smt avtomatik bağlama maşını

Qarışdırmaya qarşı SMT avtomatik material qəbul edən maşın SMT patch istehsal xətlərində istifadə olunan ağıllı cihazdır. Əsasən avtomatik material qəbulu, materialın qarışmasının qarşısını almaq, istehsalın davamlılığını və materialın dəqiqliyini təmin etmək üçün istifadə olunur. Cihaz avtomatik material qəbulu texnologiyasını və qarışmaya qarşı idarəetmə sistemini birləşdirir və istehlakçı elektronikası, avtomobil elektronikası və tibbi avadanlıq kimi yüksək dəqiqlikli PCB montaj sahələrində geniş istifadə olunur.

2. Əsas funksiyalar

(1) Avtomatik material qəbulu funksiyası

Fasiləsiz material dəyişikliyi: İstehsal xəttinin kəsilməsinin qarşısını almaq üçün material lenti istifadə olunmazdan əvvəl materialları avtomatik aşkar edin və materialları qəbul edin.

Yüksək dəqiqlikli material qəbulu: Material lentinin qəbulunun dəqiqliyini (±0,1 mm daxilində) təmin etmək üçün servo motor + optik uyğunlaşdırmanı qəbul edin.

Çoxlu material qəbulu üsulları: Dəstək lentinin bağlanması, isti pres qaynağı, ultrasəs qaynağı və s.

(2) Qarışma əleyhinə funksiya

Barkod/RFID skan edilməsi: Material məlumatlarını (məsələn, PN kodu, partiya, spesifikasiya kimi) yoxlamaq üçün material lövhəsindəki barkod və ya RFID etiketini avtomatik oxuyun.

Verilənlər bazasının müqayisəsi: Yeni material lentinin cari istehsal BOM ilə uyğun olmasını təmin etmək üçün MES/ERP sisteminə qoşulun.

Qeyri-normal həyəcan siqnalı: Materiallar uyğun gəlmirsə, maşın dərhal dayanacaq və operatoru səhv materialların riskinin qarşısını almağa çağıracaq.

(3) Ağıllı idarəetmə funksiyası

Məlumatların izlənməsi: İstehsalın izlənməsini dəstəkləmək üçün materialların, operatorların, material partiyalarının və digər məlumatların qəbulu vaxtını qeyd edin.

Uzaqdan monitorinq: IoT şəbəkəsini dəstəkləyin və avadanlığın vəziyyətini real vaxt rejimində FHN sisteminə yükləyin.

Avtomatik xəbərdarlıq: Material kəməri tükənmək üzrə olduqda, material bağlantısı anormal olduqda və ya materiallar uyğun gəlmədikdə həyəcan siqnalını işə salın.

3. Avadanlığın tərkibi

Modul funksiyasının təsviri

Material kəmərli konveyer mexanizmi Hamar qidalanma təmin etmək üçün yeni və köhnə material kəmərlərini dəqiq şəkildə çəkir

Optik aşkarlama sistemi Material kəmərinin aralığını və enini müəyyən edir və material bağlantısının keyfiyyətini aşkar edir

Barkod/RFID skan edən başlıq Material məlumatlarını oxuyur və yanlış materialları yoxlayır

Material birləşdirici qurğu Materialları birləşdirmək üçün lent/isti presləmə/ultrasəs üsulundan istifadə edir

Tullantıların bərpası cihazı material kəmərinin qoruyucu filmini avtomatik olaraq soyur və bərpa edir

PLC/sənaye nəzarət sistemi Avadanlığın işinə nəzarət edir və FHN sisteminə qoşulur

HMI insan-maşın interfeysi Materialın qəbulu statusunu və həyəcan məlumatını göstərir və parametr parametrlərini dəstəkləyir

4. İş axını

Material kəmərinin aşkarlanması: Sensor material kəmərinin cari qalan miqdarına nəzarət edir və qəbuledici siqnalı işə salır.

Yeni material lentinin hazırlanması: Avadanlıq avtomatik olaraq yeni material qablarına qidalanır və material məlumatlarını yoxlamaq üçün barkodları/RFID-ləri skan edir.

