دستگاه اتصال قالب ASM AD830 Plus دست دوم برای فروش و پشتیبانی

راباندر قالب ASM AD830 Plus استفاده شده استیک سیستم اتصال قالب پرسرعت و کاملاً خودکار است که برای برداشتن قالب‌های نیمه‌رسانا از ویفر و اتصال آنها به قاب‌های سربی با استفاده از فرآیند اپوکسی نقره طراحی شده است. این دستگاه ترکیبی از حمل و نقل قاب سربی، موقعیت‌یابی ویفر، تشخیص قالب، اعمال اپوکسی، برداشتن قالب، جایگذاری و بازرسی نوری را در یک پلتفرم تولید خودکار ارائه می‌دهد.

این مدل همچنین ممکن است در سوالات مشتری و سوابق تجهیزات به عنوان ... ظاهر شود.ASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, ۸۳۰ میلادی به علاوه‌ی باندریافناوری ASM Pacific AD830 Plusقبل از خرید دستگاه، مدل دقیق، شماره سریال، ماژول‌های نصب شده و ابزارآلات باید از روی پلاک نام دستگاه و پیکربندی فیزیکی آن تأیید شود.

ما از مشتریانی که به دنبال ASM AD830 Plus برای جایگزینی تولید، گسترش ظرفیت، آماده‌سازی ماشین‌آلات یدکی یا پروژه‌های تجهیزات نیمه‌هادی دست دوم هستند، پشتیبانی می‌کنیم. واحدهای موجود ممکن است از نظر سال تولید، نرم‌افزار، ماژول اپوکسی، بارگذاری ویفر، سیستم ورودی فریم سرب، ابزار و شرایط کلی متفاوت باشند.

بررسی اجمالی موجودی ASM AD830 Plus

قبل از تأیید سفارش، تمام مشخصات، گزینه‌ها و لوازم جانبی همراه باید با دستگاه واقعی مقایسه شوند. دستگاه‌های دست دوم با نام مدل یکسان ممکن است پیکربندی‌های تولیدی متفاوتی داشته باشند.

چرا تولیدکنندگان ASM AD830 Plus دست دوم را تهیه می‌کنند؟

زمانی که یک مرکز تولید از قبل از همان پلتفرم ماشین استفاده می‌کند، به ظرفیت اتصال قالب اضافی نیاز دارد یا می‌خواهد یک ماشین از کار افتاده را بدون طراحی مجدد کل فرآیند جایگزین کند، می‌توان یک ASM AD830 Plus دست دوم را در نظر گرفت.

استفاده از خانواده ماشین‌های یکسان می‌تواند چندین الزام تولید را ساده کند:

• انتقال یا ایجاد مجدد فایل‌های بسته موجود ممکن است آسان‌تر باشد

• اپراتورها ممکن است از قبل رابط دستگاه را درک کنند

• کولت‌ها، ابزارهای بیرون‌انداز و سندان‌های موجود ممکن است همچنان مفید باشند.

• تیم‌های تعمیر و نگهداری ممکن است از قبل قطعات سازگار را در انبار داشته باشند.

• زمان توسعه فرآیند ممکن است کوتاه‌تر از تغییر به یک پلتفرم متفاوت باشد

• خطوط تولید ممکن است ترتیبات مشابه جابجایی مواد را حفظ کنند

با این حال، دستگاه نباید فقط به این دلیل انتخاب شود که نام مدل با یک واحد موجود مطابقت دارد. تفاوت در بارگذاری ویفر، ماژول اپوکسی، ورودی قاب سربی، نرم‌افزار، اپتیک و ابزار می‌تواند بر سازگاری با محصول مورد نظر تأثیر بگذارد.

نحوه عملکرد چرخه تولید AD830 Plus

AD830 Plus به گونه‌ای طراحی شده است که قاب‌های سربی را دریافت کند، اپوکسی نقره را اعمال کند، قالب‌ها را از ویفر جدا کند و قالب‌ها را در موقعیت‌های اتصال برنامه‌ریزی‌شده قرار دهد.

بارگذاری قاب سربی

قاب‌های سربی فرآوری نشده، بسته به پیکربندی تجهیزات نصب شده، از طریق یک بالابر ورودی خشاب یا چیدمان بارگیری پشته وارد سیستم می‌شوند. دستگاه هر قاب سربی را به مسیر نگهدارنده قطعه کار منتقل می‌کند.

