সেন্সর ছাড়া সিমেন্স ফিডার 32 মিমি 00141374

সেন্সর ছাড়া সিমেন্স এসএমটি মেশিন 32 মিমি ফিডা 00141374 ব্যাপক প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ

I. পণ্যের ওভারভিউ এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

১.১ মৌলিক পরামিতি

মডেল: 00141374

প্রযোজ্য স্ট্রিপ প্রস্থ: 32 মিমি (28-32 মিমি অভিযোজিত)

খাওয়ানোর ধাপ: ৪/৮/১২/১৬ মিমি সামঞ্জস্যযোগ্য (যান্ত্রিক সমন্বয়)

সর্বোচ্চ উপাদান উচ্চতা: 8 মিমি

স্ট্রিপ বেধ পরিসীমা: 0.2-1.5 মিমি

মাত্রা: ২২০ মিমি × ৮৫ মিমি × ৬৫ মিমি

ওজন: ১.৮ কেজি

পরিষেবা জীবন: ≥20 মিলিয়ন খাওয়ানোর চক্র

১.২ প্রযোজ্য মডেল

SIPLACE X সিরিজ (X4i, X4s)

SIPLACE S সিরিজ (SX, SX2)

SIPLACE TX সিরিজ

১.৩ নকশা বৈশিষ্ট্য

ভারী-শুল্ক ইস্পাত কাঠামোর ফ্রেম: কোল্ড-রোল্ড ইস্পাত দিয়ে তৈরি, সামগ্রিক দৃঢ়তা 40% বৃদ্ধি পেয়েছে

ডুয়াল র‍্যাচেট ড্রাইভ সিস্টেম: প্রধান/সেকেন্ডারি র‍্যাচেটগুলি একসাথে কাজ করে বৃহৎ আকারের উপাদানের স্ট্রিপগুলির স্থিতিশীল পরিবহন নিশ্চিত করে

মডুলার ডিজাইন: প্রধান কার্যকরী উপাদানগুলি স্বাধীনভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে

অ্যান্টিস্ট্যাটিক চিকিৎসা: পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা <10⁶Ω, IEC61340 মান অনুসারে

II. যান্ত্রিক গঠন এবং কার্যনীতি

২.১ মূল যান্ত্রিক উপাদান

খাওয়ানোর প্রক্রিয়া:

ডুয়াল গিয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম গ্রহণ (মডিউল ০.৫, চাপ কোণ ২০°)

যথার্থ র‍্যাচেট (কঠোরতা HRC58-62)

রিইনফোর্সড রিসেট স্প্রিং (জীবন ৫ মিলিয়ন বার)

গাইড সিস্টেম:

সামঞ্জস্যযোগ্য দ্বৈত গাইড রেল (সমন্বয় পরিসীমা 28-32 মিমি)

PTFE পরিধান-প্রতিরোধী বুশিং

চাপ ডিভাইস:

সেগমেন্টেড প্রেসার প্লেট ডিজাইন

নিয়মিত বসন্ত চাপ (৫-১৫N)

২.২ কাজের নীতি

পাওয়ার ট্রান্সমিশন:

প্লেসমেন্ট মেশিনের ক্যাম মেকানিজম দ্বারা যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করা হয়

ড্রাইভ শ্যাফ্ট প্রতি 15° ঘূর্ণনের জন্য এক ধাপ এগিয়ে যায়

খাওয়ানোর প্রক্রিয়া:

র‍্যাচেট দাঁতের কামড়ের ফলে উপাদানের বেল্টের অবস্থান নির্ধারণের গর্ত তৈরি হয়

সেট ধাপ এগিয়ে যাওয়ার জন্য উপাদান বেল্টটি সিঙ্ক্রোনাসভাবে চালান

চাপ প্লেট উপাদান বেল্ট স্থিতিশীল রাখে

রিসেট মেকানিজম:

অন্তর্নির্মিত টর্শন স্প্রিং রিসেট ফোর্স প্রদান করে

সঠিকতা রিসেট করুন ±0.05 মিমি

III. কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত সুবিধা

৩.১ মূল কর্মক্ষমতা সূচক

খাওয়ানোর নির্ভুলতা: ±0.08 মিমি (@23±2℃)

