ব্যবহৃত ASM AD830 Plus ডাই বন্ডার বিক্রয় ও সহায়তার জন্য উপলব্ধ

TheASM AD830 প্লাস ডাই বন্ডার ব্যবহার করা হয়েছেএটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গতির ডাই অ্যাটাচ সিস্টেম, যা একটি ওয়েফার থেকে সেমিকন্ডাক্টর ডাই তুলে নিয়ে সিলভার-ইপোক্সি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সেগুলোকে লিড ফ্রেমে সংযুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন প্ল্যাটফর্মে লিড-ফ্রেম পরিবহন, ওয়েফার পজিশনিং, ডাই শনাক্তকরণ, ইপোক্সি প্রয়োগ, ডাই পিকআপ, প্লেসমেন্ট এবং অপটিক্যাল পরিদর্শনকে একত্রিত করে।

এই মডেলটি গ্রাহকের অনুসন্ধান এবং সরঞ্জামের রেকর্ডেও প্রদর্শিত হতে পারে যেমনএএসএম এডি ৮৩০ প্লাস, AD830PLUS, AD 830 প্লাস বন্ডারঅথবাএএসএম প্যাসিফিক টেকনোলজি এডি৮৩০ প্লাসমেশিন কেনার আগে মেশিনের নেমপ্লেট এবং বাহ্যিক গঠন থেকে সঠিক মডেল, সিরিয়াল নম্বর, ইনস্টল করা মডিউল ও টুলিং নিশ্চিত করে নেওয়া উচিত।

আমরা সেইসব গ্রাহকদের সহায়তা করি যারা উৎপাদন প্রতিস্থাপন, সক্ষমতা সম্প্রসারণ, অতিরিক্ত মেশিন প্রস্তুতকরণ অথবা ব্যবহৃত সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম প্রকল্পের জন্য একটি ASM AD830 Plus খুঁজছেন। উপলব্ধ ইউনিটগুলো উৎপাদন বছর, সফটওয়্যার, ইপোক্সি মডিউল, ওয়েফার লোডার, লিড-ফ্রেম ইনপুট সিস্টেম, টুলিং এবং সামগ্রিক অবস্থার দিক থেকে ভিন্ন হতে পারে।

এএসএম এডি৮৩০ প্লাস প্রাপ্যতার সংক্ষিপ্ত বিবরণ

অর্ডার নিশ্চিত করার আগে সমস্ত স্পেসিফিকেশন, অপশন এবং অন্তর্ভুক্ত আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম অবশ্যই আসল মেশিনের সাথে মিলিয়ে দেখে নিতে হবে। একই মডেল নামের ব্যবহৃত মেশিনগুলোর উৎপাদন কনফিগারেশন ভিন্ন হতে পারে।

নির্মাতারা কেন একটি ব্যবহৃত ASM AD830 Plus সংগ্রহ করেন

যখন কোনো উৎপাদন কেন্দ্র ইতিমধ্যেই একই মেশিন প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করে, অতিরিক্ত ডাই বন্ডিং ক্ষমতার প্রয়োজন হয় অথবা সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি নতুন করে ডিজাইন না করে একটি অনুপলব্ধ মেশিন প্রতিস্থাপন করতে চায়, তখন একটি ব্যবহৃত ASM AD830 Plus বিবেচনা করা যেতে পারে।

একই ধরনের মেশিন ব্যবহার করলে উৎপাদনের বেশ কিছু প্রয়োজনীয়তা সহজ হয়ে যেতে পারে:

• বিদ্যমান প্যাকেজ ফাইলগুলো স্থানান্তর বা পুনরায় তৈরি করা সহজ হতে পারে।

• অপারেটররা হয়তো ইতিমধ্যেই মেশিন ইন্টারফেসটি বোঝেন।

• বিদ্যমান কলেট, ইজেক্টর টুল এবং অ্যানভিলগুলি কার্যকর থাকতে পারে।

• রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলোর কাছে আগে থেকেই সামঞ্জস্যপূর্ণ যন্ত্রাংশ মজুত থাকতে পারে।

• প্রক্রিয়া-উন্নয়নের সময় ভিন্ন প্ল্যাটফর্মে পরিবর্তনের চেয়ে কম হতে পারে।

• উৎপাদন লাইনগুলো অনুরূপ মালামাল-পরিচালনা ব্যবস্থা বজায় রাখতে পারে।

তবে, শুধুমাত্র মডেলের নাম বিদ্যমান কোনো ইউনিটের সাথে মিলে যায় বলেই মেশিনটি নির্বাচন করা উচিত নয়। ওয়েফার লোডার, ইপোক্সি মডিউল, লিড-ফ্রেম ইনপুট, সফটওয়্যার, অপটিক্স এবং টুলিং-এর ভিন্নতা উদ্দিষ্ট পণ্যের সাথে সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

AD830 প্লাস উৎপাদন চক্র কীভাবে কাজ করে

AD830 Plus-কে লিড ফ্রেম গ্রহণ, সিলভার ইপোক্সি প্রয়োগ, ওয়েফার থেকে ডাই বাছাই এবং প্রোগ্রাম করা বন্ডিং পজিশনে ডাই স্থাপন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

লিড-ফ্রেম লোডিং

স্থাপিত যন্ত্রপাতির বিন্যাসের উপর নির্ভর করে, অপ্রক্রিয়াজাত লিড ফ্রেমগুলো একটি ম্যাগাজিন ইনপুট এলিভেটর বা স্ট্যাক-লোডিং ব্যবস্থার মাধ্যমে সিস্টেমে প্রবেশ করে। মেশিনটি প্রতিটি লিড ফ্রেমকে ওয়ার্ক-হোল্ডার ট্র্যাকে স্থানান্তর করে।

