Podavač ASM/Siemens Siplace 3x8mm 00141099

Podavač Siemens SMT 3X8 je klíčové podávací zařízení ve výrobní lince SMT (technologie povrchové montáže), určené pro efektivní a přesné umisťování elektronických součástek. Jeho název „3X8“ představuje specifickou specifikaci a uspořádání podávání, kde „8“ označuje počet pásek, které lze vložit najednou, a „3“ se vztahuje k rozteči pásek nebo režimu podávání.

Princip fungování podavače Siemens

Mechanismus pro přepravu pásky

Převodový systém je poháněn přesným krokovým motorem, který táhne pásku dopředu podle nastavené vzdálenosti kroků.

Systém polohování komponent

Optické senzory se používají k detekci otvorů pro umístění pásky, aby se zajistilo, že se každá součástka zastaví v přesné poloze pro odběr.

Zařízení pro stisknutí a uvolnění

Horní kryt přitlačí pásku, aby se zabránilo jejímu posunutí, a při vyzvedávání automaticky uvolní balicí fólii komponentů.

Elektronický řídicí systém

Komunikuje s hostitelem a přijímá instrukce a zpětnou vazbu o provozním stavu a chybách.

Hlavní výhody podavače Siemens 3X8 Feida

Vysoce efektivní výroba

• Podporuje simultánní podávání 8 různých komponentů pro zkrácení prostojů při výměně materiálu

• Rychlost podávání až 0,06 sekundy/kus

• Kompatibilní s různými pouzdry pro velké součástky od 0402 do 24 mm

Vynikající přesnost

• Přesnost opakování podávání ±0,03 mm

• Patentovaný design proti vibracím zajišťuje stabilitu při vysoké rychlosti

• Systém teplotní kompenzace snižuje dopad kolísání prostředí

Inteligentní upgrade

• Vybaven inteligentním identifikačním systémem RFI D, automatické čtení parametrů komponent

• Podporuje digitální správu sila a monitorování využití komponent v reálném čase

• Programovatelná strategie podávání, optimalizovaná montážní cesta

Odolný design

• Hlavní konstrukce z leteckého hliníku, o 30 % lehčí a pevnější

• Klíčové komponenty jsou odolné proti opotřebení s životností více než 10 milionů cyklů

• Modulární konstrukce, 90 % komponentů lze rychle vyměnit

Hlavní funkce a technické vlastnosti

Základní funkce

• Kompatibilita s více specifikacemi pásek (8 mm/12 mm/16 mm/24 mm atd.)

• Elektrické odizolování pásky (volitelně pneumatická asistence)

• Detekce chyb duálního senzoru (konec pásky + přítomnost komponenty)

• Systém automatického nastavení napětí

Pokročilé funkce

Inteligentní kalibrační systém

• Automatická kalibrace polohy při spuštění

• Průběžná kompenzace mechanických odchylek během provozu

• Učení historických dat pro optimalizaci parametrů

Smíšený režim krmení

• Standardní režim: Sekvenční podávání

• Režim skoku: Podávání materiálu napříč

• Záložní režim: automatické přepínání mezi hlavním a záložním materiálem

Monitorování stavu

• Monitorování zatížení motoru v reálném čase

• Zaznamenávejte časy krmení a historii chyb

• Připomenutí prediktivní údržby

Technické parametry

• Napájecí napětí: 24 V DC ± 10 %

• Spotřeba energie: pohotovostní režim <5 W, špičkový režim <50 W

• Provozní teplota: 15-40 ℃

• Rozsah vlhkosti: 30–70 % relativní vlhkosti (bez kondenzace)

• Hladina hluku: <65 dB (vzdálenost 1 metr)

Role a hodnota ve výrobě

Zajištění kvality

• Snižte riziko použití nesprávného materiálu v důsledku lidského zásahu

• Přesné podávání snižuje rychlost odsazení třísky

• Automatické ověření polarity součástek

Kontrola nákladů

• Míra využití pásky dosahuje 99,8 %, což snižuje plýtvání koncovým materiálem

• Spotřeba energie je o 40 % nižší než u tradičních podavačů

• Náklady na údržbu se sníží o 60 %

Flexibilní výroba

• Rychlé přepínání podporuje malé dávky více druhů

• Bezproblémové propojení se systémem MES

• Funkce vzdálené správy receptů

Hodnota dat

• Generování zprávy o spotřebě komponent

• Zaznamenávejte data OEE zařízení

• Poskytnout základ pro optimalizaci procesů

Siemens Feeder Precautions for use

Specifikace instalace

• Zajistěte instalaci, když je SMT vypnuté

• Zkontrolujte, zda šířka materiálové lišty odpovídá materiálovému pásu (8 mm/12 mm/16 mm)

• Správně nastavte parametry odsazení materiálové stanice

• Ověřte, zda informace na RFID štítku odpovídají programu.

