osazovací stroj siplace siemens smt d4i

1. Základní umístění a výhody produktu

1. Postavení na trhu

Siemens D4i (SIPLACE D4i) je vlajkovou lodí společnosti ASM pro vysoce přesnou výrobu s vysokým počtem složek, obzvláště vhodný pro automobilovou elektroniku, lékařské přístroje, letectví a další oblasti s extrémně vysokými požadavky na spolehlivost.

2. Hlavní konkurenční výhody

Ultrapřesné umístění: ±15μm @ 3σ (Cpk≥1,67), špičková úroveň v oboru

Inteligentní adaptivní výroba: Systém kompenzace procesů v reálném čase řízený umělou inteligencí

Modulární rozšíření: podpora flexibilní konfigurace s dvojitou/čtyřnásobnou konzolou

Výroba s nulovou vadou: integrovaná zpětná vazba s uzavřenou smyčkou 3D SPI (detekce pájecí pasty)

Připraveno pro Průmysl 4.0: nativní podpora protokolů OPC UA a SECS/GEM

II. Hloubková analýza technických principů

1. Systém řízení pohybu

Lineární magnetický levitační pohon na nanoúrovni (patentovaná technologie)

Použijte bezkontaktní magnetické levitační vedení k eliminaci mechanického tření

Zrychlení až do 5G, kolísání rychlosti <0,1%

Kompenzační systém se šesti stupni volnosti

Kompenzace deformace/tepelné roztažnosti desek plošných spojů v reálném čase (přesnost ±3 μm)

2. Architektura vizuálního zpracování

Technické parametry subsystému Funkční popis

Ultrarychlá vzestupná kamera s rozlišením 50 MP, globální závěrkou, 200 snímků za sekundu, 01005 komponent, 3D morfologická rekonstrukce

Měření výšky infračerveným laserem s rozlišením 0,1 μm, detekce koplanarity podložky

Multispektrální osvětlení Programovatelné LED s 8 vlnovými délkami Eliminuje rušení odraženými komponenty

3. Inteligentní systém krmení

Inteligentní podavač iFeeder 4.0

Vestavěný RFID čip pro automatickou identifikaci materiálů

Tlakový senzor monitoruje napětí pásky

Funkce prediktivní připomínky údržby

III. Klíčové výkonnostní parametry

Kategorie indikátoru Podrobnosti parametrů

Kapacita umístění 01005~45×45 mm (maximální výška 25,4 mm)

Teoretická rychlost Jedna konzola 25 000 CPH, čtyři konzoly 100 000 CPH

Opakovatelná přesnost ±15 μm (3σ)

Doba změny linky <3 minuty (inteligentní systém správy receptur)

Kapacita podávání 120 pozic pro materiál o tloušťce 8 mm + 20 stanic s materiálem na tácky

IV. Typické scénáře aplikací

Modul automobilové řídicí jednotky (ECU)

Zpracování součástek QFN s roztečí 0,3 mm

Splňuje normy spolehlivosti AEC-Q100

Implantabilní zdravotnické prostředky

Speciální zpracování biokompatibilních komponent

100% 3D detekce a sledovatelnost

Vojenská elektronika

Speciální antivibrační montážní proces

Ochrana proti elektrostatickému výboji (ESD) na vojenské úrovni

V. Specifikace použití klíčů

1. Požadavky na kontrolu životního prostředí

Teplota a vlhkost: 23±1℃/50±5%RH (dílna s konstantní teplotou a vlhkostí)

Čistota: Třída ISO 6 (≤35 200 částic na metr krychlový)

Antistatický: Zemní odpor 1MΩ~1GΩ

2. Body denní údržby

Denní:

Ultrazvukové čištění trysky (40 kHz/15 min)

Čištění kolejí (speciální hadřík bez prachu)

Týdně:

Mazání lineárního vedení (mazivo Klüber)

Kontrola filtru vakuového generátoru

Měsíční:

Kalibrace enkodéru servomotoru

Test MTF systému vidění

VI. Typická matice diagnostiky poruch

Kód chyby Analýza příčiny chyby Plán oprav Preventivní opatření

D4i-201 Abnormální vzduchová mezera magnetického levitačního vodítka 1. Restartujte ovladač lineárního motoru

2. Proveďte kalibraci AutoGap, abyste předešli náhlému výpadku napájení

D4i-308 Kolísání podtlaku > 5 % 1. Zkontrolujte solenoidový ventil V204

2. Denně vyměňujte vakuový filtr a sledujte vakuovou křivku

D4i-522 Detekce výšky součásti mimo toleranci 1. Vyčistěte okénko laserového dálkoměru

2. Zkalibrujte osu Z, abyste zabránili dopadu silného světla přímo na měřenou oblast.

D4i-417 Časový limit komunikace s materiálovou stanicí 1. Resetujte komunikační modul iFeeder

2. Zkontrolujte RFID anténu. Pravidelně kontrolujte konektor materiálové stanice.

VII. Pokročilá strategie údržby

1. Postup zpracování driftu přesnosti

Proveďte kalibraci dle standardu ISO-9288

Zkontrolujte údaje o vibracích prostředí (potřeba <0,5 μm/s²)

Překalibrujte koeficient tepelné kompenzace

Optimalizace parametrů zesílení serva

2. Metoda řešení problémů

Jev: Náhodné odsazení montáže

Postup při odstraňování problémů:

Zkontrolujte impedanci uzemnění (potřeba <4Ω)

Analýza PID parametrů smyčky řízení pohybu

Ověřte vakuum pro upínání desek plošných spojů (potřeba >80 kPa)

VIII. Směr vývoje technologií

Integrace digitálních dvojčat: Predikce kvality montáže v reálném čase pomocí simulace

Kvantové tečkové vidění: Technologie rozpoznávání komponent na nanoúrovni

Samoopravitelný materiál: Automatická oprava opotřebení klíčových součástí

Poznámka: D4i je nutné používat se softwarovou platformou řady SIPLACE X. Doporučuje se provádět preventivní údržbu každých 5000 hodin, kterou provádějí technici s certifikací ASM. Tento model je obzvláště vhodný pro výrobní prostředí automobilové elektroniky se systémem IATF16949, který vyžaduje „nulové závady“.