লিড-ফ্রেম পজিশনিং

ওয়ার্ক হোল্ডারটি মেশিনের মধ্য দিয়ে লিড ফ্রেমকে চালনা করে। পজিশন সেন্সর এবং প্যাটার্ন-রিকগনিশন ফাংশনগুলো ইপোক্সি ও বন্ডিং স্টেশনের সাথে লিড ফ্রেমকে সারিবদ্ধ করতে সাহায্য করে।

সিলভার-ইপোক্সি প্রয়োগ

ডাই বসানোর আগে বন্ধনকারী উপাদান প্রয়োগ করা হয়। মেশিনের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, AD830 Plus লিড ফ্রেমে সিলভার ইপোক্সি জমা করার জন্য একটি ডিসপেন্সিং নিডল বা স্ট্যাম্পিং টুল ব্যবহার করতে পারে।

ওয়েফার পজিশনিং এবং ডাই সার্চ

ওয়েফার টেবিলটি নির্বাচিত ডাই-টিকে পিকআপ এরিয়ায় নিয়ে যায়। ওয়েফার পিআর সিস্টেমটি ডাই-এর অবস্থান শনাক্ত করে এবং প্রয়োজনীয় অ্যালাইনমেন্ট কারেকশন গণনা করে।

পিকআপ

ডাই-কে ওয়েফার টেপ থেকে আলাদা করার জন্য এর নিচে একটি ইজেক্টর পিন উপরে উঠে আসে। একই সময়ে, কলেট ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ করে ডাই-টিকে তুলে নেয়।

ডাই প্লেসমেন্ট

XYZ বন্ড-হেড অ্যাসেম্বলিটি নির্বাচিত ডাইটিকে প্রোগ্রাম করা বন্ডিং অবস্থানে স্থানান্তর করে। কনফিগার করা উচ্চতা, বল এবং অবস্থানের প্যারামিটার ব্যবহার করে ডাইটিকে সিলভার ইপোক্সির উপর স্থাপন করা হয়।

বন্ড পরিদর্শন

ভিশন সিস্টেমটি স্থাপনের আগে ও পরে পরিদর্শন করতে পারে। উৎপাদন পদ্ধতির ওপর নির্ভর করে, মেশিনটি লিড-ফ্রেমের অ্যালাইনমেন্ট, ইপোক্সির অবস্থা, অনুপস্থিত ডাই, ডাইয়ের অবস্থান এবং ডাইয়ের ঘূর্ণন পরীক্ষা করতে পারে।

লিড-ফ্রেম আনলোডিং শেষ

প্রোগ্রাম করা বন্ডিং পজিশনগুলো সম্পন্ন হওয়ার পর, লিড ফ্রেমটি আউটপুট প্রান্তে স্থানান্তরিত করা হয় এবং একটি আউটপুট ম্যাগাজিনে লোড করা হয়।

একক XYZ বন্ড-হেড কাঠামো

AD830 Plus-এ একটি একক বন্ড-হেড অ্যাসেম্বলি ব্যবহৃত হয়, যা X, Y এবং Z দিকে নিয়ন্ত্রিতভাবে চলাচল করতে পারে। এর লিনিয়ার মোটর এবং লিনিয়ার এনকোডারগুলো ওয়েফার পিকআপ পজিশন এবং লিড-ফ্রেম বন্ডিং পজিশনের মধ্যে প্রয়োজনীয় চলাচলে সহায়তা করে।

বন্ড-হেড অ্যাসেম্বলিতে পিক এবং বন্ড মুভমেন্টের জন্য একটি ভয়েস-কয়েল বন্ড আর্মও অন্তর্ভুক্ত থাকে। প্রোডাক্ট এবং টুলিং সেটআপ অনুযায়ী পিক ফোর্স এবং বন্ডিং ফোর্স প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।

নথিভুক্ত আদর্শ বলের পরিসীমা হলো ৩০ থেকে ৩০০ গ্রাম। নির্দিষ্ট কিছু কনফিগারেশনে ৩০০ গ্রাম থেকে ৩ কিলোগ্রাম পর্যন্ত একটি ঐচ্ছিক পরিসীমা সমর্থন করতে পারে।

ব্যবহৃত মেশিনের ক্ষেত্রে, বন্ড-হেডের নিম্নলিখিত অবস্থাগুলো পরীক্ষা করা উচিত:

• সমস্ত অক্ষ সঠিকভাবে তাদের নিজ নিজ অবস্থানে ফিরে আসে কিনা

• বন্ড হেডটি অস্বাভাবিক কম্পন ছাড়াই মসৃণভাবে নড়াচড়া করে কিনা

• লিনিয়ার-মোটর বা এনকোডার অ্যালার্ম উপস্থিত আছে কিনা

• বন্ড আর্ম স্থিতিশীল পিকআপ এবং বন্ড উচ্চতা বজায় রাখে কিনা

• ভ্যাকুয়াম প্রতিক্রিয়া স্থিতিশীল কিনা

• ক্যাবল এবং নিউম্যাটিক লাইনে কোনো ক্ষতি বা পরিবর্তন দেখা যাচ্ছে কিনা

• সমাবেশটিতে পূর্ববর্তী সংঘর্ষের চিহ্ন আছে কিনা

• পিক এবং বন্ড ফোর্স ধারাবাহিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় কিনা

ওয়েফার টেবিল, ইজেক্টর এবং ডাই পিকআপ সিস্টেম

ওয়েফার মডিউলটি পিকআপ কলেট-এর নিচে স্বতন্ত্র ডাইগুলোকে স্থাপন করে। ওয়েফার টেবিলটি XY মুভমেন্ট প্রদান করে এবং ওয়েফারের ঘূর্ণনের ক্ষতিপূরণের জন্য এতে স্বয়ংক্রিয় কৌণিক সংশোধন ব্যবস্থা রয়েছে।

নথিভুক্ত ওয়েফার থিটা-সংশোধন পরিসীমা হলো ±১০ ডিগ্রি। ডাই পিকআপের সময় মেশিনটি ওয়েফার টেবিল, ইজেক্টর পিন, কলেট এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমকে সমন্বয় করে।

