Napoužitá matrica ASM AD830 Plusje plne automatický vysokorýchlostný systém na upevňovanie čipov určený na vybratie polovodičových čipov z doštičky a ich nalepenie na vývodové rámy pomocou strieborno-epoxidového procesu. Stroj kombinuje transport vývodových rámov, polohovanie doštičky, rozpoznávanie čipov, nanášanie epoxidu, odber čipov, ich umiestnenie a optickú kontrolu v jednej automatizovanej výrobnej platforme.
Tento model sa môže objaviť aj v dopytoch zákazníkov a záznamoch o zariadeniach akoASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Plus spojivoaleboASM Pacific Technology AD830 PlusPred zakúpením stroja je potrebné overiť presný model, sériové číslo, nainštalované moduly a nástroje na typovom štítku stroja a fyzickej konfigurácii.
Podporujeme zákazníkov, ktorí hľadajú ASM AD830 Plus na výmenu výroby, rozšírenie kapacity, prípravu náhradných strojov alebo projekty s použitými polovodičovými zariadeniami. Dostupné jednotky sa môžu líšiť rokom výroby, softvérom, epoxidovým modulom, zavádzačom doštičiek, vstupným systémom vývodových rámov, nástrojmi a celkovým stavom.

Prehľad dostupnosti ASM AD830 Plus
| Značka | ASM / ASM Pacific Technology |
|---|---|
| Model stroja | AD830 Plus / AD830PLUS |
| Kategória stroja | Automatický stroj na spájanie polovodičových matric |
| Primárna aplikácia | Strieborno-epoxidová pripevňovacia matrica pre rám doštičky k vývodu |
| Stav zariadenia | Použitý, z druhej ruky alebo servisovaný stav, v závislosti od dostupnej jednotky |
| Zdokumentovaný čas cyklu | 163 ms za špecifikovaných prevádzkových podmienok |
| Rozsah manipulácie s nástrojmi | 6 x 6 až 200 x 200 mil |
| Kapacita doštičiek | Manipulácia s doštičkami až do veľkosti 8 palcov |
| Šírka oloveného rámu | 12 až 102 mm |
| Dĺžka oloveného rámu | 110 až 300 mm; voliteľná konfigurácia krátkeho formátu od 80 do 110 mm |
| Bond Head | Jednoduchá zostava spojovacej hlavy s lineárnym pohybom XYZ |
| Epoxidový proces | Dávkovanie alebo razenie strieborného epoxidu v závislosti od konfigurácie |
| Systém videnia | PR systém s rozlíšením 480 x 480 pixelov s programovateľným LED osvetlením |
| Inšpekčné funkcie | Kontrola prenosu energie na doštičku, kontrola prenosu energie na rámček, kontrola pred spojením a kontrola po spojení |
| Požiadavka na napájanie | 110 – 240 V striedavého prúdu, jednofázové, 50/60 Hz |
| Stlačený vzduch | Minimálne 6 barov / 87 PSI |
| Spotreba energie | Približne 1 250 W |
| Doprava | K dispozícii je exportné balenie a podpora medzinárodnej prepravy |
Všetky špecifikácie, voliteľné možnosti a dodávané príslušenstvo je potrebné pred potvrdením objednávky skontrolovať oproti skutočnému stroju. Použité stroje s rovnakým názvom modelu môžu mať odlišné výrobné konfigurácie.
Prečo si výrobcovia objednajú použitý ASM AD830 Plus
Použitý stroj ASM AD830 Plus sa môže zvážiť, ak výrobné zariadenie už prevádzkuje rovnakú strojovú platformu, potrebuje dodatočnú kapacitu na spájanie matríc alebo chce nahradiť nedostupný stroj bez prepracovania celého procesu.
