Használt ASM AD830 Plus öntőforma-bondozó eladó és támogatás

Ahasznált ASM AD830 Plus ragasztószerszámegy teljesen automatikus, nagysebességű chip-illesztő rendszer, amelyet félvezető chipek kivételére terveztek egy ostyáról, és ezüst-epoxi eljárással kivezetőkeretekre ragasztására. A gép egyetlen automatizált gyártóplatformon egyesíti a kivezetőkeret-szállítást, a ostyapozicionálást, a chipfelismerést, az epoxigyanta felvitelét, a chip felvételét, elhelyezését és az optikai ellenőrzést.

Ez a modell megjelenhet az ügyfél-megkeresésekben és a berendezésnyilvántartásokban is, mivel aASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, Kr. u. 830 Plusz a kötözővagyASM Pacific Technology AD830 PlusGép vásárlása előtt a gép adattábláján és a fizikai konfigurációban ellenőrizni kell a pontos modellt, sorozatszámot, a telepített modulokat és szerszámokat.

Támogatjuk azokat az ügyfeleket, akik ASM AD830 Plus-t keresnek gyártáscseréhez, kapacitásbővítéshez, pótgép előkészítéséhez vagy használt félvezető berendezésekkel kapcsolatos projektekhez. A rendelkezésre álló egységek eltérőek lehetnek gyártási évükben, szoftverükben, epoxi moduljukban, wafer betöltőjükben, kivezetőkeret bemeneti rendszerükben, szerszámaikban és általános állapotukban.

ASM AD830 Plus elérhetőségének áttekintése

A megrendelés visszaigazolása előtt minden specifikációt, opciót és mellékelt tartozékot ellenőrizni kell a tényleges géppel szemben. Az azonos modellnévvel ellátott használt gépek eltérő gyártási konfigurációval rendelkezhetnek.

Miért szereznek be a gyártók használt ASM AD830 Plus-t?

Egy használt ASM AD830 Plus akkor jöhet szóba, ha egy gyártóüzem már ugyanazt a gépplatformot üzemelteti, további szerszámkötési kapacitásra van szüksége, vagy egy nem elérhető gépet szeretne lecserélni a teljes folyamat újratervezése nélkül.

Ugyanazon gépcsalád használata számos gyártási követelményt leegyszerűsíthet:

• A meglévő csomagfájlok könnyebben átvihetők vagy újra létrehozhatók

• A kezelők már érthetik a gép interfészét

• A meglévő szorítóhüvelyek, kidobószerszámok és üllők továbbra is hasznosak lehetnek

• A karbantartó csapatok már raktáron tarthatnak kompatibilis alkatrészeket

• A folyamatfejlesztési idő rövidebb lehet, mint egy másik platformra való váltáskor.

• A gyártósorok hasonló anyagmozgatási megoldásokat tarthatnak fenn

Azonban a gépet nem szabad csak azért választani, mert a modell neve megegyezik egy meglévő egységgel. A lapkaadagoló, az epoxi modul, a kivezetőkeret bemenet, a szoftver, az optika és a szerszámozás közötti különbségek befolyásolhatják a kívánt termékkel való kompatibilitást.

Hogyan működik az AD830 Plus gyártási ciklusa

Az AD830 Plus úgy van kialakítva, hogy képes legyen ólomkeretek fogadására, ezüst-epoxi gyanta felvitelére, chipek kiemelésére egy lapkából, és a chipek beprogramozott kötési pozíciókba helyezésére.

Kivezető keret betöltése

A feldolgozatlan kivezetőkeretek a telepített berendezés konfigurációjától függően egy tárbemeneti liften vagy halmozó elrendezésen keresztül jutnak be a rendszerbe. A gép minden kivezetőkeretet a munkadarab-befogó pályára helyez.

Kivezetőkeret pozicionálása

A munkadarab-befogó mozgatja az ólomkeretet a gépen keresztül. A helyzetérzékelők és a mintázatfelismerő funkciók segítenek az ólomkeretnek az epoxi- és kötésállomásokhoz való igazításában.

Ezüst-epoxi felhordás

A kötőanyagot a szerszám elhelyezése előtt viszik fel. A gép konfigurációjától függően az AD830 Plus adagolótűt vagy bélyegzőszerszámot használhat az ezüst-epoxigyanta kivezetőkeretre való felviteléhez.

