Debrugt ASM AD830 Plus die bonderer et fuldautomatisk højhastigheds-die-fastgørelsessystem designet til at opsamle halvleder-dies fra en wafer og binde dem på leadframes ved hjælp af en sølv-epoxy-proces. Maskinen kombinerer leadframe-transport, waferpositionering, die-genkendelse, epoxy-påføring, die-opsamling, placering og optisk inspektion i én automatiseret produktionsplatform.
Denne model kan også forekomme i kundeforespørgsler og udstyrsregistre somASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Plus BonderenellerASM Pacific Technology AD830 PlusFør køb af en maskine skal den nøjagtige model, serienummer, installerede moduler og værktøj bekræftes ud fra maskinens typeskilt og fysiske konfiguration.
Vi støtter kunder, der søger en ASM AD830 Plus til produktionsudskiftning, kapacitetsudvidelse, forberedelse af reservemaskiner eller projekter med brugt halvlederudstyr. Tilgængelige enheder kan variere i produktionsår, software, epoxymodul, waferloader, lead-frame inputsystem, værktøj og generel stand.

Oversigt over tilgængelighed af ASM AD830 Plus
| Mærke | ASM / ASM Pacific Technology |
|---|---|
| Maskinmodel | AD830 Plus / AD830PLUS |
| Maskinkategori | Automatisk halvleder-die-bonder |
| Primær anvendelse | Sølv-epoxy-matrice-tilføjelse af wafer til blyramme |
| Udstyrets tilstand | Brugt, brugt eller serviceret stand, afhængigt af tilgængelighed |
| Dokumenteret cyklustid | 163 ms under specificerede driftsforhold |
| Håndtering af matricer | 6 x 6 til 200 x 200 mil |
| Waferkapacitet | Håndtering af wafers på op til 8 tommer |
| Lead-Frame Bredde | 12 til 102 mm |
| Lead-frame længde | 110 til 300 mm; valgfri kortformatkonfiguration fra 80 til 110 mm |
| Bond Head | Enkelt XYZ lineær bevægelsesbindingshovedsamling |
| Epoxyproces | Sølv-epoxydispensering eller -stempelning, afhængigt af konfiguration |
| Visionssystem | 480 x 480 pixel PR-system med programmerbar LED-belysning |
| Inspektionsfunktioner | Wafer PR, lead-frame PR, inspektion før binding og inspektion efter binding |
| Strømkrav | 110-240 VAC, enfaset, 50/60 Hz |
| Trykluft | Minimum 6 bar / 87 PSI |
| Strømforbrug | Cirka 1.250 W |
| Forsendelse | Eksportemballage og international leveringssupport tilgængelig |
Alle specifikationer, ekstraudstyr og inkluderet tilbehør skal kontrolleres i forhold til den faktiske maskine før ordrebekræftelse. Brugte maskiner med samme modelnavn kan have forskellige produktionskonfigurationer.
Hvorfor producenter finder en brugt ASM AD830 Plus
En brugt ASM AD830 Plus kan overvejes, når et produktionsanlæg allerede bruger den samme maskinplatform, har brug for yderligere kapacitet til binding af dies eller ønsker at udskifte en utilgængelig maskine uden at redesigne hele processen.
Brug af den samme maskinfamilie kan forenkle flere produktionskrav:
Eksisterende pakkefiler kan være nemmere at overføre eller genskabe
Operatører forstår måske allerede maskinens grænseflade
Eksisterende spændetænger, udstøderværktøjer og ambolte kan muligvis stadig være nyttige
Vedligeholdelsesteams har muligvis allerede kompatible komponenter på lager
Procesudviklingstiden kan være kortere end at skifte til en anden platform
Produktionslinjer kan have lignende materialehåndteringsordninger
Maskinen bør dog ikke vælges udelukkende fordi modelnavnet matcher en eksisterende enhed. Forskelle i waferloader, epoxymodul, leadframe-input, software, optik og værktøj kan påvirke kompatibiliteten med det tilsigtede produkt.