Použitie rovnakej rodiny strojov môže zjednodušiť niekoľko výrobných požiadaviek:
Existujúce súbory balíkov sa môžu jednoduchšie preniesť alebo vytvoriť
Operátori už možno rozumejú rozhraniu stroja
Existujúce klieštiny, vyhadzovacie nástroje a nákovy môžu zostať užitočné
Tímy údržby už môžu mať kompatibilné komponenty na sklade
Čas vývoja procesu môže byť kratší ako pri zmene na inú platformu
Výrobné linky si môžu zachovať podobné opatrenia na manipuláciu s materiálom
Stroj by sa však nemal vyberať len preto, že názov modelu sa zhoduje s existujúcou jednotkou. Rozdiely v zavádzači doštičiek, epoxidovom module, vstupe pre vývody, softvéri, optike a nástrojoch môžu ovplyvniť kompatibilitu so zamýšľaným produktom.
Ako funguje výrobný cyklus AD830 Plus
Zariadenie AD830 Plus je určené na prijímanie vývodových rámov, nanášanie strieborného epoxidu, vyberanie čipov z doštičky a umiestňovanie čipov na naprogramované miesta pre lepenie.
Zaťaženie oloveného rámu
Nespracované olovené rámy vstupujú do systému cez vstupný výťah zásobníka alebo stohovací systém v závislosti od konfigurácie nainštalovaného zariadenia. Stroj prenesie každý olovený rám na dráhu držiaka obrobkov.
Umiestnenie oloveného rámu
Držiak obrobku posúva rám s vodiacimi prvkami v stroji. Snímače polohy a funkcie rozpoznávania vzorov pomáhajú zarovnať rám s vodiacimi prvkami s epoxidovými a spojovacími stanicami.
Aplikácia strieborného epoxidu
Spojovací materiál sa nanáša pred umiestnením matrice. V závislosti od konfigurácie stroja môže AD830 Plus použiť dávkovaciu ihlu alebo raziaci nástroj na nanesenie strieborného epoxidu na rámček elektródy.
Umiestnenie doštičiek a vyhľadávanie matrice
Stôl s doštičkami presunie vybranú matricu do oblasti snímania. Systém PR doštičiek identifikuje polohu matrice a vypočíta požadovanú korekciu zarovnania.
Vyzdvihnutie
Vyhadzovací kolík sa zdvíha pod čipom, aby ho oddelil od pásky doštičky. Zároveň klieština aplikuje vákuum a zdvihne čip.
Umiestnenie matrice
Zostava spojovacej hlavy XYZ presunie vybranú matricu na naprogramované miesto spájania. Matrica sa umiestni na strieborný epoxid s použitím nakonfigurovaných parametrov výšky, sily a polohy.
Inšpekcia dlhopisov
Systém videnia dokáže vykonávať kontroly pred a po umiestnení. V závislosti od výrobného receptu môže stroj skontrolovať zarovnanie rámu s vývodmi, stav epoxidu, chýbajúce matrice, polohu matrice a rotáciu matrice.
Dokončené vykladanie oloveného rámu
Po dokončení naprogramovaných spojovacích polôh sa rámček s vývodmi presunie na výstupnú stranu a vloží sa do výstupného zásobníka.
Jednoduchá štruktúra spojovacej hlavy XYZ
AD830 Plus používa jednu zostavu spojovacej hlavy s riadeným pohybom v smeroch X, Y a Z. Jeho lineárne motory a lineárne enkodéry podporujú požadovaný pohyb medzi polohou snímania doštičiek a polohou spájania rámčekov vývodov.
Zostava spojovacej hlavy obsahuje aj spojovacie rameno s kmitacou cievkou pre pohyb uchopovača a spoja. Sila uchopovača a spojovacia sila sa dajú naprogramovať podľa produktu a nastavenia nástrojov.
Zdokumentovaný štandardný rozsah sily je 30 až 300 gramov. Niektoré konfigurácie môžu podporovať voliteľný rozsah od 300 gramov do 3 kilogramov.
