Употребяван ASM AD830 Plus щанцов бондер за продажба и поддръжка

Theизползва ASM AD830 Plus die bonderе напълно автоматична високоскоростна система за закрепване на чипове, предназначена да взема полупроводникови чипове от пластина и да ги закрепва върху изводни рамки, използвайки сребърно-епоксиден процес. Машината комбинира транспортиране на изводните рамки, позициониране на пластината, разпознаване на чипове, нанасяне на епоксидна смола, вземане на чипа, поставяне и оптична проверка в една автоматизирана производствена платформа.

Този модел може да се появи и в запитванията на клиентите и в записите за оборудване катоASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, 830 г. сл. Хр. Плюс свързващото устройствоилиASM Pacific Technology AD830 PlusПреди закупуване на машина, точният модел, сериен номер, инсталираните модули и инструментариум трябва да бъдат потвърдени от табелата с данни на машината и физическата конфигурация.

Ние подкрепяме клиенти, търсещи ASM AD830 Plus за подмяна на производството, разширяване на капацитета, подготовка на резервни машини или проекти за употребявано полупроводниково оборудване. Наличните устройства може да се различават по година на производство, софтуер, епоксиден модул, устройство за зареждане на пластини, входна система за рамка на изводите, инструментална екипировка и общо състояние.

Преглед на наличността на ASM AD830 Plus

Всички спецификации, опции и включени аксесоари трябва да бъдат сверени с действителната машина преди потвърждаване на поръчката. Използваните машини с едно и също име на модел може да имат различни производствени конфигурации.

Защо производителите търсят употребяван ASM AD830 Plus

Използваната ASM AD830 Plus може да се разглежда, когато производственото съоръжение вече работи със същата машинна платформа, нуждае се от допълнителен капацитет за свързване на матрици или иска да замени недостъпна машина, без да се препроектира целият процес.

Използването на едно и също семейство машини може да опрости няколко производствени изисквания:

• Съществуващите пакетни файлове може да са по-лесни за прехвърляне или пресъздаване

• Операторите може вече да разбират интерфейса на машината

• Съществуващите цанги, изхвърлящи инструменти и наковални могат да останат полезни

• Екипите по поддръжка може вече да са на склад със съвместими компоненти

• Времето за разработване на процеса може да е по-кратко от преминаването към друга платформа

• Производствените линии могат да запазят подобни схеми за обработка на материали

Въпреки това, машината не трябва да се избира само защото името на модела съвпада със съществуващо устройство. Разликите в устройството за зареждане на пластини, епоксидния модул, входа за рамката за контакти, софтуера, оптиката и инструментите могат да повлияят на съвместимостта с предвидения продукт.

Как работи производственият цикъл на AD830 Plus

AD830 Plus е проектиран да приема рамки за изводи, да нанася сребърна епоксидна смола, да взема чипове от пластина и да ги поставя върху програмирани позиции за свързване.

Зареждане на оловна рамка

Необработените рамки за олово влизат в системата през елеватор за вход на магазина или през устройство за зареждане на стекове, в зависимост от конфигурацията на инсталираното оборудване. Машината прехвърля всяка рамка за олово върху релсата на държача на детайла.

Позициониране на оловна рамка

Държачът за детайла премества рамката на изводите през машината. Сензорите за позиция и функциите за разпознаване на шаблони помагат за подравняването на рамката на изводите с епоксидната смола и станциите за свързване.

Приложение със сребърно-епоксидна смола

Свързващият материал се нанася преди поставянето на матрицата. В зависимост от конфигурацията на машината, AD830 Plus може да използва дозираща игла или инструмент за щамповане, за да нанесе сребърна епоксидна смола върху рамката на извода.

Позициониране на пластини и търсене на матрици

Масата за пластини премества избрания чип към зоната за захващане. Системата за посочване на пластини идентифицира позицията на чипа и изчислява необходимата корекция на подравняването.

Пикапът

Изхвърлящ щифт се издига под матрицата, за да я отдели от лентата с пластини. В същото време цангата прилага вакуум и повдига матрицата.

Поставяне на матрици

Сглобката на свързващата глава XYZ премества избраната матрица до програмираното място за свързване. Матрицата се поставя върху сребърната епоксидна смола, като се използват конфигурираните параметри за височина, сила и позиция.

