ASM SIPLACE CP14 е компактна многофункционална машина за позициониране от серията E, проектирана за производство на малки и средни партиди с голямо количество смеси, подходяща за индустрии като потребителска електроника, автомобилна електроника и медицинско оборудване. Основните ѝ характеристики са висока гъвкавост, лекота на работа и стабилност, подходящи за производствени среди, които изискват бърза смяна на линията.
2. Основни спецификации и технически параметри
Параметри Спецификации на CP14
Скорост на поставяне 14 000 - 21 000 CPH (в зависимост от конфигурацията)
Точност на поставяне ±35μm @3σ (поддържа големи компоненти с размер 0402~)
Диапазон на компонентите 0402 ~ 45 мм × 45 мм
Капацитет на подаващото устройство До 72 (8 мм лента)
Размер на основата 50 мм × 50 мм ~ 400 мм × 350 мм
Система за зрение 2MP HD камера + фиксирано осветление
Система за управление SIPLACE Pro / ASM OMS
Изисквания за захранване: Еднофазен променлив ток 220V / трифазен променлив ток 400V
3. Основни принципи и работен процес
Позициониране на печатна платка: Фиксирайте печатната платка чрез механичен затягащ ръб или опорен щифт.
Вземане на компоненти: Дюзата взема компонента от подаващото устройство, а вакуумното разпознаване осигурява успешно вземане.
Визуална корекция: Камерата заснема изображението на компонента, изчислява отклонението от позицията и динамично компенсира.
Прецизно поставяне: Контрол на налягането по оста Z, за да се гарантира, че компонентът е поставен без повреди.
IV. Основни предимства и характеристики
1. Висока цена
Подходящ за малки и средни предприятия и пробно производство в научноизследователска и развойна дейност, с висока възвръщаемост на инвестициите.
Дизайн с ниска консумация на енергия, ниски експлоатационни разходи.
2. Гъвкаво производство
Поддържа 0402 за големи компоненти със специална форма (като електролитни кондензатори, конектори).
Бърза смяна на линията (<5 минути), подходяща за производство на малки партиди от множество разновидности.
3. Стабилен и надежден
Модулна механична структура, лесна поддръжка.
Умно подаващо устройство (Smart Feeder), намалете скоростта на хвърляне.
4. Лесна работа
Графичен интерфейс за програмиране (SIPLACE Pro), поддръжка на CAD импорт.
Функция за калибриране с едно щракване, понижава работния праг.
V. Типични сценарии на приложение
Потребителска електроника: смарт часовници, дънни платки за TWS слушалки.
Автомобилна електроника: модул за управление на фаровете, сензорна платка.
Индустриален контрол: PLC, релейна платка.
Медицинско оборудване: преносима печатна платка на детектора.
VI. Методи за поддръжка
1. Ежедневна поддръжка
Дневно:
Почистете всмукателната дюза и обектива на камерата.
Проверете дали филтърът на прахосмукачката е запушен.
Седмично:
Смажете водещите релси по оста X/Y.
Калибрирайте стъпката на подаващото устройство.
2. Периодично калибриране
Месечно:
Извършете калибриране на визуалната система (използвайки стандартна калибровъчна платка).
Проверете налягането по оста Z на главата за поставяне (справочното ръководство за стандартни стойности).
3. Списък с ключови резервни части
Всмукателна дюза (само за 0402/0603).
Вакуумен генератор.
Захранваща екипировка.
VII. Често срещани повреди и идеи за поддръжка
1. Отместване на разположението
Възможни причини:
Износване на смукателната дюза → Сменете смукателната дюза.
Позиционирането на печатната платка не е точно → Регулирайте позицията на затягащия ръб.
Решение:
Извършете автоматично калибриране.
Проверете параметрите на библиотеката с компоненти (дебелина, размер).
2. Висока скорост на хвърляне
Възможни причини:
Недостатъчен вакуум → Проверете вакуумната помпа (стандартно > 60kPa).
Грешка в стъпката на подаващото устройство → Калибрирайте отново подаващото устройство.
Решение:
Почистете смукателната дюза и подаващата релса.
Оптимизирайте параметрите за визуално разпознаване (като например интензитет на осветлението).
3. Аларма на машината (грешка в сервомотора)
Възможни причини:
Претоварване на двигателя → Проверете смазването на водещата релса.
Повреда на енкодера → Рестартирайте или сменете сигналната линия.
Решение:
Проверете кода за грешка (като например аварийно спиране, грешка на ос).
Ръчно натиснете оста X/Y, за да елиминирате механичното засядане.
4. Хранилката не захранва
Възможни причини:
Лентата за материал е заседнала → Издърпайте материала ръчно, за да го отстраните.
Сензорът е замърсен → Почистете фотоелектричния сензор.
Решение:
Проверете подравняването на зъбното колело на подаващото устройство.
Сменете повредените аксесоари на подаващото устройство.
8. Заключение
ASM SIPLACE CP14 е идеален избор за производство на електроника в малки и средни обеми, благодарение на компактния си дизайн, високата гъвкавост и ниските разходи за поддръжка. Лесната му употреба и стабилност могат значително да подобрят ефективността на производството, а модулната му структура намалява разходите за дългосрочна употреба.
Препоръки:
Редовната поддръжка може да удължи живота на оборудването.
За сложни повреди, моля, свържете се с нашата техническа поддръжка