V prípade použitého stroja by sa mali skontrolovať nasledujúce stavy spojovacej hlavy:
Či sa všetky osi správne vrátia do svojich východiskových polôh
Či sa spojovacia hlava pohybuje plynule bez abnormálnych vibrácií
Či sú prítomné alarmy lineárneho motora alebo enkodéra
Či rameno spojky udržiava stabilný zdvih a výšku spojky
Či je odozva vákua stabilná
Či káble a pneumatické vedenia vykazujú poškodenie alebo úpravy
Či má zostava známky predchádzajúcej kolízie
Či je možné konzistentne kontrolovať silu uchopenia a spojenia
Systém na vyhadzovanie doštičiek, vyhadzovač a vyberanie matrice
Modul doštičiek umiestňuje jednotlivé čipy pod upínaciu klieštinu. Stôl doštičiek zabezpečuje pohyb XY a zahŕňa automatickú uhlovú korekciu na kompenzáciu rotácie doštičky.
Zdokumentovaný rozsah korekcie theta uhla pre wafer je ±10 stupňov. Stroj koordinuje stôl pre wafery, vyhadzovací kolík, klieštinu a vákuový systém počas uchopenia matrice.
Spoľahlivé vyberanie matrice závisí od správneho zladenia:
Dĺžka a šírka matrice
Hrúbka matrice
Priľnavosť na oblátku
Rozšírenie doštičky
Rozmery klieštiny
Priemer a tvar vyhadzovacieho čapu
Výška vyhadzovača
Výška zdvihu
Úroveň vákua
Nastavenia detekcie prúdenia vzduchu
Stroj môže úspešne dokončiť suchý cyklus, ale stále nedokáže spoľahlivo vybrať skutočné čipy. Z tohto dôvodu sa vždy, keď je to možné, odporúča vykonať výrobný test s použitím reprezentatívneho materiálu doštičiek.
Detekcia chýbajúcej matrice a funkcia opätovného výberu
Medzi štandardné funkcie stroja patrí detekcia chýbajúcej matrice na základe prietoku vzduchu a možnosť opätovného odberu matrice. Systém po pokuse o odber kontroluje, či je prítomný očakávaný podtlak alebo prietok vzduchu.
Ak sa raznica úspešne nevyberie, stroj môže operáciu vyberania zopakovať podľa naprogramovaných nastavení.
Medzi bežné príčiny opakovaných alarmov chýbajúcej matrice patria:
Znečistená alebo opotrebovaná klieština
Nesprávne otvorenie klieštiny
Zablokovaný vákuový priechod
Únik vzduchu
Nesprávna výška zdvihu
Poškodený alebo nevhodný vyhadzovací kolík
Nesprávna výška vyhadzovača
Slabá expanzia doštičky
Vysoká priľnavosť čipu k páske doštičky
Nesprávny prah prúdenia vzduchu
Kompletná kontrola stroja by preto mala otestovať odozvu snímača aj proces fyzického snímania.

Konfigurácia dávkovania alebo razenia strieborného epoxidu
AD830 Plus môže byť vybavený dávkovacími alebo raziacimi modulmi strieborného epoxidu. Tieto moduly nie sú na každom stroji rovnaké a pred zakúpením by sa mali fyzicky overiť.
Konfigurácia dávkovania
Dávkovací systém používa injekčnú striekačku a ihlu na nanesenie naprogramovaného množstva strieborného epoxidu na miesto lepenia. Dôležité nastavenia môžu zahŕňať dávkovací tlak, výšku ihly, oneskorenie, miesto dávkovania a postupnosť nanášania.
Konfigurácia razenia
Raziaci systém prenáša strieborný epoxid z epoxidovej misky do oloveného rámu kontaktom s raziacim nástrojom. Pre konzistentný prenos materiálu sú potrebné správne rozmery nástroja, hladina epoxidu a výška razenia.
Dvojité epoxidové stanice
Niektoré konfigurácie zahŕňajú ľavú a pravú stanicu na spracovanie epoxidu. Stroj využíva motoricky riadené stoly a programovateľné procesné polohy pre obe strany.