Инспекция на облигации

Системата за зрение може да извършва проверки преди и след поставянето. В зависимост от производствената рецепта, машината може да провери подравняването на рамката на изводите, състоянието на епоксидната смола, липсващите матрици, позицията на матрицата и въртенето на матрицата.

Разтоварване на завършена оловна рамка

След като програмираните позиции за свързване са завършени, рамката с изводите се прехвърля към изходната страна и се зарежда в изходен магазин.

Единична XYZ структура на свързващата глава

AD830 Plus използва единична свързваща глава с контролирано движение в посоките X, Y и Z. Неговите линейни двигатели и линейни енкодери поддържат необходимото движение между позицията за захващане на пластината и позицията за свързване на рамката.

Сглобката на свързващата глава включва и свързващо рамо със звукова бобина за движение на захващането и свързването. Силата на захващане и силата на свързване могат да бъдат програмирани според продукта и настройката на инструментите.

Документираният стандартен диапазон на сила е от 30 до 300 грама. Някои конфигурации могат да поддържат опционален диапазон от 300 грама до 3 килограма.

За употребявана машина трябва да се проверят следните състояния на свързващата глава:

• Дали всички оси се връщат правилно в началните си позиции

• Дали свързващата глава се движи плавно без необичайни вибрации

• Дали има аларми за линеен двигател или енкодер

• Дали свързващото рамо поддържа стабилна височина на захващане и свързване

• Дали вакуумният отговор е стабилен

• Дали кабелите и пневматичните тръбопроводи показват повреди или модификации

• Дали сглобката има признаци на предишен сблъсък

• Дали силата на захващане и свързване може да се контролира последователно

Маса за пластини, ежектор и система за захващане на матрици

Модулът за пластини позиционира отделните чипове под цангата за захващане. Масата за пластини осигурява XY движение и включва автоматична ъглова корекция, за да компенсира въртенето на пластината.

Документираният диапазон на тета-корекция на пластината е ±10 градуса. Машината координира масата за пластини, изхвърлящия щифт, цангата и вакуумната система по време на захващане на матрицата.

Надеждното вземане на матрицата зависи от правилното съчетаване на:

• Дължина и ширина на матрицата

• Дебелина на матрицата

• Адхезия на вафлена лента

• Разширяване на вафлата

• Размери на цангата

• Диаметър и форма на изхвърлящия щифт

• Височина на ежектора

• Височина на повдигане

• Ниво на вакуум

• Настройки за откриване на въздушен поток

Машината може да завърши успешно сух цикъл, но все пак да не успее надеждно да избере действителните чипове. Поради тази причина се препоръчва производствен тест с представителен материал за пластини, когато е възможно.

Функция за откриване на липсващи матрици и повторно избиране

Стандартните функции на машината включват откриване на липсваща матрица, базирано на въздушен поток, и възможност за повторно вземане на матрицата. Системата проверява дали е налице очакваното условие за вакуум или въздушен поток след опит за вземане.

Ако матрицата не бъде взета успешно, машината може да повтори операцията по вземане според програмираните настройки.

Чести причини за повтарящи се аларми за липсваща матрица включват:

• Замърсена или износена цанга

• Неправилно отваряне на цангата

• Запушен вакуумен канал

• Изтичане на въздух

• Неправилна височина на повдигане

• Повреден или неподходящ изхвърлящ щифт

• Неправилна височина на ежектора

• Слабо разширяване на пластината

• Висока адхезия на чипа към лентата от пластини

• Неправилен праг на въздушния поток

Следователно, пълната проверка на машината трябва да тества както реакцията на сензора, така и процеса на физическо заснемане.

Конфигурация за дозиране или щамповане със сребърно-епоксидна смола

AD830 Plus може да бъде оборудван с модули за дозиране или щамповане на сребърно-епоксидна смола. Тези модули не са идентични на всяка машина и трябва да бъдат физически потвърдени преди покупка.

Конфигурация за дозиране

Системата за дозиране използва спринцовка и игла, за да постави програмирано количество сребърна епоксидна смола върху позицията за свързване. Важни настройки могат да включват налягане на дозиране, височина на иглата, забавяне, място на дозиране и последователност на нанасяне.

Конфигурация за щамповане

Система за щамповане пренася сребърна епоксидна смола от епоксидна тава към рамката за олово чрез контакт с инструмент за щамповане. Правилните размери на инструмента, нивото на епоксидната смола и височината на щамповане са необходими за равномерно прехвърляне на материала.