নির্ভরযোগ্য ডাই পিকআপ নিম্নলিখিত বিষয়গুলোর সঠিক সামঞ্জস্যের উপর নির্ভর করে:

• ডাইয়ের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ

• ডাইয়ের পুরুত্ব

• ওয়েফার-টেপ আঠালোভাব

• ওয়েফার সম্প্রসারণ

• কলেটের মাত্রা

• ইজেক্টর-পিনের ব্যাস এবং আকৃতি

• ইজেক্টরের উচ্চতা

• পিকআপ উচ্চতা

• ভ্যাকুয়াম স্তর

• বায়ুপ্রবাহ সনাক্তকরণ সেটিংস

একটি মেশিন সফলভাবে ড্রাই সাইকেল সম্পন্ন করলেও নির্ভরযোগ্যভাবে আসল ডাই বাছাই করতে ব্যর্থ হতে পারে। এই কারণে, যখনই সম্ভব প্রতিনিধি ওয়েফার উপাদান ব্যবহার করে একটি প্রোডাকশন টেস্ট করার সুপারিশ করা হয়।

মিসিং-ডাই ডিটেকশন এবং রি-পিক ফাংশন

মেশিনের আদর্শ ফাংশনগুলোর মধ্যে রয়েছে বায়ুপ্রবাহ-ভিত্তিক অনুপস্থিত ডাই শনাক্তকরণ এবং ডাই পুনরায় তোলার ক্ষমতা। একটি পিকআপ প্রচেষ্টার পর সিস্টেমটি পরীক্ষা করে দেখে যে প্রত্যাশিত ভ্যাকুয়াম বা বায়ুপ্রবাহের অবস্থা বিদ্যমান আছে কি না।

যদি কোনো ছক্কা সফলভাবে তোলা না যায়, তবে মেশিনটি প্রোগ্রাম করা সেটিংস অনুযায়ী তোলার প্রক্রিয়াটি পুনরায় করতে পারে।

বারবার ডাই মিসিং অ্যালার্মের সাধারণ কারণগুলোর মধ্যে রয়েছে:

• দূষিত বা জীর্ণ কললেট

• ভুলভাবে কললেট খোলা

• অবরুদ্ধ ভ্যাকুয়াম পথ

• বায়ু ফুটো

• ভুল পিকআপ উচ্চতা

• ক্ষতিগ্রস্ত বা অনুপযুক্ত ইজেক্টর পিন

• ভুল ইজেক্টর উচ্চতা

• দুর্বল ওয়েফার প্রসারণ

• ওয়েফার টেপে ডাইয়ের উচ্চ আনুগত্য

• ভুল বায়ুপ্রবাহের সীমা

অতএব, একটি পূর্ণাঙ্গ মেশিন পরিদর্শনে সেন্সরের প্রতিক্রিয়া এবং ভৌত পিকআপ প্রক্রিয়া উভয়ই পরীক্ষা করা উচিত।

সিলভার-ইপোক্সি বিতরণ বা স্ট্যাম্পিং কনফিগারেশন

AD830 Plus-এর সাথে সিলভার-ইপোক্সি ডিসপেন্সিং বা স্ট্যাম্পিং মডিউল সংযুক্ত থাকতে পারে। এই মডিউলগুলো প্রতিটি মেশিনে একই রকম হয় না এবং কেনার আগে সরাসরি যাচাই করে নেওয়া উচিত।

বিতরণ কনফিগারেশন

একটি ডিসপেন্সিং সিস্টেম একটি সিরিঞ্জ এবং নিডল ব্যবহার করে প্রোগ্রাম করা পরিমাণ সিলভার ইপোক্সি বন্ডিং পজিশনে স্থাপন করে। গুরুত্বপূর্ণ সেটিংগুলোর মধ্যে থাকতে পারে ডিসপেন্সিং প্রেশার, নিডলের উচ্চতা, ডিলে, ডিসপেন্সিং লোকেশন এবং ডিপোজিট সিকোয়েন্স।

স্ট্যাম্পিং কনফিগারেশন

একটি স্ট্যাম্পিং সিস্টেম স্ট্যাম্পিং টুলের সংস্পর্শের মাধ্যমে ইপোক্সি ট্রে থেকে সিলভার ইপোক্সিকে লিড ফ্রেমে স্থানান্তর করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান স্থানান্তরের জন্য টুলের সঠিক মাপ, ইপোক্সির লেভেল এবং স্ট্যাম্পিং উচ্চতা অপরিহার্য।

ডুয়াল ইপোক্সি স্টেশন

কিছু কনফিগারেশনে বাম এবং ডান ইপোক্সি-প্রসেসিং স্টেশন অন্তর্ভুক্ত থাকে। মেশিনটি উভয় পাশের জন্য মোটর-নিয়ন্ত্রিত স্টেজ এবং প্রোগ্রামযোগ্য প্রসেস পজিশন ব্যবহার করে।

অর্ডার নিশ্চিত করার আগে, মেশিনটিতে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত আছে কিনা তা যাচাই করুন:

• বাম ইপোক্সি স্টেশন

• সঠিক ইপোক্সি স্টেশন

• বিতরণকারী সিরিঞ্জ হোল্ডার

• সুই বিতরণ

• স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম

• ইপোক্সি ট্রে

• ইপোক্সি অপটিক্স

• চাপ-নিয়ন্ত্রণ উপাদান

• ক্রমাঙ্কন সরঞ্জাম

• প্রয়োজনীয় সফ্টওয়্যার মেনু

দৃষ্টি এবং প্যাটার্ন-শনাক্তকরণ কার্যাবলী

ASM AD830 Plus ওয়েফার অ্যালাইনমেন্ট, ডাই রিকগনিশন, লিড-ফ্রেম পজিশনিং, ইপোক্সি প্রসেসিং এবং বন্ড ইন্সপেকশনের জন্য পৃথক অপটিক্যাল ফাংশন ব্যবহার করে।

