siemens siplace vibration feeder 00142031

siemens siplace vibrasiya qidalandırıcı 00142031

Standartlaşdırılmış istifadə və profilaktik baxım sayəsində vibrasiya qidalandırıcı uzunmüddətli sabit işləməyi təmin edə və xüsusi formalı komponentlərin yerləşdirilməsinin səmərəliliyini və keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.

Əlavə Et

Siemens SMT Vibrasiya Qidalandırıcısı 00142031 Hərtərəfli Texniki Analiz

I. Məhsula Baxış və Texniki Spesifikasiyalar

1.1 Əsas Parametrlər

Model: 00142031

Növ: Elektromaqnit vibrasiya qidalandırıcısı

Tətbiq olunan komponentlər: Xüsusi formalı komponentlər (məsələn, birləşdiricilər, rölelər, transformatorlar və s.)

Komponent Ölçüsü Aralığı: 2-25mm (uzunluq) × 2-15mm (en) × 1-10mm (hündürlük)

Qidalanma sürəti: 30-120 əd/dəq (tənzimlənən)

Enerji təchizatı gərginliyi: 24VDC±10%

Enerji istehlakı: Maksimum 50W

Ölçülər: 150mm×120mm×80mm

Çəkisi: 2,2 kq

Xidmət müddəti: ≥50 milyon vibrasiya dövrü

1.2 Tətbiq olunan Modellər

SIPLACE X Series Bütün Modellər

SIPLACE TX seriyası

SIPLACE SX seriyası

SIPLACE D Seriyası (Adapter Tələb olunur)

II. Mexanik quruluş və iş prinsipi

2.1 Əsas mexaniki komponentlər

Vibrasiya platforması:

Paslanmayan polad material (qalınlığı 3 mm)

Xüsusi səth toxuması müalicəsi (Ra0.8μm)

Tənzimlənən əyilmə bucağı (5°-15°)

Elektromaqnit sürücü sistemi:

İki sarmal elektromaqnit (güc 30W × 2)

Yay təbəqə qrupu (4 vərəq berilyum mis ərintisi)

Qidalanma yolu:

Modul dizayn (tez dəyişdirilə bilər)

Səth sərt xrom örtük (qalınlığı 15μm)

Komponent ayırma mexanizmi:

Mexanik maneə

Fotoelektrik aşkarlama cihazı (isteğe bağlı)

2.2 İş prinsipi

Vibrasiya istehsalı:

Alternativ bir maqnit sahəsi yaratmaq üçün elektromaqnit sarğı açılır və söndürülür

Yüksək tezlikli mikro-amplituda vibrasiyanı yerinə yetirmək üçün vibrasiya platformasını idarə edir (tezlik 50-100Hz)

Komponent daşınması:

Titrəmə komponentlərin trek boyunca spirallaşmasına səbəb olur

İstiqamətli tənzimləmə yolun xüsusi quruluşu vasitəsilə əldə edilir

Komponentlərin ayrılması:

Mexanik maneə tək parça ayrılmasını təmin edir

Fotoelektrik sensor boşalma vəziyyətinə nəzarət edir (isteğe bağlı model)

Sürətə nəzarət:

PWM elektromaqnitin gücünü tənzimləyir

Əlaqə sistemi sabit amplituda saxlayır

III. Performans xüsusiyyətləri və texniki üstünlüklər

3.1 Əsas fəaliyyət göstəriciləri

Yerləşdirmə dəqiqliyi: ±0,1 mm (@20 ℃)

Komponent uyğunlaşması: 200-dən çox növ xüsusi formalı komponentləri idarə edə bilər

Cavab müddəti: <50ms (başlanğıcdan sabit qidalanmaya qədər)

Temperatur sürüşməsi: ±0.01mm/℃

Səs-küy səviyyəsi: <65dB (@1m məsafə)

3.2 Unikal texniki üstünlüklər

Ağıllı vibrasiya nəzarəti:

Adaptiv tənzimləmə alqoritmi

Komponent çəkisinin dəyişməsi üçün avtomatik kompensasiya

Tez dəyişdirmə sistemi:

Dəyişmə vaxtını izləyin <30 saniyə

Alətsiz tənzimləmə mexanizmi

Antistatik dizayn:

Səth müqaviməti 10⁵-10⁶Ω

IEC61340-5-1 standartına uyğundur

İkili rejimli əməliyyat:

Davamlı vibrasiya rejimi (böyük partiya)

Tətik vibrasiya rejimi (dəqiq komponentlər)

IV. Tətbiq ssenariləri və istehsal xəttinin dəyəri

4.1 Tipik tətbiq komponentləri

Müxtəlif növ bağlayıcılar (USB, HDMI və s.)