Ostyapozícionálás és szerszámkeresés

A lapkaasztal a kiválasztott chipet a felvételi területre mozgatja. A lapka PR rendszer azonosítja a chip pozícióját, és kiszámítja a szükséges beállítási korrekciót.

A pickup

Egy kidobócsap emelkedik ki a lapka alatt, hogy leválassza azt a lapkaszalagról. Ezzel egy időben a befogóhüvely vákuumot alkalmaz, és felemeli a lapkát.

Kocka elhelyezése

Az XYZ kötésfej szerelvény a kiválasztott matricát a programozott kötési helyre helyezi. A matricát a konfigurált magasság-, erő- és pozícióparaméterek segítségével az ezüst-epoxira helyezik.

Kötvényvizsgálat

A vizuális rendszer képes ellenőrzéseket végezni az elhelyezés előtt és után. A gyártási recepttől függően a gép ellenőrizheti az ólomkeret illesztését, az epoxigyanta állapotát, a hiányzó szerszámokat, a szerszám helyzetét és a szerszám elforgatását.

Befejezett ólomkeret kirakodás

Miután a programozott kötési pozíciók elkészültek, a kimenő keretet áthelyezik a kimeneti oldalra, és betöltik egy kimeneti tárba.

Egyetlen XYZ kötésfej szerkezet

Az AD830 Plus egyetlen kötési fejegységet használ, amely szabályozott mozgást biztosít X, Y és Z irányokban. Lineáris motorjai és lineáris kódolói támogatják a lapkafelvételi pozíció és a kivezetőkeret kötési pozíciója közötti szükséges mozgást.

A kötőfej szerelvény tartalmaz egy hangtekercses kötőkart is a csipesz és a kötés mozgatásához. A csipesz ereje és a kötési erő a termék és a szerszámbeállítás szerint programozható.

A dokumentált szabványos erőtartomány 30 és 300 gramm között van. Bizonyos konfigurációk támogathatják a 300 gramm és 3 kilogramm közötti opcionális tartományt.

Használt gép esetén a következő kötési fej állapotokat kell ellenőrizni:

• Vajon minden tengely helyesen tér vissza alaphelyzetébe

• Vajon a kötőfej simán mozog-e rendellenes rezgés nélkül

• Lineáris motor vagy jeladó riasztások vannak-e jelen

• Vajon a kötőkar stabilan tartja-e a felszedési és kötési magasságot?

• A vákuumválasz stabil-e

• A kábelek és pneumatikus vezetékek láthatók-e sérüléseken vagy módosulásokon

• Vajon a szerelvényen láthatók-e korábbi ütközés nyomai?

• Vajon a húzó- és kötőerő következetesen szabályozható-e

Ostyaasztal, kilökő és szerszámfelszedő rendszer

A lapkamodul az egyes szerszámokat a felszedőhüvely alá helyezi. A lapkaasztal XY mozgást biztosít, és automatikus szögkorrekcióval kompenzálja a lapka elfordulását.

A dokumentált ostya théta-korrekciós tartománya ±10 fok. A gép a szerszámfelvétel során koordinálja az ostyaasztalt, a kidobótüskét, a szorítóhüvelyt és a vákuumrendszert.

A megbízható szerszámfelvétel a következők helyes illesztésétől függ:

• A szerszám hossza és szélessége

• szerszám vastagsága

• Wafer-szalagos tapadás

• Ostya expanzió

• Szorítóhüvely méretei

• Kidobócsap átmérője és alakja

• Kidobó magassága

• Felszedési magasság

• Vákuumszint

• Légáramlás-érzékelési beállítások

Egy gép sikeresen elvégezhet egy száraz ciklust, de még így sem képes megbízhatóan kiválasztani a tényleges szerszámokat. Ezért amikor csak lehetséges, reprezentatív lapkaanyaggal végzett gyártási teszt ajánlott.

Hiányzó szerszám észlelése és újraválasztási funkció

A gép standard funkciói közé tartozik a légáramlás-alapú hiányzó szerszám észlelése és a szerszám újrafelszedési képessége. A rendszer ellenőrzi, hogy a várt vákuum- vagy légáramlási állapot fennáll-e a felszedési kísérlet után.

Ha egy kockát nem sikerül kiválasztani, a gép a programozott beállításoknak megfelelően megismételheti a felvételi műveletet.

