машина за поставяне на simens siplace d4

Siemens SIPLACE D4 е високопрецизна модулна машина за позициониране, пусната на пазара от Siemens Electronic Assembly System. Това е модел от среден до висок клас от серията SIPLACE D. Оборудването е проектирано за нуждите на висококачествено електронно производство с висока прецизност, особено за:

Автомобилна електроника (ADAS, ECU управляващи блокове)

Индустриална електроника (индустриално оборудване за управление, силова електроника)

Медицинско оборудване (високи изисквания за надеждност)

Комуникационно оборудване (5G базови станции, оптични модули)

II. Основни технологични принципи

1. Интелигентна система за движение

Съвместна работа с множество конзоли: 4 независими конзоли могат да работят едновременно, за да се постигне ефективно паралелно разполагане

Линейно магнитно окачване: с помощта на безконтактен линеен двигател, скоростта на движение достига 3 м/с

Динамична компенсация по оста Z: откриване на изкривяване на печатната платка в реално време и автоматично регулиране на височината на поставяне

2. Система за визуално позициониране

Система с камери MultiStar III:

Разделителна способност до 25μm

Поддържа 3D разпознаване на компоненти (максимална височина 30 мм)

Многоспектрално осветление (адаптиране към различни повърхности на компонентите)

3. Технология на хранене

Интелигентна платформа за подаване:

Поддържа различни лентоподаващи устройства от 8 мм до 104 мм

Автоматичен контрол на опъването на лентата

Интелигентна функция за броене на компоненти

III. Основни спецификации и параметри

Параметри Спецификации

Точност на поставяне ±35μm @ 3σ (Cpk≥1.33)

Скорост на поставяне 42 000 CPH (теоретичен максимум)

Диапазон на компонентите 01005~30×30 мм (височина 25 мм)

Капацитет на подаващото устройство: до 80 подавателни устройства за лента с ширина 8 мм

Размер на платката 50×50 мм ~ 510×460 мм (L-образната конфигурация може да достигне 1,2 м)

Изисквания за захранване 400VAC 3-фазен 5.5kVA

IV. Основни предимства

1. Висока гъвкавост

Модулен дизайн: 1-4 конзоли могат да бъдат конфигурирани според нуждите

Бърза смяна на линията: напълно автоматично превключване на програмите <5 минути

Широка съвместимост на компоненти: от 01005 до 30 мм големи компоненти

2. Висока надеждност

<500ppm процент на дефекти при поставяне

Автоматична система за предотвратяване на грешки (паста против липсваща, паста против обратна връзка)

Здрава конструкция от индустриален клас

3. Интелигентна функция

OPC UA интерфейсът реализира интеграция с Industry 4.0

Мониторинг на производствените данни в реално време

Напомняне за предсказуема поддръжка

V. Характеристики на оборудването

1. Иновативна глава за поставяне

Многоглава система MultiGripper: един конзолен елемент интегрира 4 независими позициониращи глави

Интелигентен избор на дюза: автоматично съчетава най-подходящия тип дюза

Контролируемо поставяне на сила: програмируема сила на поставяне 0,1-20N

2. Усъвършенствана визуална система

Технология за летящо центриране (пълна идентификация по време на поставяне)

3D откриване на височина (против надгробни камъни, против плаване)

Функция за четене на баркод/QR код

3. Интелигентна система за хранене

Автоматична идентификация на подаващото устройство

Мониторинг в реално време на състоянието на материалния колан

Функция за предупреждение за недостиг на материали

VI. Функционални модули

1. Система за контрол на разположението

Алгоритъм за оптимизация на траекторията на движение

Система за предотвратяване на сблъсък

Управление на база данни с компоненти

2. Система за осигуряване на качеството

Функция за разпознаване на първа част

Мониторинг на процеса на настаняване

Функция за проследяване на данни

3. Система за управление на производството

Мониторинг на състоянието на оборудването

Анализ на ефективността на производството

Поддръжка на дистанционна диагностика

VII. Предпазни мерки при употреба

1. Екологични изисквания

Температура: 20±3℃

Влажност: 40-70% относителна влажност

Вибрация: <0.5G (необходима е стабилна основа)

2. Ежедневна експлоатация

Извършвайте бързо калибриране преди стартиране на машината всеки ден

Почиствайте дюзата редовно (препоръчително на всеки 4 часа)

Използвайте оригинални консумативи (дюзи, подавачи и др.)

3. Поддръжка

Съдържание на цикъла на елементите

Проверка на дюзите Ежедневна проверка за износване и почистване

Смазване на водачите Седмична поддръжка със специални смазки

Калибриране на камерата Месечно Използвайте стандартна калибрационна платка

Цялостна инспекция, извършвана на тримесечие от професионални инженери

VIII. Общи аларми и обработка

1. Аларма: E9410 - Грешка във вакуума

Възможни причини:

Запушване на дюзата

Теч от вакуумната линия

Повреда на вакуумния генератор

Стъпки на обработка:

Проверете и почистете дюзата

Проверете връзката на вакуумната линия

Тествайте функцията на вакуумния генератор

2. Аларма: E8325 - Неуспешно подравняване на камерата

Възможни причини:

Отражение на повърхността на компонента

Замърсяване на обектива на камерата

Необичайна осветителна система

Стъпки за обработка:

Почистване на обектива на камерата

Регулиране на параметрите на осветлението

Замяна на алгоритъма за разпознаване на компоненти

3. Аларма: E7512 - Движение извън допустимото отклонение

Възможни причини:

Механичен сблъсък

Аномалия на серво задвижването

Недостатъчно смазване на водещата релса

Стъпки за обработка:

Проверете механичната структура

Рестартирайте серво системата

Смажете линейния водач

IX. Идеи за поддръжка

1. Систематично отстраняване на неизправности

Наблюдавайте явлението: запишете кода на алармата и състоянието на оборудването

Анализирайте възможните причини: Вижте ръководството, за да определите обхвата на повредата

Елиминиране стъпка по стъпка: Проверка от просто към сложно

2. Ред за проверка на ключови компоненти

Дюза и вакуумна система

Състояние на захранващото устройство

Система за зрение

Механизъм за движение

Система за управление

3. Професионална поддръжка

Използвайте диагностичния софтуер SIPLACE

Свържете се с техническата поддръжка на Siemens

Заменете резервните части с оригинални части

10. Пазарно позициониране

Производство на електроника със среден и голям обем

Производствена среда с високо съдържание на смеси

Високи изисквания за надеждност

11. Обобщение

Машината за позициониране Siemens SIPLACE D4 разчита на:

Модулен и изключително гъвкав дизайн

±35μm високопрецизно позициониране

Интелигентна производствена функция

Това е идеален избор за автомобилна електроника, индустриална електроника и други области. Чрез стандартизирана ежедневна поддръжка и научно отстраняване на неизправности може да се осигури дългосрочна стабилна работа на оборудването, осигурявайки надеждна гаранция за висококачествено електронно производство.