ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ସହାୟତା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 ପ୍ଲସ୍ ଡାଏ ବଣ୍ଡର୍

Theବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 Plus ଡାଏ ବଣ୍ଡର୍ |ଏହା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଡାଇ ଆଟାଚ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଏକ ୱେଫରରୁ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଡାଇ ବାଛିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏକ ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମରେ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ମେସିନ୍ ଗୋଟିଏ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ପରିବହନ, ୱେଫର ପୋଜିସନିଂ, ଡାଇ ଚିହ୍ନଟକରଣ, ଇପକ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ, ଡାଇ ପିକଅପ୍, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ।

ଏହି ମଡେଲ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପଚରାଉଚରା ଏବଂ ଉପକରଣ ରେକର୍ଡରେ ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯାଇପାରେ କାରଣASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 ପ୍ଲସ୍ ଦି ବଣ୍ଡର୍କିମ୍ବାASM ପାସିଫିକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା AD830 ପ୍ଲସ୍. ମେସିନ୍ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, ମେସିନ୍ ନାମଫଳକ ଏବଂ ଭୌତିକ ବିନ୍ୟାସରୁ ସଠିକ୍ ମଡେଲ୍, କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା, ସ୍ଥାପିତ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ଟୁଲିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ​​କ୍ଷମତା ବିସ୍ତାର, ଅତିରିକ୍ତ-ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରସ୍ତୁତି କିମ୍ବା ଦ୍ୱିତୀୟ-ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉପକରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ASM AD830 Plus ଖୋଜୁଥିବା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରୁ। ଉପଲବ୍ଧ ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଷ, ସଫ୍ଟୱେର୍, ଇପୋକ୍ସି ମଡ୍ୟୁଲ୍, ୱେଫର ଲୋଡର, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଇନପୁଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଟୁଲିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଅବସ୍ଥାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

ASM AD830 ପ୍ଲସ୍ ଉପଲବ୍ଧତା ସାରାଂଶ

ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଆସେସୋରିଜ୍ ପ୍ରକୃତ ମେସିନ୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସମାନ ମଡେଲ୍ ନାମ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ବିନ୍ୟାସ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

ନିର୍ମାତାମାନେ କାହିଁକି ଏକ ବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 Plus ଉତ୍ସ କରନ୍ତି

ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ପୂର୍ବରୁ ସମାନ ମେସିନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପରିଚାଳନା କରେ, ଅତିରିକ୍ତ ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପୁନଃ ଡିଜାଇନ୍ ନକରି ଏକ ଅନୁପଲବ୍ଧ ମେସିନ୍ ବଦଳାଇବାକୁ ଚାହେଁ, ସେତେବେଳେ ଏକ ବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 Plus ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ।

ସମାନ ମେସିନ ପରିବାର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସରଳ କରାଯାଇପାରିବ:

• ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ୟାକେଜ ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କିମ୍ବା ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା ସହଜ ହୋଇପାରେ।

• ଅପରେଟରମାନେ ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପୂର୍ବରୁ ବୁଝିପାରନ୍ତି।

• ପୂର୍ବରୁ ଥିବା କୋଲେଟ୍, ଇଜେକ୍ଟର ଟୁଲ୍ସ ଏବଂ ଆଭିଲ୍ସ ଉପଯୋଗୀ ରହିପାରନ୍ତି।

• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ସୁସଙ୍ଗତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟକ୍ କରିପାରନ୍ତି।

• ପ୍ରକ୍ରିୟା-ବିକଶିତ ସମୟ ଏକ ଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ହୋଇପାରେ।

• ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖିପାରେ

ତଥାପି, କେବଳ ମଡେଲ ନାମ ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଯୋଗୁଁ ମେସିନକୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। ୱାଫର ଲୋଡର, ଇପୋକ୍ସି ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଇନପୁଟ୍, ସଫ୍ଟୱେର୍, ଅପ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ଟୁଲିଂରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।

AD830 ପ୍ଲସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ

AD830 Plus କୁ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ସିଲଭର ଇପୋକ୍ସି ଲଗାଇବା, ଏକ ୱେଫରରୁ ଡାଇ ବାଛିବା ଏବଂ ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ବଣ୍ଡିଂ ପୋଜିସନରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଲୋଡିଂ

ସଂସ୍ଥାପିତ ଉପକରଣ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇନଥିବା ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏକ ପତ୍ରିକା ଇନପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାକ୍-ଲୋଡିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମାଧ୍ୟମରେ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ମେସିନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ କୁ କାର୍ଯ୍ୟ-ଧାରକ ଟ୍ରାକରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ।

ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ପୋଜିସନିଂ

କାର୍ଯ୍ୟଧାରକ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଘୁଞ୍ଚାଏ। ସ୍ଥିତି ସେନ୍ସର ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ-ଚିହ୍ନତି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଇପକ୍ସି ଏବଂ ବଣ୍ଡିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସଜାଡ଼ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ରୂପା-ଇପକ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ

ଡାଇ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ ବଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, AD830 ପ୍ଲସ୍ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମରେ ରୂପା ଇପକ୍ସି ଜମା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡିସପେନ୍ସିଂ ସୂଇ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ।

ୱେଫର ପୋଜିସନିଂ ଏବଂ ଡାଇ ସର୍ଚ୍ଚ

ୱାଫର ଟେବୁଲ୍ ଚୟନିତ ଡାଇକୁ ପିକଅପ୍ ଏରିଆକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇଥାଏ। ୱାଫର ପିଆର ସିଷ୍ଟମ୍ ଡାଇ ସ୍ଥିତିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସଂଶୋଧନ ଗଣନା କରେ।

ପିକଅପ୍

ଡାଇକୁ ୱାଫର ଟେପ୍ ଠାରୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ଡାଇ ତଳେ ଏକ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ ଉପରକୁ ଉଠିଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, କୋଲେଟ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରେ ଏବଂ ଡାଇକୁ ଉଠାଇଥାଏ।

ଡାଏ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ

XYZ ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପିକ୍ଡ୍ ଡାଇକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ବଣ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ବିନ୍ୟାସିତ ଉଚ୍ଚତା, ବଳ ଏବଂ ସ୍ଥିତି ପାରାମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଡାଇକୁ ସିଲଭର ଇପକ୍ସି ଉପରେ ରଖାଯାଇଛି।

ବଣ୍ଡ ନିରୀକ୍ଷଣ

ଭିଜନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ। ଉତ୍ପାଦନ ରେସିପି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ମେସିନ୍ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍, ଇପୋକ୍ସି ଅବସ୍ଥା, ନିଖୋଜ ଡାଇ, ଡାଇ ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଡାଇ ରୋଟେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ।

ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଅନଲୋଡିଂ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି

ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ବଣ୍ଡିଂ ପୋଜିସନ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ ଏବଂ ଏକ ଆଉଟପୁଟ୍ ପତ୍ରିକାରେ ଲୋଡ୍ ହୁଏ।

ଏକକ XYZ ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଗଠନ

AD830 Plus X, Y ଏବଂ Z ଦିଗରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗତି ସହିତ ଏକକ ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର ରେଖିକ ମୋଟର ଏବଂ ରେଖିକ ଏନକୋଡରଗୁଡ଼ିକ ୱେଫର ପିକଅପ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ବଣ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟରେ ଆବଶ୍ୟକ ଗତିକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି।

ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ପିକ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡ ଗତି ପାଇଁ ଏକ ଭଏସ୍-କଏଲ ବଣ୍ଡ ଆର୍ମ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଟୁଲିଂ ସେଟଅପ୍ ଅନୁସାରେ ପିକ୍ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ବଣ୍ଡିଂ ଫୋର୍ସକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଇପାରିବ।

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ମାନକ ବଳ ପରିସର 30 ରୁ 300 ଗ୍ରାମ। କିଛି ବିନ୍ୟାସ 300 ଗ୍ରାମରୁ 3 କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ପରିସରକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରେ।

ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ:

• ସମସ୍ତ ଅକ୍ଷ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ସ୍ଥାନକୁ ଫେରିବ କି ନାହିଁ

• ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ ବିନା ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରୁଛି କି ନାହିଁ

• ରେଖୀୟ-ମୋଟର କିମ୍ବା ଏନକୋଡର ଆଲାର୍ମ ଅଛି କି ନାହିଁ

• ବଣ୍ଡ ବାହୁ ସ୍ଥିର ପିକଅପ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡ ଉଚ୍ଚତା ବଜାୟ ରଖେ କି?

• ଶୂନ୍ୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସ୍ଥିର କି ନାହିଁ

• କେବୁଲ ଏବଂ ବାୟୁଗତ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦେଖାଉଛି କି?

• ବିଧାନସଭାରେ ପୂର୍ବ ଧକ୍କାର ସଙ୍କେତ ଅଛି କି ନାହିଁ

• ପିକ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡ ଫୋର୍ସକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ କି?

ୱେଫର ଟେବୁଲ୍, ଇଜେକ୍ଟର ଏବଂ ଡାଇ ପିକଅପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

ୱାଫର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ ପିକଅପ୍ କୋଲେଟ୍ ତଳେ ରଖେ। ୱାଫର ଟେବୁଲ୍ XY ଗତି ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ୱାଫର ଘୂର୍ଣ୍ଣନର କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କୋଣୀୟ ସଂଶୋଧନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ।

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ୱାଫର ଥେଟା-ସଂଶୋଧନ ପରିସର ±10 ଡିଗ୍ରୀ। ଡାଇ ପିକଅପ୍ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ୱାଫର ଟେବୁଲ୍, ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍, କୋଲେଟ୍ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମର ସମନ୍ୱୟ କରେ।

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡାଇ ପିକଅପ୍ ସଠିକ୍ ମେଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:

• ଡାଏ ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ

• ଡାଏ ଘନତା

• ୱାଫର-ଟେପ୍ ଆଡେସନ

• ୱେଫର ସମ୍ପ୍ରସାରଣ

• କୋଲେଟ୍ ପରିସର

• ଇଜେକ୍ଟର-ପିନ୍‌ର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଆକୃତି

• ଇଜେକ୍ଟରର ଉଚ୍ଚତା

• ପିକଅପ୍ ଉଚ୍ଚତା

• ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ତର

• ଏୟାରଫ୍ଲୋ ଚିହ୍ନଟକରଣ ସେଟିଂସ୍

ଏକ ମେସିନ୍ ଏକ ଶୁଷ୍କ ଚକ୍ରକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ସମାପ୍ତ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ଡାଇଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ବାଛିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ। ଏହି କାରଣରୁ, ଯେତେବେଳେ ସମ୍ଭବ ହୁଏ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଥିବା ୱାଫର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷା ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।

ନିଖୋଜ-ମୃତ୍ୟୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପୁନଃ-ବାଛନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟ

ମାନକ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏୟାରଫ୍ଲୋ-ଆଧାରିତ ମିସିଂ-ଡାଇ ଡିଟେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଡାଇ ରି-ପିକ୍ କ୍ଷମତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପିକଅପ୍ ପ୍ରୟାସ ପରେ ଆଶାକରା ଶୂନ୍ୟତା କିମ୍ବା ଏୟାରଫ୍ଲୋ ଅବସ୍ଥା ଉପସ୍ଥିତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରେ।

ଯଦି ଏକ ଡାଇ ସଫଳତାର ସହ ବାଛି ହୁଏ ନାହିଁ, ତେବେ ମେସିନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ହୋଇଥିବା ସେଟିଂସ୍ ଅନୁସାରେ ପିକଅପ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରିପାରିବ।

ବାରମ୍ବାର ନିଖୋଜ-ମୃତ୍ୟୁ ଆଲାର୍ମର ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଦୂଷିତ କିମ୍ବା ଜୀର୍ଣ୍ଣ କୋଲେଟ୍

• ଭୁଲ କୋଲେଟ୍ ଖୋଲିବା

• ଅବରୋଧିତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପାସେଜ୍

• ବାୟୁ ଲିକେଜ୍

• ଭୁଲ ପିକଅପ୍ ଉଚ୍ଚତା

• କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍

• ଭୁଲ ଇଜେକ୍ଟର ଉଚ୍ଚତା

• ଦୁର୍ବଳ ୱାଫର ବିସ୍ତାର

• ୱାଫର ଟେପ୍ ସହିତ ଅଧିକ ଡାଇ ଆଡେସନ୍

• ଭୁଲ ଏୟାରଫ୍ଲୋ ସୀମା

ତେଣୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ ସେନ୍ସର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଭୌତିକ ପିକଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ।

ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବିନ୍ୟାସ

AD830 Plus ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ଡିସପେନ୍ସିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇପାରେ। ଏହି ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନରେ ସମାନ ନୁହେଁ ଏବଂ କ୍ରୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଶାରୀରିକ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ବଣ୍ଟନ ବିନ୍ୟାସ

ଏକ ବଣ୍ଟନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବଣ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତିରେ ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ପରିମାଣର ରୂପା ଇପକ୍ସି ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ସିରିଞ୍ଜ ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ବ୍ୟବହାର କରେ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟିଂରେ ବଣ୍ଟନ ଚାପ, ଛୁଞ୍ଚି ଉଚ୍ଚତା, ବିଳମ୍ବ, ବଣ୍ଟନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଜମା କ୍ରମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବିନ୍ୟାସ

ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଇପକ୍ସି ଟ୍ରେରୁ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମକୁ ରୂପା ଇପକ୍ସି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ। ସ୍ଥିର ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ପରିମାଣ, ଇପକ୍ସି ସ୍ତର ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉଚ୍ଚତା ଆବଶ୍ୟକ।

ଡୁଆଲ୍ ଇପକ୍ସି ଷ୍ଟେସନ୍

କିଛି ବିନ୍ୟାସରେ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଇପୋକ୍ସି-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଷ୍ଟେସନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମେସିନ୍ ଦୁଇଟି ପାର୍ଶ୍ୱ ପାଇଁ ମୋଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିତି ବ୍ୟବହାର କରେ।

ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପୂର୍ବରୁ, ମେସିନରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

• ବାମ ଇପକ୍ସି ଷ୍ଟେସନ୍

• ଡାହାଣ ଇପକ୍ସି ଷ୍ଟେସନ୍

• ସିରିଞ୍ଜ ଧାରକ ବଣ୍ଟନ କରିବା

• ଛୁଞ୍ଚି ବଣ୍ଟନ

• ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ

• ଇପକ୍ସି ଟ୍ରେ

• ଇପକ୍ସି ଅପ୍ଟିକ୍ସ

• ଚାପ-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

• କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଟୁଲ୍ସ

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଫ୍ଟୱେର୍ ମେନୁଗୁଡ଼ିକ

ଦୃଷ୍ଟି ଏବଂ ଢାଞ୍ଚା-ଚିହ୍ନଟ କାର୍ଯ୍ୟ

ASM AD830 Plus ୱାଫର ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ, ଡାଇ ଚିହ୍ନଟକରଣ, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ପୋଜିସନିଂ, ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବଣ୍ଡ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପୃଥକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ।