Az ismétlődő hiányzó áramköri lapka riasztások gyakori okai a következők:

• Szennyezett vagy kopott befogóhüvely

• Helytelen befogóhüvely-nyílás

• Elzáródott vákuumjárat

• Légszivárgás

• Helytelen felszedési magasság

• Sérült vagy nem megfelelő kidobócsap

• Helytelen kidobó magasság

• Gyenge ostya-tágulás

• Nagyfokú tapadás a lapkaszalaghoz

• Helytelen légáramlási küszöbérték

Egy teljes gépellenőrzésnek ezért mind az érzékelő válaszát, mind a fizikai érzékelési folyamatot tesztelnie kell.

Ezüst-epoxi adagolási vagy bélyegzési konfiguráció

Az AD830 Plus felszerelhető ezüst-epoxi adagoló vagy bélyegző modulokkal. Ezek a modulok nem minden gépen azonosak, ezért vásárlás előtt fizikailag ellenőrizni kell.

Adagolási konfiguráció

Az adagolórendszer fecskendő és tű segítségével juttatja el a programozott mennyiségű ezüst-epoxi gyantát a ragasztási pozícióba. A fontos beállítások magukban foglalhatják az adagolási nyomást, a tű magasságát, a késleltetést, az adagolás helyét és az adagolási sorrendet.

Bélyegzési konfiguráció

A sajtolórendszer ezüst-epoxigyantát visz át egy sajtolószerszámmal érintkezve az epoxigyantát egy tálcáról az ólomkeretre. Az anyag egyenletes átviteléhez a megfelelő szerszámméretek, az epoxigyantát tartalmazó szint és a sajtolási magasság szükséges.

Kettős epoxi állomások

Egyes konfigurációk bal és jobb oldali epoxi-feldolgozó állomásokat tartalmaznak. A gép motorvezérelt fokozatokat és programozható folyamatpozíciókat használ a két oldalon.

A rendelés visszaigazolása előtt ellenőrizze, hogy a gép tartalmazza-e a következőket:

• Bal oldali epoxigyantás állomás

• Jobb oldali epoxigyantás állomás

• Adagolófecskendő tartók

• Adagoló tűk

• Bélyegző szerszámok

• Epoxi tálcák

• Epoxi optika

• Nyomásszabályozó alkatrészek

• Kalibráló eszközök

• Szükséges szoftvermenük

Látás és mintafelismerési funkciók

Az ASM AD830 Plus különálló optikai funkciókat használ a lapkaillesztéshez, a lapkafelismeréshez, a kivezetőkeret pozicionálásához, az epoxigyantázáshoz és a kötésvizsgálathoz.

A dokumentált PR rendszer 480 x 480 pixeles képalkotást és programozható LED-tömbös megvilágítást használ. A gép csomagfájlokban képes tárolni a folyamat- és képfeldolgozási beállításokat.

Ostya PR

A Wafer PR azonosítja a szerszám pozícióját és támogatja az automatikus szerszámkeresést. A kiválasztott szerszámot a felszedési pozícióba mozgatja a lapkaasztallal együttműködve.

Munkahelyi PR

A munkadarab-befogó látórendszer felismeri a kivezetőkeret referencia-jellemzőit. A detektált pozíció felhasználható az epoxigyanta felhordása vagy a szerszám elhelyezése előtti eltérések kompenzálására.

Epoxi optika

Dedikált optikai funkciók telepíthetők a bal és jobb oldali epoxi állomásokhoz. Ezek a funkciók segítik az epoxi pozíciókalibrálását és a folyamatbeállítást.

Kötvény előtti ellenőrzés

A kötés előtti ellenőrzést a szerszám elhelyezése előtt végzik el. A receptúrától függően ez felhasználható a kötés helyének, a kivezető keret referenciájának vagy az epoxigyanta állapotának ellenőrzésére.

Kötvény utáni ellenőrzés

A kötés utáni ellenőrzés a szerszám elhelyezése utáni eredményt ellenőrzi. Beállítható úgy, hogy azonosítsa a hiányzó szerszámokat, a helytelen pozíciót, a rendellenes elfordulást, az epoxi bevonatot vagy az epoxi áthidalást.

