Akár 70%-os kedvezmény SMT alkatrészekre – Raktáron és szállításra kész
Árajánlat kérése →Megbízható vágó- és alakítóberendezések ólmozott alkatrészekhez, amelyek segítik az elektronikai gyártókat az állandó kivezetéshossz, a pontos alakítási szög, a stabil NYÁK-beillesztés és a jobb forrasztási minőség elérésében.
A vágás és formázás az alkatrész felesleges kivezetéseinek levágását és a megfelelő alakúra, osztásközzel és szögben történő formázását jelenti a nyomtatott áramköri lapba való behelyezés előtt. Különösen fontos átmenő furatú alkatrészek, axiális alkatrészek, radiális alkatrészek, kivezetéses integrált áramkörök, kondenzátorok, ellenállások, diódák, csatlakozók és egyéb kivezetéseket tartalmazó elektronikus alkatrészek esetében.
Az elektronikai gyártásban az egyenetlen kivezetéshossz vagy a helytelen kivezetésgeometria behelyezési problémákat, forrasztási hibákat, alkatrészfeszültséget, instabil elektromos csatlakozást és alacsonyabb termelési hatékonyságot okozhat. Egy megfelelő vágó- és formázógép segít a kivezetés-előkészítési folyamat szabványosításában és a kézi munka csökkentésében.
Az SMT, THT, hibrid NYÁK-összeszerelés, autóipari elektronika, teljesítményelektronika és ipari vezérlőkártyák esetében a kivezetésvágó és -formázó berendezések fontos szerepet játszanak az összeszerelés állandóságának és a gyártás megbízhatóságának javításában.
Vágja le az alkatrész vezetékeit a NYÁK behelyezéséhez és forrasztásához szükséges hosszúságúra.
Hajlítsa vagy alakítsa a vezetékeket a osztásköz, a szög, a távolság és a panel kialakításának követelményei szerint.
Csökkentse a manuális variációkat és javítsa az ismételhetőséget a nagy volumenű elektronikai gyártás során.
Fedezze fel az elérhető formázó-vágógépeket axiális alkatrészekhez, radiális alkatrészekhez, THT-megmunkáláshoz, kivezetések vágásához, kivezetések formázásához és NYÁK-összeszerelés előkészítéséhez.
Az MPHENIX sorozat egy nagy teljesítményű megoldás, amelyet kifejezetten a jelenlegi és jövőbeli kihívások kezelésére terveztek a nagy...
Készlet és árajánlat ellenőrzése
A Besi Fico Compact Line - X (FCL-X) egy teljesen automatizált ólomkeret-vágó és -formázó rendszer, amely képes extrém...
Készlet és árajánlat ellenőrzése
A Besi Fico Compact Line - P (FCL-P) egy nagy pontosságú, teljesen automatizált vágó- és formázórendszer, amelyet kifejezetten a...
Készlet és árajánlat ellenőrzéseA vágó- és formázógépeket kereső ügyfelek általában a kézi munka csökkentésére, a vezetékek állagának javítására és a nem megfelelő vezeték-előkészítés okozta összeszerelési problémák elkerülésére törekszenek.
A kézi vágás egyenetlen vezetékhosszakat eredményezhet, ami befolyásolhatja a behelyezési mélységet, a forrasztási kötés minőségét és a termék megbízhatóságát.
Ha a kivezetések távolsága nem egyezik meg a NYÁK furatmintájával, az alkatrészek behelyezése nehézkes lehet, vagy mechanikai igénybevételnek lehetnek kitéve.
A kézi vágás és formázás növeli a munkaköltségeket és korlátozza a termelést, különösen a nagy volumenű NYÁK-összeszerelő sorokon.
A nem megfelelő szerszámozás vagy a kézi hajlítás károsíthatja az alkatrész testét, megrepesztheti a bevonatrétegeket vagy gyengítheti a belső csatlakozásokat.
Az instabil kivezetésgeometria befolyásolhatja a hullámforrasztást, a szelektív forrasztást és a kézi forrasztás állandóságát.
A helytelenül előkészített kivezetések behelyezési hibákat, a panel karcolódását, utólagos megmunkálást és a termelési hatékonyság csökkenését okozhatják.
A vágó- és formázógép mechanikus vezetőket, vágópengéket, formázó szerszámokat és állítható szerelvényeket használ az alkatrészvezetékek gyártási követelményeknek megfelelő feldolgozásához.
Az axiális, radiális, THT vagy ólommal esztergált alkatrészeket manuálisan, adagolón vagy egy erre a célra szolgáló rögzítőelemen keresztül adagolják.
A gép pozicionálja az alkatrészt és igazítja a kivezetéseket a pontos vágás és formázás biztosítása érdekében.
A vágópengék a szükséges NYÁK-kialakítás vagy folyamatspecifikáció alapján eltávolítják a felesleges vezetékhosszt.
A formázószerszámok a NYÁK-összeszereléshez szükséges osztástávolságra, szögre, magasságra vagy eltolásra hajlítják vagy alakítják a vezetékeket.
A vágó- és formázógépeket széles körben használják NYÁK-összeszerelési és elektronikai gyártási folyamatokban, ahol az ólmozott alkatrészek pontos előkészítést igényelnek.