موقعیت‌یابی قاب سربی

نگهدارنده قطعه، قاب سربی را در دستگاه حرکت می‌دهد. حسگرهای موقعیت و عملکردهای تشخیص الگو به تراز کردن قاب سربی با اپوکسی و ایستگاه‌های اتصال کمک می‌کنند.

کاربرد اپوکسی نقره

مواد اتصال قبل از قرار دادن قالب اعمال می‌شوند. بسته به پیکربندی دستگاه، AD830 Plus ممکن است از یک سوزن تزریق یا ابزار مهر زنی برای رسوب اپوکسی نقره روی قاب سربی استفاده کند.

جستجوی موقعیت ویفر و قالب

میز ویفر، قالب انتخاب شده را به ناحیه برداشت منتقل می‌کند. سیستم PR ویفر، موقعیت قالب را شناسایی کرده و تصحیح هم‌ترازی مورد نیاز را محاسبه می‌کند.

وانت

یک پین بیرون‌انداز زیر قالب بالا می‌آید تا آن را از نوار ویفر جدا کند. همزمان، کولت خلاء ایجاد می‌کند و قالب را بلند می‌کند.

قرار دادن قالب

مجموعه سر اتصال XYZ قالب انتخاب شده را به محل اتصال برنامه‌ریزی شده منتقل می‌کند. قالب با استفاده از پارامترهای ارتفاع، نیرو و موقعیت تنظیم شده، روی اپوکسی نقره قرار می‌گیرد.

بازرسی اوراق قرضه

سیستم بینایی می‌تواند قبل و بعد از قرارگیری، بازرسی‌هایی را انجام دهد. بسته به دستورالعمل تولید، دستگاه ممکن است تراز قاب سربی، وضعیت اپوکسی، قالب‌های گم‌شده، موقعیت قالب و چرخش قالب را بررسی کند.

تخلیه قاب سربی تکمیل شده

پس از تکمیل موقعیت‌های اتصال برنامه‌ریزی‌شده، قاب سربی به سمت خروجی منتقل شده و در یک خشاب خروجی بارگذاری می‌شود.

ساختار تکی پیوند-هد XYZ

AD830 Plus از یک مجموعه سر پیوند تکی با حرکت کنترل‌شده در جهت‌های X، Y و Z استفاده می‌کند. موتورهای خطی و انکودرهای خطی آن، حرکت مورد نیاز بین موقعیت برداشت ویفر و موقعیت اتصال قاب سربی را پشتیبانی می‌کنند.

مجموعه سر اتصال همچنین شامل یک بازوی اتصال سیم‌پیچ صوتی برای حرکت پیک و اتصال است. نیروی پیک و نیروی اتصال را می‌توان با توجه به محصول و تنظیمات ابزار برنامه‌ریزی کرد.

محدوده نیروی استاندارد ثبت شده 30 تا 300 گرم است. برخی پیکربندی‌ها ممکن است محدوده اختیاری از 300 گرم تا 3 کیلوگرم را پشتیبانی کنند.

برای یک دستگاه دست دوم، شرایط اتصال هد زیر باید بررسی شود:

• اینکه آیا همه محورها به درستی به موقعیت اصلی خود باز می‌گردند یا خیر

• آیا سر پیوند به نرمی و بدون لرزش غیرطبیعی حرکت می‌کند؟

• وجود آلارم‌های موتور خطی یا انکودر

• آیا بازوی پیوند، برداشت پایدار و ارتفاع پیوند را حفظ می‌کند؟

• آیا پاسخ خلاء پایدار است؟

• آیا کابل‌ها و خطوط پنوماتیک آسیب یا تغییر شکل نشان می‌دهند؟

• آیا مجموعه نشانه‌هایی از برخورد قبلی دارد یا خیر

• آیا می‌توان نیروی برش و پیوند را به طور مداوم کنترل کرد؟

میز ویفر، پران و سیستم جمع‌آوری قالب

ماژول ویفر، قالب‌های تکی را زیر کولت پیکاپ قرار می‌دهد. میز ویفر حرکت XY را فراهم می‌کند و شامل تصحیح زاویه‌ای خودکار برای جبران چرخش ویفر است.