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ପିଆର ସିଷ୍ଟମ 480 x 480 ପିକ୍ସେଲ ଇମେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ LED-ଆରେ ଆଲୋକୀକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ମେସିନ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଦୃଷ୍ଟି ସେଟିଂ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ।

ୱେଫର୍ ପିଆର

ୱେଫର ପିଆର ଡାଇ ପୋଜିସନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡାଇ ସର୍ଚ୍ଚକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଏହା ଚୟନିତ ଡାଇକୁ ପିକଅପ୍ ପୋଜିସନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ୱେଫର ଟେବୁଲ ସହିତ କାମ କରେ।

ୱାର୍କ-ହୋଲ୍ଡର୍ ପିଆର

କାର୍ଯ୍ୟ-ଧାରକ ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ। ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥିତିକୁ ଇପକ୍ସି ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ଡାଇ ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ଇପକ୍ସି ଅପ୍ଟିକ୍ସ

ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଇପକ୍ସି ଷ୍ଟେସନ ପାଇଁ ସମର୍ପିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରେ। ଏହି ଫଙ୍କସନ୍ ଇପକ୍ସି-ପୋଜିସନ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେଟଅପ୍ ସହିତ ସହାୟତା କରେ।

ପୂର୍ବ-ବଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ

ଡାଇ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରି-ବଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ରେସିପି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏହାକୁ ବଣ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନ, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ କିମ୍ବା ଇପକ୍ସି ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।

ବଣ୍ଡ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ

ଡାଏ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପରେ ପୋଷ୍ଟ-ବଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ଯାଞ୍ଚ କରେ। ଏହାକୁ ନିଖୋଜ ଡାଏ, ଭୁଲ ସ୍ଥାନ, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଇପୋକ୍ସି କଭରେଜ୍ କିମ୍ବା ଇପୋକ୍ସି ବ୍ରିଜିଂ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସ କରାଯାଇପାରେ।

ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନରେ ପ୍ରତିଛବି ଗୁଣବତ୍ତା, ଆଲୋକ ସ୍ଥିରତା, କ୍ୟାମେରା ଫୋକସ୍ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ। କେବଳ ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ୟାମେରା ପ୍ରତିଛବି ନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ ଯେ ପିଆର ସିଷ୍ଟମ ସଠିକ୍ କିମ୍ବା ସ୍ଥିର।

ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ପରିଚାଳନା କ୍ଷମତା

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ AD830 Plus ସାମଗ୍ରୀ-ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ପରିସର ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିମାପ ସହିତ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମକୁ ସମର୍ଥନ କରେ:

ସୁସଙ୍ଗତତା ବାହ୍ୟ ପରିମାପ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଲେଆଉଟ୍, ବଣ୍ଡ-ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଇଣ୍ଡେକ୍ସିଂ ପିଚ୍, ସପୋର୍ଟ ଆନଭିଲ୍, ୱିଣ୍ଡୋ କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ପତ୍ରିକା ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ ସେଟଅପ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବିନ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ

ବିଭିନ୍ନ AD830 Plus ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ-ଲୋଡିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି।

ପତ୍ରିକା ଇନପୁଟ୍ ଏଲିଭେଟର

ପତ୍ରିକା ଇନପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ଅପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ପତ୍ରିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏକ ପୁଶର୍ ଚୟନିତ ପତ୍ରିକା ସ୍ଲଟ୍ ରୁ କାର୍ଯ୍ୟ-ଧାରକ ଟ୍ରାକକୁ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ।

ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଷ୍ଟାକ୍ ଲୋଡର୍

ଏକ ଷ୍ଟାକ୍ ଲୋଡର ଏକ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଯୋଗାଣରୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବାଛିଥାଏ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟଧାରକକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିଥାଏ। କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟାକ୍ ଲୋଡର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।

ମଲ୍ଟି-ମାଗାଜିନ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏଲିଭେଟର୍

ଆଉଟପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଆଉଟପୁଟ୍ ପତ୍ରିକାରେ ଲୋଡ୍ କରେ। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ସଠିକ ପତ୍ରିକା ପ୍ରସ୍ଥ, ଉଚ୍ଚତା, ସ୍ଲଟ୍ ପିଚ୍ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ସ୍ଥିତି ଆବଶ୍ୟକ।

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଫର ଲୋଡର

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱାଫର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ହେଉଛି ଇଚ୍ଛାଧୀନ କାର୍ଯ୍ୟ। ୱାଫର ଲୋଡର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ମେସିନଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ୱାଫର ପତ୍ରିକା, ଗ୍ରୀପର ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ସେଟଅପ୍ ସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।

ସଫ୍ଟୱେରରେ ୱାଫର-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ମେନୁ ଥିବାରୁ ଏକ ଉପଲବ୍ଧ AD830 Plus ରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱାଫର ଲୋଡର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ବୋଲି ଭାବନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଭୌତିକ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକ

ବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 Plus ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରିବା ସମୟରେ ମାନକ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

• ଏକକ XYZ ରେଖୀୟ-ଗତି ବଣ୍ଡ ହେଡ୍

• ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ପିକ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡ ଫୋର୍ସ

• ବାୟୁପ୍ରବାହ-ଆଧାରିତ ନିଖୋଜ-ମୃତ୍ୟୁ ଚିହ୍ନଟ

• ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡାଏ ରି-ପିକ୍ କ୍ଷମତା

• ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥିତି ଚିହ୍ନଟକରଣ

• ଇପକ୍ସି-ପୋଜିସନ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡ-ପୋଜିସନ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ

• ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱାଫର-ଟେବୁଲ କୋଣୀୟ କାଲିବ୍ରେସନ୍

• ଡୁଆଲ୍ ଇନପୁଟ୍ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ

• ମଲ୍ଟି-ମାଗାଜିନ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟ

• ୪୮୦ x ୪୮୦ ପିକ୍ସେଲ୍ ପିଆର୍ ଇମେଜିଂ

• ଜନସଂସ୍ଥା ପ୍ରିଭ୍ୟୁ ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁ ସନ୍ଧାନ

• ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ LED ଆଲୋକୀକରଣ

ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ମଡ୍ୟୁଲ୍

• ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ବଣ୍ଟନକାରୀ ଆସେମ୍ବଲି

• ରୂପା-ଇପକ୍ସି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଆସେମ୍ବଲି

• ମଲ୍ଟି-ମାଗାଜିନ୍ ଇନପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟ

• ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଫର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ

• ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଷ୍ଟାକ୍ ଲୋଡର

• ପୃଥକକାରୀ-କାଗଜ ଚିହ୍ନଟ

• ୱେଫର ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଉପକରଣ

• ୱେଫର ମ୍ୟାପିଂ

• ବାରକୋଡ୍-ପଠନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

• ମେସିନ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

• SEC I/II ଇଣ୍ଟରଫେସ୍

• ଜଳ ଆୟନାଇଜର୍

କୋଟେସନ୍‌ରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ କେଉଁ ମଡ୍ୟୁଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣରୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଅନୁପସ୍ଥିତ, ପରୀକ୍ଷିତ କିମ୍ବା ବାଦ ଦିଆଯାଇଛି।

ପ୍ୟାକେଜ୍ ଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସେଟଅପ୍

AD830 Plus ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେଟିଂସମୂହ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଫାଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକରେ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଡାଟା, ୱାଫର ଡାଟା, ସାମଗ୍ରୀ-ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ସ୍ଥିତି, ବଣ୍ଟନ ସେଟିଂସମୂହ, ବଣ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପାରାମିଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।

ଏକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ସେଟଅପ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:

1. ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ୟାକେଜ ଫାଇଲକୁ କପି କରାଯାଉଛି

2. ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ପରିସର ପ୍ରବେଶ କରିବା

3. ବଣ୍ଡ-ପ୍ୟାଡ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଡାଟା ପ୍ରବେଶ କରାଯାଉଛି

4. ଡାଇ ଏବଂ ୱାଫର ପରିମାପ ପ୍ରବେଶ କରିବା

5. କାର୍ଯ୍ୟକର୍ତ୍ତା ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା

6. ଶିକ୍ଷାଦାନ ପତ୍ରିକା ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ସ୍ଥାନ

7. କୋଲେଟ୍ ଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର ଟୁଲିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା

8. ସଠିକ୍ ଆଭିଲ୍ ଏବଂ ଝରକା କ୍ଲାମ୍ପ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା

9. ୱେଫର ଏବଂ ୱାର୍କ-ହୋଲ୍ଡର ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା

10. ଇପକ୍ସି-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ସ୍ଥିତି ସେଟ୍ କରିବା

11. ପିକଅପ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡିଂ ଉଚ୍ଚତା ଶିଖାଇବା

12. ପିକଅପ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଡିଂ ବଳ ସେଟ୍ କରିବା

13. ପ୍ରାକ୍-ବଣ୍ଡ୍ ଯାଞ୍ଚ ଶିକ୍ଷା ଦେବା

14. ବଣ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ ଶିକ୍ଷାଦାନ

15. ପରୀକ୍ଷଣ ବଣ୍ଡ ଚଲାଉଛି

16. ନମୁନା-ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ସମାପ୍ତ କରିବା

ଏକ ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନରେ ପୂର୍ବ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ୟାକେଜ୍ ଫାଇଲ୍ ଥାଇପାରେ। ଏହି ଫାଇଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ।

ବ୍ୟବହୃତ AD830 Plus ଯାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା

ଦ୍ୱିତୀୟ-ହ୍ୟାଣ୍ଡ ମେସିନ୍ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, କେବଳ ବାହ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମକୁ କଭର୍ କରୁଥିବା ଏକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ।