Yanlış materialın yoxlanılması: FHN məlumatlarını müqayisə edin, materialın düzgün olduğunu təsdiqləyin və materialın əlaqə prosesinə daxil olun.

Dəqiq əlaqə:

Köhnə material lentini kəsin və yeni material lenti ilə düzəldin

Qoşulma/isti basma

Bağlantının düzgünlüyünü təmin etmək üçün optik yoxlama

Tullantıların bərpası: Yerləşdirmə maşınının başlığına müdaxilə etməmək üçün tullantı lentini avtomatik olaraq soyun.

Davamlı istehsal: Problemsiz əlaqə, proses boyu əl ilə müdaxilə tələb olunmur.

5. Texniki üstünlüklər

Üstünlük təsviri

100% səhvlərin qarşısının alınması: barkod/RFID+MES ikiqat yoxlama, insan səhvlərini aradan qaldırır

Yüksək istehsal səmərəliliyi: material dəyişikliyi üçün dayanmağa ehtiyac yoxdur, dayanma müddətini azaldır və ümumi avadanlıq səmərəliliyini artırır (OEE)

Yüksək dəqiqlikli birləşdirmə: 0201 və 0402 kimi kiçik komponentlərin sabitliyini təmin edən ±0,1 mm birləşdirmə dəqiqliyi

Ağıllı idarəetmə: istehsal məlumatlarının izlənməsinə nail olmaq üçün MES/ERP birləşməsini dəstəkləyin

Güclü uyğunluq: 8mm, 12mm və 16mm kimi müxtəlif enli zolaqlara uyğunlaşın

6. Tətbiq ssenariləri

Məişət elektronikası: cib telefonlarının, planşetlərin, ağıllı geyilə bilən cihazların və s.

Avtomobil elektronikası: materialın dəqiqliyi üçün son dərəcə yüksək tələblərə malik avtomobil səviyyəli PCB montajı

Tibbi avadanlıq: son dərəcə yüksək etibarlılıq tələbləri ilə dəqiq elektron komponentlərin istehsalı

Hərbi sənaye/aerokosmik: qarışıq materialların riskinin qarşısını almaq üçün material partiyalarına ciddi nəzarət edin

7. Bazarda əsas brendlər

Brend Xüsusiyyətləri

ASM Yüksək dəqiqlik, ağıllı fabrik inteqrasiyasını dəstəkləyir

Panasonic Stabil və etibarlı, avtomobil elektronikası üçün uyğundur

JUKI Yüksək sərfəli, kiçik və orta müəssisələr üçün uyğundur

YAMAHA Güclü çeviklik, sürətli xətt dəyişməsini dəstəkləyir

Məişət avadanlıqları (məsələn, Jintuo, GKG) Aşağı qiymət, yaxşı lokallaşdırılmış xidmət

8. Gələcək inkişaf meylləri

Süni intellekt+maşın baxışı: Material qüsurlarının avtomatik aşkarlanması və yapışdırma keyfiyyətinin optimallaşdırılması.

Əşyaların İnterneti (IoT) inteqrasiyası: Avadanlıqların vəziyyətinin real vaxt rejimində monitorinqi və proqnozlaşdırılan texniki xidmət.

Daha çevik dizayn: Kiçik partiyaların və çoxlu çeşidlərin sürətli xətti dəyişməsi ehtiyaclarına uyğunlaşın.

Yaşıl istehsal: Bant/tullantı istehlakını azaldın və ətraf mühitin mühafizəsini yaxşılaşdırın.

9. Xülasə

SMT səhvlərə qarşı avtomatik material qəbul edən maşın yüksək dəqiqlikli və yüksək intellektli SMT köməkçi avadanlığıdır. Avtomatik material qəbulu + səhvlərə qarşı yoxlama yoxlaması vasitəsilə istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır və insan səhvi riskini azaldır. Elektron istehsal kəşfiyyata və insansızlığa doğru inkişaf etdikcə, bu avadanlıq SMT istehsal xətlərinin əsas komponentinə çevrilərək şirkətlərə sıfır qüsur istehsalına (Sıfır Qüsur) nail olmağa kömək edəcək.