Rele/keçid komponentləri

Xüsusi formalı kondansatörler/induktorlar

Kiçik transformatorlar

Xüsusi paket IC

4.2 İstehsal xəttinin dəyəri

Çevik istehsal:

Müxtəlif komponentlər arasında sürətli keçid

Qidalandırıcının dəyişdirilməsi vaxtını azaldın

Keyfiyyət təminatı:

Yüksək istiqamətli tənzimləmə dəqiqliyi

Komponentlərin zədələnməsini azaldın

Xərclərin optimallaşdırılması:

Xüsusi hazırlanmış qidalandırıcıları dəyişdirin

Ehtiyat hissələrinin ehtiyatını azaldın

V. Quraşdırma və istismar təlimatı

5.1 Quraşdırma prosesi

Mexanik quraşdırma:

Yerləşdirmə maşınının qidalandırıcı stansiyasının dəmir yolu ilə hizalayın

Avtomatik yerləşdirmə üçün elektrik konnektoruna itələyin

Elektrik bağlantısı:

24VDC enerji təchizatı bağlantısı

Siqnal xətti bağlantısı (sensor modeli seçilibsə)

Parametr təyini:

HMI yerləşdirmə maşını vasitəsilə təyin edin:

Vibrasiya intensivliyi (30-100%)

Qidalanma sürəti

5.2 Əsas əməliyyat nöqtələri

Komponent yüklənməsi:

Komponentləri quru və təmiz saxlayın

Yükləmə həcmi həcmin 80% -dən çox deyil

Track tənzimlənməsi:

Yolun genişliyini tənzimləmək üçün xüsusi bir ölçüdən istifadə edin

Komponentlərin rəvan keçə bildiyinə əmin olun

Vibrasiya optimallaşdırılması:

Kiçik bir amplituda ilə başlayın və tədricən artırın

Komponentlərin axın vəziyyətini müşahidə edin və tənzimləyin

Altıncısı, texniki xidmət sistemi

6.1 Gündəlik texniki qulluq

Təmizləmə və qulluq:

Hər gün hava tabancası ilə qalıq komponentləri çıxarın

Trası hər həftə spirtli pambıqla təmizləyin

Yoxlama maddələri:

Elektromaqnit sabit vəziyyət

Yay vərəqi çatlayır ya yox

Track geyimi

6.2 Daimi texniki qulluq (aylıq tövsiyə olunur)

Dərin təmizləmə:

Vibrasiya platformasını sökün

Track komponentlərinin ultrasəs təmizlənməsi

Yağlamanın idarə edilməsi:

Bələdçi hissəyə xüsusi sürtkü (məsələn, Molykote EM-30L) çəkin

Yağlama miqdarına 0,1-0,2 q nəzarət edilir

Performans aşkarlanması:

Vibrasiya tezliyinin sabitliyini yoxlayın

Qidalanma mövqeyinin təkrarlanmasını yoxlayın

Yeddinci, ümumi nasazlığın diaqnozu və müalicəsi

7.1 Arızanın təsnifatı və müalicəsi

Arızalar fenomeni Diaqnoz mərhələləri Həll

Qeyri-kafi vibrasiya intensivliyi 1. Enerji təchizatı gərginliyini yoxlayın

2. Elektromaqnit empedansını yoxlayın 1. 24V enerji təchizatının sabit olduğundan əmin olun

2. Elektromaqnit qurğusunu dəyişdirin

Komponentlər nizamsız şəkildə düzülüb 1. Vibrasiya trayektoriyasını müşahidə edin

2. Trek statusunu yoxlayın 1. Vibrasiya parametrlərini tənzimləyin

2. Treni dəyişdirin və ya təmir edin

Anormal səs-küy 1. Səsə qulaq asın və yerini müəyyənləşdirin

2. Bağlayıcıları yoxlayın 1. Zədələnmiş yay təbəqəsini dəyişdirin

2. Bütün vintləri sıxın

Komponent ilişib 1. Trasın ölçüsünü yoxlayın

2. Komponentin vəziyyətini müşahidə edin 1. Trasın enini tənzimləyin

2. Komponenti təmizləyin

7.2 Əsas komponentin dəyişdirilməsi üzrə təlimat

Elektromaqnit dəyişdirilməsi:

Enerji təchizatını ayırın

Təsbit vintini çıxarın (T10 altıbucaqlı yuva)