محدوده تصحیح تتای ویفر ثبت شده ±10 درجه است. دستگاه در طول برداشت قالب، میز ویفر، پین پران، کولت و سیستم خلاء را هماهنگ می‌کند.

برداشت مطمئن قالب به تطبیق صحیح موارد زیر بستگی دارد:

• طول و عرض قالب

• ضخامت قالب

• چسبندگی ویفر-نوار

• انبساط ویفر

• ابعاد کولت

• قطر و شکل پین پران

• ارتفاع اجکتور

• ارتفاع برداشت

• سطح خلاء

• تنظیمات تشخیص جریان هوا

یک دستگاه ممکن است چرخه خشک را با موفقیت به پایان برساند اما همچنان نتواند قالب‌های واقعی را به طور قابل اعتمادی انتخاب کند. به همین دلیل، در صورت امکان، آزمایش تولید با استفاده از ماده ویفر نمونه توصیه می‌شود.

تشخیص قطعه گم‌شده و قابلیت انتخاب مجدد

عملکردهای استاندارد دستگاه شامل تشخیص قالب گم‌شده مبتنی بر جریان هوا و قابلیت انتخاب مجدد قالب است. این سیستم بررسی می‌کند که آیا پس از تلاش برای انتخاب مجدد، شرایط خلاء یا جریان هوای مورد انتظار وجود دارد یا خیر.

اگر یک قالب با موفقیت برداشته نشود، دستگاه می‌تواند عملیات برداشتن را طبق تنظیمات برنامه‌ریزی شده تکرار کند.

علل رایج آلارم‌های مکرر گم شدن قالب عبارتند از:

• کولت آلوده یا فرسوده

• باز شدن نادرست کولت

• مسدود شدن مجرای خلاء

• نشت هوا

• ارتفاع وانت نادرست

• پین بیرون انداز آسیب دیده یا نامناسب

• ارتفاع نادرست پران

• انبساط ضعیف ویفر

• چسبندگی بالای قالب به نوار ویفر

• آستانه جریان هوای نادرست

بنابراین، یک بازرسی کامل از دستگاه باید هم پاسخ حسگر و هم فرآیند جمع‌آوری فیزیکی را آزمایش کند.

پیکربندی توزیع یا مهرزنی اپوکسی نقره

AD830 Plus ممکن است به ماژول‌های توزیع یا مهرزنی اپوکسی نقره مجهز باشد. این ماژول‌ها در هر دستگاهی یکسان نیستند و باید قبل از خرید از نظر فیزیکی تأیید شوند.

پیکربندی توزیع

یک سیستم تزریق از یک سرنگ و سوزن برای قرار دادن مقدار برنامه‌ریزی‌شده‌ای از اپوکسی نقره در محل اتصال استفاده می‌کند. تنظیمات مهم می‌تواند شامل فشار تزریق، ارتفاع سوزن، تأخیر، محل تزریق و توالی رسوب‌گذاری باشد.

پیکربندی مهر زنی

یک سیستم مهرزنی، اپوکسی نقره را از طریق تماس با ابزار مهرزنی، از سینی اپوکسی به قاب سربی منتقل می‌کند. ابعاد صحیح ابزار، سطح اپوکسی و ارتفاع مهرزنی برای انتقال یکنواخت مواد ضروری است.

ایستگاه‌های اپوکسی دوگانه

برخی پیکربندی‌ها شامل ایستگاه‌های پردازش اپوکسی چپ و راست هستند. این دستگاه از مراحل کنترل‌شده با موتور و موقعیت‌های پردازش قابل برنامه‌ریزی برای دو طرف استفاده می‌کند.

قبل از تأیید سفارش، بررسی کنید که آیا دستگاه شامل موارد زیر است یا خیر:

• ایستگاه اپوکسی سمت چپ

• ایستگاه اپوکسی سمت راست

• نگهدارنده‌های سرنگ برای توزیع

• سوزن‌های تزریقی

• ابزارهای مهرسازی

• سینی‌های اپوکسی

• اپتیک اپوکسی

• اجزای کنترل فشار

• ابزارهای کالیبراسیون

• منوی نرم‌افزارهای مورد نیاز

عملکردهای بینایی و تشخیص الگو

ASM AD830 Plus از توابع نوری جداگانه‌ای برای ترازبندی ویفر، تشخیص قالب، موقعیت‌یابی قاب سربی، پردازش اپوکسی و بازرسی پیوند استفاده می‌کند.