ମେସିନ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ

• ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍

• କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା

• ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଷ

• ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରେଟିଂ

• ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ

• ସଫ୍ଟୱେର୍ ସଂସ୍କରଣ

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅବସ୍ଥା

• ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଗତି

• ସ୍ୱର-କଏଲ ବନ୍ଧନ-ବାହୁ ଗତି

• ୱେଫର-ଟେବୁଲ ଗତିବିଧି

• ଇଜେକ୍ଟର ଗତି

• କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପରିବହନ

• ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ଗତିବିଧି

• ଇପକ୍ସି-ଷ୍ଟେଜ୍ ଗତିବିଧି

• ମେସିନ୍ କଭର୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍

ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅବସ୍ଥା

• କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍

• ମେସିନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍

• ଗତି-ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଯୋଗାଯୋଗ

• ମୋଟର ଏବଂ ଏନକୋଡର୍ ଆଲାର୍ମଗୁଡ଼ିକ

• ସେନ୍ସର୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା

• ଜରୁରୀକାଳୀନ-ବନ୍ଦ କାର୍ଯ୍ୟ

• ତ୍ରୁଟି-ଇତିହାସ ସମୀକ୍ଷା

• ବ୍ୟାକଅପ୍‍ର ଉପଲବ୍ଧତା

ଦୃଷ୍ଟି-ପ୍ରଣାଳୀ ଅବସ୍ଥା

• କ୍ୟାମେରା ଛବି ଗୁଣବତ୍ତା

• ଲେନ୍ସ ଫୋକସ୍‌

• ଆଲୋକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

• ୱେଫର୍ ପିଆର

• ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ PR

• ଇପକ୍ସି-ପୋଜିସନ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍

• ପୂର୍ବ-ବଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ

• ବଣ୍ଡ ପରେ ଯାଞ୍ଚ

ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷା

• ୱେଫର ଲୋଡିଂ

• ମୃତ୍ୟୁ ସନ୍ଧାନ

• ପିକଅପ୍ ଟ୍ରକ୍

• ନିଖୋଜ-ମୃତ୍ୟୁ ଚିହ୍ନଟକରଣ

• ଇପକ୍ସି ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ

• ଡାଇ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ

• ବଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ

• ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର

• ଆଉଟପୁଟ୍ ପତ୍ରିକା ଲୋଡ୍ ହେଉଛି

ନବୀକରଣ ଏବଂ ସେବା ପରିସର

ଏକ ଉପଲବ୍ଧ ASM AD830 Plus ପାଇଁ ସେବା ପରିସର ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏକ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ଅବସ୍ଥାରେ, ସଫା ଅବସ୍ଥାରେ, କାର୍ଯ୍ୟ-ପରୀକ୍ଷିତ ଅବସ୍ଥାରେ କିମ୍ବା ଏକ ସହମତ ସେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ।

ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:

• ମେସିନ୍ ସଫା କରିବା

• ପୁରୁଣା ଇପୋକ୍ସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଅପସାରଣ

• ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଟ୍ୟୁବିଂର ଯାଞ୍ଚ

• ବାୟୁଗତ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ

• କୋଲେଟ୍ ଏବଂ ଇଜେକ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଛି

• ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ କେବୁଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଛି

• ସେନ୍ସର ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଛି

• କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପରିବହନ ପରୀକ୍ଷା

• ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଲିଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷଣ

• କ୍ୟାମେରାର ଫଟୋ ଏବଂ ଆଲୋକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଛି

• ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆଲାର୍ମଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଉଛି

• ଚୟନିତ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ କରିବା

• ଉପଲବ୍ଧ ମେସିନ୍ ଡାଟାର ବ୍ୟାକଅପ୍ ନିଆଯାଉଛି

• ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କିମ୍ବା ନମୁନା-ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷା ଚଲାଉଛି

କୋଟେସନରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନହେଲେ ପୁନଃନିର୍ମାଣକୁ ଧରିନିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ସମାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବଦଳାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।

AD830 ପ୍ଲସ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍

ମେସିନ୍ ଉପଯୁକ୍ତତା ମଧ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର ଉପଲବ୍ଧତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଅଂଶ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:

• ଫାଶ

• କୋଲେଟ୍ ବଡି ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ

• ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍

• ଇଜେକ୍ଟର୍ ଧାରକ

• ଇଜେକ୍ଟର କ୍ୟାପଗୁଡ଼ିକ

• ଛୁଞ୍ଚି ବଣ୍ଟନ

• ଇପକ୍ସି ନୋଜଲ୍ସ

• ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ

• ଚୁମ୍ବକୀୟ ଆଭିଲ୍ସ

• ଝରକା କ୍ଲାମ୍ପ

• ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ପତ୍ରିକାଗୁଡ଼ିକ

• ୱେଫର୍ ରିଙ୍ଗ୍

• ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ବାୟୁଗତ ଅଂଶ

• ସେନ୍ସର୍‍

• ମୋଟର ଏବଂ ଏନକୋଡର୍

• କ୍ୟାମେରା ଏବଂ ଆଲୋକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

• କେବୁଲ୍ ଏବଂ କନେକ୍ଟର୍

ବଦଳ ଅଂଶ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରିବା ସମୟରେ, ପୁରୁଣା ଅଂଶର ଲେବଲ୍, ବହୁ କୋଣରୁ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍, କନେକ୍ଟର ବିବରଣୀ, ସଂସ୍ଥାପିତ ସ୍ଥିତି, ମେସିନ୍ ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