Pred potvrdením objednávky skontrolujte, či stroj obsahuje:
Ľavá epoxidová stanica
Pravá epoxidová stanica
Držiaky na dávkovacie striekačky
Dávkovacie ihly
Raziace nástroje
Epoxidové misky
Epoxidová optika
Komponenty na reguláciu tlaku
Kalibračné nástroje
Požadované softvérové ponuky
Funkcie videnia a rozpoznávania vzorov
ASM AD830 Plus využíva samostatné optické funkcie na zarovnanie doštičiek, rozpoznávanie čipov, polohovanie vývodových rámov, spracovanie epoxidu a kontrolu spojov.
Zdokumentovaný PR systém využíva zobrazovanie s rozlíšením 480 x 480 pixelov a programovateľné LED osvetlenie. Stroj dokáže ukladať nastavenia procesu a videnia do súborov balíka.
PR oblátok
Wafer PR identifikuje polohu čipu a podporuje automatické vyhľadávanie čipu. Spolupracuje so stolom waferov na presunutí vybraného čipu do polohy prevzatia.
PR držiteľa obrobku
Systém videnia držiaka obrobku rozpoznáva referenčné prvky rámu vývodov. Zistená poloha sa dá použiť na kompenzáciu odchýlok pred nanesením epoxidu alebo umiestnením matrice.
Epoxidová optika
Pre ľavú a pravú epoxidovú stanicu je možné nainštalovať špecializované optické funkcie. Tieto funkcie pomáhajú s kalibráciou polohy epoxidu a nastavením procesu.
Predzásobovacia kontrola
Pred umiestnením matrice sa vykonáva kontrola pred lepením. V závislosti od receptúry sa môže použiť na kontrolu miesta lepenia, referencie rámu vývodov alebo stavu epoxidu.
Inšpekcia po skončení väzby
Kontrola po lepení kontroluje výsledok po umiestnení raznice. Môže byť nakonfigurovaná na identifikáciu chýbajúcich razníc, nesprávnej polohy, abnormálnej rotácie, epoxidového pokrytia alebo epoxidového premostenia.
Kvalita obrazu, stabilita osvetlenia, zaostrenie kamery a opakovateľnosť rozpoznávania by sa mali testovať na použitom zariadení. Samotný viditeľný obraz z kamery nepotvrdzuje, že systém PR je presný alebo stabilný.
Schopnosť manipulácie s olovenými rámami
Zdokumentovaný rad manipulačných zariadení AD830 Plus podporuje olovené rámy s nasledujúcimi rozmermi:
| Dĺžka oloveného rámu | 110 až 300 mm |
|---|---|
| Voliteľná krátka dĺžka | 80 až 110 mm |
| Šírka oloveného rámu | 12 až 102 mm |
| Hrúbka oloveného rámu | 0,12 až 0,76 mm |
| Šírka rozchodu | 12 až 102 mm |
Kompatibilita závisí od viac než len vonkajších rozmerov. Usporiadanie rámu s vývodmi, usporiadanie spojovacích plôšok, rozstup indexovania, podporná nákovka, upínacie okno a dizajn zásobníka musia tiež zodpovedať nastaveniu stroja.
Konfigurácie vstupov a výstupov
Rôzne stroje AD830 Plus môžu používať rôzne usporiadania na vkladanie materiálu.
Výťah vstupu zásobníka
Vstupný výťah zásobníkov prijíma zásobníky obsahujúce nespracované olovené rámy. Posúvač presúva olovené rámy z vybraného slotu zásobníka do dráhy držiaka obrobkov.
Nakladač olovených rámov
Stohovací nakladač vyberá jednotlivé zvodové rámy zo stohovaného zásoby a prenáša ich do držiaka obrobkov. Pre určité formáty zvodových rámov sa môže použiť špeciálny stohovací nakladač.
Výstupný výťah pre viacero zásobníkov
Výstupný výťah prijíma hotové olovené rámy a vkladá ich do výstupných zásobníkov. Pre spoľahlivý prenos je nevyhnutná správna šírka a výška zásobníka, rozstup drážok a poloha vkladania.