سیستم PR مستند شده از تصویربرداری ۴۸۰ در ۴۸۰ پیکسل و نورپردازی آرایه‌ای LED قابل برنامه‌ریزی استفاده می‌کند. این دستگاه می‌تواند تنظیمات فرآیند و بینایی را در فایل‌های بسته ذخیره کند.

روابط عمومی ویفر

ویفر PR موقعیت قالب را شناسایی می‌کند و از جستجوی خودکار قالب پشتیبانی می‌کند. این سیستم با میز ویفر کار می‌کند تا قالب انتخاب شده را به موقعیت برداشت منتقل کند.

روابط عمومی شاغل

سیستم بینایی نگهدارنده قطعه کار، ویژگی‌های مرجع قاب سربی را تشخیص می‌دهد. موقعیت شناسایی شده می‌تواند برای جبران تغییرات قبل از اعمال اپوکسی یا قرار دادن قالب استفاده شود.

اپتیک اپوکسی

می‌توان برای ایستگاه‌های اپوکسی چپ و راست، عملکردهای نوری اختصاصی نصب کرد. این عملکردها به کالیبراسیون موقعیت اپوکسی و تنظیم فرآیند کمک می‌کنند.

بازرسی قبل از اتصال

بازرسی پیش از اتصال، قبل از قرار دادن قالب انجام می‌شود. بسته به دستورالعمل، ممکن است برای بررسی محل اتصال، مرجع قاب سربی یا وضعیت اپوکسی استفاده شود.

بازرسی پس از پیوند

بازرسی پس از اتصال، نتیجه را پس از قرارگیری قالب بررسی می‌کند. این بازرسی ممکن است برای شناسایی قالب‌های گم‌شده، موقعیت نادرست، چرخش غیرطبیعی، پوشش اپوکسی یا پل اپوکسی پیکربندی شده باشد.

کیفیت تصویر، پایداری نور، فوکوس دوربین و تکرارپذیری تشخیص باید روی یک دستگاه دست دوم آزمایش شود. تصویر دوربین به تنهایی تایید نمی‌کند که سیستم PR دقیق یا پایدار است.

قابلیت جابجایی قاب سربی

محدوده‌ی ثبت‌شده‌ی AD830 Plus برای جابجایی مواد، از قاب‌های سربی با ابعاد زیر پشتیبانی می‌کند:

سازگاری به مواردی بیش از ابعاد خارجی بستگی دارد. طرح قاب سربی، چیدمان پد اتصال، گام شاخص‌گذاری، سندان نگهدارنده، گیره پنجره و طراحی خشاب نیز باید با تنظیمات دستگاه مطابقت داشته باشد.

پیکربندی‌های ورودی و خروجی

دستگاه‌های مختلف AD830 Plus ممکن است از ترتیب‌های بارگذاری مواد متفاوتی استفاده کنند.

آسانسور ورودی انبار

آسانسور ورودی خشاب، خشاب‌های حاوی قاب‌های سربی فرآوری نشده را دریافت می‌کند. یک فشاردهنده، قاب‌های سربی را از شیار خشاب انتخاب شده به ریل نگهدارنده قطعه کار منتقل می‌کند.

لودر پشته ای با قاب سربی

یک لودر پشته، فریم‌های سربی تکی را از یک منبع انباشته شده انتخاب کرده و آنها را به نگهدارنده کار منتقل می‌کند. یک لودر پشته مخصوص ممکن است برای فرمت‌های خاص فریم سربی استفاده شود.

آسانسور خروجی چند مجله

آسانسور خروجی، قاب‌های سربی تکمیل‌شده را دریافت کرده و آنها را در خشاب‌های خروجی بارگذاری می‌کند. عرض، ارتفاع، گام شیار و موقعیت بارگذاری صحیح خشاب برای انتقال مطمئن ضروری است.

لودر ویفر اتوماتیک

بارگذاری و تخلیه خودکار ویفر از عملکردهای اختیاری هستند. ماشین‌های مجهز به ویفر لودر ممکن است شامل مخزن ویفر، گیره و موقعیت‌های تنظیم مرتبط نیز باشند.

