ASM yerüstü montaj maşını quraşdırma zamanı materialın uçması ilə qarşılaşdı və materialın dövrə lövhəsinə düşməsinə səbəb oldu.

İdarəetmə üsulları və problemlərin aradan qaldırılması addımları

Asandan çətinə və xaricdən daxilə doğru sistemli araşdırma aparmaq tövsiyə olunur.

Addım 1: Dərhal cavab və ilkin müşahidə

Fövqəladə söndürmə: Məhsulların və avadanlıqların zədələnməsinin qarşısını almaq üçün istehsal xəttini dərhal dayandırın.

Uçan materialın yerini qeyd etmək: Sonrakı analiz üçün uçan materialın baş verdiyi PCB-də düşmüş komponentin mövqeyini və modelini qeyd edin.

Müşahidə fenomeni:

Uçan material müəyyən bir başlığa bərkidilirmi? Yoxsa müəyyən bir materialla bərkidilir? Yoxsa təsadüfən baş verir?

Komponentin düşdüyü təxmini sahəni müşahidə edin, bu, materialın götürülməsindən sonra hərəkət zamanı, yoxsa quraşdırma anındadır?

Addım 2: Sistemli problemlərin aradan qaldırılması (5M1E metodundan sonra)

1. Emiş başlığı

Təmizləmə və Təftiş: Əvvəlcə istifadədə olan bütün sorma ucluqlarını təmizləyin və tıxanmaların, aşınmaların və çatların olub olmadığını yoxlamaq üçün mikroskop və ya böyüdücü şüşədən istifadə edin.

Modeli yoxlayın: Nozzle modelinin hazırda istehsal olunan komponentlərin spesifikasiyasına uyğun olub olmadığını təsdiqləyin.

Dəyişdirmə testi: Şübhəli problemli başlığı yenisi ilə əvəz edin və problemin həll olunduğunu yoxlayın.

2. Qidalandırıcı

Qidalanma mövqeyini düzəldin: qidalandırıcıya əl ilə daxil olun və qidalanma mövqeyinin sorma başlığının birbaşa altında mərkəzdə olub-olmamasına baxın. Hər hansı bir sapma varsa, materialı götürmə mövqeyini yenidən öyrədin.

Qidalandırıcını yoxlayın: qidalandırıcı dişlinin köhnəldiyini, qapağın sıx şəkildə sıxıldığını və hava borusunun maneəsiz olub olmadığını yoxlayın.

Müqayisəli test: Problemin qidalandırıcı ilə birlikdə ötürüldüyünü görmək üçün qidalandırıcını uçan materialla eyni modelin digər qidalandırıcısı ilə adi maşınla dəyişdirin.

3. Komponentlər və materiallar

Materialları yoxlayın: Lent örtüyü filminin tamamilə soyulduğunu və komponentlərin lentdə boş olub olmadığını yoxlayın. Sınaq üçün yeni material toplusuna keçməyə çalışın.

Komponentlərin ölçülməsi: Komponentlərin qalınlığını, uzunluğunu və enini ölçmək üçün mikrometrdən istifadə edin və onları proqramda müəyyən edilmiş parametrlərlə müqayisə edin.

4. Proqram və Parametrlər

Hündürlük parametrini yoxlayın: Komponentlərin qidalanma hündürlüyünü və montaj hündürlüyünü yoxlayın və yenidən öyrədin.

Optimallaşdırma sürəti: Xüsusilə yüngül və kiçik komponentlər (məsələn, 020101005) üçün montaj başlığının Z oxu hərəkət sürətini müvafiq olaraq azaldın.

Vakuum/üfürmə parametrlərini yoxlayın: Vakuum aşkarlama səviyyəsinin məqbul olub-olmadığını və üfürmə təzyiqinin çox yüksək olub olmadığını yoxlayın (adətən 3-5 Bar-a təyin edilir, kiçik komponentlər daha kiçik olmalıdır).

Komponent kitabxanasını yoxlayın: Komponent kitabxanasındakı ölçü, qalınlıq, tip və s. kimi parametrlərin dəqiq və düzgün olduğundan əmin olun.

5. Avadanlıq avadanlıqları

Vakuum sistemini yoxlayın:

Maşının I/O monitorinq interfeysində montaj başlığının vakuum dəyərinin normal diapazonda olub olmadığını yoxlayın (adətən emiş zamanı >-70kPa).

Vakuum generatorunun iş səsinin normal olub olmadığını yoxlayın.

Vakuum boru kəmərində hava sızması səsinin olub olmadığını və birləşmələrin boş olub olmadığını yoxlayın.

Vakuum filtrini təmizləyin: Vakuum nasosunun qəbuledici filtrini mütəmadi olaraq dəyişdirin və ya təmizləyin.

Quraşdırma başlığını yoxlayın: Quraşdırma başlığının boş olub olmadığını və Z oxu motorunun rəvan işlədiyini yoxlayın.

6. Ətraf mühit və qurğular

PCB dəstəyini yoxlayın: Quraşdırma zamanı PCB lövhəsinin asılmadan və sarsılmadan möhkəm şəkildə dəstəklənməsinə əmin olmaq üçün ejektor pininin mövqeyini artırın və ya tənzimləyin.

Avadanlığın səviyyəsini yoxlayın: Maşının üfüqi vəziyyətdə olub-olmadığını yoxlamaq üçün səviyyəni istifadə edin.