A képminőséget, a fénystabilitást, a kamerafókuszt és a felismerési ismételhetőséget használt gépen kell tesztelni. A látható kamerakép önmagában nem erősíti meg a PR rendszer pontosságát vagy stabilitását.

Kivezetőkeret-kezelési képesség

A dokumentált AD830 Plus anyagmozgató termékcsalád a következő méretű vezetőkereteket támogatja:

A kompatibilitás nem csak a külső méretektől függ. A kivezetőkeret elrendezésének, a kötésfelület elrendezésének, az indexosztásnak, a támasztóüllőnek, az ablakbefogónak és a tár kialakításának is meg kell egyeznie a gép beállításával.

Bemeneti és kimeneti konfigurációk

A különböző AD830 Plus gépek eltérő anyagadagolási elrendezéseket használhatnak.

Magazinbemeneti emelő

A tárbevezető lift fogadja a feldolgozatlan kivágókereteket tartalmazó tárakat. Egy toló a kiválasztott tárhelyről a munkadarab-befogó pályára helyezi át a kivágókereteket.

Ólomkeret-rakó

A halmozott betöltő kiválasztja az egyes kivezetőkereteket a halmozott készletből, és áthelyezi azokat a munkadarab-betöltőbe. Bizonyos kivezetőkeret-formátumokhoz speciális halmozó használható.

Többtáras kimeneti lift

A kimeneti lift fogadja a kész kivezetőkereteket, és betölti azokat a kimeneti tárakba. A megbízható átvitelhez a megfelelő tár szélessége, magassága, réstávolsága és betöltési pozíciója szükséges.

Automatikus ostyaadagoló

Az automatikus ostyaadagolás és -kirakodás opcionális funkciók. Az ostyaadagolóval felszerelt gépek ostyatárolót, megfogót és kapcsolódó beállítási pozíciókat is tartalmazhatnak.

Ne feltételezzük, hogy egy elérhető AD830 Plus tartalmaz automatikus wafer betöltőt, csak azért, mert a szoftver wafer-specifikus menüket tartalmaz. A fizikai modulokat is meg kell erősíteni.

Standard funkciók és opcionális modulok

A használt ASM AD830 Plus gépek összehasonlításakor fontos megérteni a standard és az opcionális berendezések közötti különbséget.

Dokumentált standard függvények

• Egyszeres XYZ lineáris mozgású kötőfej

• Programozható húzó- és kötőerő

• Légáramlás alapú hiányzó szerszámérzékelés

• Automatikus szerszám-újraválasztási lehetőség

• Kivezető keret pozícióérzékelése

• Epoxi-pozíció és kötéspozíció kompenzáció

• Automatikus ostyaasztal szögkalibráció

• Kettős bemenetű leadframe-érzékelés

• Több magazinos kimeneti lift

• 480 x 480 pixeles PR képalkotás

• PR előnézet és szerszámkeresés

• Programozható LED megvilágítás

Lehetséges opcionális modulok

• Ezüst-epoxi adagoló szerelvény

• Ezüst-epoxi sajtoló szerelvény

• Több magazinos beviteli lift

• Automatikus ostyaadagolás és -kirakodás

• Speciális ólomkeretes rakodógép

• Elválasztópapír-érzékelés

• Ostya expanziós berendezés

• Ostyatérképezés

• Vonalkód-olvasási funkciók

• Gépi kommunikációs lehetőségek

• SEC I/II interfész

• Vízionizátor

Az árajánlatnak egyértelműen fel kell tüntetnie, hogy mely modulok tartoznak bele, hiányoznak, nincsenek tesztelve, vagy zárva vannak a berendezésből.

Csomagfájlok és éles telepítés

Az AD830 Plus csomagfájlokat használ a termék- és folyamatbeállítások tárolására. Ezek a fájlok tartalmazhatnak kivezetőkeret-adatokat, ostyaadatokat, anyagmozgatási pozíciókat, adagolási beállításokat, kötési pozíciókat és ellenőrzési paramétereket.