تصور نکنید که AD830 Plus موجود فقط به این دلیل که نرم‌افزار آن شامل منوهای مربوط به ویفر است، شامل بارگذاری خودکار ویفر می‌شود. ماژول‌های فیزیکی باید تأیید شوند.

توابع استاندارد و ماژول‌های اختیاری

درک تفاوت بین تجهیزات استاندارد و اختیاری هنگام مقایسه دستگاه‌های کارکرده ASM AD830 Plus مهم است.

توابع استاندارد مستند شده

• سر پیوندی تکی با حرکت خطی XYZ

• نیروی گیرش و پیوند قابل برنامه‌ریزی

• تشخیص قطعه گم‌شده بر اساس جریان هوا

• قابلیت انتخاب مجدد خودکار قالب

• تشخیص موقعیت فریم سربی

• جبران موقعیت اپوکسی و موقعیت پیوند

• کالیبراسیون زاویه‌ای خودکار روی میز ویفر

• تشخیص فریم سرب ورودی دوگانه

• آسانسور خروجی چند مجله

• تصویربرداری PR با وضوح ۴۸۰ در ۴۸۰ پیکسل

• پیش‌نمایش روابط عمومی و جستجوی قالب

• روشنایی LED قابل برنامه ریزی

ماژول‌های اختیاری ممکن

• مجموعه توزیع اپوکسی نقره

• مجموعه مهرزنی اپوکسی نقره‌ای

• آسانسور ورودی چند مجله

• بارگیری و تخلیه خودکار ویفر

• لودر پشته ای مخصوص قاب سربی

• تشخیص جداکننده کاغذ

• تجهیزات انبساط ویفر

• نگاشت ویفر

• توابع خواندن بارکد

• گزینه‌های ارتباط ماشینی

• رابط SEC I/II

• یونیزه کننده آب

در پیش فاکتور باید به وضوح مشخص شود که کدام ماژول‌ها شامل، کدام‌ها موجود، کدام‌ها تست نشده یا کدام‌ها از تامین تجهیزات مستثنی هستند.

فایل‌های بسته و تنظیمات تولید

AD830 Plus از فایل‌های بسته برای ذخیره تنظیمات محصول و فرآیند استفاده می‌کند. این فایل‌ها ممکن است شامل داده‌های قاب سرب، داده‌های ویفر، موقعیت‌های جابجایی مواد، تنظیمات توزیع، موقعیت‌های اتصال و پارامترهای بازرسی باشند.

راه‌اندازی یک محصول جدید ممکن است شامل موارد زیر باشد:

1. کپی کردن یک فایل بسته موجود

2. وارد کردن ابعاد قاب سربی

3. وارد کردن داده‌های طرح باند-پد

4. وارد کردن ابعاد دای و ویفر

5. تنظیم عرض شیار نگهدارنده قطعه کار

6. آموزش موقعیت‌های بارگیری و تخلیه مجله

7. تعویض ابزار کولت و پران

8. نصب صحیح سندان و گیره پنجره

9. کالیبراسیون سیستم‌های بینایی ویفر و نگهدارنده کار

10. تنظیم ارتفاع و موقعیت فرآیند اپوکسی

11. آموزش ارتفاع قرارگیری و اتصال

12. تنظیم نیروی جذب و اتصال

13. آموزش بازرسی قبل از اتصال

14. آموزش بازرسی پس از پیوند

15. اجرای اوراق قرضه آزمایشی

16. تکمیل تأیید کیفیت نمونه

یک دستگاه دست دوم ممکن است حاوی فایل‌های بسته‌بندی از فرآیند تولید قبلی باشد. این فایل‌ها می‌توانند برای آزمایش دستگاه مفید باشند اما سازگاری با محصول جدید را تضمین نمی‌کنند.

چک لیست بازرسی AD830 Plus دست دوم

قبل از خرید دستگاه دست دوم، درخواست بازرسی کنید که کل سیستم را پوشش دهد، نه فقط ظاهر خارجی.