Automatický nakladač doštičiek
Automatické vkladanie a vykladanie doštičiek sú voliteľné funkcie. Stroje vybavené nakladačom doštičiek môžu obsahovať aj zásobník doštičiek, chápadlo a súvisiace nastavovacie pozície.
Nepredpokladajte, že dostupný AD830 Plus obsahuje automatický zavádzač doštičiek len preto, že softvér obsahuje ponuky súvisiace s doštičkami. Fyzické moduly je potrebné potvrdiť.
Štandardné funkcie a voliteľné moduly
Pri porovnávaní použitých strojov ASM AD830 Plus je dôležité pochopiť rozdiel medzi štandardným a voliteľným vybavením.
Dokumentované štandardné funkcie
Jednoduchá spojovacia hlava s lineárnym pohybom XYZ
Programovateľná sila uchopenia a spojenia
Detekcia chýbajúcej matrice na základe prúdenia vzduchu
Možnosť automatického opätovného výberu matrice
Detekcia polohy vývodového rámu
Kompenzácia polohy epoxidu a polohy väzby
Automatická uhlová kalibrácia stola s doštičkami
Detekcia dvojvstupného lead-frame
Výstupný výťah pre viacero zásobníkov
PR zobrazovanie s rozlíšením 480 x 480 pixelov
PR náhľad a vyhľadávanie matríc
Programovateľné LED osvetlenie
Možné voliteľné moduly
Dávkovacia zostava strieborného epoxidu
Zostava na razenie strieborno-epoxidových pryskyridiel
Vstupný výťah pre viacero zásobníkov
Automatické vkladanie a vykladanie doštičiek
Špeciálny nakladač olovených rámov
Detekcia oddeľovacieho papiera
Zariadenie na expanziu doštičiek
Mapovanie doštičiek
Funkcie čítania čiarových kódov
Možnosti komunikácie so strojom
Rozhranie SEC I/II
Ionizátor vody
V cenovej ponuke by malo byť jasne uvedené, ktoré moduly sú súčasťou dodávky zariadenia, ktoré chýbajú, ktoré nie sú testované alebo ktoré nie sú súčasťou dodávky.
Súbory balíka a nastavenie produkcie
AD830 Plus používa balíkové súbory na ukladanie nastavení produktu a procesu. Tieto súbory môžu obsahovať údaje o vývodových rámoch, údaje o doštičkách, polohy manipulácie s materiálom, nastavenia dávkovania, polohy spájania a parametre kontroly.
Nastavenie nového produktu môže zahŕňať:
Kopírovanie existujúceho súboru balíka
Zadanie rozmerov oloveného rámu
Zadávanie údajov o rozložení spojovacej plochy
Zadanie rozmerov čipu a doštičky
Nastavenie šírky rozchodu držiaka obrobku
Výučba polôh vkladania a vykladania zásobníka
Výmena klieštiny a nástrojov vyhadzovača
Inštalácia správnej nákovky a okennej svorky
Kalibrácia systémov videnia pre doštičky a držiaky obrobkov
Nastavenie výšky a polohy pri epoxidovom procese
Výuka výšky zdvihu a lepenia
Nastavenie príchytnej a spojovacej sily
Výučba predbežnej kontroly
Výučba kontroly po viazaní
Spustenie testovacích dlhopisov
Dokončenie overenia kvality vzorky
Použitý stroj môže obsahovať súbory balíkov z predchádzajúceho výrobného procesu. Tieto súbory môžu byť užitočné na testovanie stroja, ale nezaručujú kompatibilitu s novým produktom.
Kontrolný zoznam prehliadky použitého AD830 Plus
Pred kúpou použitého stroja si vyžiadajte kontrolu celého systému, nielen vonkajšieho vzhľadu.