সর্বোচ্চ খাওয়ানোর গতি: ২৫ বার/মিনিট

লোড ক্ষমতা: ১.৫ কেজি ট্রে ওজন সহ্য করতে পারে

তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা: -10℃~60℃ কর্মক্ষমতা হ্রাস ছাড়াই

৩.২ অনন্য প্রযুক্তিগত সুবিধা

ভারী-শুল্ক উপাদান পরিচালনা ক্ষমতা:

বিশেষভাবে ডিজাইন করা খাওয়ানোর দাঁত কার্যকরভাবে উপাদান পিছলে যাওয়া রোধ করতে পারে

শক্তিশালী চাপ ব্যবস্থা পুরু উপাদানের স্থিতিশীল পরিবহন নিশ্চিত করে (≤1.5 মিমি)

রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত নকশা:

স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিং (তেলের পরিমাণ ≥১৮%)

ধুলো-প্রতিরোধী কাঠামো নকশা (IP50 অনুগত)

দ্রুত সমন্বয় ব্যবস্থা:

ধাপ সমন্বয় নব নকশা গ্রহণ করে (সমন্বয় সময় <15 সেকেন্ড)

উপাদানের প্রস্থ সমন্বয়ের জন্য কোনও সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই

IV. প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং উৎপাদন লাইনের মান

৪.১ সাধারণ প্রয়োগ উপাদান

বড় আকারের ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটার (ব্যাস ≥10 মিমি)

পাওয়ার ইন্ডাক্টর/ট্রান্সফরমার

সংযোগকারী/সকেট

LED মডিউল

তাপ সিঙ্ক উপাদান

৪.২ উৎপাদন লাইনের মূল্য

খরচ অপ্টিমাইজেশন:

ইলেকট্রনিক ফিডারের তুলনায় ক্রয় খরচের ৬০% সাশ্রয় করুন

রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ৮০% কমেছে

দক্ষতা বৃদ্ধি:

উপাদান পরিবর্তনের সময় <10 সেকেন্ড

নিরবচ্ছিন্ন একটানা উৎপাদন সমর্থন করুন

গুণমান নিশ্চিত করা:

যান্ত্রিক খাওয়ানো ইলেকট্রনিক হস্তক্ষেপের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি দূর করে

উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

V. ইনস্টলেশন এবং পরিচালনা নির্দেশিকা

৫.১ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া

যান্ত্রিক ডকিং:

প্লেসমেন্ট মেশিনের ফিডার বেসের গাইড রেল সারিবদ্ধ করুন।

এটিকে লক করা অবস্থানে ঠেলে দিন ("ক্লিক" শব্দ শুনুন)

ফাংশন পরীক্ষা:

খাওয়ানোর ক্রিয়াটি ম্যানুয়ালি ৩-৫ বার পরীক্ষা করুন।

উপাদান বেল্টের সোজাতা পরীক্ষা করুন

৫.২ কার্যপ্রণালীর মূল বিষয়গুলি

উপাদান বেল্ট লোড হচ্ছে:

প্রথমে প্রেসার প্লেটটি ছেড়ে দিন (নীল রিলিজ লিভারটি টানুন)

নিশ্চিত করুন যে ম্যাটেরিয়াল বেল্টটি সরাসরি গাইড গ্রুভে প্রবেশ করছে।

ধাপ সেটিং:

ধাপ নির্বাচকটিকে সংশ্লিষ্ট স্কেলে ঘোরান

নিশ্চিত হওয়ার জন্য ২-৩ বার খাওয়ানোর পরীক্ষা করুন

টেনশন সমন্বয়:

উপাদান ট্রে ব্রেক মাধ্যমে সামঞ্জস্য করুন

আদর্শ টান হলো উপাদানের বেল্টটি সামান্য সোজাভাবে প্রসারিত

VI. রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা

৬.১ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

পরিষ্কারের চক্র:

প্রতিটি শিফট পরিষ্কার করার জন্য এয়ারগান ব্যবহার করুন (চাপ ≤ 0.2MPa)