Bobin polarite işarəsinə diqqət yetirin

Yay vərəqinin dəyişdirilməsi:

Xüsusi bir sıxacdan istifadə edin

Dörd vərəqin gərginliyini ardıcıl saxlayın

Dəyişdirildikdən sonra dinamik balans testi tələb olunur

VIII. Texnologiyanın inkişafı və təkmilləşdirmə təklifləri

8.1 Versiya iterasiya tarixçəsi

Birinci nəsil (2008): əsas vibrasiya qidalandırıcısı

İkinci nəsil (2012): əlavə ağıllı idarəetmə (cari model)

Üçüncü nəsil (2018): təkmilləşdirilmiş antistatik dizayn

8.2 İstifadə optimallaşdırma təklifləri

Parametrlərin optimallaşdırılması:

Komponent parametrləri kitabxanasını yaradın

Optimal vibrasiya parametrlərini yadda saxlayın

Ehtiyat hissələrinin idarə edilməsi:

Standart aşınma hissələri:

Yay vərəq dəsti (P/N: 00142032)

Qidalanma yolu (P/N: 00142033)

Təkmilləşdirmə seçimləri:

Yüksək dəqiqlikli sensor versiyası (P/N: 00142031-S)

Qarışıqlığa qarşı RFID versiyası (P/N: 00142031-R)

IX. Digər qidalanma üsulları ilə müqayisə

Müqayisə elementləri Vibrasiya qidalandırıcı Kəmər qidalandırıcı Boru qidalandırıcısı

Tətbiq edilə bilən komponentlər Xüsusi formalı komponentlər Standart SMD Sütunlu komponentlər

Qidalanma sürəti Orta (30-120 əd/dəq) Yüksək (40-200 əd/dəq) Aşağı (20-60 əd/dəq)

Dəyişmə vaxtı Qısa (<1 dəqiqə) Orta (2-5 dəqiqə) Uzun (5-10 dəqiqə)

Baxım tələbləri Orta Aşağı Yüksək

Xərc Orta Aşağı Yüksək

X. Xülasə və Outlook

Siemens vibrasiya qidalandırıcı 00142031 əla xüsusi formalı komponentlərin emal qabiliyyəti, çevik dəyişdirmə xüsusiyyətləri və sabit iş performansı ilə xüsusi komponentlərin yerləşdirilməsi üçün əsas avadanlıq halına gəldi. Onun əsas dəyəri aşağıdakılarda əks olunur:

Geniş uyğunlaşma: müxtəlif qeyri-standart komponentləri idarə edə bilər

İstifadəsi asan: parametrlərin intuitiv tənzimlənməsi interfeysi

İqtisadi və praktik: müxtəlif xüsusi qidalanma cihazlarını dəyişdirin

Gələcək inkişaf istiqaməti:

İnteqrasiya edilmiş AI vizual tanınması

Simsiz parametr konfiqurasiyası

Təkmilləşdirilmiş özünüdiaqnostika funksiyası

İstifadəçilərə tövsiyə edin:

Komponent-parametr yazışmaları bazasının yaradılması

Vibrasiya sisteminin vəziyyətini mütəmadi olaraq yoxlayın

Müvafiq ehtiyat hissələri inventarını aparın

Avadanlıq xüsusilə uyğundur:

Avtomobil elektronikası istehsalı

Sənaye nəzarət avadanlığı

Rabitə avadanlıqlarının istehsalı

Tibbi elektronikanın yığılması

Standartlaşdırılmış istifadə və profilaktik baxım sayəsində vibrasiya qidalandırıcı uzunmüddətli sabit işləməyi təmin edə və xüsusi formalı komponentlərin yerləşdirilməsinin səmərəliliyini və keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.


Ən son məqalələr

Qidalandırıcı tez-tez verilən suallar

Geekvalue ilə biznesinizi təkmilləşdirməyə hazırsınız?

Brendinizi növbəti səviyyəyə qaldırmaq üçün Geekvalue təcrübəsindən və təcrübəsindən yararlanın.

Satış mütəxəssisi ilə əlaqə saxlayın

Biznes ehtiyaclarınıza mükəmməl cavab verən fərdiləşdirilmiş həlləri araşdırmaq və hər hansı sualınızı həll etmək üçün satış komandamızla əlaqə saxlayın.

Satış sorğusu

Bizi İzləyin

Biznesinizi növbəti səviyyəyə yüksəldəcək ən son yenilikləri, eksklüziv təklifləri və fikirləri kəşf etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.

kfweixin

WeChat əlavə etmək üçün skan edin

Sitat tələb edin