Identifikácia stroja
Model stroja
Sériové číslo
Rok výroby
Elektrické hodnotenie
Konfigurácia stroja
Verzia softvéru
Mechanický stav
Pohyb Bondovej hlavy
Pohyb spojovacím ramenom kmitacej cievky
Pohyb oblátkového stola
Pohyb vyhadzovača
Preprava pracovníkov
Pohyb vstupného a výstupného výťahu
Pohyb epoxidového pódia
Kryty strojov a bezpečnostné zámky
Elektrický a riadiaci stav
Spustenie počítača
Spustenie softvéru pre stroj
Komunikácia s ovládačom pohybu
Alarmy motora a enkodéra
Odozva senzora
Funkcia núdzového zastavenia
Prehľad histórie chýb
Dostupnosť záloh
Stav vizuálneho systému
Kvalita obrazu fotoaparátu
Zaostrenie objektívu
Ovládanie osvetlenia
PR oblátok
PR oloveného rámu
Kalibrácia polohy epoxidu
Predzáväzková kontrola
Inšpekcia po viazaní
Výrobný test
Nakladanie doštičiek
Hľadanie matrice
Pick-up
Detekcia chýbajúcej matrice
Dávkovanie alebo razenie epoxidu
Umiestnenie matrice
Inšpekcia dlhopisov
Prenos oloveného rámca
Načítanie výstupného zásobníka
Rekonštrukcia a rozsah služieb
Rozsah servisu pre dostupný ASM AD830 Plus závisí od stavu stroja a požiadaviek zákazníka. Stroj môže byť dodaný v použitom stave, vyčistenom stave, v stave s otestovanou funkčnosťou alebo po dohodnutom servisnom postupe.
Možná práca môže zahŕňať:
Čistenie strojov
Odstránenie starých zvyškov epoxidu
Kontrola vákuových hadíc
Kontrola pneumatických armatúr
Kontrola zostáv klieštiny a vyhadzovača
Kontrola káblov s bond-head konektormi
Kontrola senzorov a blokovaní
Testovanie prepravy držiakov obrobkov
Testovanie vstupných a výstupných výťahov
Kontrola obrazu z kamery a osvetlenia
Kontrola opakujúcich sa alarmov
Výmena vybraných poškodených komponentov
Zálohovanie dostupných údajov o stroji
Spustenie funkčného alebo vzorového výrobného testu
Rekonštrukcia by sa nemala predpokladať, pokiaľ nie je jasne zahrnutá v cenovej ponuke. Dokončené práce a vymenené diely by mali byť zdokumentované.
Nástroje a náhradné diely AD830 Plus
Vhodnosť stroja závisí aj od dostupnosti nástrojov a príslušenstva špecifického pre daný proces.
Súčiastky a nástroje môžu zahŕňať:
pasce
Telesá klieští a adaptéry
Vyhadzovacie kolíky
Držiaky vyhadzovačov
Vyhadzovacie krytky
Dávkovacie ihly
Epoxidové trysky
Raziace nástroje
Magnetické nákovy
Okenné svorky
Zásobníky s oloveným rámom
Oblátkové krúžky
Vákuové a pneumatické diely
Senzory
Motory a enkodéry
Kamery a osvetľovacie komponenty
Káble a konektory
Pri žiadosti o náhradný diel poskytnite štítok starého dielu, fotografie z viacerých uhlov, podrobnosti o konektore, inštalačnú polohu, sériové číslo stroja a informácie o alarme.
Podmienky inštalácie
| Elektrické zásobovanie | 110 – 240 V striedavého prúdu, jednofázové |
|---|---|
| Frekvencia | 50/60 Hz |
| Stlačený vzduch | Minimálne 6 barov / 87 PSI |
| Spotreba energie | Približne 1 250 W |
| Odporúčaná teplota | 10 až 30 °C |
| Vlhkosť | Prevádzkové prostredie bez kondenzácie |
Pred pripojením elektrického napájania je potrebné skontrolovať typový štítok stroja. Pred inštaláciou vo výrobe je potrebné overiť aj skutočné vzduchové pripojenia, rozmery stroja a požadovaný priestor.