প্রতি সপ্তাহে নির্জল অ্যালকোহল দিয়ে গাইড রেলটি মুছুন।

তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা:

প্রতি মাসে গ্রীস যোগ করুন (Kluber Isoflex LDS18 সুপারিশ করা হয়)

লুব্রিকেশন পয়েন্ট: ৪টি স্থান (গিয়ার শ্যাফ্ট, গাইড রেল, র‍্যাচেট শ্যাফ্ট, রিসেট মেকানিজম)

৬.২ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি ত্রৈমাসিকে সুপারিশকৃত)

ব্যাপক পরিদর্শন:

র‍্যাচেট দাঁতের ক্ষয় পরিমাপ করুন (সর্বোচ্চ অনুমোদিত ক্ষয় 0.1 মিমি)

স্প্রিং স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা করুন (মুক্ত দৈর্ঘ্য পরিবর্তন ≤ 5%)

গভীর রক্ষণাবেক্ষণ:

সমস্ত চলমান অংশগুলি বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিষ্কার করুন

জীর্ণ বুশিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন (যদি ক্লিয়ারেন্স ০.৩ মিমি থেকে বেশি হয়)

যথার্থ ক্রমাঙ্কন:

স্ট্যান্ডার্ড ক্যালিব্রেশন টেপ দিয়ে পরীক্ষা করুন

১০ বার খাওয়ানোর ক্রমবর্ধমান ত্রুটি ≤ ০.৫ মিমি হওয়া উচিত

VII. সাধারণ ত্রুটি নির্ণয় এবং চিকিৎসা

৭.১ ত্রুটির শ্রেণীবিভাগ এবং চিকিৎসা

ফল্ট ঘটনা ডায়াগনস্টিক পদক্ষেপ সমাধান

অপর্যাপ্ত উপাদান বেল্ট চালনা বল 1. র্যাচেট পরিধান পরীক্ষা করুন

2. স্প্রিং বল মান পরীক্ষা করুন 1. র্যাচেট অ্যাসেম্বলি প্রতিস্থাপন করুন

2. বসন্ত সামঞ্জস্য করুন বা প্রতিস্থাপন করুন

খাওয়ানোর অবস্থানে বড় বিচ্যুতি ১. প্রকৃত ধাপ পরিমাপ করুন

২. গাইড গ্রুভ পরীক্ষা করুন ১. ধাপ রিসেট করুন

2. সঠিক রেল সমান্তরালতা

অস্বাভাবিক শব্দ ১. শুনুন এবং সনাক্ত করুন

2. লুব্রিকেশনের অবস্থা পরীক্ষা করুন 1. ক্ষতিগ্রস্ত বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন

2. গ্রীস রিফিল করুন

ম্যাটেরিয়াল বেল্টের ঘন ঘন জ্যামিং ১. ম্যাটেরিয়াল বেল্টের মান পরীক্ষা করুন

২. রানিং ট্র্যাক পর্যবেক্ষণ করুন ১. যোগ্য উপাদানের বেল্ট প্রতিস্থাপন করুন

2. চাপ বল সামঞ্জস্য করুন

৭.২ মূল উপাদান প্রতিস্থাপন নির্দেশিকা

র‍্যাচেট অ্যাসেম্বলি প্রতিস্থাপন:

ফিক্সিং স্ক্রু (T8 ষড়ভুজ সকেট) সরান

রিসেট স্প্রিংটি সঠিক অবস্থানে রাখার ব্যাপারে সতর্ক থাকুন।

ইনস্টলেশনের পরে ১০ বার ম্যানুয়াল পরীক্ষা

গাইড রেল বুশিং প্রতিস্থাপন:

বিশেষ ইজেকশন টুল ব্যবহার করুন

নতুন বুশিংয়ের প্রাক-তৈলাক্তকরণ

ইনস্টলেশনের পরে স্লাইডিং রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা করুন

অষ্টম। প্রযুক্তিগত বিবর্তন এবং উন্নতির পরামর্শ

৮.১ সংস্করণ পুনরাবৃত্তির ইতিহাস

প্রথম প্রজন্ম (২০১০): বেসিক ৩২ মিমি ফিডার

দ্বিতীয় প্রজন্ম (২০১৫): উন্নত গাইড সিস্টেম (বর্তমান মডেল)