Ellenállásokhoz, diódákhoz, axiális kondenzátorokhoz, biztosítékokhoz és egyéb kétvezetékes alkatrészekhez használják, amelyek pontos vezetékvágást és -formázást igényelnek.

Radiális kondenzátorokhoz, LED-ekhez, termisztorokhoz, varisztorokhoz és stabil osztástávolságot és kivezetésmagasságot igénylő alkatrészekhez alkalmas.

Átmenő furatú alkatrészeket támogat, amelyeket tápegységekben, vezérlőpanelekben, autóipari elektronikában és ipari NYÁK-szerelvényekben használnak.

Segít az IC-kivezetések előkészítésében a helyes illeszkedéshez, a jobb behelyezési pontossághoz és a stabil forrasztási eredményekhez.

Nagy megbízhatóságú elektronikus modulokban használják, ahol a kivezetések konzisztenciája és a forrasztási kötések minősége fontos.

Tápegységekben, inverterekben, töltőkben, ipari vezérlőkben és energetikai berendezésekben használt alkatrészeket dolgoz fel.
Az automatizált vágás és formázás segít az instabil kézi ólomelőkészítést megismételhető és szabályozott gyártási folyamattá alakítani.
A megfelelő formázógép kiválasztása az alkatrész típusától, a kivezetés átmérőjétől, a kivezetés menetemelkedésétől, a gyártási mennyiségtől, a kívánt alakítási alaktól és az automatizálási szinttől függ. Egy olyan gép, amely jól működik axiális alkatrészekhez, nem biztos, hogy alkalmas radiális kondenzátorokhoz vagy kivöröszöltetű integrált áramkörökhöz.
Küldje el nekünk az alkatrészfotóit, adatlapját, kivezetésformázási rajzát, a gyártási mennyiséget és a NYÁK-beillesztési követelményeket. Segítünk a megfelelő gépopciók vagy a rendelkezésre álló berendezések ellenőrzésében.
Készlet és árajánlat ellenőrzéseEllenőrizze, hogy a gép axiális, radiális, THT, ólmozott IC, kondenzátor, ellenállás, dióda, csatlakozó vagy egyedi alkatrész-megmunkálásra alkalmas-e.
Az ólomvastagság befolyásolja a forgácsolóerőt, a penge kiválasztását, az alakítási stabilitást és a gép kompatibilitását.
A végső osztásköznek meg kell egyeznie a NYÁK furattávolságával, hogy biztosítsa a sima behelyezést és csökkentse az alkatrész feszültségét.
Különböző alkalmazásokhoz egyenes vágás, U-alakú, Z-alakú, törésformázás, távtartó formázás vagy speciális vezetőhajlítások szükségesek.
A kézi, félautomata és automata gépeket a teljesítmény, a munkaerőköltség és a termelési folyamat alapján kell kiválasztani.
A nagy volumenű gyártás általában automatikus adagolást, gyorsabb ciklusidőt és stabil ismételhetőséget igényel.
Segítünk ügyfeleinknek megfelelő berendezések beszerzésében az elektronikus alkatrészek előkészítéséhez, a NYÁK-összeszereléshez és a gyártósorok fejlesztéséhez.
Rugalmas berendezéskínálat, beleértve a rendelkezésre álló gépeket, használt rendszereket és felújított opciókat az Ön költségvetésének megfelelően.
Ossza meg velünk az alkatrész típusát, a kivezetés méretét, a menetemelkedést és az alakítási követelményeket, és mi segítünk a megfelelő berendezési lehetőségek ellenőrzésében.
Segítünk gyorsan felmérni az elérhető vágó- és formázógépeket az Ön által igényelt folyamatok és gyártási igények alapján.
A gépek szállítás előtt ellenőrizhetők, ami segít csökkenteni a beszerzési kockázatot és növelni a vásárlási bizalmat.
Nemzetközi szállítás, csomagolás és exportdokumentáció támogatása berendezésvásárlók számára.