Двойни епоксидни станции

Някои конфигурации включват лява и дясна станции за обработка на епоксидна смола. Машината използва моторно управлявани етапи и програмируеми позиции за обработка за двете страни.

Преди потвърждение на поръчката, проверете дали машината включва:

• Лява епоксидна станция

• Дясна епоксидна станция

• Държачи за спринцовки

• Игли за дозиране

• Инструменти за щамповане

• Епоксидни тави

• Епоксидна оптика

• Компоненти за контрол на налягането

• Инструменти за калибриране

• Необходими софтуерни менюта

Функции за зрение и разпознаване на модели

ASM AD830 Plus използва отделни оптични функции за подравняване на пластини, разпознаване на кристали, позициониране на изводната рамка, обработка на епоксидна смола и проверка на връзките.

Документираната PR система използва изображения с резолюция 480 x 480 пиксела и програмируемо LED осветление. Машината може да съхранява настройките за процес и зрение във файлове на пакета.

Вафла PR

Wafer PR идентифицира позицията на чипа и поддържа автоматично търсене на чипа. Работи с масата за чипове, за да премести избрания чип до позицията за захващане.

PR на работното място

Системата за визуализация на държача на детайла разпознава референтните характеристики на рамката на изводите. Откритата позиция може да се използва за компенсиране на вариации преди нанасяне на епоксидна смола или поставяне на матрицата.

Епоксидна оптика

За лявата и дясната епоксидна станция могат да бъдат инсталирани специални оптични функции. Тези функции подпомагат калибрирането на позицията на епоксидната смола и настройката на процеса.

Предварителна проверка

Предварителната проверка на свързването се извършва преди поставянето на матрицата. В зависимост от рецептата, тя може да се използва за проверка на мястото на свързване, референтния извод на рамката или състоянието на епоксидната смола.

Инспекция след издаване на гаранция

Инспекцията след свързване проверява резултата след поставянето на матрицата. Тя може да бъде конфигурирана да идентифицира липсващи матрици, неправилна позиция, необичайно завъртане, епоксидно покритие или епоксидно премостване.

Качеството на изображението, стабилността на осветлението, фокусът на камерата и повторяемостта на разпознаването трябва да бъдат тествани на употребявана машина. Само видимото изображение от камерата не потвърждава, че PR системата е точна или стабилна.

Възможност за обработка на оловни рамки

Документираната гама машини за обработка на материали AD830 Plus поддържа оловни рамки със следните размери:

Съвместимостта зависи от повече от външните размери. Разположението на рамката на изводите, разположението на контактните площадки, стъпката на индексиране, опорната наковалня, скобата на прозореца и дизайнът на магазина също трябва да съответстват на настройката на машината.

Конфигурации на входа и изхода

Различните машини AD830 Plus могат да използват различни схеми за зареждане на материала.

Асансьор за вход на списание

Входният елеватор за пълнители приема пълнители, съдържащи необработени рамки за олово. Бутало прехвърля рамките за олово от избрания слот за пълнители към релсата на държача за детайли.

Зареждач на стек от олово-рамка

Устройство за зареждане на стекове взема отделни рамки за извод от подреден запас и ги прехвърля към държача за детайли. За определени формати на рамки за извод може да се използва специален уред за зареждане на стекове.

Асансьор за изход на множество списания

Изходният елеватор приема завършените рамки и ги зарежда в изходните магазини. Правилната ширина, височина, стъпка на слотовете и позиция на зареждане на магазина са необходими за надеждно прехвърляне.

Автоматичен зареждач на вафли

Автоматичното зареждане и разтоварване на пластините са опционални функции. Машините, оборудвани със зареждащо устройство за пластини, могат да включват също магазин за пластини, захващащо устройство и свързани с него позиции за настройка.

Не приемайте, че наличен AD830 Plus включва автоматично зареждане на пластини само защото софтуерът съдържа менюта, свързани с пластините. Физическите модули трябва да бъдат потвърдени.

Стандартни функции и допълнителни модули

Разбирането на разликата между стандартното и допълнителното оборудване е важно при сравняване на употребявани машини ASM AD830 Plus.

