Siemens SIPLACE HS60 je ultrarychlý modulární osazovací stroj uvedený na trh společností Siemens Electronic Assembly Systems, patřící do klasické vysokorychlostní řady SIPLACE. Zařízení je určeno pro velkoobjemovou výrobu elektroniky, zejména pro:
Spotřební elektronika (mobilní telefony, tablety)
Automobilová elektronika (automobilové zábavní systémy)
Komunikační zařízení (routery, přepínače)
Ovládací panely domácích spotřebičů
II. Základní technologické principy
1. Vysokorychlostní pohybový systém
Nezávislý provoz dvou konzol: Synchronní provoz 2 nezávislých konzol pro dosažení efektivního paralelního umístění
Rotační věžová umisťovací hlava: rotační hlava s 12 tryskami, maximální rychlost 60 000 CPH
Lineární magnetický levitační pohon: Osa X/Y využívá lineární motorový pohon, zrychlení 3,5G
2. Systém pro určování polohy obrazu
Technologie letmého centrování: kompletní identifikace a polohování součástek během procesu osazování
Systém duálních kamer:
Globální kamera s vysokým rozlišením (pro polohování desek plošných spojů)
Vysoce přesná lokální kamera (pro identifikaci součástek)
3. Systém krmení
Inteligentní podavačová platforma:
Podpora podavače pásky 8 mm ~ 56 mm
Automatická regulace napnutí pásky
Automatická identifikace podavače
III. Základní specifikace a parametry
Parametry Specifikace
Přesnost umístění ±50 μm při 3σ
Rychlost umístění 60 000 CPH (teoretické maximum)
Rozsah součástek 0402~24×24 mm (výška 12,7 mm)
Kapacita podavače: Až 72 podavačů pásek o šířce 8 mm
Velikost desky 50×50 mm ~ 457×356 mm
Požadovaný výkon 400 V AC 3 fáze 7 kVA
IV. Hlavní výhody
1. Ultra vysoká rychlost
Špičková rychlost umístění 60 tisíc CPH v oboru
0,06 sekundy/cyklus umístění čipu
Dvojitá konzola pracující společně
2. Stabilní a spolehlivý
Robustní mechanická konstrukce průmyslové třídy
Míra chybovosti umístění <1000 ppm
Automatický systém kontroly chyb
3. Cenově výhodné
Nízké náklady na umístění za bod
Rychlá návratnost investice (obvykle <18 měsíců)
Nenáročná údržba
V. Vlastnosti vybavení
1. Inovativní umisťovací hlava
Konstrukce otočné věže: 12 trysek se nepřetržitě otáčí
Inteligentní výběr trysek: automaticky vybere nejlepší trysku
Systém řízení vakua: nezávisle řízený vakuový kanál
2. Systém vidění
Technologie centrování v letu zkracuje dobu pauzy
Systém duálních kamer zlepšuje přesnost rozpoznávání
Automatické nastavení osvětlení
3. Systém krmení
Náhradní konstrukce pro rychlý podavač
Monitorování stavu pásky
Nedostatek funkce varování před materiálem
VI. Funkční moduly
1. Systém kontroly umístění
Algoritmus optimalizace trajektorie pohybu
Správa databáze komponent
Funkce optimalizace programu
2. Systém zajišťování kvality
Funkce kontroly prvního kusu
Monitorování procesu umisťování
Funkce záznamu dat
3. Systém řízení výroby
Monitorování stavu zařízení
Statistiky efektivity výroby
Analýza záznamů o poruchách
VII. Bezpečnostní opatření pro použití
1. Požadavky na ochranu životního prostředí
Teplota: 20±3 ℃
Vlhkost: 40–70 % relativní vlhkosti
Vibrace: <0,5G (vyžaduje se stabilní základ)
2. Denní provoz
Provádějte rychlou kalibraci každý den před spuštěním stroje
Pravidelně čistěte trysku (doporučeno každé 4 hodiny)
Používejte originální spotřební materiál (trysky, podavače atd.)
3. Údržba
Obsah cyklu položky
Kontrola trysek Denně Kontrola opotřebení a čištění
Mazání vodítek Týdenní údržba speciálním mazacím olejem
Kalibrace kamery Měsíčně Použijte standardní kalibrační desku
Komplexní inspekce Čtvrtletně Prováděno profesionálními inženýry
VIII. Běžné závady a jejich řešení
1. Závada: Špatné nasávání trysky
Možné příčiny:
Ucpání trysky
Nedostatečné vakuum
Nesprávné nastavení tloušťky součásti
Řešení:
Vyčistěte nebo vyměňte trysku
Zkontrolujte vakuový systém
Znovu změřte tloušťku součásti
2. Závada: Chyba rozpoznání komponenty
Možné příčiny:
Znečištění objektivu fotoaparátu
Nesprávné nastavení osvětlení
Nesprávná data komponenty
Řešení:
Vyčistěte objektiv fotoaparátu
Upravte parametry osvětlení
Zkontrolujte databázi komponent
3. Porucha: Alarm pohybového systému
Možné příčiny:
Mechanická kolize
Anomálie servopohonu
Nedostatečné mazání vodicí lišty
Řešení:
Zkontrolujte mechanickou konstrukci
Restartujte servosystém
Promažte lineární vedení
IX. Nápady na údržbu
1. Systematické řešení problémů
Pozorujte jev: zaznamenejte si kód alarmu a stav zařízení
Analyzujte možné příčiny: řiďte se manuálem a určete rozsah závady.
Eliminace krok za krokem: kontrola od jednoduchého po složitý
2. Postup kontroly klíčových součástí
Sací tryska a sací systém
Stav podavače
Vizuální systém
Pohybový mechanismus
Řídicí systém
3. Profesionální podpora
Použijte diagnostický software SIPLACE
Kontaktujte technickou podporu společnosti Siemens
Vyměňte náhradní díly za originální díly
10. Pozicionování na trhu
Preferované vybavení pro hromadnou výrobu
Mainstream pro výrobu spotřební elektroniky
Vysokorychlostní model s vysokou nákladovou efektivitou
11. Shrnutí
Stroj Siemens SIPLACE HS60 SMT je ideální volbou pro hromadnou výrobu elektroniky s:
Špičková rychlost 60 000 minut za hodinu v oboru
Stabilní kvalita SMT
Ekonomické a efektivní provozní náklady
Je to ideální volba pro hromadnou výrobu elektroniky. Díky standardizované denní údržbě a vědeckému odstraňování problémů lze zajistit stabilní provoz zařízení po dlouhou dobu, což poskytuje spolehlivou záruku vysoce kvalitní výroby elektroniky.