Sådan fungerer AD830 Plus produktionscyklussen
AD830 Plus er designet til at modtage lead frames, påføre sølvepoxy, udtage chips fra en wafer og placere chipsene på programmerede bindingspositioner.
Indlæsning af blyramme
Ubearbejdede blyrammer kommer ind i systemet via en magasinindføringselevator eller et stakpåfyldningsarrangement, afhængigt af den installerede udstyrskonfiguration. Maskinen overfører hver blyramme til emneholderskinnen.
Placering af ledningsramme
Emneholderen bevæger ledningsrammen gennem maskinen. Positionssensorer og mønstergenkendelsesfunktioner hjælper med at justere ledningsrammen med epoxy- og bindingsstationerne.
Sølv-epoxy-påføring
Bindematerialet påføres før dysen placeres. Afhængigt af maskinens konfiguration kan AD830 Plus bruge en dispenseringsnål eller et stemplingsværktøj til at påføre sølvepoxy på ledningsrammen.
Waferpositionering og matricesøgning
Waferbordet flytter den valgte chip til opsamlingsområdet. Wafer PR-systemet identificerer chippositionen og beregner den nødvendige justeringskorrektion.
Afhentningen
En udstøderstift hæver sig under matricen for at adskille den fra waferbåndet. Samtidig påfører spændetangen vakuum og samler matricen op.
Placering af dyser
XYZ-bindingshovedenheden overfører den valgte matrice til den programmerede bindingsplacering. Matricen placeres på sølvepoxyen ved hjælp af de konfigurerede højde-, kraft- og positionsparametre.
Obligationsinspektion
Visionssystemet kan udføre inspektioner før og efter placering. Afhængigt af produktionsopskriften kan maskinen kontrollere justering af leadframe, epoxyens tilstand, manglende matricer, matricens position og matricens rotation.
Færdig aflæsning af blyramme
Når de programmerede bindingspositioner er fuldført, overføres ledningsrammen til outputsiden og lægges i et outputmagasin.
Enkelt XYZ-bindingshovedstruktur
AD830 Plus bruger en enkelt bond-head-enhed med kontrolleret bevægelse i X-, Y- og Z-retningerne. Dens lineære motorer og lineære encodere understøtter den nødvendige bevægelse mellem wafer-pickup-positionen og lead-frame-bonding-positionen.
Bindingshovedenheden inkluderer også en svingspole-bindingsarm til optagelse og binding. Optagelseskraft og bindingskraft kan programmeres i henhold til produkt- og værktøjsopsætningen.
Det dokumenterede standardkraftområde er 30 til 300 gram. Visse konfigurationer understøtter muligvis et valgfrit område fra 300 gram til 3 kilogram.
For en brugt maskine skal følgende forhold for bindingshovedet kontrolleres:
Om alle akser vender korrekt tilbage til deres udgangspositioner
Om bindingshovedet bevæger sig jævnt uden unormale vibrationer
Om der er lineære motor- eller encoderalarmer til stede
Om bindingsarmen opretholder stabil opsamling og bindingshøjde
Om vakuumresponsen er stabil
Om kabler og pneumatiske ledninger viser skader eller ændringer
Om samlingen har tegn på tidligere kollision
Om opsamlings- og bindingskraften kan kontrolleres ensartet
Waferbord, udstøder og matriceopsamlingssystem
Wafermodulet placerer individuelle matricer under pickup-spændepatronen. Waferbordet muliggør XY-bevægelse og inkluderer automatisk vinkelkorrektion for at kompensere for waferrotation.
Det dokumenterede wafer-theta-korrektionsområde er ±10 grader. Maskinen koordinerer waferbordet, udstøderstiften, spændetangen og vakuumsystemet under matricens opsamling.
Pålidelig matricepickup afhænger af korrekt matchning af:
Dyselængde og -bredde
Tykkelse af dysen
Wafer-tape vedhæftning
Waferudvidelse
Spændetangens dimensioner
Udstøderstiftens diameter og form
Udkasterhøjde
Opsamlingshøjde
Vakuumniveau
Indstillinger for luftstrømsdetektion
En maskine kan gennemføre en tørringscyklus med succes, men stadig ikke være i stand til at udvælge faktiske matricer pålideligt. Af denne grund anbefales en produktionstest med repræsentativt wafermateriale, når det er muligt.