Egy új termék beállítása a következőket foglalhatja magában:

1. Meglévő csomagfájl másolása

2. A vezetőkeret méreteinek megadása

3. Kötvényfelület elrendezési adatainak megadása

4. A chip és a wafer méreteinek megadása

5. A munkadarab-befogó sínszélességének beállítása

6. Magazin betöltési és kivételi pozíciók betanítása

7. A szorítóhüvely és a kidobó szerszám cseréje

8. A megfelelő üllő és ablakbilincs felszerelése

9. A lapka- és munkadarab-befogó látórendszerek kalibrálása

10. Epoxigyantával történő ragasztás magasságának és pozíciójának beállítása

11. Felvételi és kötési magasság betanítása

12. Felvételi és kötési erő beállítása

13. Kötvény előtti ellenőrzés oktatása

14. Kötvény utáni ellenőrzés oktatása

15. Tesztkötvények futtatása

16. A minta minőségének ellenőrzése

Egy használt gép tartalmazhat csomagfájlokat az előző gyártási folyamatból. Ezek a fájlok hasznosak lehetnek a gép teszteléséhez, de nem garantálják a kompatibilitást egy új termékkel.

Használt AD830 Plus ellenőrzési ellenőrzőlista

Használt gép vásárlása előtt kérjen egy olyan ellenőrzést, amely a teljes rendszert lefedi, ne csak a külső megjelenést.

Gépazonosítás

• Gépmodell

• Sorozatszám

• Gyártási év

• Elektromos besorolás

• Gépkonfiguráció

• Szoftver verzió

Mechanikai állapot

• Bond-fej mozgás

• Hangtekercs kötés-kar mozgás

• Ostyaasztal-mozgás

• Kidobó mozgás

• Munkahordozó szállítás

• Bemeneti és kimeneti lift mozgás

• Epoxi-mozgatás

• Gépburkolatok és biztonsági reteszek

Elektromos és vezérlési állapot

• Számítógép indítása

• Gépszoftver indítása

• Mozgásvezérlő kommunikáció

• Motor- és jeladóriasztások

• Érzékelő válasza

• Vészleállító funkció

• Hibaelőzmények áttekintése

• Biztonsági mentés elérhetősége

Látórendszer állapota

• Kamera képminősége

• Objektív fókusz

• Világításvezérlés

• Ostya PR

• Kivezető keret PR

• Epoxi-pozíció kalibrálás

• Kötvény előtti ellenőrzés

• Kötvény utáni ellenőrzés

Gyártási teszt

• Ostya betöltése

• Meghaláskeresés

• A kisteherautó

• Hiányzó kocka észlelése

• Epoxi adagolás vagy bélyegzés

• Kocka elhelyezése

• Kötvényvizsgálat

• Kivezetőkeret-átvitel

• Kimeneti tár betöltése

Felújítási és szolgáltatási kör

Az ASM AD830 Plus szervizelési köre a gép állapotától és az ügyfél igényeitől függ. A gépet használt, tisztított, működőképesen tesztelt állapotban vagy egy előre egyeztetett szervizelési eljárás után szállítjuk.

A lehetséges munkák közé tartozhatnak:

• Gépi tisztítás

• Régi epoxi maradványok eltávolítása

• Vákuumcsövek ellenőrzése

• Pneumatikus szerelvények ellenőrzése

• Szorítóhüvely és kidobóegységek ellenőrzése

• Kötőfejes kábelek ellenőrzése

• Érzékelők és reteszek ellenőrzése

• Munkagép-szállítás tesztelése

• Bemeneti és kimeneti liftek tesztelése

• Kameraképek és megvilágítás ellenőrzése

• Ismétlődő riasztások áttekintése

• Kiválasztott sérült alkatrészek cseréje

• Elérhető gépadatok biztonsági mentése

• Funkcionális vagy minta-éles teszt futtatása

Felújítást csak akkor szabad feltételezni, ha az egyértelműen szerepel az árajánlatban. Az elvégzett munkát és a kicserélt alkatrészeket dokumentálni kell.

AD830 Plus szerszámok és alkatrészek

A gép alkalmassága a szerszámok és a folyamatspecifikus tartozékok elérhetőségétől is függ.

Az alkatrészek és szerszámok a következők lehetnek:

• csapdák

• Szorítóhüvely testek és adapterek

• Kilökőcsapok

• Kilökőtartók

• Kilökőkupakok

• Adagoló tűk

• Epoxi fúvókák

• Bélyegző szerszámok

• Mágneses üllők

• Ablakbilincsek

• Ólomkeretes tárak

• Ostyagyűrűk

• Vákuum- és pneumatikus alkatrészek

• érzékelők

• Motorok és jeladók

• Kamerák és világítási alkatrészek

• Kábelek és csatlakozók

Cserealkatrész igénylésekor kérjük, adja meg a régi alkatrész címkéjét, több szögből készült fényképeket, a csatlakozó adatait, a beszerelési pozíciót, a gép sorozatszámát és a riasztási információkat.