Kapcsolódó SMT, THT, félvezető és elektronikai gyártóberendezések is beszerezhetők együtt.
Segítsen az ügyfeleknek több gyártóberendezést találni, és építsen ki erősebb belső linkeket a webhelyén.
A „Trim and Form” (vágás és formázás) egy kivezetés-előkészítési eljárás, amelynek során a felesleges alkatrészkivezetéseket levágják, és a megfelelő osztástávolságra, alakra, szögre vagy hosszúságra formálják a NYÁK-összeszerelés előtt.
A Trim and Form gépet ólomvágásra, ólomhajlításra, ólomformázásra és alkatrész-előkészítésre használják axiális, radiális, THT és egyéb ólmozott elektronikus alkatrészekhez.
A gyakori alkatrészek közé tartoznak az ellenállások, kondenzátorok, diódák, LED-ek, termisztorok, varisztorok, biztosítékok, csatlakozók, ólombevonatú integrált áramkörök és egyéb átmenő furatú alkatrészek.
A pontos kivezetésformázás segíti az alkatrész illeszkedését a NYÁK furatának elrendezéséhez, javítja a behelyezési hatékonyságot, csökkenti az alkatrész feszültségét, és stabilabb forrasztási minőséget biztosít.
Egyes gépek meghatározott alkatrésztípusokhoz vannak tervezve, míg mások különböző ólomtartalmú alkatrészekhez konfigurálhatók. A helyes választás az alkatrész méretétől, a ólomtípustól és az alakítási követelményektől függ.
Meg kell adnia az alkatrész típusát, a kivezetés átmérőjét, a kivezetés menetemelkedését, a szükséges vágási hosszt, a formázási formát, a gyártási mennyiséget és az esetleges NYÁK-összeszerelési követelményeket.
A kézi gépek kis tételek gyártásához alkalmasak, a félautomata gépek javítják az ismételhetőséget és a sebességet, az automata gépek pedig a folyamatos feldolgozási követelményeket támasztó nagy volumenű gyártáshoz jobbak.
Igen. Az állandó kivezetéshossz, szög és osztásköz javíthatja a NYÁK behelyezésének és forrasztásának stabilitását, segítve a nem megfelelő kivezetés-előkészítés okozta hibák csökkentését.
Az ár a gép típusától, az automatizálási szinttől, a kompatibilis alkatrészválasztéktól, az alakítási bonyolultságtól, a gyártási sebességtől, a márkától és attól függ, hogy a gép új, felújított vagy használt.
Küldje el nekünk az alkatrészfotóit, a kivezetések méretét, a formázási rajzot, a gyártási mennyiséget és a szükséges gépállapotot. Segítünk Önnek a megfelelő vágó- és formázóberendezések kiválasztásában.
Miért választják annyian a GeekValue-t?
Márkánk városról városra terjed, és számtalan ember kérdezte már tőlem: "Mi az a GeekValue?" Egy egyszerű vízióból fakad: a kínai innovációt élvonalbeli technológiával felruházni. Ez a folyamatos fejlesztés márkaszelleme, amely a részletek iránti szüntelen törekvésünkben és az elvárások minden egyes szállítmánnyal való felülmúlásának örömében rejlik. Ez a szinte megszállott mesterségbeli tudás és elkötelezettség nemcsak alapítóink kitartása, hanem márkánk lényege és melegsége is. Reméljük, hogy itt kezdik, és lehetőséget adnak nekünk a tökéletesség megteremtésére. Dolgozzunk együtt a következő "hiba nélküli" csodáért.
RészletekLépjen kapcsolatba egy értékesítési szakértővel
Forduljon értékesítési csapatunkhoz, hogy személyre szabott megoldásokat fedezhessünk fel, amelyek tökéletesen megfelelnek az Ön üzleti igényeinek, és megválaszolhassuk esetleges kérdéseit.