Sensorsuz Siemens qidalandırıcı 32mm 00141374

Siemens SMT maşını 32 mm sensor olmadan Feida 00141374 hərtərəfli texniki analiz

I. Məhsulun icmalı və texniki spesifikasiyalar

1.1 Əsas parametrlər

Model: 00141374

Tətbiq olunan zolaq eni: 32 mm (28-32 mm-ə uyğunlaşdırıla bilər)

Qidalanma addımı: 4/8/12/16 mm tənzimlənən (mexaniki tənzimləmə)

Maksimum komponent hündürlüyü: 8 mm

Şerit qalınlığı diapazonu: 0,2-1,5 mm

Ölçülər: 220mm×85mm×65mm

Çəkisi: 1,8 kq

Xidmət müddəti: ≥20 milyon qidalanma dövrü

1.2 Tətbiq olunan modellər

SIPLACE X seriyası (X4i, X4s)

SIPLACE S seriyası (SX, SX2)

SIPLACE TX seriyası

1.3 Dizayn xüsusiyyətləri

Ağır polad konstruksiya çərçivəsi: Soyuq haddelenmiş poladdan hazırlanmışdır, ümumi sərtlik 40% artır

İkiqat cırcırlı sürücü sistemi: Böyük ölçülü material zolaqlarının sabit daşınmasını təmin etmək üçün əsas/ikinci dərəcəli cırtdanlar birlikdə işləyir.

Modul dizayn: Əsas funksional komponentlər müstəqil olaraq dəyişdirilə bilər

Antistatik müalicə: Səth müqaviməti <10⁶Ω, IEC61340 standartına uyğundur

II. Mexanik quruluş və iş prinsipi

2.1 Əsas mexaniki komponentlər

Qidalanma mexanizmi:

İkili ötürmə sisteminin qəbulu (modul 0.5, təzyiq bucağı 20°)

Dəqiq cırcır (sərtlik HRC58-62)

Gücləndirilmiş sıfırlama yayı (həyat 5 milyon dəfə)

Bələdçi sistemi:

Tənzimlənən ikili bələdçi relsləri (tənzimləmə diapazonu 28-32 mm)

PTFE aşınmaya davamlı kol

Təzyiq cihazı:

Seqmentləşdirilmiş təzyiq lövhəsi dizaynı

Tənzimlənən yay təzyiqi (5-15N)

2.2 İş prinsipi

Enerji ötürülməsi:

Mexanik güc yerləşdirmə maşınının cam mexanizmi ilə təmin edilir

Sürücü mili hər 15° fırlanma üçün bir addım irəliləyir

Qidalanma prosesi:

Cırcır dişləri material kəmərinin yerləşdirilməsi çuxurunu dişləyir

Müəyyən edilmiş addımı irəliləmək üçün material kəmərini sinxron şəkildə idarə edin

Təzyiq lövhəsi material kəmərini sabit saxlayır

Sıfırlama mexanizmi:

Quraşdırılmış burulma yayı sıfırlama qüvvəsini təmin edir

Dəqiqliyi sıfırlayın ±0,05 mm

III. Performans xüsusiyyətləri və texniki üstünlüklər

3.1 Əsas fəaliyyət göstəriciləri

Qidalanma dəqiqliyi: ±0.08mm (@23±2℃)

Maksimum qidalanma sürəti: dəqiqədə 25 dəfə

Yük tutumu: 1,5 kq qabın çəkisinə tab gətirə bilər

Temperatur sabitliyi: -10 ℃ ~ 60 ℃ zəifləmə olmadan performans

3.2 Unikal texniki üstünlüklər

Ağır material daşıma qabiliyyəti:

Xüsusi hazırlanmış qidalandırıcı dişlər materialın sürüşməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala bilir

Gücləndirilmiş presləmə mexanizmi qalın materialın sabit daşınmasını təmin edir (≤1,5 mm)

Baxımsız dizayn:

Özünü yağlayan podşipniklər (yağ tərkibi ≥18%)

Toz keçirməyən struktur dizaynı (IP50 uyğun)

Tez tənzimləmə sistemi:

Addım tənzimlənməsi düymə dizaynını qəbul edir (tənzimləmə vaxtı <15 saniyə)