Telepítési feltételek

A gép adattábláját ellenőrizni kell az elektromos hálózat csatlakoztatása előtt. A gyári telepítés előtt meg kell erősíteni a tényleges levegőcsatlakozásokat, a gép méreteit és a szükséges szabad távolságot is.

Gép mérete és szállítási előkészítés

A gép méretei és súlya a telepített bemeneti konfigurációtól függően változnak.

Exportcsomagolás előtt a mozgó részegységeket rögzíteni kell a szállítási sérülések kockázatának csökkentése érdekében. A kamerák és más érzékeny alkatrészek külön védőcsomagolást igényelhetnek.

Az ajánlott szállítási előkészítés a következőket foglalhatja magában:

• A maradék ezüst-epoxigyantát eltávolítjuk

• Adagoló tűk és epoxi szerszámok tisztítása

• A kötésfej rögzítése

• A kötőkar rögzítése

• A lapka és a munkadarab-befogó állványok rögzítése

• A kidobóegység védelme

• Kamerák és optika védelme

• Laza tartozékok leválasztása és rögzítése

• Nedvességálló záróanyag használata

• Elegendő szárítószer hozzáadása

• Megerősített export fatok használata

Milyen információkat kell tartalmaznia a megkeresésének?

Annak ellenőrzéséhez, hogy egy elérhető AD830 Plus megfelel-e az alkalmazásának, kérjük, adja meg a következőket:

• Szükséges gépmodell

• Előnyben részesített gyártási év

• Szükséges gépállapot

• A szerszám hossza, szélessége és vastagsága

• Ostya átmérője

• Ostyatérkép követelmény

• Ólomkeret rajza és méretei

• Ragasztási pozíciók száma

• Ezüst-epoxi típusú

• Kiadási vagy bélyegzési követelmény

• Kötelező ellenőrzési funkciók

• Célzott termelési kapacitás

• Szükséges bemeneti és kimeneti konfiguráció

• Szerszámozási követelmények

• Célország

• Telepítési vagy képzési követelmények

A termékrajzok és a reprezentatív mintafotók segítenek nekünk a gépek kompatibilitásának pontosabb felülvizsgálatában.

ASM AD830 Plus ellátás és műszaki támogatás

Használt ASM félvezető berendezésekhez független beszállítói és műszaki támogatást nyújtunk. A szolgáltatás elérhetősége a géptől, a projekt helyszínétől és a kért hatókörtől függ.

A támogatás a következőket foglalhatja magában:

• Használt ASM AD830 Plus gépek beszerzése

• Gépi fotó megerősítés

• Névtábla és sorozatszám megerősítése

• Telepített modul áttekintése

• Gépállapot-ellenőrzés

• Bekapcsolási tesztelés

• Funkcionális tesztelés

• Mintagyártási tesztelés

• Szerszámozás megerősítése

• Alkatrész-egyeztetés

• Exportcsomagolás

• Nemzetközi szállítmányozási koordináció

• Telepítési segítség

• Távoli műszaki kommunikáció

Független berendezésbeszállító és szolgáltató vagyunk. A szállítási és műszaki szolgáltatásokat nem szabad hivatalos gyártói engedélyként értelmezni, kivéve, ha azokat kifejezetten dokumentáljuk.

Fedezzen fel további modelleket és félvezető kötési rendszereket a mi oldalunkona kötözőgépkategória.

Kérjen árajánlatot használt ASM AD830 Plus termékre

Lépjen kapcsolatba velünk a szükséges ASM AD830 Plus konfigurációval, gyártási alkalmazással, chip- és kivezetőkerettel, a célállomással és a kívánt gépállapottal kapcsolatban.

Ellenőrizzük a rendelkezésre álló gépeket, áttekintjük a telepített opciókat, és megerősítjük, hogy mely ellenőrzési, szerszámozási, csomagolási és támogatási szolgáltatások foglalhatók bele.

Gyakran Ismételt Kérdések

Az ASM AD830 Plus szerszámragasztó?

