ASM siplace фидер със сензор 8MM 00141490

ASM SMT единично 8-лентово сензорно подаващо устройство (модел: 00141490) е високопрецизно електронно подаващо устройство, проектирано за ленти с ширина 8 мм, подходящо за стабилно подаване на различни SMD компоненти. Подаващото устройство е снабдено с интелигентна сензорна система, която може да следи състоянието на лентата в реално време, значително да подобри надеждността на монтажа и ефективността на производството и е незаменимо ключово оборудване в съвременните SMT производствени линии.

2. Основни предимства

Интелигентни възможности за наблюдение

Вграден високочувствителен фотоелектричен сензор, откриване в реално време на позицията на лентата с материал и състоянието на наличието на компонентите

Функция за предупреждение за недостиг на материали (предварителна аларма за 5-10 компонента)

Ултрависока точност на подаване

Използвайки технология за серво управление, точността на стъпката на подаване достига ±0,02 мм

Подходящ за прецизно поставяне на компоненти от 01005 и по-висока степен

Отлична съвместимост

Адаптирайте се към ASM SIPLACE X/S/D серия основни машини за позициониране

Поддържа 8 мм лента (регулируемо разстояние 2/4/8 мм)

Ефективна и стабилна работа

Максимална скорост на подаване 40 пъти/секунда

Ключовите компоненти са изработени от волфрамова стомана, с живот над 10 милиона пъти

Удобен дизайн за поддръжка

Модулна структура, основните компоненти могат да бъдат бързо подменени

Вграден индикатор за диагностика на повреди

3. Технически характеристики

1. Механична структура

Компактен дизайн: размер 125 мм × 45 мм × 35 мм

Система за подаване с двойна направляваща релса: осигурява безпроблемна работа на лентата с материал

Прецизен комплект зъбни колела: предавателно число 20:1, без трептене при подаване

Регулируемо притискащо устройство: подходящо за ленти с дебелина 0,15-1,2 мм

2. Електронна система

Многорежимен сензор:

Инфрачервеният фотоелектричен сензор открива позицията на отвора на материалния колан

Сензорът на Хол следи позицията на хранене

Комуникационен интерфейс:

Поддържа RS-485 комуникация (някои модели)

Може да се свърже с MES система за проследяване на данните

Дизайн на защитата:

Степен на защита IP54

Слой за екраниране срещу електромагнитни смущения

IV. Основни функции

Прецизен контрол на храненето

Автоматично регулиране на разстоянието между стъпките за подаване (2/4/8 мм) според настройките на програмата

Интелигентно наблюдение на състоянието

Откриване в реално време на оставащото количество материал на лентата и състоянието на подаване

Проверка за наличие на компонент (стикер против липсващи елементи)

Функция за автоматично коригиране на отклоненията

За леко автоматично компенсиране на отклонение в подаването

Записване и анализ на данни

Съхранявайте последните 1000 записа на аларми

Статистика за кумулативните времена на хранене

Механизъм за бърза смяна на материала

Работа с устройството за освобождаване на лентата с материал с една ръка

Време за смяна на материала <8 секунди

V. Функция на производствената линия

Подобрете качеството на монтажа

Намалете скоростта на хвърляне чрез наблюдение в реално време (може да се контролира под 0,3%)

Оптимизиране на ефективността на производството

Високоскоростна машина за подаване и поставяне за максимизиране на CPH

Функцията за ранно предупреждение намалява непланираните престои

Намалете разхищението на материали

Точно предупреждение за оставащо количество, за да се избегне накъсване на лентата с материали

Интелигентна основа за надграждане

Осигуряване на интерфейс за събиране на данни за Индустрия 4.0

VI. Обработка на често срещани грешки

Код на повреда Явление на повреда Възможна причина Решение

E201 Време за изчакване на подаването 1. Лентата с материал е залепнала

2. Повреда на двигателя

3. Грешна преценка на сензора 1. Проверете пътя на лентата с материал

2. Измерете импеданса на двигателя (нормално 5-8Ω)

3. Почистете прозореца на сензора

E202 Аларма за липса на материал 1. Материалът на лентата е изразходван

2. Отместване на сензора

3. Смущения в сигнала 1. Сменете материалната лента

2. Калибрирайте сензора отново

3. Проверете заземяването

E203 Отклонение в позицията на подаване 1. Износване на зъбно колело

2. Ненормално опъване на лентата на материала

3. Грешка в параметъра 1. Сменете зъбния комплект

2. Регулирайте опъването на тавата с материал

3. Проверете параметрите на стъпката

E204 Повреда на сензора 1. Замърсяване на светлинния път

2. Окисление на конектора

3. Повреда на печатната платка 1. Почистете със спирт

2. Дръжка за съединители

3. Сменете контролната платка

E205 Прекъсване на комуникацията 1. Повреда на кабела

2. Хлабав интерфейс

3. Несъответствие на протокола 1. Сменете комуникационната линия

2. Възстановете връзката си

3. Проверете адреса на устройството

VII. План за поддръжка

Ежедневна поддръжка

Почистваща операция

Избърсвайте корпуса с кърпа без прах всеки ден

Почиствайте вътрешността с въздушен пистолет всяка седмица (налягане ≤ 0,3 MPa)

Поддръжка на смазването

Смазвайте водещата шина след всеки 500 000 хранения (с помощта на Kluber Isoflex NBU15)

Елементи за инспекция

Проверявайте чистотата на сензорния прозорец всеки ден

Проверявайте състоянието на кабелната връзка всяка седмица

Редовна поддръжка (тримесечна)

Дълбоко почистване

Разглобете и почистете зъбните колела и водещата релса

Подмяна на износващи се части

Проверете и сменете износената тресчотка за подаване

Тест на чувствителността на сензора

Пълно калибриране

Проверете точността на подаване, като използвате стандартна калибровъчна лента

Проверете тока на двигателя (номинален 0,6-1,0 A)

VIII. Предложения за употреба

Оптимизирайте настройките на параметрите

Регулирайте силата на подаване според вида на лентата (обикновено 30-50N)

Разумно зададено предупреждение Advance (препоръчват се 5-8 компонента)

Управление на околната среда

Поддържайте температурата на околната среда между 15-35℃

Контролирайте влажността на 30-70% относителна влажност

Резервни части

Препоръчано: Захранващо устройство (P/N: 00141491), сензорен модул (P/N: 00141492)

Предложение за надграждане

За изисквания за висока прецизност, версията със сензор с висока резолюция е опционална

IX. Обобщение

ASM единичен 8-лентов сензор Feida 00141490 се превърна в индустриален еталон за приложения с 8 мм ленти благодарение на интелигентното си наблюдение, ултрависоката прецизност и стабилната си работа. Особено подходящ за:

Прецизно разполагане на компоненти (като QFN, интегрални схеми с фина стъпка)

Безпилотна интелигентна производствена линия

Производствена среда с високо съдържание на смеси

Чрез стандартизирана поддръжка и правилно отстраняване на повреди, оборудването може да поддържа работна ефективност над 98%, което е ключово оборудване за подобряване на цялостната ефективност на производствените линии за SMT.