ସଂସ୍ଥାପନ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସଂଯୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମେସିନ୍ ନାମଫଳକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। କାରଖାନା ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ବାୟୁ ସଂଯୋଗ, ମେସିନ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ମେସିନ୍ ଆକାର ଏବଂ ପରିବହନ ପ୍ରସ୍ତୁତି

ସ୍ଥାପିତ ଇନପୁଟ୍ ବିନ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ମେସିନର ପରିମାଣ ଏବଂ ଓଜନ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।

ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକିଂ ପୂର୍ବରୁ, ପରିବହନ କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଗତିଶୀଳ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। କ୍ୟାମେରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପୃଥକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାକିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିବହନ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ଏହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:

• ଅବଶିଷ୍ଟ ରୂପା ଇପୋକ୍ସି ବାହାର କରିବା

• ବଣ୍ଟନକାରୀ ଛୁଞ୍ଚି ଏବଂ ଇପୋକ୍ସି ଉପକରଣ ସଫା କରିବା

• ବଣ୍ଡ ହେଡ୍ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା

• ବଣ୍ଡ ବାହୁକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା

• ୱେଫର ଏବଂ ୱାର୍କ-ହୋଲ୍ଡର ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା

• ଇଜେକ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା

• କ୍ୟାମେରା ଏବଂ ଅପ୍ଟିକ୍ସକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା

• ଢିଲା ଆସେସୋରିଜ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା

• ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା

• ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୋଷକ ଯୋଡାଯାଉଛି

• ଏକ ସଶକ୍ତ ରପ୍ତାନି କାଠ କେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା

ଆପଣଙ୍କ ପଚରାଉଚରାରେ କେଉଁ ସୂଚନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ?

ଏକ ଉପଲବ୍ଧ AD830 Plus ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ ପତ୍ର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ, ଦୟାକରି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ:

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍

• ପସନ୍ଦିତ ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଷ

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥା

• ଡାଏ ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା

• ୱେଫର ବ୍ୟାସ

• ୱେଫର-ମ୍ୟାପ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

• ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଚିତ୍ର ଏବଂ ପରିମାପ

• ବଣ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତିର ସଂଖ୍ୟା

• ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ପ୍ରକାର

• ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଆବଶ୍ୟକତା

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

• ଲକ୍ଷ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବିନ୍ୟାସ

• ଟୁଲିଂ ଆବଶ୍ୟକତା

• ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଦେଶ

• ସଂସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ତାଲିମ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ନମୁନା ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ଆମକୁ ମେସିନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମୀକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ASM AD830 ପ୍ଲସ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା

ଆମେ ବ୍ୟବହୃତ ASM ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପକରଣ ପାଇଁ ସ୍ୱାଧୀନ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରୁ। ସେବା ଉପଲବ୍ଧତା ମେସିନ୍, ପ୍ରକଳ୍ପ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଅନୁରୋଧିତ ପରିସର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ସମର୍ଥନରେ ଏହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:

• ବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 Plus ମେସିନ୍ ସୋର୍ସିଂ

• ମେସିନ୍-ଫଟୋ ନିଶ୍ଚିତକରଣ

• ନାମଫଳକ ଏବଂ କ୍ରମିକ-ନମ୍ବର ନିଶ୍ଚିତକରଣ

• ସଂସ୍ଥାପିତ-ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସମୀକ୍ଷା

• ମେସିନ୍ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ

• ପାୱାର-ଅନ୍ ପରୀକ୍ଷା

• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରୀକ୍ଷଣ

• ନମୁନା-ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ

• ଟୁଲିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତକରଣ

• ସ୍ପେୟାର-ପାର୍ଟ୍ସ ମେଳ ଖାଉଥିବା

• ପ୍ୟାକିଂ ରପ୍ତାନି କରନ୍ତୁ

• ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ସମନ୍ୱୟ

• ସଂସ୍ଥାପନ ସହାୟତା

• ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯୋଗାଯୋଗ

ଆମେ ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ। ଯୋଗାଣ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସେବାଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦଲିଲକୃତ ନହେଲେ ସରକାରୀ ନିର୍ମାତା ପ୍ରାଧିକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ଆମର ଅତିରିକ୍ତ ମଡେଲ ଏବଂ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ବଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁବଣ୍ଡର ମେସିନ୍ବର୍ଗ।

ଏକ ବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 Plus କୋଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ

ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ASM AD830 Plus ବିନ୍ୟାସ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୟୋଗ, ଡାଇ ଏବଂ ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ସୂଚନା, ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଏବଂ ପସନ୍ଦିତ ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

ଆମେ ଉପଲବ୍ଧ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବୁ, ସ୍ଥାପିତ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା କରିବୁ ଏବଂ କେଉଁ ଯାଞ୍ଚ, ଉପକରଣ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ସମର୍ଥନ ସେବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବୁ।

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ

ASM AD830 Plus କ’ଣ ଏକ ଡାଇ ବଣ୍ଡର?