নথিভুক্ত পিআর সিস্টেমে ৪৮০ x ৪৮০ পিক্সেল ইমেজিং এবং প্রোগ্রামেবল এলইডি-অ্যারে ইলুমিনেশন ব্যবহৃত হয়। মেশিনটি প্যাকেজ ফাইলের মধ্যে প্রসেস এবং ভিশন সেটিংস সংরক্ষণ করতে পারে।

ওয়েফার পিআর

ওয়েফার পিআর ডাই-এর অবস্থান শনাক্ত করে এবং স্বয়ংক্রিয় ডাই অনুসন্ধানে সহায়তা করে। এটি ওয়েফার টেবিলের সাথে কাজ করে নির্বাচিত ডাই-টিকে পিকআপ অবস্থানে নিয়ে যায়।

ওয়ার্ক-হোল্ডার পিআর

ওয়ার্ক-হোল্ডার ভিশন সিস্টেমটি লিড-ফ্রেমের রেফারেন্স বৈশিষ্ট্যগুলো শনাক্ত করে। ইপোক্সি প্রয়োগ বা ডাই স্থাপনের আগে তারতম্যগুলো সমন্বয় করার জন্য শনাক্তকৃত অবস্থানটি ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইপোক্সি অপটিক্স

বাম এবং ডান ইপোক্সি স্টেশনগুলির জন্য বিশেষ অপটিক্যাল ফাংশন ইনস্টল করা যেতে পারে। এই ফাংশনগুলি ইপোক্সির অবস্থান ক্রমাঙ্কন এবং প্রক্রিয়া সেটআপে সহায়তা করে।

প্রাক-বন্ধক পরিদর্শন

ডাই বসানোর আগে প্রি-বন্ড পরিদর্শন করা হয়। রেসিপি অনুসারে, এটি বন্ডিংয়ের স্থান, লিড-ফ্রেম রেফারেন্স বা ইপোক্সির অবস্থা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হতে পারে।

বন্ড-পরবর্তী পরিদর্শন

ডাই স্থাপনের পর ফলাফল পরীক্ষা করার জন্য পোস্ট-বন্ড ইন্সপেকশন করা হয়। এটি অনুপস্থিত ডাই, ভুল অবস্থান, অস্বাভাবিক ঘূর্ণন, ইপোক্সি কভারেজ বা ইপোক্সি ব্রিজিং শনাক্ত করার জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

ছবির গুণমান, আলোর স্থিতিশীলতা, ক্যামেরার ফোকাস এবং শনাক্তকরণের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা একটি ব্যবহৃত মেশিনে পরীক্ষা করা উচিত। শুধুমাত্র একটি দৃশ্যমান ক্যামেরার ছবি দিয়ে পিআর সিস্টেমটি যে নির্ভুল বা স্থিতিশীল, তা নিশ্চিত করা যায় না।

লিড-ফ্রেম হ্যান্ডলিং ক্ষমতা

নথিভুক্ত AD830 Plus মালামাল-হ্যান্ডলিং রেঞ্জটি নিম্নলিখিত মাপের লিড ফ্রেম সমর্থন করে:

সামঞ্জস্যতা শুধু বাহ্যিক মাপের উপরই নির্ভর করে না। লিড-ফ্রেম লেআউট, বন্ড-প্যাড বিন্যাস, ইন্ডেক্সিং পিচ, সাপোর্ট অ্যানভিল, উইন্ডো ক্ল্যাম্প এবং ম্যাগাজিনের নকশাও মেশিনের সেটআপের সাথে মিলতে হবে।

ইনপুট এবং আউটপুট কনফিগারেশন

বিভিন্ন AD830 Plus মেশিনে মালামাল লোড করার ব্যবস্থা ভিন্ন হতে পারে।

ম্যাগাজিন ইনপুট এলিভেটর

ম্যাগাজিন ইনপুট এলিভেটরটি অপ্রক্রিয়াজাত লিড ফ্রেমযুক্ত ম্যাগাজিন গ্রহণ করে। একটি পুশার নির্বাচিত ম্যাগাজিন স্লট থেকে লিড ফ্রেমগুলোকে ওয়ার্ক-হোল্ডার ট্র্যাকে স্থানান্তর করে।

লিড-ফ্রেম স্ট্যাক লোডার

একটি স্ট্যাক লোডার স্তূপীকৃত সরবরাহ থেকে স্বতন্ত্র লিড ফ্রেম তুলে নেয় এবং সেগুলোকে ওয়ার্ক হোল্ডারে স্থানান্তর করে। নির্দিষ্ট কিছু লিড-ফ্রেম ফরম্যাটের জন্য একটি বিশেষ স্ট্যাক লোডার ব্যবহার করা যেতে পারে।

মাল্টি-ম্যাগাজিন আউটপুট এলিভেটর

আউটপুট এলিভেটর তৈরি লিড ফ্রেমগুলো গ্রহণ করে এবং সেগুলোকে আউটপুট ম্যাগাজিনে লোড করে। নির্ভরযোগ্য স্থানান্তরের জন্য ম্যাগাজিনের সঠিক প্রস্থ, উচ্চতা, স্লট পিচ এবং লোডিং পজিশন অপরিহার্য।

স্বয়ংক্রিয় ওয়েফার লোডার

স্বয়ংক্রিয় ওয়েফার লোডিং এবং আনলোডিং ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্য। ওয়েফার লোডারযুক্ত মেশিনগুলিতে ওয়েফার ম্যাগাজিন, গ্রিপার এবং সংশ্লিষ্ট সেটআপ পজিশনও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

