ASM SIPLACE машина печатна платка камера 03101402

Камерата за печатни платки № 34 (03101402) на машината за поставяне на ASM е ключов визуален компонент, използван специално за идентифициране на опорни маркировки за печатни платки и глобално подравняване, и играе основна роля за точното локализиране на позицията на печатната платка в процеса на SMT поставяне. Следва подробен анализ на спецификациите, функциите, техническите характеристики, сценариите на приложение, стратегиите за отстраняване на неизправности, поддръжка и ремонт.

1. Спецификации

Подробни параметри на артикула

Модел 03101402 (PCB камера № 34)

Приложимо оборудване Машини за позициониране от серията ASM SIPLACE (като X4, TX, D серия и др.)

Тип камера: Индустриална камера с висока резолюция и глобален затвор (CCD/CMOS)

Резолюция 2MP~5MP (поддържа разпознаване на малки точки с размер 0,1 мм)

Честота на кадрите 30~60 кадъра в секунда (високоскоростно снимане, адаптиране към ритъма на производствената линия)

Зрително поле (FOV) Обикновено 30 мм × 30 мм ~ 50 мм × 50 мм (регулируемо)

Източник на светлина: коаксиална светлина или пръстеновиден LED (червена светлина/бяла светлина по избор, регулируема яркост)

Комуникационен интерфейс GigE Vision или Camera Link

Ниво на защита IP50 (прахоустойчив дизайн, адаптиран към среда на SMT работилница)

Монтажна позиция Фиксирана върху релсата или портала на машината за поставяне

2. Функции и ефекти

(1) Основна функция

Глобално позициониране на печатни платки

Идентифицирайте референтната маркировка на печатната платка и изчислете точната позиция на печатната платка в координатната система на устройството.

Компенсирайте отместването на печатната платка (посока X/Y/θ), причинено от грешка в обработката, отклонение на приспособлението или термична деформация.

Подравняване на панела

Поддържа локално разпознаване на маркиращи точки на многопанелни печатни платки, за да се осигури постоянна точност на поставяне на всяка малка платка.

Откриване на дефектна платка

Може да се конфигурира за откриване на изкривяване на печатни платки, липсващи ъгли, окисляване на маркирани точки и други дефекти.

(2) Работен процес

След зареждане на печатната платка, камерата се премества до предварително зададената позиция на маркиращата точка.

Вземете изображението на маркиращата точка и изчислете отклонението между действителната позиция и теоретичната позиция на печатната платка чрез алгоритъма.

Изпратете данните за отклонението към системата за управление на машината за поставяне, за да коригирате глобално координатите на поставяне на всички компоненти.

3. Основни характеристики

Описание на функцията

Високопрецизен алгоритъм за позициониране на субпиксели, точността на позициониране може да достигне ±10μm (свързано с механичната точност на оборудването)

Съвместимост с широко зрително поле. Може да идентифицира маркиращи точки с различна форма (кръгли, кръстосани, квадратни и др.).

Адаптивно осветление Интелигентно регулирайте яркостта на светлинния източник, за да се адаптирате към отразяващи/матови повърхности на печатни платки (като медно фолио и мастило)

Високоскоростна обработка Обработка на изображения на милисекундно ниво, не влияе на ритъма на машината за позициониране (CPH)

Дизайн против смущения Анти-електромагнитни смущения (EMI), антивибрации, адаптиране към фабрична среда

4. Често срещани неизправности и решения

Повреда Възможна причина Решение

Разпознаването на маркираща точка е неуспешно. Недостатъчна яркост на светлинния източник/Замърсяване на маркиращата точка. 1. Регулирайте яркостта на светлинния източник.

2. Почистете маркировката на печатната платка

Размазано изображение Замърсяване на обектива или отместване на фокуса 1. Почистете обектива с кърпа без прах

2. Калибрирайте отново фокуса

Прекъсване на комуникацията (няма изображение) Разхлабен кабел/окисление на интерфейса 1. Включете отново GigE кабела

2. Сменете повредения кабел

Голяма грешка в позиционирането. Отместването на калибровъчния параметър/дизайнът на маркиращата точка не съвпада. 1. Калибрирайте отново камерата.

2. Проверете файловете за проектиране на печатни платки

Прегряване на камерата. Слабо разсейване на топлината или продължителна работа с претоварване. 1. Проверете охлаждащия вентилатор.

2. Спрете охлаждането на устройството на пауза

5. Методи за поддръжка

(1) Ежедневна поддръжка

Дневно:

Проверете дали обективът на камерата е прашен или замърсен и го почистете с кърпа без прах + изопропилов алкохол.

Проверете дали яркостта на светлинния източник е равномерна (без трептене или тъмни области).

Седмично:

Проверете дали кабелът за данни и захранващият кабел са здраво свързани.

(2) Редовно калибриране

Месечно:

Използвайте стандартна калибровъчна платка (като ASM 03101400) за оптично калибриране.

Проверете праговите параметри на алгоритъма за разпознаване на маркиращи точки.

Тримесечно:

Архивирайте параметрите на камерата, за да предотвратите загуба на данни.

(3) Дългосрочна поддръжка

Годишно:

Свържете се с представител на ASM или оторизиран сервизен доставчик за подробна проверка, включително:

Тест за производителност на оптичната система

Почистване на охладителната система (като вентилатори, вентилационни отвори)

6. Идеи за ремонт

(1) Основни проблеми

Наблюдавайте индикаторната светлина за състоянието (зелена светлина при нормално състояние, червена светлина/мигаща светлина при повреда).

Проверете дневника на системните грешки на ASM SIPLACE (като например „Vision Error 3402“).

(2) Ремонт на хардуер

Резервни части:

Драскотини по лещата → Сменете оптичния модул на лещата (ASM P/N: 03101403).

Повреда на източника на светлина → Сменете LED модула (ASM P/N: 03101404).

Надстройка на фърмуера:

Актуализирайте драйвера на камерата или алгоритъма за зрение чрез ASM Service Hub.

(3) Професионална подкрепа

Ако повредата не може да бъде отстранена, свържете се с техническата поддръжка на ASM или с оторизиран сервизен център.

7. Обобщение

ASM PCB камера № 34 (03101402) е основен компонент, който осигурява глобалната точност на поставяне на печатни платки. Високата резолюция, интелигентният източник на светлина и бързият алгоритъм могат ефективно да компенсират грешките при производството и затягането на печатни платки. Рискът от прекъсвания на производството може да бъде значително намален чрез редовно почистване, калибриране и превантивна поддръжка.

За пълна техническа документация, моля, вижте официалното ръководство на ASM (Doc-03101402) или се свържете с доставчика на оборудването.