Detektion af manglende matricer og genindsamlingsfunktion
Standardmaskinens funktioner inkluderer luftstrømsbaseret detektion af manglende matricer og mulighed for at genindsamle matricer. Systemet kontrollerer, om det forventede vakuum eller den forventede luftstrøm er til stede efter et forsøg på at indsamle matricer.
Hvis en terning ikke plukkes korrekt, kan maskinen gentage opsamlingsoperationen i henhold til de programmerede indstillinger.
Almindelige årsager til gentagne alarmer for manglende matricer inkluderer:
Forurenet eller slidt spændehylster
Forkert åbning af spændehylster
Blokeret vakuumkanal
Luftlækage
Forkert opsamlingshøjde
Beskadiget eller uegnet udstøderstift
Forkert udkasterhøjde
Dårlig waferudvidelse
Høj vedhæftning af dysen til wafertapen
Forkert luftstrømstærskel
En komplet maskininspektion bør derfor teste både sensorresponsen og den fysiske opsamlingsproces.

Sølv-epoxy dispenserings- eller stemplingskonfiguration
AD830 Plus kan være udstyret med sølv-epoxy dispenserings- eller stemplingsmoduler. Disse moduler er ikke identiske på alle maskiner og bør bekræftes fysisk før køb.
Dispenseringskonfiguration
Et dispenseringssystem bruger en sprøjte og nål til at placere en programmeret mængde sølvepoxy på bindingsstedet. Vigtige indstillinger kan omfatte dispenseringstryk, nålehøjde, forsinkelse, dispenseringsplacering og aflejringssekvens.
Stemplingskonfiguration
Et stemplingssystem overfører sølvepoxy fra en epoxybakke til blyrammen via kontakt med et stemplingsværktøj. Korrekte værktøjsdimensioner, epoxyniveau og stemplingshøjde er nødvendige for ensartet materialeoverførsel.
Dobbelte epoxystationer
Nogle konfigurationer inkluderer venstre og højre epoxybearbejdningsstationer. Maskinen bruger motorstyrede trin og programmerbare procespositioner for de to sider.
Før ordrebekræftelse, kontroller om maskinen indeholder:
Venstre epoxystation
Højre epoxystation
Dispenseringssprøjteholdere
Dispenseringsnåle
Stansværktøjer
Epoxybakker
Epoxyoptik
Trykreguleringskomponenter
Kalibreringsværktøjer
Nødvendige softwaremenuer
Syns- og mønstergenkendelsesfunktioner
ASM AD830 Plus bruger separate optiske funktioner til waferjustering, die-genkendelse, lead-frame-positionering, epoxybehandling og bindingsinspektion.
Det dokumenterede PR-system bruger 480 x 480 pixel billeddannelse og programmerbar LED-array-belysning. Maskinen kan gemme proces- og visionsindstillinger i pakkefiler.
Wafer PR
Wafer PR identificerer dysens position og understøtter automatisk dysesøgning. Den arbejder sammen med waferbordet for at flytte den valgte dyse til opsamlingspositionen.
PR for arbejdstagere
Emneholderens visionssystem genkender referencefunktioner i ledningsrammen. Den detekterede position kan bruges til at kompensere for variationer før epoxypåføring eller placering af matricen.
Epoxyoptik
Der kan installeres dedikerede optiske funktioner til venstre og højre epoxystation. Disse funktioner hjælper med kalibrering af epoxyposition og procesopsætning.
Inspektion før kaution
Inspektion før binding udføres før matricen placeres. Afhængigt af opskriften kan den bruges til at kontrollere bindingsstedet, referencerammen eller epoxyens tilstand.
Inspektion efter obligation
Efterkontrol af binding kontrollerer resultatet efter matricens placering. Den kan konfigureres til at identificere manglende matricer, forkert position, unormal rotation, epoxydækning eller epoxybrodannelse.
