SMT avtomatik splicer səthə montaj texnologiyası (SMT) istehsal xətlərində istifadə olunan avtomatlaşdırılmış avadanlıqdır. Əsasən maşını dayandırmadan makara lentini (məsələn, rezistorlar, kondansatörlər, IC və s. kimi komponentlərin daşıyıcı lenti) avtomatik olaraq birləşdirmək üçün istifadə olunur və bununla da istehsalın davamlılığı və səmərəliliyi təmin edilir. Aşağıdakı ətraflı girişdir:
1. Əsas funksiyalar
Avtomatik birləşdirmə: İstehsal xəttinin kəsilməsinin qarşısını almaq üçün əvvəlki lent lenti istifadə edilməzdən əvvəl avtomatik olaraq yeni lenti aşkar edin və birləşdirin.
Tape identifikasiyası: Sensorlar və ya vizual sistemlər vasitəsilə lentin növünü, hündürlüyünü və enini müəyyən edin.
Dəqiq yerləşdirmə: Komponentlərin yerləşdirilməsindən sapmaların qarşısını almaq üçün yeni və köhnə lentlərin uyğunlaşdırılmasını təmin edin.
Tullantıların idarə edilməsi: Qoruyucu filmi və ya lentin tullantılarını avtomatik olaraq soyun.
2. Əsas komponentlər
Bant sıxma mexanizmi: Sabit daşınmasını təmin etmək üçün yeni və köhnə lentləri düzəldin.
Kəsmə/qoşma vahidi: Lenti isti basaraq, ultrasəs və ya lentlə birləşdirir.
Sensor sistemi: Bantın sonunu, gərginliyini və birləşdirmə mövqeyini aşkar edin.
İdarəetmə modulu: PLC və ya sənaye kompüter idarəetməsi, insan-maşın interfeysini (HMI) dəstəkləyir.
Siqnal sistemi: anormal vəziyyətlər (məsələn, birləşdirmə çatışmazlığı, lent ofset) həyəcan siqnallarını işə salır.
3. İş axını
Lentin sonunu aşkar edin: sensor cari lentin tükənmək üzrə olduğunu aşkar edir.
Yeni lentin hazırlanması: avtomatik olaraq yeni lenti qidalandırın və köhnə lentlə sinxronizasiya etmək üçün onu tənzimləyin.
Birləşdirmə: köhnə lentin quyruğunu kəsin, yeni lentin başı ilə hizalayın və bağlayın (lent və ya isti pres).
Yoxlama: birləşdirmə möhkəmliyini və mövqe dəqiqliyini yoxlayın.
İstehsala davam edin: əl müdaxiləsi olmadan sorunsuz əlaqə.
4. Texniki üstünlüklər
Səmərəliliyi artırın: materialın dəyişdirilməsi üçün dayanma müddətini azaldın və avadanlıqdan istifadəni yaxşılaşdırın (OEE).
Xərcləri azaldın: maddi tullantıların və əmək xərclərinin qarşısını alın.
Yüksək dəqiqlik: yerləşdirmə maşınının düzgünlüyünü təmin etmək üçün ±0,1 mm birləşdirmə dəqiqliyi.
Uyğunluq: müxtəlif lent genişliklərinə (məsələn, 8mm, 12mm, 16mm və s.) və komponent növlərinə uyğunlaşın.
5. Tətbiq ssenariləri
Kütləvi istehsal: istehlakçı elektronikası və avtomobil elektronikasının davamlı yerləşdirilməsini tələb edən istehsal xətləri kimi.
Yüksək dəqiqlik tələbləri: Komponent mövqelərinə ciddi tələbləri olan PCB-lər (məsələn, yüksək tezlikli rabitə modulları).
Pilotsuz fabriklər: Tam avtomatlaşdırılmış istehsala nail olmaq üçün AGV və MES sistemləri ilə əlaqələndirilir.
6. Əsas brendlər və seçim
Brendlər: ASM, Panasonic, Universal Instruments, yerli Juki, YAMAHA və s.
Seçim nöqtələri:
Material lentinin uyğunluğu (en, boşluq).
Birləşdirmə üsulu (lent/isti basma/ultrasəs).
Rabitə interfeysi (yerləşdirmə maşınları ilə əlaqəni dəstəkləyir).
7. İnkişaf tendensiyası
Kəşfiyyat: Splicing keyfiyyətinin və proqnozlaşdırılan texniki xidmətin AI vizual təftişi.
Çeviklik: Kiçik partiyalar və çoxlu çeşidlər üçün sürətli xətt dəyişikliyi ehtiyaclarına uyğunlaşın.
Yaşıl enerjiyə qənaət: Material tullantılarını azaldın və enerji istehlakını optimallaşdırın.
Xülasə
SMT avtomatik material qəbul edən maşın SMT istehsal xətlərinin səmərəliliyini və avtomatlaşdırma səviyyəsini artırmaq üçün əsas avadanlıqdır, xüsusilə yüksək qarışıq və yüksək məhsul tələbləri ilə müasir elektron istehsal üçün uyğundur. İnsan müdaxiləsini azaldaraq, istehsal uğursuzluq dərəcəsini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və ağıllı fabriklərin mühüm hissəsidir.