সিমেন্স এএসএম সিপ্লেস চিপ মাউন্টার এইচএস৬০

Siemens SIPLACE HS60 হল Siemens Electronic Assembly Systems দ্বারা চালু করা একটি অতি-উচ্চ-গতির মডুলার প্লেসমেন্ট মেশিন, যা SIPLACE ক্লাসিক হাই-স্পিড সিরিজের অন্তর্গত। সরঞ্জামগুলি উচ্চ-ভলিউম ইলেকট্রনিক উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে:

কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স (মোবাইল ফোন, ট্যাবলেট)

মোটরগাড়ি ইলেকট্রনিক্স (গাড়ি বিনোদন ব্যবস্থা)

যোগাযোগ সরঞ্জাম (রাউটার, সুইচ)

গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল

II. প্রযুক্তির মূল নীতিমালা

1. উচ্চ-গতির গতি ব্যবস্থা

দ্বৈত ক্যান্টিলিভার স্বাধীন অপারেশন: দক্ষ সমান্তরাল স্থান নির্ধারণের জন্য 2টি স্বাধীন ক্যান্টিলিভার সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন

রোটারি টাওয়ার প্লেসমেন্ট হেড: ১২টি নজল রোটারি হেড ডিজাইন, সর্বোচ্চ গতি ৬০,০০০CPH

রৈখিক চৌম্বকীয় উত্তোলন ড্রাইভ: X/Y অক্ষ রৈখিক মোটর ড্রাইভ ব্যবহার করে, 3.5G এর ত্বরণ

2. দৃষ্টি অবস্থান ব্যবস্থা

উড়ন্ত কেন্দ্রীকরণ প্রযুক্তি: স্থাপন প্রক্রিয়ার সময় সম্পূর্ণ উপাদান সনাক্তকরণ এবং অবস্থান নির্ধারণ

ডুয়াল ক্যামেরা সিস্টেম:

উচ্চ-রেজোলিউশনের গ্লোবাল ক্যামেরা (পিসিবি পজিশনিংয়ের জন্য)

উচ্চ-নির্ভুল স্থানীয় ক্যামেরা (উপাদান সনাক্তকরণের জন্য)

৩. খাওয়ানোর ব্যবস্থা

ইন্টেলিজেন্ট ফিডার প্ল্যাটফর্ম:

8 মিমি ~ 56 মিমি টেপ ফিডার সাপোর্ট করুন

স্বয়ংক্রিয় টেপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ

ফিডার স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ

III. মূল স্পেসিফিকেশন এবং পরামিতি

পরামিতি বিশেষ উল্লেখ

স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা ±50μm @ 3σ

স্থান নির্ধারণের গতি ৬০,০০০ সিপিএইচ (তাত্ত্বিক সর্বোচ্চ)

কম্পোনেন্ট পরিসীমা ০৪০২~২৪×২৪ মিমি (উচ্চতা ১২.৭ মিমি)

ফিডার ক্ষমতা ৭২টি পর্যন্ত ৮ মিমি টেপ ফিডার

বোর্ডের আকার ৫০×৫০ মিমি~৪৫৭×৩৫৬ মিমি

বিদ্যুৎ প্রয়োজন 400VAC 3 ফেজ 7kVA

IV. মূল সুবিধা

১. অতি-উচ্চ গতি

শিল্প-নেতৃস্থানীয় 60k CPH প্লেসমেন্ট গতি

০.০৬ সেকেন্ড/চিপ বসানো চক্র

একসাথে কাজ করা ডুয়াল ক্যান্টিলিভার

2. স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য

শিল্প-গ্রেডের শক্তপোক্ত যান্ত্রিক কাঠামো

<1000ppm প্লেসমেন্ট ত্রুটির হার

স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি-প্রতিরোধ ব্যবস্থা

৩. সাশ্রয়ী

প্রতি পয়েন্টে কম প্লেসমেন্ট খরচ

বিনিয়োগের উপর দ্রুত রিটার্ন (সাধারণত <18 মাস)

কম রক্ষণাবেক্ষণ নকশা

V. সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য

১. উদ্ভাবনী প্লেসমেন্ট হেড

ঘূর্ণায়মান টাওয়ারের নকশা: ১২টি নজল ক্রমাগত ঘোরে

বুদ্ধিমান অগ্রভাগ নির্বাচন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা অগ্রভাগ নির্বাচন করুন

ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত ভ্যাকুয়াম চ্যানেল

2. দৃষ্টি ব্যবস্থা

ফ্লাইং সেন্টারিং প্রযুক্তি বিরতির সময় কমায়

ডুয়াল ক্যামেরা সিস্টেম শনাক্তকরণের নির্ভুলতা উন্নত করে

স্বয়ংক্রিয় আলো সমন্বয়

৩. খাওয়ানোর ব্যবস্থা

দ্রুত ফিডার প্রতিস্থাপন নকশা

টেপের অবস্থা পর্যবেক্ষণ

উপাদান সতর্কতা ফাংশনের অভাব

VI. কার্যকরী মডিউল

1. প্লেসমেন্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

মোশন ট্র্যাজেক্টোরি অপ্টিমাইজেশন অ্যালগরিদম

কম্পোনেন্ট ডাটাবেস ব্যবস্থাপনা

প্রোগ্রাম অপ্টিমাইজেশন ফাংশন

2. গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা

প্রথম অংশ পরিদর্শন ফাংশন

প্লেসমেন্ট প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ

ডেটা রেকর্ডিং ফাংশন

৩. উৎপাদন ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা

সরঞ্জামের অবস্থা পর্যবেক্ষণ

উৎপাদন দক্ষতা পরিসংখ্যান

ত্রুটি রেকর্ড বিশ্লেষণ

VII. ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

১. পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা

তাপমাত্রা: ২০±৩℃

আর্দ্রতা: ৪০-৭০% আরএইচ

কম্পন: <0.5G (স্থিতিশীল ভিত্তি প্রয়োজন)