Veľkosť stroja a príprava na prepravu
Rozmery a hmotnosť stroja sa líšia v závislosti od nainštalovanej vstupnej konfigurácie.
| Konfigurácia stroja | Približné rozmery | Približná hmotnosť |
|---|---|---|
| So vstupným výťahom | 1 700 x 1 240 x 2 080 mm | 1 230 kg |
| S nakladačom stohovacích zariadení | 1 560 x 1 240 x 2 080 mm | 1 060 kg |
| S kombinovaným výťahom | 1 740 x 1 240 x 2 080 mm | 1 240 kg |
Pred balením pri vývoze by mali byť prepravované zostavy zabezpečené, aby sa znížilo riziko poškodenia pri preprave. Kamery a iné citlivé komponenty môžu vyžadovať samostatné ochranné balenie.
Odporúčaná príprava na prepravu môže zahŕňať:
Odstránenie zvyšného strieborného epoxidu
Čistenie dávkovacích ihiel a epoxidových nástrojov
Zaistenie spojovacej hlavy
Zaistenie spojovacieho ramena
Zaistenie stupňov doštičiek a držiakov obrobkov
Ochrana zostavy vyhadzovača
Ochrana kamier a optiky
Odpojenie a zaistenie uvoľneného príslušenstva
Použitie materiálu odolného voči vlhkosti
Pridanie dostatočného množstva vysúšadla
Použitie vystuženého dreveného puzdra na export
Aké informácie by mali byť zahrnuté vo vašej žiadosti?
Ak chcete overiť, či dostupný model AD830 Plus zodpovedá vašej aplikácii, uveďte:
Požadovaný model stroja
Preferovaný rok výroby
Požadovaný stav stroja
Dĺžka, šírka a hrúbka matrice
Priemer doštičky
Požiadavka na mapu oblátok
Výkres a rozmery oloveného rámu
Počet lepených pozícií
Strieborno-epoxidový typ
Požiadavka na výdaj alebo pečiatkovanie
Požadované inšpekčné funkcie
Cieľová výrobná kapacita
Požadovaná konfigurácia vstupu a výstupu
Požiadavky na nástroje
Cieľová krajina
Požiadavky na inštaláciu alebo školenie
Výkresy produktov a reprezentatívne vzorové fotografie nám pomáhajú presnejšie posúdiť kompatibilitu strojov.
Dodávka a technická podpora ASM AD830 Plus
Poskytujeme nezávislé dodávky a technickú podporu pre použité polovodičové zariadenia ASM. Dostupnosť služieb závisí od stroja, lokality projektu a požadovaného rozsahu.
Podpora môže zahŕňať:
Použitý stroj ASM AD830 Plus
Potvrdenie strojovou fotografiou
Potvrdenie typového štítku a sériového čísla
Prehľad nainštalovaného modulu
Kontrola stavu stroja
Testovanie pri zapnutí
Funkčné testovanie
Testovanie vzorky pri výrobe
Potvrdenie nástrojov
Párovanie náhradných dielov
Exportné balenie
Koordinácia medzinárodnej prepravy
Pomoc s inštaláciou
Vzdialková technická komunikácia
Sme nezávislý dodávateľ zariadení a poskytovateľ služieb. Dodávky a technické služby by sa nemali interpretovať ako oficiálne schválenie výrobcom, pokiaľ nie sú výslovne zdokumentované.
Preskúmajte ďalšie modely a systémy spájania polovodičov v našichlepiaceho strojakategória.
Vyžiadajte si cenovú ponuku na použitý ASM AD830 Plus
Kontaktujte nás s požadovanou konfiguráciou ASM AD830 Plus, výrobnou aplikáciou, informáciami o matrici a vývodovom ráme, miestom určenia a preferovaným stavom stroja.
Skontrolujeme dostupný stroj, posúdime nainštalované možnosti a potvrdíme, ktoré inšpekčné, nástrojové, baliace a podporné služby je možné zahrnúť.
Často kladené otázky
Je ASM AD830 Plus spojka matríc?