শুধুমাত্র সফটওয়্যারে ওয়েফার-সম্পর্কিত মেনু আছে বলেই কোনো উপলব্ধ AD830 Plus-এ স্বয়ংক্রিয় ওয়েফার লোডার অন্তর্ভুক্ত আছে বলে ধরে নেবেন না। ভৌত মডিউলগুলো অবশ্যই যাচাই করে দেখতে হবে।

প্রমিত ফাংশন এবং ঐচ্ছিক মডিউল

ব্যবহৃত ASM AD830 Plus মেশিনগুলোর তুলনা করার সময় স্ট্যান্ডার্ড এবং ঐচ্ছিক সরঞ্জামের মধ্যে পার্থক্য বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

নথিভুক্ত মানক কার্যাবলী

• একক XYZ রৈখিক-গতি বন্ড হেড

• প্রোগ্রামেবল পিক এবং বন্ড ফোর্স

• বায়ুপ্রবাহ-ভিত্তিক অনুপস্থিত ডাই সনাক্তকরণ

• স্বয়ংক্রিয় ডাই পুনরায় বাছাই করার ক্ষমতা

• লিড-ফ্রেম অবস্থান সনাক্তকরণ

• ইপোক্সি-অবস্থান এবং বন্ধন-অবস্থান ক্ষতিপূরণ

• স্বয়ংক্রিয় ওয়েফার-টেবিল কৌণিক ক্রমাঙ্কন

• দ্বৈত ইনপুট লিড-ফ্রেম সনাক্তকরণ

• মাল্টি-ম্যাগাজিন আউটপুট এলিভেটর

• ৪৮০ x ৪৮০ পিক্সেল পিআর ইমেজিং

• পিআর প্রিভিউ এবং ডাই সার্চ

• প্রোগ্রামযোগ্য এলইডি আলোকসজ্জা

সম্ভাব্য ঐচ্ছিক মডিউল

• সিলভার-ইপোক্সি বিতরণ সমাবেশ

• সিলভার-ইপোক্সি স্ট্যাম্পিং অ্যাসেম্বলি

• মাল্টি-ম্যাগাজিন ইনপুট লিফট

• স্বয়ংক্রিয় ওয়েফার লোডিং এবং আনলোডিং

• বিশেষ লিড-ফ্রেম স্ট্যাক লোডার

• বিভাজক-কাগজ সনাক্তকরণ

• ওয়েফার সম্প্রসারণ সরঞ্জাম

• ওয়েফার ম্যাপিং

• বারকোড-পঠন ফাংশন

• মেশিন যোগাযোগের বিকল্পগুলি

• SEC I/II ইন্টারফেস

• ওয়াটার আয়োনাইজার

উদ্ধৃতিতে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত যে সরঞ্জাম সরবরাহের মধ্যে কোন মডিউলগুলো অন্তর্ভুক্ত, অনুপস্থিত, অপরীক্ষিত বা বাদ দেওয়া হয়েছে।

প্যাকেজ ফাইল এবং প্রোডাকশন সেটআপ

AD830 Plus পণ্য এবং প্রক্রিয়া সেটিংস সংরক্ষণ করতে প্যাকেজ ফাইল ব্যবহার করে। এই ফাইলগুলিতে লিড-ফ্রেম ডেটা, ওয়েফার ডেটা, মেটেরিয়াল-হ্যান্ডলিং পজিশন, ডিসপেন্সিং সেটিংস, বন্ডিং পজিশন এবং পরিদর্শন প্যারামিটার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

একটি নতুন পণ্য সেটআপের মধ্যে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

1. বিদ্যমান প্যাকেজ ফাইল কপি করা

2. লিড-ফ্রেমের মাত্রা প্রবেশ করানো

3. বন্ড-প্যাড লেআউট ডেটা প্রবেশ করানো

4. ডাই এবং ওয়েফারের মাত্রা প্রবেশ করানো

5. ওয়ার্ক-হোল্ডার ট্র্যাকের প্রস্থ সামঞ্জস্য করা

6. ম্যাগাজিন লোডিং এবং আনলোডিং পজিশন শেখানো

7. কলেট এবং ইজেক্টর টুলিং পরিবর্তন করা

8. সঠিক অ্যানভিল এবং উইন্ডো ক্ল্যাম্প ইনস্টল করা

9. ওয়েফার এবং ওয়ার্ক-হোল্ডার ভিশন সিস্টেমের ক্রমাঙ্কন

10. ইপোক্সি-প্রক্রিয়ার উচ্চতা এবং অবস্থান নির্ধারণ করা

11. শিক্ষাদান পিকআপ এবং বন্ধন উচ্চতা

12. পিকআপ এবং বন্ডিং ফোর্স সেট করা

13. শিক্ষাদান প্রাক-বন্ড পরিদর্শন

14. বন্ড-পরবর্তী শিক্ষাদান পরিদর্শন

15. চলমান পরীক্ষা বন্ড

16. নমুনার গুণমান যাচাই সম্পন্ন করা

একটি ব্যবহৃত মেশিনে পূর্ববর্তী উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্যাকেজ ফাইল থাকতে পারে। এই ফাইলগুলো মেশিন পরীক্ষার জন্য উপযোগী হতে পারে, কিন্তু নতুন পণ্যের সাথে এর সামঞ্জস্যের কোনো নিশ্চয়তা দেয় না।

ব্যবহৃত AD830 প্লাস পরিদর্শন চেকলিস্ট

ব্যবহৃত মেশিন কেনার আগে, শুধু বাহ্যিক রূপ নয়, বরং সম্পূর্ণ সিস্টেমটি পরীক্ষা করার জন্য অনুরোধ করুন।