Operační body

• Před nakládáním zkontrolujte napnutí pásu materiálu, abyste se vyhnuli přílišnému utažení/příliš volnému

• Pravidelně čistěte kanál materiálového pásu (doporučeno jednou za 4 hodiny)

• Při výměně zásobníku na materiál si ponechte alespoň 3 součásti jako vodítko

• Abnormální alarmy by měly být okamžitě pozastaveny kvůli kontrole a nucený provoz je zakázán.

Požadavky na životní prostředí

• Nepoužívejte v blízkosti silných zdrojů tepla a nevystavujte přímému slunečnímu záření.

• Zabraňte rušení ze zdrojů vibrací (například velkých lisovacích zařízení)

• Hladina pracovní plochy <0,1 mm/m

• Doporučuje se vybavit stabilizovaným zdrojem napájení

Bezpečnostní varování

• Nevkládejte prsty do oblasti pohyblivého mechanismu

• Elektrické připojení musí být provedeno odborníky

• Pokud se objeví abnormální teplo nebo zápach, okamžitě vypněte napájení

• Odpadní pásky musí být profesionálně recyklovány

ASM/Siemens Feeders Common error messages and solutions

Speciální proces ošetření chyb:
Pokud se stejná chyba objeví třikrát po sobě, obraťte se na poprodejní servis a nepokoušejte se o opakované resetování.

Siemens SMT Feeders Maintenance method

Denní údržba (za směnu)

• Vyčistěte prach z materiálového kanálu vzduchovou pistolí (použijte stlačený vzduch pod 0,3 MPa).

• Zkontrolujte napětí pružiny přítlačného krytu

• Ujistěte se, že všechny upevňovací prvky nejsou uvolněné

• Zaznamenejte počet provozních hodin a počet alarmů

Týdenní údržba

• Do převodovky přidejte speciální mazivo (SIEMENS PN:123456)

• Kalibrace optického senzoru

• Otestujte reakce všech funkčních tlačítek

• Parametry záložního zařízení

Měsíční údržba

• Demontujte a vyčistěte vnitřní mechanismus

• Změřte izolační odpor motoru (>10 MΩ)

• Vyměňte opotřebované podávací ozubené kolo

• Komplexní kalibrace přesnosti

Roční generální oprava

• Vraťte do továrny k odborné kontrole

• Vyměňte všechny balíčky opotřebitelných dílů

• Modernizace řídicího systému

• Znovu proveďte antistatickou úpravu

Referenční informace o životnosti klíčových součástí

• Hnací kolo: 800 000krát

• Krokový motor: 1 500 hodin

• Snímač: 5 let

• Základní deska: 10 let

SMT Feeders Technology evolution and selection suggestions

Vylepšení podavače 3X8 nové generace

• Používejte bezkartáčový motor s životností prodlouženou na 2 000 hodin

• Integrovaný systém vizuálního polohování

• Podporuje přístup k průmyslovému internetu věcí (IIoT)

• Zelený design s o 15 % nižší spotřebou energie

Úvahy o výběru

• Typ a rozsah velikostí součástky

• Rychlost umístění cíle (CPH)

• Podmínky prostředí v dílně

• Kompatibilita stávajícího zařízení

• Požadavky na inteligentní řízení

Porovnání různých verzí

• Základní verze: Splňuje konvenční požadavky na umístění

• Vysokorychlostní verze: Vhodné pro malé součástky pod 0201

• Vysoce přesná verze: Pro přesné součástky, jako jsou QFN/BGA

• Antistatické provedení: Pro citlivé součástky

Doporučuje se učinit konečné rozhodnutí o koupi až po skutečném rozřazovacím testu.

Podávací zařízení Siemens 3X8 poskytuje spolehlivé řešení podávání pro moderní SMT výrobu díky svému inovativnímu vícekanálovému designu, inteligentnímu řídicímu systému a přesné mechanické struktuře. Správné používání a údržba mohou nejen maximalizovat efektivitu zařízení, ale také výrazně zlepšit celkovou výtěžnost a flexibilitu výrobní linky. S rozvojem Průmyslu 4.0,SMT podavačebude v budoucnu inteligentnější a hluboká integrace se systémy MES/ERP se stane standardní konfigurací. Doporučuje se, aby si uživatelé vytvořili kompletní soubor vybavení a pravidelně prováděli odborná školení, aby mohli plně využít plný potenciál tohoto přesného zařízení.