Igen. Az AD830 Plus egy teljesen automatikus, nagysebességű chipragasztó gép, amelyet arra terveztek, hogy chipeket vegyen ki egy lapkából, és ezüst-epoxi eljárással rögzítse azokat az ólomkeretekhez.

Az AD830PLUS ugyanaz a gép, mint az ASM AD 830 PLUS?

Az AD830PLUS, az ASM AD830 Plus és az ASM AD 830 PLUS gyakran használt elnevezési változatok ugyanazon modell esetében. A berendezések vagy alkatrészek ellenőrzésekor mindig ellenőrizze a gép adattábláját és sorozatszámát.

Szállítanak használt ASM AD830 Plus gépeket?

A készlet erejéig változhat az elérhetőség. Küldje el a szükséges gépkonfigurációt és a célállomást, hogy ellenőrizni tudjuk az elérhető egységeket.

Mi a dokumentált ciklusidő?

A kezelési kézikönyv meghatározott feltételek mellett 163 milliszekundumos névleges ciklusidőt határoz meg. A tényleges termelési teljesítmény a csomagolástól, az epoxi eljárástól, az ellenőrzési beállításoktól és az anyagmozgatási konfigurációtól függ.

Milyen méretű szerszámokat tud feldolgozni az AD830 Plus?

A dokumentált szerszámméret-tartomány 6 x 6 és 200 x 200 mil között van. A tényleges kompatibilitás a szerszám vastagságától, a lapka szalagjától, a szorítóhüvelytől, a kidobó szerszámozástól és a folyamatkövetelményektől is függ.

Mekkora wafer méretet tud kezelni?

A dokumentált ostyakezelési kapacitás legfeljebb 8 hüvelyk. Az ostyakeretnek, az expandernek és az opcionális automatikus betöltőnek is kompatibilisnek kell lennie a gyártási anyaggal.

Minden AD830 Plus tartalmaz automatikus wafer betöltést?

Nem. Az automatikus ostyabetöltés és -kirakodás opcionális. A fizikai ostyabetöltő modult és a kapcsolódó tartozékokat a rendelkezésre álló gépen kell megerősíteni.

Minden gép tartalmaz adagolót és bélyegzőt?

Nem. Az ezüst-epoxi adagoló vagy bélyegző szerelvények konfigurációfüggőek. Vásárlás előtt ellenőrizze a telepített modulokat, eszközöket és szoftvereket.

Tudja a gép ellenőrizni a szerszámok elhelyezkedését?

Az AD830 Plus támogatja a kötés előtti és utáni vizsgálati funkciókat. A tényleges vizsgálati képesség a telepített optikától, kameráktól, világítástól, szoftvertől és a gyártási recepttől függ.

Mit kell ellenőrizni használt gép vásárlása előtt?

Az ellenőrzésnek ki kell terjednie a gép beindítására, a tengelymozgásra, a kötésfej működésére, a lapkaasztalra, a kidobóra, a vákuumra, az epoxi modulokra, a képfeldolgozó funkciókra, a kivezetőkeretek kezelésére, a riasztásokra és egy reprezentatív gyártási ciklusra.

Tudnak-e AD830 Plus szerszámokat és alkatrészeket biztosítani?

A szerszámok és alkatrészek elérhetőségétől függően ellenőrizhetők. Az egyeztetéshez adja meg a régi cikkszámot, a fényképeket, a csatlakozó adatait, a beszerelési pozíciót és a gép adatait.

Hogyan csomagolják a gépet nemzetközi szállításhoz?

A mozgó modulokat rögzíteni kell, az érzékeny optikát védeni kell, a gépet pedig nedvességálló anyagokkal, szárítószerrel és megerősített export fadobozba kell csomagolni.

Mennyibe kerül egy használt ASM AD830 Plus?

Az ár a gyártási évtől, az állapottól, a beépített moduloktól, a beépített szerszámoktól, a tesztelés terjedelmétől, a felújítási munkáktól, a csomagolástól és a rendeltetési helytől függ. Az árajánlatnak egy adott gépre és dokumentált szállítmánylistára kell épülnie.

Milyen információkra van szüksége egy árajánlathoz?

Kérjük, adja meg a chip méreteit, az ostya méretét, az ólomkeret rajzát, az ezüst-epoxi eljárást, a szükséges gépkonfigurációt, a célzott kimenetet és a célországot.