Документирани стандартни функции

• Единична XYZ линейна свързваща глава

• Програмируема сила на захващане и свързване

• Откриване на липсващи матрици, базирано на въздушен поток

• Възможност за автоматично повторно вземане на матрици

• Откриване на позицията на рамката на олово

• Компенсация на епоксидната позиция и позицията на връзката

• Автоматично ъглово калибриране на масата за пластини

• Двойно входно откриване на оловен кадър

• Изходен асансьор за множество списания

• PR изображения с размер 480 x 480 пиксела

• PR преглед и търсене на матрици

• Програмируемо LED осветление

Възможни допълнителни модули

• Комплект за дозиране на сребърно-епоксидна смола

• Сглобка за щамповане със сребърно-епоксидна смола

• Входен асансьор за множество магазини

• Автоматично зареждане и разтоварване на пластини

• Специален товарач с оловна рамка

• Откриване на разделителна хартия

• Оборудване за разширяване на пластини

• Картиране на пластини

• Функции за четене на баркодове

• Опции за машинна комуникация

• SEC I/II интерфейс

• Йонизатор за вода

Офертата трябва ясно да посочва кои модули са включени, липсват, не са тествани или са изключени от доставката на оборудване.

Файлове на пакета и настройка на производството

AD830 Plus използва пакетни файлове за съхраняване на настройки на продукти и процеси. Тези файлове могат да включват данни за изводните рамки, данни за пластините, позиции за работа с материалите, настройки за дозиране, позиции за свързване и параметри за проверка.

Настройката на нов продукт може да включва:

1. Копиране на съществуващ пакетен файл

2. Въвеждане на размерите на рамката за оловни елементи

3. Въвеждане на данни за оформлението на контактните площадки

4. Въвеждане на размери на кристали и пластини

5. Регулиране на ширината на коловоза на държача на детайла

6. Обучение на позиции за зареждане и разтоварване на пълнителя

7. Смяна на цангата и инструментите за изхвърляне

8. Монтиране на правилната наковалня и скоба за прозорец

9. Калибриране на системите за зрение на пластината и държача на детайла

10. Задаване на височина и позиция при епоксиден процес

11. Обучение по височина на пикап и свързване

12. Настройка на силата на захващане и свързване

13. Преподаване на инспекция преди облигации

14. Преподаване на инспекция след облигация

15. Тестване на облигации

16. Завършване на проверката на качеството на пробата

Използвана машина може да съдържа пакетни файлове от предишния производствен процес. Тези файлове могат да бъдат полезни за тестване на машината, но не гарантират съвместимост с нов продукт.

Контролен списък за проверка на употребяван AD830 Plus

Преди да закупите машина втора употреба, поискайте проверка, която обхваща цялата система, а не само външния вид.

Идентификация на машината

• Модел на машината

• Сериен номер

• Година на производство

• Електрическа оценка

• Конфигурация на машината

• Версия на софтуера

Механично състояние

• Движение на главата на Бонд

• Механизъм на звено-рамо на звукова бобина

• Движение на вафлена маса

• Движение на ежектора

• Транспорт на работниците

• Движение на входния и изходния асансьор

• Движение на епоксидна сцена

• Капаци на машините и предпазни блокировки

Електрическо и контролно състояние

• Стартиране на компютъра

• Стартиране на машинен софтуер

• Комуникация между контролер за движение

• Аларми за мотор и енкодер

• Отговор на сензора

• Функция за аварийно спиране

• Преглед на историята на грешките

• Наличност на резервно копие

Състояние на зрителната система

• Качество на изображението от камерата

• Фокус на обектива

• Управление на осветлението

• Вафла PR

• PR на олово-кадър

• Калибриране на епоксидна позиция

• Предварителна проверка

• Инспекция след издаване на гаранция

Производствен тест

• Зареждане на пластини

• Търсене на матрици

• Пикапът

• Откриване на липсващи матрици

• Дозиране или щамповане на епоксидна смола

• Поставяне на матрицата

• Инспекция на облигации

• Прехвърляне на олово-кадър

• Зареждане на изходния магазин

Обхват на ремонта и обслужването

Обхватът на сервиза за налична ASM AD830 Plus зависи от състоянието на машината и изискванията на клиента. Машината може да бъде доставена в употребявано състояние, почистено състояние, функционално тествано състояние или след договорена сервизна процедура.