Billedkvalitet, lysstabilitet, kamerafokus og genkendelsesgenkendelsesrepeterbarhed bør testes på en brugt maskine. Et synligt kamerabillede alene bekræfter ikke, at PR-systemet er nøjagtigt eller stabilt.
Håndteringskapacitet for ledningsrammer
Den dokumenterede AD830 Plus materialehåndteringsserie understøtter leadframes med følgende dimensioner:
| Lead-frame længde | 110 til 300 mm |
|---|---|
| Valgfri kort længde | 80 til 110 mm |
| Lead-Frame Bredde | 12 til 102 mm |
| Tykkelse af blyramme | 0,12 til 0,76 mm |
| Sporbredde | 12 til 102 mm |
Kompatibilitet afhænger af mere end de udvendige dimensioner. Leadframe-layoutet, bindingspude-arrangementet, indekseringsafstanden, støtteambolten, vinduesklemmen og magasindesignet skal også matche maskinens opsætning.
Input- og outputkonfigurationer
Forskellige AD830 Plus-maskiner kan bruge forskellige materialepåfyldningsarrangementer.
Magasinindgangselevator
Magasinindføringselevatoren modtager magasiner, der indeholder ubearbejdede blyrammer. En skubber overfører blyrammerne fra den valgte magasinplads til emneholdersporet.
Lead-Frame Stack Loader
En staklader plukker individuelle leadframes fra en stablet forsyning og overfører dem til emneholderen. En speciel staklader kan bruges til visse leadframe-formater.
Elevator med multimagasinudgang
Output-elevatoren modtager færdige lead frames og indlæser dem i output-magasiner. Korrekt magasinbredde, højde, slidsafstand og indlæsningsposition er nødvendige for pålidelig overførsel.
Automatisk waferlæsser
Automatisk waferindlæsning og -aflæsning er valgfrie funktioner. Maskiner udstyret med en waferindlæser kan også omfatte et wafermagasin, en griber og relaterede opsætningspositioner.
Antag ikke, at en tilgængelig AD830 Plus inkluderer en automatisk wafer-loader kun fordi softwaren indeholder wafer-relaterede menuer. De fysiske moduler skal bekræftes.
Standardfunktioner og valgfrie moduler
Det er vigtigt at forstå forskellen mellem standard- og ekstraudstyr, når man sammenligner brugte ASM AD830 Plus-maskiner.
Dokumenterede standardfunktioner
Enkelt XYZ lineært bevægelsesbindingshoved
Programmerbar opsamlings- og bindingskraft
Luftstrømsbaseret detektion af manglende matricer
Automatisk omplukningsfunktion til matricer
Detektion af ledningsrammeposition
Kompensation for epoxyposition og bindingsposition
Automatisk wafer-table vinkelkalibrering
Dobbelt input lead-frame detektion
Elevator med udgang til flere magasiner
480 x 480 pixel PR-billeddannelse
PR-forhåndsvisning og søgning efter dies
Programmerbar LED-belysning
Mulige valgfrie moduler
Sølv-epoxy dispenseringsenhed
Sølv-epoxy stemplingsenhed
Elevator til flere magasiner
Automatisk waferindlæsning og -aflæsning
Speciel blyramme-staklæsser
Detektion af separatorpapir
Waferudvidelsesudstyr
Waferkortlægning
Stregkodelæsningsfunktioner
Muligheder for maskinkommunikation
SEC I/II-grænseflade
Vandionisator
Tilbuddet skal tydeligt angive, hvilke moduler der er inkluderet, mangler, ikke er testet eller ikke er inkluderet i udstyrsleverancen.
Pakkefiler og produktionsopsætning
AD830 Plus bruger pakkefiler til at gemme produkt- og procesindstillinger. Disse filer kan omfatte leadframe-data, wafer-data, materialehåndteringspositioner, dispenseringsindstillinger, bindingspositioner og inspektionsparametre.