شناسایی ماشین

• مدل ماشین

• شماره سریال

• سال تولید

• رتبه‌بندی برق

• پیکربندی دستگاه

• نسخه نرم‌افزار

شرایط مکانیکی

• حرکت سر باند

• حرکت بازوی اتصال سیم‌پیچ صوتی

• حرکت میز ویفر

• حرکت اجکتور

• حمل و نقل کارگر

• حرکت آسانسور ورودی و خروجی

• حرکت مرحله‌ای اپوکسی

• پوشش‌های ماشین و قفل‌های ایمنی

وضعیت برق و کنترل

• راه اندازی کامپیوتر

• راه اندازی نرم افزار ماشین

• ارتباط با کنترل‌کننده حرکت

• آلارم موتور و انکودر

• پاسخ حسگر

• عملکرد توقف اضطراری

• بررسی تاریخچه خطا

• در دسترس بودن نسخه پشتیبان

وضعیت سیستم بینایی

• کیفیت تصویر دوربین

• فوکوس لنز

• کنترل روشنایی

• روابط عمومی ویفر

• قاب سربی PR

• کالیبراسیون موقعیت اپوکسی

• بازرسی قبل از اتصال

• بازرسی پس از اتصال

تست تولید

• بارگذاری ویفر

• جستجوی مرگ

• وانت

• تشخیص قالب گم‌شده

• تزریق یا مهر زنی اپوکسی

• قرار دادن قالب

• بازرسی اوراق قرضه

• انتقال فریم سربی

• بارگیری مجله خروجی

محدوده خدمات و نوسازی

دامنه خدمات برای ASM AD830 Plus موجود، به شرایط دستگاه و الزامات مشتری بستگی دارد. یک دستگاه ممکن است در شرایط کارکرده، تمیز، تست شده یا پس از یک روال سرویس توافق شده ارائه شود.

کارهای احتمالی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• تمیز کردن ماشین

• حذف بقایای اپوکسی قدیمی

• بازرسی لوله‌های خلاء

• بازرسی اتصالات پنوماتیکی

• بررسی مجموعه‌های کولت و اجکتور

• بررسی کابل‌های سر پیوند

• بررسی سنسورها و قفل‌های داخلی

• آزمایش حمل و نقل کارگر

• تست آسانسورهای ورودی و خروجی

• بررسی تصاویر دوربین و نورپردازی

• بررسی آلارم‌های تکرارشونده

• تعویض قطعات آسیب دیده منتخب

• پشتیبان‌گیری از داده‌های موجود دستگاه

• اجرای یک آزمایش عملکردی یا تولید نمونه

نباید فرض را بر بازسازی گذاشت، مگر اینکه به وضوح در قیمت پیشنهادی ذکر شده باشد. کار تکمیل شده و قطعات تعویض شده باید مستند شوند.

ابزار و قطعات یدکی AD830 Plus

مناسب بودن دستگاه همچنین به در دسترس بودن ابزار و لوازم جانبی خاص فرآیند بستگی دارد.

قطعات و ابزارها ممکن است شامل موارد زیر باشند:

• تله ها

• بدنه و آداپتورهای کولت

• پین‌های پران

• نگهدارنده‌های اجکتور

• کلاهک‌های تخلیه

• سوزن‌های تزریقی

• نازل‌های اپوکسی

• ابزارهای مهرسازی

• سندان‌های مغناطیسی

• گیره‌های پنجره

• خشاب‌های قاب سربی

• حلقه‌های ویفر

• قطعات وکیوم و پنوماتیک

• حسگرها

• موتورها و انکودرها

• دوربین‌ها و اجزای روشنایی

• کابل‌ها و کانکتورها

هنگام درخواست قطعه جایگزین، برچسب قطعه قدیمی، عکس از زوایای مختلف، جزئیات کانکتور، محل نصب، شماره سریال دستگاه و اطلاعات هشدار را ارائه دهید.

شرایط نصب

قبل از اتصال برق، پلاک دستگاه باید بررسی شود. اتصالات هوای واقعی، ابعاد دستگاه و فاصله مورد نیاز نیز باید قبل از نصب در کارخانه تأیید شوند.

اندازه دستگاه و آماده سازی حمل و نقل

ابعاد و وزن دستگاه بسته به پیکربندی ورودی نصب شده متفاوت است.

قبل از بسته‌بندی صادراتی، قطعات متحرک باید ایمن‌سازی شوند تا خطر آسیب ناشی از حمل و نقل کاهش یابد. دوربین‌ها و سایر اجزای حساس ممکن است به بسته‌بندی محافظ جداگانه نیاز داشته باشند.