তৃতীয় প্রজন্ম (২০১৮): অপ্টিমাইজড উপাদান প্রক্রিয়া (আয়ুষ্কাল ৩০% বৃদ্ধি পেয়েছে)

৮.২ ব্যবহার অপ্টিমাইজেশনের জন্য সুপারিশমালা

পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ:

তাপমাত্রা ২০-২৬ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বজায় রাখুন

৪০-৬০% RH তাপমাত্রায় আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন

খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা:

প্রস্তাবিত রিজার্ভ: র‍্যাচেট অ্যাসেম্বলি (P/N: 00141375)

প্রতি ২০ মিলিয়ন বার মূল উপাদানগুলি প্রতিস্থাপনের সুপারিশ করুন

কর্মক্ষমতা আপগ্রেড:

ঐচ্ছিক অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সংস্করণ (P/N: 00141374-ESD)

উচ্চ লোড মডেল (P/N: 00141374-HL)

নবম। অন্যান্য মডেলের সাথে তুলনা এবং বিশ্লেষণ

পরামিতি 32 মিমি ফিডার 00141374 16 মিমি ফিডার 00141372 8 মিমি ইলেকট্রনিক ফিডার

খাওয়ানোর সঠিকতা ±0.08 মিমি ±0.1 মিমি ±0.02 মিমি

সর্বোচ্চ গতি ২৫ বার/মিনিট ৩০ বার/মিনিট ৪০ বার/মিনিট

সেন্সিং ফাংশন না না হ্যাঁ

প্রযোজ্য উপাদান বড় ডিভাইস মাঝারি ডিভাইস যথার্থ উপাদান

রক্ষণাবেক্ষণ চক্র ৬ মাস ৩ মাস ১ মাস

X. সারাংশ এবং আউটলুক

সিমেন্স ৩২ মিমি নন-সেন্সর ফিডার ০০১৪১৩৭৪ এর ভারী-শুল্ক কাঠামোগত নকশা, চমৎকার নির্ভরযোগ্যতা এবং অত্যন্ত কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার কারণে বৃহৎ-আকারের উপাদান স্থাপনের ক্ষেত্রে একটি মানদণ্ড পণ্য হয়ে উঠেছে। এর মূল মূল্য প্রতিফলিত হয়:

সাশ্রয়ী: ক্রয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ইলেকট্রনিক ফিডারের মাত্র ১/৩ অংশ

স্থায়িত্ব: মূল উপাদানগুলির আয়ুষ্কাল ২০ মিলিয়নেরও বেশি বার

স্থিতিশীলতা: তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের খুব কম প্রভাব পড়ে

ভবিষ্যতের উন্নয়নের দিকনির্দেশনা:

বুদ্ধিমান রূপান্তর ইন্টারফেস রিজার্ভেশন

নতুন উপাদানের প্রয়োগ (যেমন সিরামিক আবরণ)

দ্রুত বিচ্ছিন্নকরণ কাঠামো অপ্টিমাইজেশন

ব্যবহারকারীদের পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে:

একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা স্থাপন করুন

নিয়মিত যান্ত্রিক ক্ষয় পরীক্ষা করুন

হঠাৎ চাহিদা মেটাতে অতিরিক্ত ক্ষমতার ১০% ধরে রাখুন

এই ফিডারটি বিশেষভাবে এর জন্য উপযুক্ত:

মোটরগাড়ি ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন

শিল্প বিদ্যুৎ সরবরাহ উৎপাদন

বড় আকারের LED সমাবেশ

পাওয়ার ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম

মানসম্মত ব্যবহার এবং বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলি 5 বছরেরও বেশি সময় ধরে একটি স্থিতিশীল পরিষেবা চক্র নিশ্চিত করতে পারে, যা উৎপাদন লাইনের জন্য দীর্ঘস্থায়ী এবং নির্ভরযোগ্য সরবরাহের গ্যারান্টি প্রদান করে।