машина за поставяне на SMT ASM Siemens X4I

Какво представлява машината за SMT позициониране ASM Siemens X4i?

Машината Siemens SMT X4 (SIPLACE X4) е високопроизводителна система за SMT позициониране, разработена от ASM Assembly Systems (бивше подразделение на Siemens SMT). Като един от най-модерните модели в серията SIPLACE X, X4 е проектирана за изключителна прецизност, скорост и гъвкавост. Тя е идеална за висококачествени производствени среди, като например потребителска електроника, автомобилна електроника, медицински изделия и комуникационно оборудване.

Предимства на продукта

Ултрависока скорост на поставяне: до 150 000 CPH (компоненти на час), подходяща за масово производство.

Отлична точност на поставяне: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0), може стабилно да поставя ултрамалки компоненти като 01005 (0.4×0.2mm).

Гъвкав модулен дизайн: поддържа многоконзолна конфигурация, силна мащабируемост и се адаптира към различни производствени нужди.

Интелигентна система за подаване: поддържа лентови, дискови и тръбни подавачи, автоматично идентифицира типа на подаващото устройство и намалява времето за смяна на линията.

Усъвършенствана визуална система: използва камери с висока резолюция и интелигентни алгоритми за обработка на изображения, за да осигури високопрецизно позициониране.

Енергоспестяване и опазване на околната среда: оптимизира управлението на движението, намалява консумацията на енергия и намалява въглеродните емисии в производствения процес.

Съвместим с Industry 4.0: поддържа дистанционно наблюдение, анализ на данни и прогнозна поддръжка за подобряване на производствената ефективност.

Принцип на работа

Машината за позициониране Siemens X4 използва следните основни технологии за постигане на високоскоростно и високопрецизно позициониране:

Паралелно разполагане на множество конзоли:

Използва 4 независими конзоли (опционални за някои модели), като всяка конзола може да работи независимо, за да подобри ефективността на производството.

Технология за летящо центриране (Flying Vision):

Компонентите завършват визуалното центриране по време на движение, намаляват времето за пауза и увеличават скоростта на поставяне.

Високопрецизно линейно моторно задвижване:

Използва линейни двигатели (вместо традиционни серво двигатели) за постигане на високоскоростен и прецизен контрол на движението.

Интелигентна визуална система:

Възходяща камера: използва се за идентифициране на компоненти, корекция на ъгъла и откриване на дефекти.

Надолу насочена камера: използва се за идентифициране на референтни точки на печатни платки, за да се осигури точно позициониране.

Вакуумна адсорбционна система:

Използвайте високопрецизна вакуумна дюза, за да се адаптирате към компоненти с различни размери, за да осигурите стабилно бране и поставяне.

Интелигентно управление на храненето:

Автоматично идентифицирайте типа на подаващото устройство и позицията на компонента, за да намалите ръчната намеса.

Основни характеристики

Високоскоростно поставяне До 150 000 CPH, подходящо за масово производство

Висока прецизност ±25μm @ 3σ, поддържа ултрамалки компоненти 01005

Гъвкава конфигурация. Разширяемо количество конзоли за посрещане на различни производствени нужди.

Интелигентно подаване Автоматично идентифициране на подаващите устройства, намаляващо времето за смяна на линията

Усъвършенствано зрение Камера с висока резолюция + AI алгоритъм за подобряване на точността на позициониране

Енергоспестяващ дизайн Оптимизирайте потреблението на енергия и намалете оперативните разходи

Поддръжка на Industry 4.0 Поддържа дистанционно наблюдение, анализ на данни, прогнозна поддръжка

Спецификации

Параметри Спецификации

Скорост на поставяне до 150 000 CPH

Точност на поставяне ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Диапазон на компонентите 01005 (0,4×0,2 мм) ~ 30×30 мм, максимална височина 12,7 мм

Размер на печатната платка: минимум 50×50 мм, максимум 510×460 мм

Капацитет на подаващото устройство: Поддържа 72 подавателни устройства за лента с ширина 8 мм (разширяеми)

Размер на машината: Около 2,5 м × 1,8 м × 1,5 м (дължина × ширина × височина)

Тегло около 2800 кг

Изисквания за захранване 400V AC, 50/60Hz, 16A

Сгъстен въздух 6 бара, чист и сух

Предпазни мерки при употреба

Екологични изисквания:

Температура: 20~26℃ (оптимална работна температура)

Влажност: 40~60% относителна влажност (избягвайте статично електричество)

Прахоустойчив и удароустойчив, за да се осигури стабилна работа на машината

Ежедневна поддръжка:

Почиствайте редовно дюзата, обектива на камерата и подаващата релса

Проверете дали вакуумната система тече

Смазвайте редовно движещите се части

Оперативни спецификации:

Уверете се, че подаващото устройство е инсталирано правилно, когато сменяте линиите

Избягвайте отклонения в разположението на печатните платки, за да предотвратите грешки при монтажа

Калибрирайте машината редовно, за да осигурите точност на монтажа

Безопасността е важна:

Носете антистатична гривна по време на работа

Не е разрешена ръчна намеса, когато машината работи

Използвайте бутона за аварийно спиране при спешни случаи

Често срещани неизправности и решения

1. Грешка в системата за зрение

Възможни причини:

Обективът на камерата е замърсен

Източникът на светлина не е достатъчно ярък

Данните за калибриране са загубени

Решение:

Почистете обектива на камерата и източника на светлина

Прекалибрирайте системата за зрение

Проверете дали източникът на светлина е нормален

2. Проблем с дюзата

Възможни причини:

Дюзата е запушена или повредена

Недостатъчно вакуумно налягане

Моделът на дюзата не съвпада

Решение:

Сменете или почистете дюзата

Проверете вакуумната помпа и тръбопровода

Потвърдете конфигурацията на дюзите в програмата

3. Грешка в подаващото устройство

Възможни причини:

Подаващото устройство не е инсталирано правилно

Компонентите са изразходвани или материалът е заседнал

Комуникационна грешка

Решение:

Поставете отново подаващото устройство

Проверете състоянието на материалите и попълнете компонентите

Проверете конектора на захранващото устройство

4. Грешка в системата за движение

Възможни причини:

Засядане на механичен компонент

Повреда на серво задвижването

Повреда на сензора

Решение:

Проверете дали водещата релса и водещият винт са гладки

Рестартирайте серво задвижването

Проверете връзката на сензора

5. Грешка на конвейерната лента

Възможни причини:

Заседнала печатна платка

Повреда на сензора

Грешка в настройката на ширината на коловоза

Решение:

Ръчно отстранете залепналата печатна платка

Проверете състоянието на сензора

Прекалибриране на ширината на коловоза

Машината за позициониране Siemens X4 се е превърнала в идеален избор за висококачествено електронно производство със своята ултрависока скорост, висока прецизност, гъвкава конфигурация и интелигентно управление. Чрез разумна поддръжка и експлоатация, ефективността на оборудването може да бъде максимално увеличена, времето на престой може да бъде намалено и качеството на производството може да бъде подобрено.

Приложими отрасли:

Потребителска електроника (мобилни телефони, таблети)

Автомобилна електроника (ECU, сензори)

Медицинско оборудване (високопрецизна печатна платка)

Комуникационно оборудване (5G модул)

Ако е необходимо допълнително оптимизиране на производството, се препоръчва да комбинирате софтуерния пакет SIPLACE на ASM, за да постигнете интелигентно планиране и анализ на данни, с цел подобряване на цялостната ефективност на производството.