Áno. AD830 Plus je plne automatický vysokorýchlostný stroj na spájanie čipov určený na vybratie čipov z doštičky a ich pripevnenie k vývodovým rámom pomocou strieborno-epoxidového procesu.
Je AD830PLUS rovnaký stroj ako ASM AD 830 PLUS?
AD830PLUS, ASM AD830 Plus a ASM AD 830 PLUS sú bežne používané variácie názvov pre ten istý model. Pri overovaní zariadenia alebo dielov vždy skontrolujte typový štítok a sériové číslo stroja.
Dodávate použité stroje ASM AD830 Plus?
Dostupnosť sa mení podľa aktuálnych skladových zásob. Pošlite požadovanú konfiguráciu stroja a miesto určenia, aby sme mohli skontrolovať dostupné jednotky.
Aký je zdokumentovaný čas cyklu?
V návode na obsluhu je za definovaných podmienok uvedený nominálny čas cyklu 163 milisekúnd. Skutočný výrobný výkon závisí od balenia, epoxidového procesu, nastavení kontroly a konfigurácie manipulácie s materiálom.
Aké veľkosti čipov dokáže AD830 Plus spracovať?
Zdokumentovaný rozsah veľkostí čipov je od 6 x 6 do 200 x 200 mil. Skutočná kompatibilita závisí aj od hrúbky čipu, pásky doštičky, klieštiny, vyhadzovača a procesných požiadaviek.
Akú veľkosť doštičky dokáže spracovať?
Zdokumentovaná kapacita manipulácie s doštičkami je až 8 palcov. Rám doštičiek, expandér a voliteľný automatický nakladač musia byť tiež kompatibilné s výrobným materiálom.
Obsahuje každý AD830 Plus automatické vkladanie waferov?
Nie. Automatické vkladanie a vykladanie doštičiek je voliteľné. Fyzický modul nakladača doštičiek a súvisiace príslušenstvo musia byť potvrdené na dostupnom zariadení.
Obsahuje každý stroj dávkovanie a razenie?
Nie. Dávkovacie alebo raziace zostavy strieborného epoxidu závisia od konfigurácie. Pred zakúpením skontrolujte nainštalované moduly, nástroje a softvér.
Dokáže stroj skontrolovať umiestnenie matrice?
AD830 Plus podporuje funkcie kontroly pred a po spojení. Skutočná kontrolná schopnosť závisí od nainštalovanej optiky, kamier, osvetlenia, softvéru a výrobného receptu.
Čo by sa malo skontrolovať pred kúpou použitého stroja?
Kontrola by mala zahŕňať spustenie stroja, pohyb osí, prevádzku spojovacej hlavy, stôl s doštičkami, vyhadzovač, vákuum, epoxidové moduly, funkcie videnia, manipuláciu s vývodovým rámom, alarmy a reprezentatívny výrobný cyklus.
Môžete poskytnúť nástroje a náhradné diely pre AD830 Plus?
Nástroje a diely je možné skontrolovať podľa dostupnosti. Pre porovnanie poskytnite staré číslo dielu, fotografie, podrobnosti o konektore, inštalovanú polohu a informácie o stroji.
Ako je stroj zabalený pre medzinárodnú prepravu?
Pohyblivé moduly by mali byť zabezpečené, citlivá optika by mala byť chránená a stroj by mal byť zabalený v materiáloch odolných voči vlhkosti, s vysúšadlom a v zosilnenom drevenom puzdre na export.
Koľko stojí použitý ASM AD830 Plus?
Cena závisí od roku výroby, stavu, nainštalovaných modulov, zahrnutého náradia, rozsahu testovania, renovačných prác, balenia a miesta určenia. Cenová ponuka by mala byť založená na konkrétnom stroji a zdokumentovanom zozname dodávok.
Aké informácie potrebujete pre cenovú ponuku?
Uveďte rozmery čipu, veľkosť doštičky, výkres rámu vývodov, proces strieborno-epoxidového nanášania, požadovanú konfiguráciu stroja, cieľový výstup a cieľovú krajinu.