Materialın eninin tənzimlənməsi üçün heç bir alət tələb olunmur

IV. Tətbiq ssenariləri və istehsal xəttinin dəyəri

4.1 Tipik tətbiq komponentləri

Böyük ölçülü elektrolitik kondansatörlər (diametri ≥10mm)

Güc induktorları/transformatorları

Bağlayıcılar/rozetkalar

LED modulları

İstilik qəbuledici komponentlər

4.2 İstehsal xəttinin dəyəri

Xərclərin optimallaşdırılması:

Elektron qidalandırıcı ilə müqayisədə satınalma dəyərinə 60% qənaət edin

Baxım xərcləri 80% azaldıldı

Səmərəliliyin artırılması:

Materialın dəyişmə müddəti <10 saniyə

Fasiləsiz davamlı istehsalı dəstəkləyin

Keyfiyyət təminatı:

Mexanik qidalanma elektron müdaxilənin səbəb olduğu səhvləri aradan qaldırır

Yüksək təkrarlanma qabiliyyəti

V. Quraşdırma və istismar təlimatı

5.1 Quraşdırma prosesi

Mexanik yerləşdirmə:

Yerləşdirmə maşınının qidalandırıcı əsasının bələdçi relsini hizalayın

Onu kilidli vəziyyətə gətirin ("klik" səsini eşidin)

Funksiya testi:

Qidalanma hərəkətini 3-5 dəfə əl ilə yoxlayın

Material kəmərinin düzlüyünü yoxlayın

5.2 Əsas əməliyyat nöqtələri

Material kəmərinin yüklənməsi:

Əvvəlcə təzyiq lövhəsini buraxın (mavi buraxma qolunu çəkin)

Material kəmərinin bələdçi yivə düz daxil olduğundan əmin olun

Addım təyini:

Addım seçicisini müvafiq miqyasda çevirin

Təsdiq etmək üçün qidalanmanı 2-3 dəfə sınayın

Gərginliyin tənzimlənməsi:

Material tepsisinin əyləci vasitəsilə tənzimləyin

İdeal gərginlik, material kəmərinin bir qədər düz uzanmasıdır

VI. Baxım sistemi

6.1 Gündəlik texniki qulluq

Təmizləmə dövrü:

Hər növbəni təmizləmək üçün hava tabancasından istifadə edin (təzyiq ≤ 0,2MPa)

Bələdçi rayını hər həftə susuz spirtlə silin

Yağlamanın idarə edilməsi:

Hər ay yağ əlavə edin (Kluber Isoflex LDS18 tövsiyə olunur)

Yağlama nöqtələri: 4 yer (dişli şaft, bələdçi rels, mandal mili, sıfırlama mexanizmi)

6.2 Daimi texniki qulluq (hər rüb tövsiyə olunur)

Kompleks müayinə:

Cırcır dişinin aşınmasını ölçün (maksimum icazə verilən aşınma 0,1 mm)

Yayın elastikliyini yoxlayın (sərbəst uzunluq dəyişməsi ≤ 5%)

Dərin baxım:

Bütün hərəkət edən hissələri sökün və təmizləyin

Aşınmış kolları dəyişdirin (boşluq > 0,3 mm olarsa)

Dəqiq kalibrləmə:

Standart kalibrləmə lenti ilə sınaqdan keçirin

10 dəfə qidalanmanın məcmu xətası ≤ 0,5 mm olmalıdır

VII. Ümumi nasazlığın diaqnozu və müalicəsi

7.1 Arızanın təsnifatı və müalicəsi

Arızalar fenomeni Diaqnostik addımlar Həll

Qeyri-kafi material kəmərinin hərəkət qüvvəsi 1. Cırcırın aşınmasını yoxlayın

2. Yayın qüvvə dəyərini sınayın 1. Cırcır qurğusunu dəyişdirin

2. Yayı tənzimləyin və ya dəyişdirin

Qidalanma mövqeyində böyük sapma 1. Faktiki addımı ölçün

2. Bələdçi yivini yoxlayın 1. Addımı sıfırlayın

2. Düzgün rels paralelliyi

Anormal səs-küy 1. Yerini tapmaq üçün qulaq asın

2. Yağlama vəziyyətini yoxlayın 1. Zədələnmiş podşipnikləri dəyişdirin

2. Yağı yenidən doldurun

Material kəmərinin tez-tez tıxanması 1. Material kəmərinin keyfiyyətini yoxlayın

2. Qaçış zolağına riayət edin 1. Tələb olunan material kəmərini dəyişdirin

2. Basma gücünü tənzimləyin

7.2 Əsas komponentin dəyişdirilməsi üzrə təlimat

Ratchet montajının dəyişdirilməsi:

