asm siemens siplace placeringsmaskine d4

Siemens SIPLACE D4 er en modulær placeringsmaskine med høj præcision, lanceret af Siemens Electronic Assembly System. Det er en mellem- til high-end model i SIPLACE D-serien. Udstyret er designet til højpræcisions elektronikproduktion, især til:

Bilelektronik (ADAS, ECU-styreenheder)

Industriel elektronik (industrielt styreudstyr, effektelektronik)

Medicinsk udstyr (høje krav til pålidelighed)

Kommunikationsudstyr (5G-basestationer, optiske moduler)

II. Kerneteknologiprincipper

1. Intelligent bevægelsessystem

Samarbejde med flere udkragninger: 4 uafhængige udkragninger kan arbejde samtidigt for at opnå effektiv parallel placering

Lineært magnetisk ophængningsdrev: Ved hjælp af en berøringsfri lineær motor når bevægelseshastigheden 3 m/s

Dynamisk Z-aksekompensation: realtidsdetektion af PCB-vridning og automatisk justering af placeringshøjden

2. Visuelt positioneringssystem

MultiStar III kamerasystem:

Opløsning op til 25 μm

Understøtter 3D-komponentdetektion (maks. 30 mm højde)

Multispektral belysning (tilpasser sig forskellige komponentoverflader)

3. Fodringsteknologi

Intelligent fødeplatform:

Understøtter forskellige tapefødere fra 8 mm til 104 mm

Automatisk båndspændingskontrol

Intelligent komponenttællingsfunktion

III. Kernespecifikationer og parametre

Parametre Specifikationer

Placeringsnøjagtighed ±35 μm @ 3σ (Cpk≥1,33)

Placeringshastighed 42.000 CPH (teoretisk maksimum)

Komponentområde 01005~30×30 mm (højde 25 mm)

Føderkapacitet Op til 80 8 mm tapefødere

Pladestørrelse 50 × 50 mm ~ 510 × 460 mm (L-type konfiguration kan nå 1,2 m)

Strømkrav 400VAC 3-faset 5,5kVA

IV. Kernefordele

1. Høj fleksibilitet

Modulært design: 1-4 udkragninger kan konfigureres efter behov

Hurtig linjeskift: fuldautomatisk programskift <5 minutter

Bred komponentkompatibilitet: fra 0,1005 til 30 mm store komponenter

2. Høj pålidelighed

<500 ppm placeringsfejlrate

Automatisk fejlforebyggelsessystem (anti-manglende pasta, anti-omvendt pasta)

Robust industriel strukturdesign

3. Intelligent funktion

OPC UA-grænseflade realiserer Industri 4.0-integration

Overvågning af produktionsdata i realtid

Påmindelse om forudsigelig vedligeholdelse

V. Udstyrsfunktioner

1. Innovativt placeringshoved

MultiGripper multihovedsystem: en enkelt udligger integrerer 4 uafhængige placeringshoveder

Intelligent dysevalg: matcher automatisk den bedste dysetype

Kontrollerbar kraftplacering: 0,1-20N programmerbar placeringskraft

2. Avanceret visuelt system

Flyvende centreringsteknologi (fuldstændig identifikation under placering)

3D højdedetektion (anti-gravsten, anti-flydende)

Stregkode-/QR-kodelæsningsfunktion

3. Intelligent fodringssystem

Automatisk identifikation af foderautomat

Realtidsovervågning af materialebåndets status

Funktion til advarsel om materialemangel

VI. Funktionelle moduler

1. Placeringskontrolsystem

Algoritme til optimering af bevægelsesbane

Kollisionsforebyggende system

Administration af komponenternes database

2. Kvalitetssikringssystem

Funktion til detektion af første stykke

Overvågning af placeringsprocessen

Datasporbarhedsfunktion

3. Produktionsstyringssystem

Overvågning af udstyrsstatus

Analyse af produktionseffektivitet

Fjerndiagnosesupport

VII. Forholdsregler ved brug

1. Miljøkrav

Temperatur: 20±3℃

Luftfugtighed: 40-70% RF

Vibration: <0,5G (stabilt fundament kræves)

2. Daglig drift

Udfør en hurtig kalibrering hver dag, inden du starter maskinen

Rengør dysen regelmæssigt (anbefales hver 4. time)

Brug originale forbrugsvarer (dyser, fødere osv.)

3. Vedligeholdelse

Indhold af varecyklus

Dyseinspektion Daglig kontrol for slid og rengøring

Guidesmøring Ugentlig Specialvedligeholdelse af smøremiddel

Kamerakalibrering Månedlig Brug standardkalibreringskort

Omfattende inspektion Kvartalsvis udført af professionelle ingeniører

VIII. Almindelige alarmer og behandling

1. Alarm: E9410 - Vakuumfejl

Mulige årsager:

Dyseblokering

Lækage i vakuumledningen

Fejl i vakuumgeneratoren

Behandlingstrin:

Kontroller og rengør dysen

Kontroller vakuumslangens forbindelse

Test vakuumgeneratorens funktion

2. Alarm: E8325 - Kamerajustering mislykkedes

Mulige årsager:

Komponentoverfladerefleksion

Forurening af kameralinsen

Unormalt belysningssystem

Håndteringstrin:

Rengør kameralinsen

Juster belysningsparametre

Erstat algoritme til genkendelse af komponenter

3. Alarm: E7512 - Bevægelse uden for tolerance

Mulige årsager:

Mekanisk kollision

Fejl i servodrevet

Utilstrækkelig smøring af styreskinnen

Håndteringstrin:

Kontroller den mekaniske struktur

Genstart servosystemet

Smør lineærføringen

IX. Vedligeholdelsesidéer

1. Systematisk fejlfinding

Observer fænomenet: registrer alarmkoden og udstyrets status

Analyser mulige årsager: Se manualen for at bestemme fejlens omfang.

Trinvis eliminering: Tjek fra simpel til kompleks

2. Ordre til inspektion af nøglekomponenter

Dyse og vakuumsystem

Status for føder

Synssystem

Bevægelsesmekanisme

Kontrolsystem

3. Professionel støtte

Brug SIPLACE-diagnosesoftware

Kontakt Siemens teknisk support

Udskift reservedele med originale dele

10. Markedspositionering

Elektronikproduktion i mellem- og stor volumen

Høj-mix produktionsmiljø

Høje krav til pålidelighed

11. Resumé

Siemens SIPLACE D4 placeringsmaskine er afhængig af:

Modulært og meget fleksibelt design

±35 μm højpræcisionsplacering

Intelligent produktionsfunktion

Det er et ideelt valg til bilelektronik, industriel elektronik og andre områder. Gennem standardiseret daglig vedligeholdelse og videnskabelig fejlfinding kan udstyrets langsigtede stabile drift sikres, hvilket giver en pålidelig garanti for elektronisk produktion af høj kvalitet.