ASMPT
asm siplace tx2 smt placement machine

asm siplace tx2 smt машина за поставяне

ASM TX2 е високопроизводителна машина за позициониране, пусната на пазара от ASM Assembly Systems (бивш отдел за машини за позициониране на Siemens), която принадлежи към серията продукти SIPLACE.

Състояние: Използвано На склад: имам Гаранция: доставка
Детайли

ASM TX2 е високопроизводителна машина за позициониране, пусната на пазара от ASM Assembly Systems (бивш отдел за машини за позициониране на Siemens), която принадлежи към серията продукти SIPLACE. Серията TX2 съчетава висока прецизност и висока скорост, подходяща за средни и големи производствени среди и е особено подходяща за предизвикателствата на сложни компоненти и висококачествено производство в съвременното електронно производство.

2. Основни спецификации

Скорост на поставяне: до 42 000 CPH (компоненти на час)

Точност на поставяне: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Диапазон на компонентите: 01005 (0,4×0,2 мм) до 30×30 мм, максимална височина 12,7 мм

Капацитет на подаващото устройство: до 72 позиции за подаване (подаващо устройство за лента 8 мм)

Размер на печатната платка: минимум 50×50 мм, максимум 510×460 мм (Дълга ширина)

Размер на машината: около 2,5 м × 1,8 м × 1,5 м (ДХШХВ)

Тегло: около 2500 кг

Изисквания за захранване: 400V AC, 50/60Hz, 16A

Сгъстен въздух: 6 бара, чист и сух

3. Принцип на работа

Машината за позициониране ASM TX2 използва следните основни технологии:

Двойна конзолна конструкция: две независимо работещи позициониращи глави могат да работят едновременно, за да се подобри производствената ефективност.

Технология за летящо центриране: компонентите извършват визуално центриране по време на движение, за да се намали времето за пауза.

Мултивизионна система:

Възходяща камера: използва се за идентифициране и позициониране на компоненти

Насочваща се надолу камера: използва се за идентифициране на референтни точки на печатни платки

Интелигентна система за подаване: гъвкава конфигурация на лентови, дискови и тръбни подавачи

Линейно моторно задвижване: осигурява високоскоростно и прецизно управление на движението

IV. Основни функционални характеристики

Високоскоростно и прецизно поставяне: подходящо за малки компоненти и устройства с фина стъпка

Многофункционална глава за поставяне: различни дюзи могат да бъдат конфигурирани, за да се адаптират към различни компоненти

Интелигентна система за калибриране: автоматичното калибриране осигурява дългосрочна точност и стабилност

Гъвкаво превключване на производството: функцията за бърза смяна на линията намалява времето на престой

Интелигентна идентификация на подаващото устройство: автоматично идентифициране на типа и позицията на подаващото устройство

Функция за дистанционно наблюдение: поддържа мрежово наблюдение и анализ на данни

Режим на пестене на енергия: автоматично преминава в режим на ниска консумация на енергия, когато е в режим на покой

V. Предимства на продукта

Висока производствена ефективност: двойната конзолна конструкция позволява паралелна работа

Добро качество на монтаж: усъвършенстваната визуална система осигурява висока прецизност

Силна адаптивност: широк спектър от възможности за обработка на компоненти

Лесна работа: интуитивен графичен потребителски интерфейс

Лесна поддръжка: модулният дизайн намалява трудността при поддръжка

Добра мащабируемост: може безпроблемно да се интегрира с друго оборудване на SIPLACE

Висока надеждност: здравата конструкция осигурява дългосрочна стабилна работа

VI. Често срещани грешки и отстраняване на неизправности

1. Грешки, свързани със системата за зрение

Код на грешката: серия VISION_xxxx

Възможни причини:

Камерата е замърсена или обективът е замъглен

Източникът на светлина не е достатъчно ярък или е неравномерен

Липсват или са грешни данни за калибриране

Решение:

Почистете обектива на камерата и източника на светлина

Прекалибрирайте системата за зрение

Проверете и регулирайте яркостта на източника на светлина

2. Грешки, свързани с дюзите

Код на грешката: серия NOZZLE_xxxx

Възможни причини:

Дюзата е запушена или повредена

Недостатъчно вакуумно налягане

Грешка при избора на дюза

Решение:

Почистете или сменете дюзата

Проверете функцията на вакуумния генератор

Потвърдете конфигурацията на дюзите в програмата

3. Грешки, свързани с подаващото устройство

Код на грешката: серия FEEDER_xxxx

Възможни причини:

Подаващото устройство не е инсталирано правилно

Компонентите са изчерпани или лентата е залепнала

Грешка в комуникацията на захранващото устройство

Решение:

Поставете отново подаващото устройство

Проверете състоянието на лентата и заредете компонентите

Проверете конектора на захранващото устройство

4. Грешка в системата за движение

Код на грешката: серия MOTION_xxxx

Възможни причини:

Заседнали механични части

Повреда на серво задвижването

Проблем със сензора за позиция

Решение:

Проверете механичните движещи се части

Рестартирайте серво задвижването

Проверете свързването и функцията на сензора

5. Грешка в конвейерната система

Код на грешката: серия CONVEYOR_xxxx

Възможни причини:

Заседнала печатна платка

Повреда на сензора на конвейера

Грешка в настройката на ширината на коловоза

Решение:

Ръчно отстраняване на заседналата печатна платка

Проверете състоянието на сензора

Прекалибриране на ширината на коловоза

7. Препоръки за ежедневна поддръжка

Редовно почистване:

Почиствайте повърхността на машината и конвейерната лента ежедневно

Почиствайте обектива на камерата и източника на светлина всяка седмица

Почиствайте дюзата и вакуумната система месечно

Поддръжка на смазването:

Смазвайте редовно движещите се части, както се изисква в ръководството

Проверете дали въздушната система има течове

Калибриране на системата:

Извършвайте редовно калибриране на визуалната система

Проверете точността на поставяне и калибрирайте отново, когато е необходимо

Управление на резервни части:

Поддържайте инвентар на често използвани дюзи и износващи се части

Проверявайте редовно състоянието на подаващото устройство

Актуализация на софтуера:

Актуализирайте редовно софтуера за управление на машината

Архивирайте важни параметри и програми

8. Тенденция в развитието на технологиите

Серията ASM TX2 продължава да се развива и може да интегрира следните технологии в бъдеще:

По-усъвършенствани алгоритми за изкуствен интелект за оптимизиране на пътищата за позициониране

Подобрени функции за прогнозна поддръжка

По-задълбочени интеграционни възможности на Индустрия 4.0

По-екологични енергоспестяващи технологии

Поддръжка на поставянето на по-големи и по-сложни компоненти

Със своята изключителна производителност и надеждност, машината за позициониране ASM TX2 се превърна в едно от важните устройства в областта на електронното производство, особено подходяща за приложения с високо търсене, като автомобилна електроника, комуникационно оборудване и индустриален контрол.

ASM TX2


Последни статии

Често задавани въпроси за машината за поставяне на ASM

Готови ли сте да подобрите бизнеса си с Geekvalue?

Възползвайте се от експертизата и опита на Geekvalue, за да издигнете марката си на следващото ниво.

Свържете се с експерт по продажбите

Свържете се с нашия екип по продажбите, за да обсъдите персонализирани решения, които перфектно отговарят на вашите бизнес нужди и да отговорите на всички ваши въпроси.

Заявка за продажба

Последвайте ни

Останете свързани с нас, за да откриете най-новите иновации, ексклузивни оферти и анализи, които ще издигнат бизнеса ви на следващото ниво.

kfweixin

Сканирайте, за да добавите WeChat

Заявка за оферта