sensorsuz asm siplace smart qidalandırıcı 4mm 00141478

Sensorsuz ASM SMT maşını 4 mm qidalandırıcı (model: 00141478) 4 mm eni lent üçün nəzərdə tutulmuş, rezistorlar, kondansatörlər, kiçik diodlar və s. kimi standart SMD komponentlərinin quraşdırılması üçün uyğun olan qənaətcil və praktiki mexaniki qidalandırıcı cihazdır. Fider elektron sensorlar olmadan sırf mexaniki ötürmə strukturunu qəbul edir. Sadə quruluş, asan təmir və aşağı qiymət xüsusiyyətlərinə malikdir. Bu, SMT istehsal xəttində əsas, lakin əsas qidalanma avadanlığıdır.

2. İş prinsipi

Güc girişi:

SMT maşını qidalandırıcının içərisindəki qidalanma ratchetini itələmək üçün mexaniki kamera və ya pnevmatik sürücü (modeldən asılı olaraq) vasitəsilə enerji verir.

Tape inkişafı:

Cırcır hər dəfə hərəkət etdikdə, lenti 4 mm (standart məsafə) irəli aparır ki, növbəti komponent əmmə mövqeyinə çatsın.

Qapaq filminin soyulması (isteğe bağlı funksiya):

Bəzi modellər sadə bir soyma mexanizmi ilə təchiz edilmişdir, qidalanma zamanı örtük filmini bir qədər qaldırır, bu da nozzle komponenti götürməyi asanlaşdırır.

Əl ilə sıfırlama:

Materialları dəyişdirərkən, lenti ilkin vəziyyətə qaytarmaq üçün sıfırlama qolunu əl ilə çəkmək lazımdır.

Qeyd: Sensor olmadığı üçün qidalandırıcı qidalanmanın yerində olub olmadığını müəyyən etmək üçün yerləşdirmə maşınının mexaniki mövqe aşkarlama funksiyasına əsaslanır.

III. Məhsulun üstünlükləri

Yüksək səmərəlilik:

Elektron komponentlər yoxdur, qiyməti məhdud büdcəli istehsal xətləri üçün uyğun olan sensorlu qidalandırıcıdan 30% ~ 50% aşağıdır.

Sadə və etibarlı struktur:

Saf mexaniki dizayn, son dərəcə aşağı uğursuzluq dərəcəsi, xüsusilə yüksək toz mühiti üçün uyğundur.

Rahat təmir:

Sensorun kalibrlənməsinə ehtiyac yoxdur, yalnız gündəlik təmizləmə və yağlama tələb olunur.

Güclü uyğunluq:

ASM SIPLACE S/X/D seriyası kimi müxtəlif yerləşdirmə maşınlarına uyğunlaşma (xüsusi model interfeysini təsdiqləmək lazımdır).

Uzun ömür:

Əsas komponentlər bərkidilmiş poladdan hazırlanmışdır, əla aşınma müqaviməti və 8 milyon dəfədən çox istifadə müddəti.

IV. Texniki xüsusiyyətlər

1. Mexaniki quruluş

Yığcam dizayn: ölçüsü 100mm×35mm×25mm, yüksək sıxlıqlı qidalandırıcı stansiyasının yerləşdirilməsi üçün uyğundur.

Tək cırcırlı qidalanma mexanizmi: addım məsafəsi 4 mm-ə qədər sabitlənir (tənzimlənə bilməz).

Yay basma sistemi: lentin qalınlığına (0,1~0,5 mm) avtomatik uyğunlaşır.

Əl ilə kilid açma cihazı: materialları dəyişdirərkən lenti asanlıqla çıxarmaq üçün buraxma qoluna basın.

2. Uyğunluq

Bant növü: yalnız 4 mm genişlikdə lenti dəstəkləyir (4 mm diametrli).

Komponent hündürlüyü: ≤3 mm hündürlüyə malik komponentlər üçün uyğundur (məsələn, 0402, 0603 paketləri).

Sürücü rejimi:

Mexanik sürücü növü (kamera bağlantısı, məsələn, SIPLACE S seriyası).

Pnevmatik sürücü növü (bəzi köhnə modellər kimi xarici hava təzyiqi tələb olunur).

V. Əsas funksiyalar

Əsas qidalanma:

Komponentlərin fasiləsiz təchizatını təmin etmək üçün 4 mm diametrli lentin sabit təkan.

Sadə yapışma əleyhinə material:

Bantın mexaniki bir limit quruluşu vasitəsilə həddindən artıq irəliləməsinin və ya geri çəkilməsinin qarşısını alın.

Sürətli material dəyişikliyi:

Kilidi əllə açma dizaynı, materialın dəyişmə müddəti ≤5 saniyə.