Възможната работа може да включва:

• Машинно почистване

• Премахване на стари остатъци от епоксидна смола

• Инспекция на вакуумни тръби

• Проверка на пневматични фитинги

• Проверка на цанговия и ежекторния възел

• Проверка на кабели с бонд-глава

• Проверка на сензори и блокировки

• Тестване на транспорта на държача на детайла

• Тестване на входни и изходни асансьори

• Проверка на изображенията от камерата и осветлението

• Преглед на повтарящи се аларми

• Подмяна на избрани повредени компоненти

• Архивиране на наличните машинни данни

• Провеждане на функционален тест или тест за производство на проби

Не трябва да се приема, че е необходим ремонт, освен ако не е ясно включен в офертата. Извършената работа и подменените части трябва да бъдат документирани.

AD830 Plus Инструменти и резервни части

Пригодността на машината зависи и от наличието на инструменти и специфични за процеса аксесоари.

Частите и инструментите могат да включват:

• капани

• Цангови тела и адаптери

• Изхвърлящи щифтове

• Държачи за ежектори

• Капачки за изхвърляне

• Игли за дозиране

• Епоксидни дюзи

• Инструменти за щамповане

• Магнитни наковални

• Скоби за прозорци

• Списания с оловна рамка

• Вафлени пръстени

• Вакуумни и пневматични части

• Сензори

• Мотори и енкодери

• Камери и осветителни компоненти

• Кабели и конектори

Когато заявявате резервна част, предоставете етикета на старата част, снимки от различни ъгли, подробности за конектора, монтажното положение, серийния номер на машината и информация за алармата.

Условия за монтаж

Табелката с данни на машината трябва да се провери преди свързване на електрическото захранване. Действителните въздушни връзки, размерите на машината и необходимите отстояния също трябва да бъдат потвърдени преди фабричния монтаж.

Размер на машината и подготовка за доставка

Размерите и теглото на машината варират в зависимост от инсталираната входна конфигурация.

Преди опаковане за износ, превозните възли трябва да бъдат обезопасени, за да се намали рискът от повреди при транспортиране. Камерите и други чувствителни компоненти може да изискват отделно защитно опаковане.

Препоръчителната подготовка за доставка може да включва:

• Премахване на останалата сребърна епоксидна смола

• Почистване на дозиращи игли и инструменти за епоксидна смола

• Закрепване на свързващата глава

• Закрепване на свързващото рамо

• Закрепване на платформите за пластини и държачи за детайли

• Защита на ежекторния възел

• Защита на камери и оптика

• Разкачване и закрепване на хлабави аксесоари

• Използване на влагоустойчив бариерен материал

• Добавяне на достатъчно количество десикант

• Използване на подсилен дървен калъф за износ

Каква информация трябва да бъде включена във вашето запитване?

За да проверите дали наличен AD830 Plus отговаря на вашето приложение, моля, предоставете:

• Необходим модел машина

• Предпочитана година на производство

• Необходимо състояние на машината

• Дължина, ширина и дебелина на матрицата

• Диаметър на пластината

• Изискване за карта на вафлите

• Чертеж и размери на оловната рамка

• Брой позиции за свързване

• Сребърно-епоксиден тип

• Изискване за издаване или подпечатване

• Необходими функции за инспекция

• Целеви производствен капацитет

• Необходима конфигурация на входа и изхода

• Изисквания към инструментите

• Държава на местоназначение

• Изисквания за инсталиране или обучение

Чертежите на продуктите и представителните примерни снимки ни помагат да преценим по-точно съвместимостта на машините.

Доставка и техническа поддръжка на ASM AD830 Plus

Ние предлагаме независима доставка и техническа поддръжка за употребявано полупроводниково оборудване ASM. Наличността на услугата зависи от машината, местоположението на проекта и заявения обхват.

Подкрепата може да включва:

• Източник на употребявана машина ASM AD830 Plus

• Потвърждение с машинна снимка

• Потвърждение на табелка с данни и сериен номер

• Преглед на инсталираните модули

• Проверка на състоянието на машината

• Тестване при включване

• Функционално тестване

• Тестване на проби от производството

• Потвърждение за инструментална екипировка

• Съвпадение на резервни части

• Експортна опаковка

• Международна координация на корабоплаването

• Помощ при инсталиране

• Дистанционна техническа комуникация

Ние сме независим доставчик на оборудване и услуги. Доставката и техническите услуги не следва да се тълкуват като официално разрешение от производителя, освен ако не са изрично документирани.