آماده‌سازی‌های پیشنهادی برای حمل و نقل ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• پاک کردن اپوکسی نقره باقی مانده

• تمیز کردن سوزن‌های تزریق و ابزارهای اپوکسی

• ایمن سازی سر پیوند

• محکم کردن بازوی اتصال

• ایمن‌سازی مراحل ویفر و نگهدارنده قطعه کار

• محافظت از مجموعه اجکتور

• محافظت از دوربین‌ها و قطعات اپتیکی

• جدا کردن و محکم کردن لوازم جانبی شل

• استفاده از مواد مانع مقاوم در برابر رطوبت

• افزودن ماده خشک کننده کافی

• استفاده از یک جعبه چوبی صادراتی تقویت‌شده

چه اطلاعاتی باید در درخواست شما گنجانده شود؟

برای بررسی اینکه آیا AD830 Plus موجود با درخواست شما مطابقت دارد، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:

• مدل دستگاه مورد نیاز

• سال تولید ترجیحی

• شرایط مورد نیاز دستگاه

• طول، عرض و ضخامت قالب

• قطر ویفر

• الزامات نقشه ویفر

• نقشه و ابعاد قاب سربی

• تعداد موقعیت‌های اتصال

• نوع اپوکسی نقره‌ای

• الزام به توزیع یا مهر زنی

• توابع بازرسی مورد نیاز

• ظرفیت تولید هدف

• پیکربندی ورودی و خروجی مورد نیاز

• الزامات ابزار

• کشور مقصد

• الزامات نصب یا آموزش

نقشه‌های محصول و عکس‌های نمونه به ما کمک می‌کنند تا سازگاری دستگاه را با دقت بیشتری بررسی کنیم.

تامین و پشتیبانی فنی ASM AD830 Plus

ما به طور مستقل تجهیزات نیمه‌هادی ASM دست دوم را تأمین و پشتیبانی فنی می‌کنیم. دسترسی به خدمات به دستگاه، محل پروژه و محدوده درخواستی بستگی دارد.

پشتیبانی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• منبع یابی دستگاه دست دوم ASM AD830 Plus

• تأیید عکس ماشین

• تأیید پلاک و شماره سریال

• بررسی ماژول نصب شده

• بازرسی وضعیت ماشین آلات

• تست روشن بودن دستگاه

• آزمایش عملکردی

• آزمایش تولید نمونه

• تأیید ابزار

• تطبیق قطعات یدکی

• بسته بندی صادراتی

• هماهنگی حمل و نقل بین المللی

• کمک در نصب

• ارتباط فنی از راه دور

ما یک تأمین‌کننده تجهیزات و ارائه‌دهنده خدمات مستقل هستیم. خدمات فنی و تأمین تجهیزات نباید به عنوان مجوز رسمی سازنده تلقی شود، مگر اینکه به طور خاص مستند شده باشد.

مدل‌های بیشتر و سیستم‌های پیوند نیمه‌هادی را در ما بررسی کنیددستگاه باندردسته بندی.

درخواست قیمت ASM AD830 Plus دست دوم

برای پیکربندی ASM AD830 Plus مورد نیاز، کاربرد تولید، اطلاعات قالب و قاب سربی، مقصد و شرایط ترجیحی دستگاه، با ما تماس بگیرید.

ما دستگاه موجود را بررسی خواهیم کرد، گزینه‌های نصب شده را بررسی خواهیم کرد و تأیید خواهیم کرد که کدام خدمات بازرسی، ابزار، بسته‌بندی و پشتیبانی را می‌توان شامل کرد.

سوالات متداول

آیا ASM AD830 Plus یک اتصال دهنده قالب است؟

بله. AD830 Plus یک دستگاه اتصال قالب پرسرعت و کاملاً اتوماتیک است که برای برداشتن قالب‌ها از ویفر و اتصال آنها به قاب‌های سربی با استفاده از فرآیند اپوکسی نقره طراحی شده است.

آیا AD830PLUS همان دستگاه ASM AD 830 PLUS است؟

AD830PLUS، ASM AD830 Plus و ASM AD 830 PLUS نام‌های رایجی هستند که برای یک مدل استفاده می‌شوند. هنگام تأیید تجهیزات یا قطعات، همیشه پلاک دستگاه و شماره سریال آن را بررسی کنید.