En ny produktopsætning kan omfatte:
Kopiering af en eksisterende pakkefil
Indtastning af leadframe-dimensioner
Indtastning af bond-pad layoutdata
Indtastning af dyse- og waferdimensioner
Justering af emneholderens sporbredde
Undervisning i stillinger til indlæsning og aflæsning af magasiner
Udskiftning af spændetang og udstøderværktøj
Montering af den korrekte ambolt og vinduesklemme
Kalibrering af wafer- og emneholder-visionssystemer
Indstilling af epoxyproceshøjde og -position
Undervisning af opsamlings- og limhøjde
Indstilling af opsamlings- og bindingskraft
Undervisning i inspektion før obligation
Undervisning i efterkontrol af obligationer
Løbende testobligationer
Færdiggør verifikation af prøvekvalitet
En brugt maskine kan indeholde pakkefiler fra den tidligere produktionsproces. Disse filer kan være nyttige til maskintestning, men garanterer ikke kompatibilitet med et nyt produkt.
Tjekliste til inspektion af brugt AD830 Plus
Før du køber en brugt maskine, bør du anmode om en inspektion, der dækker hele systemet i stedet for kun det ydre udseende.
Maskinidentifikation
Maskinmodel
Serienummer
Produktionsår
Elektrisk klassificering
Maskinkonfiguration
Softwareversion
Mekanisk tilstand
Bond-head-bevægelse
Stemmespole-bindingsarmbevægelse
Wafer-bordbevægelse
Udkasterbevægelse
Transport af arbejdstagere
Input og output elevatorbevægelse
Epoxy-trinsbevægelse
Maskinafdækninger og sikkerhedslåse
Elektrisk og kontroltilstand
Computeropstart
Opstart af maskinsoftware
Kommunikation med bevægelsescontroller
Motor- og encoderalarmer
Sensorrespons
Nødstopfunktion
Gennemgang af fejlhistorik
Tilgængelighed af backup
Synssystemets tilstand
Kameraets billedkvalitet
Linsefokus
Lysstyring
Wafer PR
PR for leadframes
Epoxy-positionskalibrering
Inspektion før kaution
Efterkontrol af obligation
Produktionstest
Waferindlæsning
Die-søgning
Pickup-trucken
Detektion af manglende matricer
Epoxydispensering eller -stempelning
Placering af dyser
Obligationsinspektion
Lead-frame-overførsel
Indlæsning af outputmagasin
Renovering og serviceomfang
Serviceomfanget for en tilgængelig ASM AD830 Plus afhænger af maskinens tilstand og kundens krav. En maskine kan leveres i brugt stand, rengjort stand, funktionstestet stand eller efter en aftalt serviceprocedure.
Muligt arbejde kan omfatte:
Maskinrengøring
Fjernelse af gamle epoxyrester
Inspektion af vakuumslanger
Inspektion af pneumatiske fittings
Kontrol af spændepatron- og udstøderaggregater
Kontrol af bond-head kabler
Kontrol af sensorer og sikkerhedslåse
Test af transport af arbejdsholdere
Test af indgangs- og udgangselevatorer
Kontrol af kamerabilleder og belysning
Gennemgang af tilbagevendende alarmer
Udskiftning af udvalgte beskadigede komponenter
Sikkerhedskopiering af tilgængelige maskindata
Kørsel af en funktionel test eller stikprøveproduktionstest
Renovering bør ikke antages, medmindre det tydeligt er inkluderet i tilbuddet. Det udførte arbejde og udskiftede dele skal dokumenteres.
AD830 Plus Værktøj og Reservedele
Maskinens egnethed afhænger også af tilgængeligheden af værktøj og processpecifikt tilbehør.
Dele og værktøjer kan omfatte:
snarer
Spændetangshuse og adaptere
Udstøderstifter
Ejektorholdere
Udstøderhætter
Dispenseringsnåle
Epoxy-dyser
Stansværktøjer
Magnetiske ambolte
Vinduesklemmer
Blyrammemagasiner
Waferringe
Vakuum- og pneumatiske dele
Sensorer
Motorer og encodere
Kameraer og belysningskomponenter
Kabler og stik
Når du anmoder om en reservedel, skal du angive den gamle dels etiket, fotografier fra flere vinkler, stikdetaljer, installationsposition, maskinens serienummer og alarmoplysninger.