Разгледайте допълнителни модели и системи за свързване на полупроводници в нашатамашината за свързванекатегория.

Заявете оферта за употребяван ASM AD830 Plus

Свържете се с нас, като предоставите необходимата ви конфигурация на ASM AD830 Plus, производствено приложение, информация за матрицата и рамката за изводи, местоназначение и предпочитано състояние на машината.

Ще проверим наличната машина, ще прегледаме инсталираните опции и ще потвърдим кои услуги за инспекция, инструментална екипировка, опаковане и поддръжка могат да бъдат включени.

Често задавани въпроси

ASM AD830 Plus свързваща машина за матрици ли е?

Да. AD830 Plus е напълно автоматична високоскоростна машина за свързване на кристали, предназначена да взема кристали от пластина и да ги закрепва към рамки за изводи, използвайки сребърно-епоксиден процес.

AD830PLUS същата машина ли е като ASM AD 830 PLUS?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus и ASM AD 830 PLUS са често използвани варианти на наименованията за един и същ модел. Винаги проверявайте табелката с данни и серийния номер на машината, когато потвърждавате оборудване или части.

Доставяте ли употребявани машини ASM AD830 Plus?

Наличността се променя според текущите наличности. Изпратете желаната конфигурация на машината и местоназначение, за да могат да бъдат проверени наличните бройки.

Какво е документираното време на цикъла?

Ръководството за експлоатация посочва номинално време на цикъла от 163 милисекунди при определени условия. Действителният производствен капацитет зависи от опаковката, епоксидния процес, настройките за проверка и конфигурацията за обработка на материалите.

Какви размери на чипове може да обработва AD830 Plus?

Документираният диапазон на размерите на чипа е от 6 x 6 до 200 x 200 mil. Действителната съвместимост зависи също от дебелината на чипа, лентата за пластини, цангата, инструментите за изхвърляне и изискванията на процеса.

Какъв размер на вафлата може да обработва?

Документираният капацитет за обработка на пластини е до 8 инча. Рамката за пластини, разширителят и опционалният автоматичен зареждащ механизъм също трябва да са съвместими с производствения материал.

Всеки AD830 Plus включва ли автоматично зареждане на пластини?

Не. Автоматичното зареждане и разтоварване на пластините е по избор. Физическият модул за зареждане на пластини и свързаните с него аксесоари трябва да бъдат потвърдени на наличната машина.

Всяка машина включва ли дозиране и щамповане?

Не. Дозиращите или щамповащите модули със сребърна епоксидна смола зависят от конфигурацията. Проверете инсталираните модули, инструменти и софтуер преди покупка.

Може ли машината да провери разположението на матрицата?

AD830 Plus поддържа функции за инспекция преди и след свързване. Действителната възможност за инспекция зависи от инсталираната оптика, камери, осветление, софтуер и производствена рецепта.

Какво трябва да се тества преди закупуване на употребявана машина?

Инспекцията трябва да обхваща стартирането на машината, движението на оста, работата на свързващата глава, масата за пластини, ежектора, вакуума, епоксидните модули, функциите за зрение, боравенето с рамката за изводи, алармите и представителен производствен цикъл.

Можете ли да предоставите инструменти и резервни части за AD830 Plus?

Инструментите и частите могат да бъдат проверени според наличността. Предоставете стария номер на частта, снимки, подробности за конектора, монтираното положение и информация за машината за съпоставяне.

Как е опакована машината за международна доставка?

Преместващите се модули трябва да бъдат обезопасени, чувствителната оптика трябва да бъде защитена, а машината трябва да бъде опакована с влагоустойчиви материали, десикант и подсилен дървен калъф за износ.

Колко струва употребяван ASM AD830 Plus?

Цената зависи от годината на производство, състоянието, инсталираните модули, включените инструменти, обхвата на тестване, ремонтните дейности, опаковката и местоназначението. Офертата трябва да се базира на конкретна машина и документиран списък с доставки.

Каква информация ви е необходима за оферта?

Моля, предоставете размерите на кристала, размера на пластината, чертежа на рамката за изводи, процеса на сребърно-епоксидно нанасяне, необходимата конфигурация на машината, целевия обем на производство и страната на местоназначение.