মেশিন শনাক্তকরণ

• মেশিন মডেল

• ক্রমিক সংখ্যা

• উৎপাদন বছর

• বৈদ্যুতিক রেটিং

• মেশিনের কনফিগারেশন

• সফটওয়্যার সংস্করণ

যান্ত্রিক অবস্থা

• বন্ড-হেড মুভমেন্ট

• ভয়েস-কয়েল বন্ড-আর্মের নড়াচড়া

• ওয়েফার-টেবিল মুভমেন্ট

• ইজেক্টর মুভমেন্ট

• শ্রমিক পরিবহন

• ইনপুট এবং আউটপুট লিফটের চলাচল

• ইপোক্সি-পর্যায়ের নড়াচড়া

• মেশিনের কভার এবং সুরক্ষা ইন্টারলক

বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ অবস্থা

• কম্পিউটার স্টার্টআপ

• মেশিন সফটওয়্যার স্টার্টআপ

• মোশন-কন্ট্রোলার যোগাযোগ

• মোটর এবং এনকোডার অ্যালার্ম

• সেন্সর প্রতিক্রিয়া

• জরুরি-স্টপ ফাংশন

• ত্রুটির ইতিহাস পর্যালোচনা

• ব্যাকআপ প্রাপ্যতা

দৃষ্টি-সিস্টেম অবস্থা

• ক্যামেরার ছবির গুণমান

• লেন্স ফোকাস

• আলো নিয়ন্ত্রণ

• ওয়েফার পিআর

• লিড-ফ্রেম পিআর

• ইপোক্সি-অবস্থান ক্রমাঙ্কন

• প্রাক-বন্ধন পরিদর্শন

• বন্ড-পরবর্তী পরিদর্শন

উৎপাদন পরীক্ষা

• ওয়েফার লোডিং

• মৃত্যু অনুসন্ধান

• পিকআপ ট্রাক

• অনুপস্থিত ডাই সনাক্তকরণ

• ইপোক্সি বিতরণ বা স্ট্যাম্পিং

• ডাই প্লেসমেন্ট

• বন্ড পরিদর্শন

• লিড-ফ্রেম স্থানান্তর

• আউটপুট ম্যাগাজিন লোডিং

সংস্কার ও পরিষেবার পরিধি

একটি উপলব্ধ ASM AD830 Plus-এর পরিষেবার পরিধি মেশিনের অবস্থা এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর নির্ভর করে। একটি মেশিন ব্যবহৃত অবস্থায়, পরিষ্কার করা অবস্থায়, কার্যকারিতা পরীক্ষিত অবস্থায় অথবা একটি সম্মত পরিষেবা পদ্ধতির পর সরবরাহ করা হতে পারে।

সম্ভাব্য কাজের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• মেশিন পরিষ্কার করা

• পুরানো ইপোক্সির অবশিষ্টাংশ অপসারণ

• ভ্যাকুয়াম টিউবিং পরিদর্শন

• নিউম্যাটিক ফিটিংসের পরিদর্শন

• কলেট এবং ইজেক্টর অ্যাসেম্বলি পরীক্ষা করা

• বন্ড-হেড ক্যাবল পরীক্ষা করা

• সেন্সর এবং ইন্টারলক পরীক্ষা করা

• ওয়ার্ক-হোল্ডার পরিবহন পরীক্ষা করা

• ইনপুট এবং আউটপুট লিফট পরীক্ষা করা

• ক্যামেরার ছবি এবং আলো পরীক্ষা করা

• পুনরাবৃত্ত অ্যালার্ম পর্যালোচনা করা

• নির্বাচিত ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান প্রতিস্থাপন করা

• উপলব্ধ মেশিন ডেটা ব্যাক আপ করা হচ্ছে

• কার্যকরী বা নমুনা-উৎপাদন পরীক্ষা চালানো

উদ্ধৃতিপত্রে স্পষ্টভাবে অন্তর্ভুক্ত না থাকলে, সংস্কারের বিষয়টি ধরে নেওয়া উচিত নয়। সম্পন্ন কাজ এবং প্রতিস্থাপিত যন্ত্রাংশ নথিভুক্ত করা উচিত।

AD830 প্লাস টুলিং এবং খুচরা যন্ত্রাংশ

মেশিনের উপযুক্ততা টুলিং এবং প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট আনুষঙ্গিক সরঞ্জামের প্রাপ্যতার উপরও নির্ভর করে।

যন্ত্রাংশ ও সরঞ্জামগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• ফাঁদ

• কলেট বডি এবং অ্যাডাপ্টার

• ইজেক্টর পিন

• ইজেক্টর হোল্ডার

• ইজেক্টর ক্যাপ

• সুই বিতরণ

• ইপোক্সি নজল

• স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম

• চৌম্বকীয় নেহাই

• জানালার ক্ল্যাম্প

• সীসা-ফ্রেম ম্যাগাজিন

• ওয়েফার রিং

• ভ্যাকুয়াম এবং বায়ুচালিত যন্ত্রাংশ

• সেন্সর

• মোটর এবং এনকোডার

• ক্যামেরা এবং আলোর উপাদান

• তার এবং সংযোগকারী

প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশের অনুরোধ করার সময়, পুরানো যন্ত্রাংশের লেবেল, বিভিন্ন কোণ থেকে তোলা ছবি, কানেক্টরের বিবরণ, ইনস্টল করা অবস্থান, মেশিনের সিরিয়াল নম্বর এবং অ্যালার্মের তথ্য প্রদান করুন।

ইনস্টলেশনের শর্তাবলী

বৈদ্যুতিক সংযোগ দেওয়ার আগে মেশিনের নেমপ্লেট দেখে নেওয়া উচিত। কারখানায় স্থাপনের আগে প্রকৃত বায়ু সংযোগ, মেশিনের মাপ এবং প্রয়োজনীয় ফাঁকা স্থানও নিশ্চিত করে নিতে হবে।