Installationsbetingelser
| Elforsyning | 110-240 VAC, enkeltfaset |
|---|---|
| Frekvens | 50/60 Hz |
| Trykluft | Minimum 6 bar / 87 PSI |
| Strømforbrug | Cirka 1.250 W |
| Anbefalet temperatur | 10 til 30°C |
| Fugtighed | Ikke-kondenserende driftsmiljø |
Maskinens typeskilt bør kontrolleres, før strømforsyningen tilsluttes. De faktiske lufttilslutninger, maskinens dimensioner og den nødvendige afstand bør også bekræftes før fabriksinstallation.
Maskinstørrelse og forsendelsesforberedelse
Maskinens dimensioner og vægt varierer afhængigt af den installerede inputkonfiguration.
| Maskinkonfiguration | Omtrentlige dimensioner | Omtrentlig vægt |
|---|---|---|
| Med indgangselevator | 1.700 x 1.240 x 2.080 mm | 1.230 kg |
| Med staklæsser | 1.560 x 1.240 x 2.080 mm | 1.060 kg |
| Med kombineret elevator | 1.740 x 1.240 x 2.080 mm | 1.240 kg |
Før eksportpakning skal bevægelige enheder sikres for at reducere risikoen for transportskader. Kameraer og andre følsomme komponenter kan kræve separat beskyttende emballage.
Anbefalet forberedelse af forsendelse kan omfatte:
Fjernelse af resterende sølvepoxy
Rengøring af dispenseringsnåle og epoxyværktøj
Fastgørelse af obligationshovedet
Fastgørelse af bindearmen
Fastgørelse af wafer- og emneholdertrinnene
Beskyttelse af ejektorenheden
Beskyttelse af kameraer og optik
Frakobling og fastgørelse af løst tilbehør
Brug af fugtbestandigt barrieremateriale
Tilsætning af tilstrækkeligt tørremiddel
Brug af en forstærket eksport trækasse
Hvilke oplysninger skal inkluderes i din forespørgsel?
For at kontrollere, om en tilgængelig AD830 Plus passer til din applikation, bedes du angive:
Påkrævet maskinmodel
Foretrukket produktionsår
Nødvendig maskintilstand
Dysens længde, bredde og tykkelse
Waferdiameter
Krav til waferkort
Tegning og dimensioner af blyramme
Antal bindingspositioner
Sølv-epoxy type
Krav om udlevering eller stempling
Nødvendige inspektionsfunktioner
Målproduktionskapacitet
Nødvendig input- og outputkonfiguration
Krav til værktøj
Destinationsland
Krav til installation eller træning
Produkttegninger og repræsentative prøvefotografier hjælper os med at vurdere maskinkompatibilitet mere præcist.
ASM AD830 Plus levering og teknisk support
Vi tilbyder uafhængig levering og teknisk support af brugt ASM-halvlederudstyr. Servicetilgængeligheden afhænger af maskinen, projektets placering og det ønskede omfang.
Støtte kan omfatte:
Brugt ASM AD830 Plus maskinindkøb
Bekræftelse af maskinfoto
Bekræftelse af navneskilt og serienummer
Gennemgang af installerede moduler
Inspektion af maskinens tilstand
Tændtest
Funktionel testning
Prøveproduktionstestning
Værktøjsbekræftelse
Reservedelsmatchning
Eksportpakning
International shippingkoordinering
Installationshjælp
Fjern teknisk kommunikation
Vi er en uafhængig udstyrsleverandør og serviceudbyder. Levering og teknisk service bør ikke fortolkes som officiel producentgodkendelse, medmindre andet er specifikt dokumenteret.
Udforsk yderligere modeller og halvlederbindingssystemer i voresBonder-maskinenkategori.
Anmod om et tilbud på brugt ASM AD830 Plus
Kontakt os med din ønskede ASM AD830 Plus-konfiguration, produktionsapplikation, information om matricer og leadframe, destination og foretrukne maskintilstand.