Standart qablarla uyğundur:

7 düymlük və 13 düymlük rulon qabları dəstəkləyin.

6. SMT istehsal xəttində rolu

Ekonomik qidalanma həlli:

Xərclərə həssas istehsal əlaqələri (məsələn, istehlakçı elektronikası) üçün səmərəli seçimlər təqdim edin.

Sabitlik və etibarlılıq:

Mexanik strukturda elektron komponentlərin heç bir qocalma problemi yoxdur və uzunmüddətli fasiləsiz işləmə üçün uyğundur.

Ehtiyat qidalandırıcı üçün ilk seçim:

Tez-tez ani ehtiyacların öhdəsindən gəlmək üçün sensorlu qidalandırıcılar üçün ehtiyat həll kimi istifadə olunur.

VII. Ümumi nasazlıqlar və həll yolları

Arızalar fenomeni Mümkün səbəb Həlli

Material kəməri inkişaf etdirilə bilməz 1. Ratchet köhnəlir

2. Material kəməri ilişib qalıb

3. Hərəkət mexanizmi uğursuz oldu 1. Kəsici dəyişdirin (P/N: 00141479)

2. Material kəmərinin yolunu təmizləyin

3. SMT sürücü kamerasını yoxlayın

Qeyri-dəqiq qidalanma addımı 1. Ratchet yayın yorğunluğu

2. Material kəmərinin qeyri-bərabər gərginliyi 1. Sıfırlama yayını dəyişdirin

2. Tabağın gərginliyini tənzimləyin

Material kəməri tez-tez bələdçi relsdən çıxır 1. Təzyiq parçası deformasiyaya uğrayıb

2. Bələdçi rayının vinti boşdur 1. Təzyiq parçasını düzəldin və ya dəyişdirin

2. Bələdçi rayının bərkidici vintini sıxın

Anormal səs 1. Ötürücüdə yağ yoxdur

2. Yastıqların aşınması 1. Yağ əlavə edin

2. Yatağı dəyişdirin (Φ3mm)

Əl ilə sıfırlamaq mümkün deyil Sıfırlama çubuğu ilişib və ya yay qırılıb Sıfırlama komponentini sökün, təmizləyin və ya dəyişdirin

VIII. Baxım təlimatı

1. Gündəlik texniki qulluq

Təmizləmə:

Hər gün hava tabancası ilə qidalandırıcının içindəki zibilləri üfürün (hava təzyiqi ≤ 0,2MPa).

Bələdçi rayın təmas səthini hər həftə spirtlə təmizləyin.

Yağlama:

Hər ay çarx şaftına və bələdçi rayına ağ litium əsaslı yağ sürtün.

2. Daimi texniki qulluq (hər 6 aydan bir)

Tam sökülmə: cırcırın, yayının və yatağın aşınmasını yoxlayın.

Aşınmış hissələri dəyişdirin:

Ratchet (təxminən 5 milyon dəfə)

Təzyiq yayı (təxminən 3 milyon dəfə ömrü)

Mexanik dəqiqliyin yoxlanılması:

Qidalanma addımını yoxlamaq üçün standart 4 mm lentdən istifadə edin və xəta ≤±0,1 mm olmalıdır.

IX. Seçim və istifadə təklifləri

Tətbiq olunan ssenarilər:

Standart komponentlərin (məsələn, rezistorlar və kondansatörlər) kütləvi istehsalı.

Xərclərə həssas olan və son dərəcə ciddi montaj dəqiqliyi tələb etməyən hallar.

Uyğun olmayan ssenarilər:

Material çatışmazlığı və ya lent vəziyyətinin aşkar edilməsini tələb edən dəqiq montaj (sensorlu bir modeldən istifadə etmək tövsiyə olunur).

4 mm-dən fərqli addımlarla xüsusi formalı komponentlər.

Ehtiyat hissələri tövsiyəsi:

Ratchet dəsti (P/N: 00141479)

Yayı sıfırlayın (P/N: 00141480)

10. Xülasə

Sensorsuz ASM 4 mm qidalandırıcı (00141478) minimalist dizaynı və super qənaətcilliyi ilə SMT əsas qidalanma üçün klassik seçimə çevrilmişdir. Funksiya nisbətən sadə olsa da, onun etibarlılığı və aşağı texniki xidmət tələbləri onu xüsusi tətbiqlərdə əvəzolunmaz edir. İstifadəçilər onun mexaniki sürücüyə tam etibar etməsinə diqqət yetirməli və yerləşdirmə maşınının qidalanma siqnalının ona uyğun olmasını təmin etməlidirlər. Yüksək qarışıq istehsal mühitləri üçün əsas stansiyalara əlavə olaraq sensorları olan az sayda qidalandırıcılardan istifadə etmək tövsiyə olunur.