মেশিনের আকার এবং শিপিং প্রস্তুতি

ইনস্টল করা ইনপুট কনফিগারেশন অনুযায়ী মেশিনের আকার ও ওজন পরিবর্তিত হয়।

রপ্তানির জন্য প্যাকিং করার আগে, পরিবহনের সময় ক্ষতির ঝুঁকি কমাতে যন্ত্রাংশগুলো সুরক্ষিত করা উচিত। ক্যামেরা এবং অন্যান্য সংবেদনশীল যন্ত্রাংশের জন্য আলাদা সুরক্ষামূলক প্যাকিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।

প্রস্তাবিত পরিবহন প্রস্তুতির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• অবশিষ্ট সিলভার ইপোক্সি অপসারণ করা

• ডিসপেনসিং নিডল এবং ইপোক্সি টুল পরিষ্কার করা

• বন্ড হেড সুরক্ষিত করা

• বন্ড আর্ম সুরক্ষিত করা

• ওয়েফার এবং ওয়ার্ক-হোল্ডার পর্যায়গুলিকে সুরক্ষিত করা

• ইজেক্টর অ্যাসেম্বলি রক্ষা করা

• ক্যামেরা এবং অপটিক্স রক্ষা করা

• আলগা আনুষঙ্গিক সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা এবং সুরক্ষিত করা

• আর্দ্রতা-প্রতিরোধী প্রতিবন্ধক উপাদান ব্যবহার করে

• পর্যাপ্ত পরিমাণে শুষ্ককারক যোগ করা

• একটি শক্তিশালী রপ্তানি কাঠের কেস ব্যবহার করে

আপনার অনুসন্ধানে কী কী তথ্য অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোনো উপলব্ধ AD830 Plus উপযুক্ত কিনা তা যাচাই করতে, অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করুন:

• প্রয়োজনীয় মেশিন মডেল

• পছন্দের উৎপাদন বছর

• প্রয়োজনীয় মেশিনের অবস্থা

• ডাইয়ের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং পুরুত্ব

• ওয়েফার ব্যাস

• ওয়েফার-ম্যাপের প্রয়োজনীয়তা

• লিড-ফ্রেম অঙ্কন এবং মাত্রা

• বন্ধন অবস্থানের সংখ্যা

• সিলভার-ইপোক্সি টাইপ

• বিতরণ বা স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োজনীয়তা

• প্রয়োজনীয় পরিদর্শন কার্যাবলী

• লক্ষ্যমাত্রা উৎপাদন ক্ষমতা

• প্রয়োজনীয় ইনপুট এবং আউটপুট কনফিগারেশন

• সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা

• গন্তব্য দেশ

• স্থাপন বা প্রশিক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

পণ্যের নকশা এবং নমুনার প্রতিনিধিত্বমূলক ছবি আমাদের মেশিনের সামঞ্জস্যতা আরও নির্ভুলভাবে পর্যালোচনা করতে সাহায্য করে।

এএসএম এডি৮৩০ প্লাস সরবরাহ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা

আমরা ব্যবহৃত এএসএম সেমিকন্ডাক্টর যন্ত্রপাতির জন্য স্বাধীন সরবরাহ এবং কারিগরি সহায়তা প্রদান করি। পরিষেবার প্রাপ্যতা মেশিন, প্রকল্পের অবস্থান এবং অনুরোধকৃত পরিধির উপর নির্ভর করে।

সহায়তার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• ব্যবহৃত ASM AD830 Plus মেশিন সোর্সিং

• মেশিন-ফটো নিশ্চিতকরণ

• নেমপ্লেট এবং সিরিয়াল-নম্বর নিশ্চিতকরণ

• ইনস্টল করা মডিউল পর্যালোচনা

• মেশিনের অবস্থা পরিদর্শন

• পাওয়ার-অন টেস্টিং

• কার্যকরী পরীক্ষা

• নমুনা-উৎপাদন পরীক্ষা

• টুলিং নিশ্চিতকরণ

• খুচরা যন্ত্রাংশ মেলানো

• রপ্তানি প্যাকিং

• আন্তর্জাতিক শিপিং সমন্বয়

• ইনস্টলেশন সহায়তা

• দূরবর্তী প্রযুক্তিগত যোগাযোগ

আমরা একটি স্বাধীন সরঞ্জাম সরবরাহকারী এবং পরিষেবা প্রদানকারী প্রতিষ্ঠান। বিশেষভাবে নথিভুক্ত না থাকলে, সরবরাহ এবং কারিগরি পরিষেবাকে আনুষ্ঠানিক প্রস্তুতকারক অনুমোদন হিসেবে গণ্য করা উচিত নয়।

আমাদের মধ্যে অতিরিক্ত মডেল এবং সেমিকন্ডাক্টর বন্ডিং সিস্টেমগুলি অন্বেষণ করুনবন্ডার মেশিনবিভাগ।

ব্যবহৃত ASM AD830 Plus এর মূল্য উদ্ধৃতির জন্য অনুরোধ করুন

আপনার প্রয়োজনীয় ASM AD830 Plus কনফিগারেশন, উৎপাদন অ্যাপ্লিকেশন, ডাই ও লিড-ফ্রেমের তথ্য, গন্তব্য এবং পছন্দের মেশিনের অবস্থা সম্পর্কে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

আমরা উপলব্ধ মেশিনটি যাচাই করব, ইনস্টল করা অপশনগুলো পর্যালোচনা করব এবং কোন কোন পরিদর্শন, টুলিং, প্যাকিং ও সহায়তা পরিষেবা অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করব।

সচরাচর জিজ্ঞাস্য

ASM AD830 Plus কি একটি ডাই বন্ডার?

হ্যাঁ। AD830 Plus হলো একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গতির ডাই বন্ডিং মেশিন, যা ওয়েফার থেকে ডাই তুলে নিয়ে সিলভার-ইপোক্সি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সেগুলোকে লিড ফ্রেমে সংযুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

AD830PLUS এবং ASM AD 830 PLUS কি একই মেশিন?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus এবং ASM AD 830 PLUS হলো একই মডেলের জন্য ব্যবহৃত বিভিন্ন নাম। সরঞ্জাম বা যন্ত্রাংশ নিশ্চিত করার সময় সর্বদা মেশিনের নেমপ্লেট এবং সিরিয়াল নম্বর যাচাই করুন।

আপনারা কি ব্যবহৃত ASM AD830 Plus মেশিন সরবরাহ করেন?