ହଁ। AD830 Plus ହେଉଛି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଡାଇ ବଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ଏକ ୱେଫରରୁ ଡାଇ ବାଛି ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଲିଡ୍ ଫ୍ରେମରେ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

AD830PLUS କ’ଣ ASM AD 830 PLUS ଭଳି ସମାନ ମେସିନ୍?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus ଏବଂ ASM AD 830 PLUS ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ମଡେଲ ପାଇଁ ନାମ ଭିନ୍ନତା ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଅଂଶ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମୟରେ ସର୍ବଦା ମେସିନର ନାମ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଆପଣ କ’ଣ ବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 Plus ମେସିନ୍ ଯୋଗାଇଥାନ୍ତି?

ବର୍ତ୍ତମାନର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଅନୁସାରେ ଉପଲବ୍ଧତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଆପଣଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପଠାନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପଲବ୍ଧ ୟୁନିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଚକ୍ର ସମୟ କେତେ?

ପରିଚାଳନା ମାନୁଆଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ 163 ମିଲିସେକେଣ୍ଡର ଏକ ନାମମାତ୍ର ଚକ୍ର ସମୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ। ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍, ଇପକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାଞ୍ଚ ସେଟିଂସ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ-ପରିଚାଳନା ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

AD830 Plus କେଉଁ ଡାଇ ଆକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ?

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଡାଇ-ଆକାର ପରିସର 6 x 6 ରୁ 200 x 200 ମିଲ୍। ପ୍ରକୃତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଡାଇ ଘନତା, ୱାଫର ଟେପ୍, କୋଲେଟ୍, ଇଜେକ୍ଟର ଟୁଲିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ।

ଏହା କେତେ ଆକାରର ୱାଫରକୁ ସମ୍ଭାଳିପାରିବ?

ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ୱାଫର-ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ କ୍ଷମତା 8 ଇଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ୱାଫର ଫ୍ରେମ୍, ଏକ୍ସପାଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡର ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ AD830 Plus ରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଫର ଲୋଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଅଛି କି?

ନା। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଫର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ। ଉପଲବ୍ଧ ମେସିନରେ ଭୌତିକ ୱେଫର-ଲୋଡର ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନରେ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କି?

ନା। ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ବଣ୍ଟନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ବିନ୍ୟାସ-ନିର୍ଭରଶୀଳ। କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ସଂସ୍ଥାପିତ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଉପକରଣ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ମେସିନ୍ ଡାଏ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ କି?

AD830 Plus ପ୍ରି-ବଣ୍ଡ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ-ବଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ପ୍ରକୃତ ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷମତା ସ୍ଥାପିତ ଅପ୍ଟିକ୍ସ, କ୍ୟାମେରା, ଆଲୋକ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେସିପି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନ୍ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ କ’ଣ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ?

ଯାଞ୍ଚରେ ମେସିନ୍ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍, ଅକ୍ଷ ଗତି, ବଣ୍ଡ-ହେଡ୍ ଅପରେସନ୍, ୱାଫର ଟେବୁଲ୍, ଇଜେକ୍ଟର, ଭାକ୍ୟୁମ୍, ଇପକ୍ସି ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ, ଦୃଷ୍ଟି କାର୍ଯ୍ୟ, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ପରିଚାଳନା, ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।

ଆପଣ AD830 Plus ଟୁଲିଂ ଏବଂ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ କି?

ଉପଲବ୍ଧତା ଅନୁସାରେ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ପାର୍ଟସ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ। ମେଳ ପାଇଁ ପୁରୁଣା ପାର୍ଟ ନମ୍ବର, ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍, କନେକ୍ଟର ବିବରଣୀ, ସଂସ୍ଥାପିତ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ମେସିନ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ପାଇଁ ମେସିନକୁ କିପରି ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଏ?

ଗତିଶୀଳ ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଉଚିତ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅପ୍ଟିକ୍ସକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମେସିନଟି ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ, ଡେସିକାଣ୍ଟ ଏବଂ ଏକ ସଶକ୍ତ ରପ୍ତାନି କାଠ କେସରେ ପ୍ୟାକ୍ ହେବା ଉଚିତ।

ବ୍ୟବହୃତ ASM AD830 Plus ର ମୂଲ୍ୟ କେତେ?

ମୂଲ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଷ, ଅବସ୍ଥା, ସ୍ଥାପିତ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଟୁଲିଂ, ପରୀକ୍ଷଣ ପରିସର, ପୁନଃନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏକ କୋଟେସନ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଯୋଗାଣ ତାଲିକା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ।

ଏକ କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ କେଉଁ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ?

ଦୟାକରି ଡାଇ ଡାଇମେନ୍ସନ, ୱାଫର ଆକାର, ଲିଡ୍-ଫ୍ରେମ୍ ଡ୍ରଇଂ, ସିଲଭର-ଇପକ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ, ଟାର୍ଗେଟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ଦେଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।