آیا شما دستگاه‌های کارکرده ASM AD830 Plus را عرضه می‌کنید؟

موجودی کالا بسته به موجودی فعلی تغییر می‌کند. مشخصات دستگاه مورد نیاز و مقصد خود را ارسال کنید تا واحدهای موجود بررسی شوند.

زمان چرخه مستند شده چقدر است؟

دفترچه راهنمای عملیاتی، زمان چرخه اسمی ۱۶۳ میلی‌ثانیه را تحت شرایط تعریف‌شده مشخص می‌کند. خروجی واقعی تولید به بسته‌بندی، فرآیند اپوکسی، تنظیمات بازرسی و پیکربندی جابجایی مواد بستگی دارد.

AD830 Plus چه اندازه‌های قالبی را می‌تواند پردازش کند؟

محدوده اندازه قالب ثبت شده از 6 در 6 تا 200 در 200 میلی‌لیتر است. سازگاری واقعی همچنین به ضخامت قالب، نوار ویفر، کولت، ابزار پران و الزامات فرآیند بستگی دارد.

چه اندازه ویفری را می‌تواند تحمل کند؟

ظرفیت ثبت شده برای جابجایی ویفر تا 8 اینچ است. قاب ویفر، منبسط کننده و لودر اتوماتیک اختیاری نیز باید با مواد تولیدی سازگار باشند.

آیا هر AD830 Plus شامل بارگذاری خودکار ویفر است؟

خیر. بارگذاری و تخلیه خودکار ویفر اختیاری است. ماژول فیزیکی بارگذاری ویفر و لوازم جانبی مرتبط باید روی دستگاه موجود تأیید شوند.

آیا هر دستگاهی شامل توزیع و مهر زنی است؟

خیر. مجموعه‌های توزیع یا مهرزنی اپوکسی نقره وابسته به پیکربندی هستند. قبل از خرید، ماژول‌ها، ابزارها و نرم‌افزارهای نصب شده را بررسی کنید.

آیا دستگاه می‌تواند محل قرارگیری قالب را بررسی کند؟

AD830 Plus از عملکردهای بازرسی قبل و بعد از اتصال پشتیبانی می‌کند. قابلیت بازرسی واقعی به اپتیک، دوربین‌ها، نورپردازی، نرم‌افزار و دستورالعمل تولید نصب شده بستگی دارد.

قبل از خرید دستگاه دست دوم چه مواردی را باید آزمایش کرد؟

این بازرسی باید شامل مواردی مانند راه‌اندازی دستگاه، حرکت محور، عملکرد سر اتصال، میز ویفر، اجکتور، خلاء، ماژول‌های اپوکسی، عملکردهای بینایی، جابجایی قاب سربی، آلارم‌ها و یک چرخه تولید نمونه باشد.

آیا می‌توانید ابزار و قطعات یدکی AD830 Plus را ارائه دهید؟

ابزارآلات و قطعات را می‌توان بر اساس موجودی بررسی کرد. شماره قطعه قدیمی، عکس‌ها، جزئیات کانکتور، موقعیت نصب شده و اطلاعات دستگاه را برای تطبیق ارائه دهید.

بسته بندی دستگاه برای ارسال بین المللی چگونه است؟

ماژول‌های متحرک باید ایمن شوند، قطعات اپتیکی حساس باید محافظت شوند و دستگاه باید با مواد مقاوم در برابر رطوبت، ماده خشک‌کن و یک جعبه چوبی صادراتی تقویت‌شده بسته‌بندی شود.

قیمت یک ASM AD830 Plus دست دوم چقدر است؟

قیمت به سال تولید، شرایط، ماژول‌های نصب شده، ابزارآلات شامل شده، محدوده آزمایش، کار بازسازی، بسته‌بندی و مقصد بستگی دارد. یک قیمت‌گذاری باید بر اساس یک دستگاه خاص و لیست لوازم مستند شده باشد.

برای نقل قول به چه اطلاعاتی نیاز دارید؟

لطفا ابعاد قالب، اندازه ویفر، نقشه قاب سربی، فرآیند اپوکسی نقره، پیکربندی دستگاه مورد نیاز، خروجی مورد نظر و کشور مقصد را ارائه دهید.