বর্তমান মজুত অনুযায়ী প্রাপ্যতা পরিবর্তিত হয়। আপনার প্রয়োজনীয় মেশিনের কনফিগারেশন এবং গন্তব্য পাঠান, যাতে উপলব্ধ ইউনিটগুলো যাচাই করা যায়।

নথিভুক্ত চক্রকাল কত?

অপারেটিং ম্যানুয়ালে নির্দিষ্ট শর্তাবলীর অধীনে ১৬৩ মিলিসেকেন্ডের একটি নামমাত্র চক্রের সময় উল্লেখ করা হয়েছে। প্রকৃত উৎপাদন প্যাকেজ, ইপোক্সি প্রক্রিয়া, পরিদর্শন সেটিংস এবং উপকরণ-পরিচালনা কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।

AD830 Plus কোন কোন ডাই সাইজ প্রসেস করতে পারে?

নথিভুক্ত ডাই-সাইজের পরিসীমা হলো ৬ x ৬ থেকে ২০০ x ২০০ মিল। প্রকৃত সামঞ্জস্যতা ডাই-এর পুরুত্ব, ওয়েফার টেপ, কলেট, ইজেক্টর টুলিং এবং প্রসেসের প্রয়োজনীয়তার উপরও নির্ভর করে।

এটি কী কী আকারের ওয়েফার সামলাতে পারে?

নথিভুক্ত ওয়েফার হ্যান্ডলিং ক্ষমতা ৮ ইঞ্চি পর্যন্ত। ওয়েফার ফ্রেম, এক্সপ্যান্ডার এবং ঐচ্ছিক অটোমেটিক লোডারও অবশ্যই উৎপাদন উপকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

প্রতিটি AD830 Plus-এ কি স্বয়ংক্রিয় ওয়েফার লোডিং অন্তর্ভুক্ত আছে?

না। স্বয়ংক্রিয় ওয়েফার লোডিং এবং আনলোডিং ঐচ্ছিক। মেশিনে ভৌত ওয়েফার-লোডার মডিউল এবং সংশ্লিষ্ট আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে।

প্রতিটি মেশিনে কি বিতরণ এবং স্ট্যাম্পিং অন্তর্ভুক্ত আছে?

না। সিলভার-ইপোক্সি ডিসপেনসিং বা স্ট্যাম্পিং অ্যাসেম্বলিগুলো কনফিগারেশন-নির্ভর। কেনার আগে ইনস্টল করা মডিউল, টুল এবং সফটওয়্যার যাচাই করে নিন।

মেশিনটি কি ডাই প্লেসমেন্ট পরীক্ষা করতে পারে?

AD830 Plus প্রি-বন্ড এবং পোস্ট-বন্ড পরিদর্শন ফাংশন সমর্থন করে। প্রকৃত পরিদর্শন ক্ষমতা ইনস্টল করা অপটিক্স, ক্যামেরা, লাইটিং, সফটওয়্যার এবং প্রোডাকশন রেসিপির উপর নির্ভর করে।

ব্যবহৃত মেশিন কেনার আগে কী কী পরীক্ষা করা উচিত?

পরিদর্শনে মেশিন চালু করা, অ্যাক্সিস মুভমেন্ট, বন্ড-হেড অপারেশন, ওয়েফার টেবিল, ইজেক্টর, ভ্যাকুয়াম, ইপোক্সি মডিউল, ভিশন ফাংশন, লিড-ফ্রেম হ্যান্ডলিং, অ্যালার্ম এবং একটি প্রতিনিধিত্বমূলক উৎপাদন চক্র অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত।

আপনি কি AD830 Plus টুলিং এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে পারবেন?

প্রাপ্যতা অনুযায়ী টুলিং এবং যন্ত্রাংশ যাচাই করা যেতে পারে। মেলানোর জন্য পুরোনো পার্ট নম্বর, ছবি, কানেক্টরের বিবরণ, ইনস্টল করা অবস্থান এবং মেশিনের তথ্য প্রদান করুন।

আন্তর্জাতিক চালানের জন্য মেশিনটি কীভাবে প্যাক করা হয়?

চলমান মডিউলগুলো সুরক্ষিত করতে হবে, সংবেদনশীল অপটিক্স রক্ষা করতে হবে এবং মেশিনটিকে আর্দ্রতা-প্রতিরোধী উপকরণ, শোষক পদার্থ ও একটি মজবুত রপ্তানিযোগ্য কাঠের বাক্স দিয়ে প্যাক করতে হবে।

একটি ব্যবহৃত ASM AD830 Plus এর দাম কত?

দাম নির্ভর করে উৎপাদন বছর, অবস্থা, ইনস্টল করা মডিউল, অন্তর্ভুক্ত টুলিং, পরীক্ষার পরিধি, সংস্কার কাজ, প্যাকেজিং এবং গন্তব্যের উপর। একটি নির্দিষ্ট মেশিন এবং নথিভুক্ত সরবরাহ তালিকার উপর ভিত্তি করে মূল্য নির্ধারণ করা উচিত।

মূল্য উদ্ধৃতির জন্য আপনার কী কী তথ্য প্রয়োজন?

অনুগ্রহ করে ডাই-এর মাপ, ওয়েফারের আকার, লিড-ফ্রেম ড্রয়িং, সিলভার-ইপোক্সি প্রক্রিয়া, প্রয়োজনীয় মেশিন কনফিগারেশন, লক্ষ্যমাত্রা আউটপুট এবং গন্তব্য দেশ প্রদান করুন।