarxını dişli dəstindən keçirir və sabit bucağın hər fırlanması (məsələn, 7,5°) material kəmərini bir addım irəli itələyir (adətən 4 mm).

Mövqe aşkarlanması:

Hall sensoru materialın yerində olmasını təmin etmək üçün cırcırın mövqeyini müəyyən edir.

Fotoelektrik sensor material çatışmazlığı və ya tıxacın olub olmadığını müəyyən etmək üçün material kəmərinin deşik mövqeyini aşkar edir.

Əlaqə nəzarəti: Sensor siqnalı qidalanma dəqiqliyini təmin etmək üçün qapalı dövrə nəzarəti yaratmaq üçün yerləşdirmə maşınına qayıdır.

Komponentə məruz qalma: Material kəməri yerində olduqda, soyma mexanizmi komponenti udula bilən vəziyyətdə etmək üçün örtük filmini bir qədər qaldırır.

5. Əsas funksiyalar

İki kanallı sinxron qidalanma: Yerləşdirmə səmərəliliyini artırmaq üçün eyni vaxtda iki 8 mm material kəməri verilir.

Avtomatik sapma korreksiyası: Qidalanma sapmasını aşkar edin və atma sürətini azaltmaq üçün onu avtomatik tənzimləyin.

Material çatışmazlığı xəbərdarlığı: Material kəmərində 5-dən 10-a qədər komponent qaldıqda, operatoru materialı dəyişdirməyi təklif etmək üçün həyəcan siqnalı verilir.

Yapışmaya qarşı materialın qorunması: Anormal material kəməri (burulma, qırılma kimi) aşkar edildikdə avtomatik olaraq bağlanır.

Məlumat qeydi: Asan izlənilmək və təhlil etmək üçün qidalanma vaxtları və həyəcan qeydləri kimi əməliyyat məlumatlarını saxlayır.

VI. SMT istehsal xəttində rolu

İstehsalın səmərəliliyini artırın: İki kəmərli dizayn material dəyişikliklərinin tezliyini azaldır və kütləvi istehsal üçün uyğundur.

Quraşdırma dəqiqliyini təmin edin: Yüksək dəqiqlikli qidalanma komponentin dəqiq mövqeyini təmin edir və yamaqların ofset riskini azaldır.

İşdən çıxma müddətini azaldın: Ağıllı aşkarlama sistemi nasazlıqlar barədə əvvəlcədən xəbərdarlıq edir və istehsal xəttində fasilələri azaldır.

Müxtəlif komponentlərlə uyğundur: Rezistorlar, kondansatörlər və IC kimi müxtəlif SMD komponentləri üçün uyğundur.

VII. Ümumi nasazlıq məlumatları və müalicə üsulları

Arızanın kodu Arızanın təsviri Mümkün səbəb Həlli

E101 Qidalanma vaxt aşımı 1. Material lenti yapışdırılıb

2. Motor nasazlığı

3. Sensor nasazlığı 1. Material lentinin yolunu yoxlayın

2. Mühərrikin enerji təchizatını sınaqdan keçirin

3. Sensoru təmizləyin və ya dəyişdirin

E102 Material çatışmazlığı siqnalı 1. Material lenti tükənib

2. Sensorun yanlış mühakiməsi

3. Siqnal müdaxiləsi 1. Yeni material lentini dəyişdirin

2. Sensor həssaslığını tənzimləyin

3. Qoruyucu naqili yoxlayın

E103 Material qidalanma yerində deyil 1. Addım təyin etmə xətası

2. Mexanik müqavimət çox böyükdür

3. Sürücünün gərginliyi aşağıdır 1. Proqram parametrlərini yoxlayın

2. Bələdçi relsləri yağlayın

3. 24V enerji təchizatını yoxlayın

E104 Sensor nasazlığı 1. Sensorun çirklənməsi

2. Devre lövhəsinin zədələnməsi

3. Bağlayıcı boş 1. Sensor pəncərəsini təmizləyin

2. PCB-ni yoxlayın

3. Siqnal xəttini yenidən birləşdirin

E105 İkili material lentləri sinxronlaşdırılmayıb 1. Ötürücülərin aşınması

2. Materialın qeyri-bərabər kəmər gərginliyi

3. Anormal mühərrik sürücüsü 1. Ötürücüləri dəyişdirin

2. Material kəmərinin gərginliyini tənzimləyin

3. Motor sürücüsünü yoxlayın

VIII. Baxım üsulları

1. Gündəlik texniki qulluq

Təmizləmə: Hər gün qidalandırıcının səthini tozsuz parça + spirtlə silin və daxili tozu (təzyiq ≤ 0,3MPa) təmizləmək üçün pnevmatik silahdan istifadə edin.

Yağlama: Hər həftə bələdçi relslərə və dişli hissələrinə xüsusi yağ (məsələn, Kluber Isoflex NBU15) çəkin.

Bağlayıcıları yoxlayın: Bütün vintlərin və bağlayıcıların boş olmadığından əmin olun.

2. Daimi baxım (hər 3 aydan bir və ya 5 milyon qidalanma)

Sökülmə və təmizləmə: Daxili tozu təmizləyin və dişli çarxların və mandalların aşınmasını yoxlayın.

Aşınmış hissələri dəyişdirin: qidalanma cırcırları, təzyiq yayları və s.

Sensorun kalibrlənməsi: Sensor reaksiyasının normal olub olmadığını yoxlamaq üçün standart material kəmərlərindən istifadə edin.

Motor aşkarlanması: Cərəyanı ölçün (normal dəyər 0,5~1,2A) və karbon fırçasının aşınmasını yoxlayın.

IX. Nəticə

ASM E BY SIPLACE 2×8 mm qidalandırıcı (00141569) ikili kəmər dizaynı, yüksək dəqiqlikli qidalanma və ağıllı aşkarlama ilə SMT istehsal xətləri üçün səmərəli həll yolu olmuşdur. Düzgün istifadə və müntəzəm texniki qulluq onun ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzada və dayanma müddətini azalda bilər. Mürəkkəb nasazlıqlarla qarşılaşdıqda, öz-özünə sökülmə və ikincil zədələnmənin qarşısını almaq üçün texniki komandamızla əlaqə saxlamaq tövsiyə olunur.