Vi kontrollerer den tilgængelige maskine, gennemgår de installerede muligheder og bekræfter, hvilke inspektions-, værktøjs-, paknings- og supporttjenester der kan inkluderes.
Ofte stillede spørgsmål
Er ASM AD830 Plus en diebonder?
Ja. AD830 Plus er en fuldautomatisk højhastigheds-diebonding-maskine, der er designet til at udvælge dies fra en wafer og fastgøre dem til leadframes ved hjælp af en sølv-epoxy-proces.
Er AD830PLUS den samme maskine som ASM AD 830 PLUS?
AD830PLUS, ASM AD830 Plus og ASM AD 830 PLUS er almindeligt anvendte navnevariationer for den samme model. Kontroller altid maskinens typeskilt og serienummer, når du bekræfter udstyr eller dele.
Leverer I brugte ASM AD830 Plus-maskiner?
Tilgængeligheden ændrer sig i henhold til den aktuelle lagerbeholdning. Send din nødvendige maskinkonfiguration og destination, så tilgængelige enheder kan kontrolleres.
Hvad er den dokumenterede cyklustid?
Brugsanvisningen specificerer en nominel cyklustid på 163 millisekunder under definerede forhold. Den faktiske produktionsoutput afhænger af emballagen, epoxyprocessen, inspektionsindstillingerne og materialehåndteringskonfigurationen.
Hvilke matricestørrelser kan AD830 Plus behandle?
Det dokumenterede interval for matricestørrelser er 6 x 6 til 200 x 200 mil. Den faktiske kompatibilitet afhænger også af matricetykkelse, waferbånd, spændetang, ejektorværktøj og proceskrav.
Hvilken waferstørrelse kan den håndtere?
Den dokumenterede waferhåndteringskapacitet er op til 8 tommer. Waferrammen, expanderen og den valgfrie automatiske loader skal også være kompatible med produktionsmaterialet.
Har alle AD830 Plus automatisk waferindlæsning?
Nej. Automatisk waferindlæsning og -aflæsning er valgfri. Det fysiske waferindlæsningsmodul og relateret tilbehør skal bekræftes på den tilgængelige maskine.
Har alle maskiner dispensering og stempling?
Nej. Sølv-epoxy dispenserings- eller stemplingsenheder er konfigurationsafhængige. Kontroller de installerede moduler, værktøjer og software før køb.
Kan maskinen inspicere matricens placering?
AD830 Plus understøtter inspektionsfunktioner før og efter binding. Den faktiske inspektionskapacitet afhænger af den installerede optik, kameraer, belysning, software og produktionsopskrift.
Hvad skal man kontrollere, før man køber en brugt maskine?
Inspektionen bør dække maskinopstart, aksebevægelse, betjening af bondhovedet, waferbord, ejektor, vakuum, epoxymoduler, visionsfunktioner, håndtering af leadframe, alarmer og en repræsentativ produktionscyklus.
Kan I levere AD830 Plus værktøj og reservedele?
Værktøj og dele kan kontrolleres afhængigt af tilgængelighed. Angiv det gamle varenummer, fotografier, stikoplysninger, installationsposition og maskinoplysninger for at sikre matchning.
Hvordan er maskinen pakket til international forsendelse?
Bevægelige moduler skal sikres, følsom optik skal beskyttes, og maskinen skal være pakket med fugtbestandige materialer, tørremiddel og en forstærket eksportkasse af træ.
Hvor meget koster en brugt ASM AD830 Plus?
Prisen afhænger af produktionsår, stand, installerede moduler, inkluderet værktøj, testomfang, renoveringsarbejde, emballage og destination. Et tilbud bør baseres på en specifik maskine og en dokumenteret leveringsliste.
Hvilke oplysninger har du brug for til et tilbud?
Angiv venligst dysens dimensioner, waferstørrelse, lead-frame-tegning, sølv-epoxy-proces, ønsket maskinkonfiguration, måloutput og destinationsland.