2. প্রতিদিনের কাজ

প্রতিদিন মেশিন চালু করার আগে দ্রুত ক্যালিব্রেশন করুন

নিয়মিত নজল পরিষ্কার করুন (প্রতি ৪ ঘন্টা অন্তর অন্তর সুপারিশ করা হয়)

আসল ভোগ্যপণ্য (নজল, ফিডার, ইত্যাদি) ব্যবহার করুন।

৩. রক্ষণাবেক্ষণ

আইটেম চক্রের বিষয়বস্তু

নজল পরিদর্শন প্রতিদিন ক্ষয় এবং পরিষ্কারের জন্য পরীক্ষা করুন

বিশেষ তৈলাক্তকরণ তেল দিয়ে সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নির্দেশিকা তৈলাক্তকরণ

ক্যামেরা ক্যালিব্রেশন মাসিক স্ট্যান্ডার্ড ক্যালিব্রেশন বোর্ড ব্যবহার করুন

পেশাদার প্রকৌশলীদের দ্বারা ত্রৈমাসিকভাবে ব্যাপক পরিদর্শন।

অষ্টম। সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান

১. ত্রুটি: দুর্বল নজল পিকআপ

সম্ভাব্য কারণ:

নজল ব্লকেজ

অপর্যাপ্ত শূন্যস্থান

ভুল উপাদানের পুরুত্ব সেটিং

সমাধান:

নজল পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন

ভ্যাকুয়াম সিস্টেম পরীক্ষা করুন

উপাদানের পুরুত্ব পুনরায় পরিমাপ করুন

2. ত্রুটি: উপাদান শনাক্তকরণ ত্রুটি

সম্ভাব্য কারণ:

ক্যামেরার লেন্স দূষণ

অনুপযুক্ত আলোর ব্যবস্থা

ভুল কম্পোনেন্ট ডেটা

সমাধান:

ক্যামেরার লেন্স পরিষ্কার করুন

আলোর পরামিতি সামঞ্জস্য করুন

কম্পোনেন্ট ডাটাবেস পরীক্ষা করুন

৩. ত্রুটি: মোশন সিস্টেম অ্যালার্ম

সম্ভাব্য কারণ:

যান্ত্রিক সংঘর্ষ

সার্ভো ড্রাইভ অস্বাভাবিকতা

অপর্যাপ্ত গাইড রেল তৈলাক্তকরণ

সমাধান:

যান্ত্রিক কাঠামো পরীক্ষা করুন

সার্ভো সিস্টেম পুনরায় চালু করুন

রৈখিক গাইড লুব্রিকেট করুন

নবম। রক্ষণাবেক্ষণের ধারণা

১. পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধান

ঘটনাটি পর্যবেক্ষণ করুন: অ্যালার্ম কোড এবং সরঞ্জামের অবস্থা রেকর্ড করুন

সম্ভাব্য কারণগুলি বিশ্লেষণ করুন: ত্রুটির পরিধি নির্ধারণ করতে ম্যানুয়ালটি পড়ুন।

ধাপে ধাপে নির্মূল: সহজ থেকে জটিল পর্যন্ত পরীক্ষা করুন

2. মূল উপাদান পরিদর্শন ক্রম

সাকশন নোজেল এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেম

ফিডারের অবস্থা

ভিজ্যুয়াল সিস্টেম

গতি প্রক্রিয়া

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম

৩. পেশাদার সহায়তা

SIPLACE ডায়াগনস্টিক সফটওয়্যার ব্যবহার করুন

সিমেন্সের কারিগরি সহায়তার সাথে যোগাযোগ করুন

খুচরা যন্ত্রাংশগুলি আসল যন্ত্রাংশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন

১০. বাজার অবস্থান নির্ধারণ

ব্যাপক উৎপাদনের জন্য পছন্দের সরঞ্জাম

কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের মূলধারা

উচ্চ-গতির মডেল যার খরচ-কার্যকারিতা বেশি

১১. সারাংশ

সিমেন্স সিপ্লেস এইচএস৬০ এসএমটি মেশিন হল গণ ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের জন্য আদর্শ পছন্দ:

শিল্প-নেতৃস্থানীয় 60k CPH গতি

স্থিতিশীল SMT গুণমান

সাশ্রয়ী এবং দক্ষ পরিচালন খরচ

এটি গণ ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের জন্য আদর্শ পছন্দ। মানসম্মত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং বৈজ্ঞানিক সমস্যা সমাধানের মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীলভাবে পরিচালিত হওয়া নিশ্চিত করা যেতে পারে, যা উচ্চ-মানের ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের জন্য নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি প্রদান করে।