Təsbit vintini çıxarın (T8 altıbucaqlı yuva)

Sıfırlama yayını yerində saxlamaq üçün diqqətli olun

Quraşdırıldıqdan sonra 10 dəfə əl ilə sınaqdan keçirin

Bələdçi ray kolunun dəyişdirilməsi:

Xüsusi ejeksiyon alətindən istifadə edin

Yeni kolun əvvəlcədən yağlanması

Quraşdırıldıqdan sonra sürüşmə müqavimətini yoxlayın

VIII. Texniki təkamül və təkmilləşdirmə təklifləri

8.1 Versiya iterasiya tarixçəsi

Birinci nəsil (2010): əsas 32 mm qidalandırıcı

İkinci nəsil (2015): təkmilləşdirilmiş bələdçi sistemi (cari model)

Üçüncü nəsil (2018): optimallaşdırılmış material prosesi (ömür müddəti 30% artıb)

8.2 İstifadənin optimallaşdırılması üçün tövsiyələr

Ətraf mühitə nəzarət:

Temperaturu 20-26 ° C səviyyəsində saxlayın

40-60% RH-də rütubətə nəzarət edin

Ehtiyat hissələrinin idarə edilməsi:

Tövsiyə olunan ehtiyat: ratchet montajı (P/N: 00141375)

Əsas komponentləri hər 20 milyon dəfə dəyişdirməyi tövsiyə edin

Performans təkmilləşdirməsi:

İsteğe bağlı antistatik versiya (P/N: 00141374-ESD)

Yüksək yüklü model (P/N: 00141374-HL)

IX. Digər modellərlə müqayisə və təhlil

Parametrlər 32 mm qidalandırıcı 00141374 16 mm qidalandırıcı 00141372 8 mm elektron qidalandırıcı

Qidalanma dəqiqliyi ±0.08mm ±0.1mm ±0.02mm

Maksimum sürət 25 dəfə/dəq 30 dəfə/dəq 40 dəfə/dəq

Sensor funksiyası Xeyr Xeyr Bəli

Tətbiq edilə bilən komponentlər Böyük qurğular Orta qurğular Dəqiq komponentlər

Baxım dövrü 6 ay 3 ay 1 ay

X. Xülasə və Outlook

Siemens 32 mm qeyri-sensorlu qidalandırıcı 00141374, ağır yük daşıyan struktur dizaynı, əla etibarlılığı və son dərəcə aşağı texniki xidmət tələbləri ilə böyük ölçülü komponentlərin yerləşdirilməsi sahəsində standart məhsula çevrilmişdir. Onun əsas dəyəri aşağıdakılarda əks olunur:

İqtisadi: satınalma və texniki xidmət xərcləri elektron qidalandırıcıların yalnız 1/3 hissəsidir

Davamlılıq: əsas komponentlərin ömrü 20 milyon dəfədən çoxdur

Sabitlik: temperatur və rütubət dəyişiklikləri az təsir göstərir

Gələcək inkişaf istiqaməti:

Ağıllı transformasiya interfeysi rezervasiyası

Yeni material tətbiqi (keramik örtük kimi)

Tez sökülmə strukturunun optimallaşdırılması

İstifadəçilərə tövsiyə olunur:

Profilaktik təmir planı hazırlayın

Mexanik aşınmanı mütəmadi olaraq yoxlayın

Qəfil ehtiyacların öhdəsindən gəlmək üçün ehtiyat gücün 10%-ni saxlayın

Bu qidalandırıcı xüsusilə uyğundur:

Avtomobil elektronikası istehsalı

Sənaye enerji təchizatı istehsalı

Böyük ölçülü LED montajı

Güc elektron avadanlıq

Standartlaşdırılmış istifadə və elmi texniki xidmət sayəsində avadanlıq istehsal xətti üçün uzunmüddətli və etibarlı təchizat zəmanətini təmin edərək, 5 ildən çox sabit xidmət dövrü təmin edə bilər.