Asociadora de troqueles ASM AD830 Plus usada á venda e asistencia técnica

OASM AD830 Plus usadoé un sistema de fixación de chips de alta velocidade totalmente automático deseñado para coller chips semicondutores dunha oblea e unilos a marcos de chumbo mediante un proceso de epoxi de prata. A máquina combina o transporte de marcos de chumbo, o posicionamento da oblea, o recoñecemento de chips, a aplicación de epoxi, a recollida de chips, a colocación e a inspección óptica nunha plataforma de produción automatizada.

Este modelo tamén pode aparecer nas consultas dos clientes e nos rexistros dos equipos como oASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, Matrices AD 830 PlusouTecnoloxía ASM Pacific AD830 PlusAntes de mercar unha máquina, débese confirmar o modelo exacto, o número de serie, os módulos instalados e as ferramentas a partir da placa de identificación da máquina e da configuración física.

Axudamos aos clientes que buscan un ASM AD830 Plus para a substitución da produción, a expansión da capacidade, a preparación de máquinas de reposto ou proxectos de equipos semicondutores de segunda man. As unidades dispoñibles poden variar no ano de fabricación, software, módulo epoxi, cargador de obleas, sistema de entrada de marco de conexións, ferramentas e estado xeral.

Información xeral sobre a dispoñibilidade do ASM AD830 Plus

Todas as especificacións, opcións e accesorios incluídos deben compararse coa máquina real antes da confirmación do pedido. As máquinas usadas co mesmo nome de modelo poden ter diferentes configuracións de produción.

Por que os fabricantes se procuran un ASM AD830 Plus usado?

Pódese considerar unha ASM AD830 Plus usada cando unha instalación de produción xa opera a mesma plataforma de máquina, precisa capacidade adicional de unión de matrices ou quere substituír unha máquina non dispoñible sen redeseñar todo o proceso.

Empregar a mesma familia de máquinas pode simplificar varios requisitos de produción:

• Os ficheiros do paquete existentes poden ser máis fáciles de transferir ou recrear

• Os operadores poden xa comprender a interface da máquina

• As pinzas, as ferramentas de expulsión e as bigornias existentes poden seguir sendo útiles

• Os equipos de mantemento poden xa ter en stock compoñentes compatibles

• O tempo de desenvolvemento do proceso pode ser máis curto que o de cambiar a unha plataforma diferente

• As liñas de produción poden manter arranxos similares de manipulación de materiais

Non obstante, a máquina non se debe seleccionar só porque o nome do modelo coincida cunha unidade existente. As diferenzas no cargador de obleas, no módulo epoxi, na entrada do marco de conexións, no software, na óptica e nas ferramentas poden afectar á compatibilidade co produto previsto.

Como funciona o ciclo de produción do AD830 Plus

O AD830 Plus está deseñado para recibir marcos de chumbo, aplicar epoxi de prata, coller matrices dunha oblea e colocar as matrices en posicións de unión programadas.

Carga de marco de chumbo

Os marcos de conexión sen procesar entran no sistema a través dun elevador de entrada de almacén ou dun dispositivo de carga de pilas, dependendo da configuración do equipo instalado. A máquina transfire cada marco de conexión á pista do portapezos.

Posicionamento do marco de conexión

O soporte de peza move o marco de conexións pola máquina. Os sensores de posición e as funcións de recoñecemento de patróns axudan a aliñar o marco de conexións coas estacións de epoxi e de unión.

Aplicación de epoxi de prata

O material de unión aplícase antes da colocación do molde. Dependendo da configuración da máquina, o AD830 Plus pode usar unha agulla dosificadora ou unha ferramenta de estampado para depositar epoxi de prata no marco de chumbo.

Posicionamento de obleas e busca de matrices

A táboa de obleas move o chip seleccionado á área de recollida. O sistema PR de obleas identifica a posición do chip e calcula a corrección de aliñamento necesaria.

A camioneta

Un pasador de expulsión sobe debaixo do molde para separalo da cinta da oblea. Ao mesmo tempo, a pinza aplica baleiro e levanta o molde.

Colocación de dados

O conxunto do cabezal de unión XYZ transfire o molde escollido á localización de unión programada. O molde colócase sobre o epoxi de prata usando os parámetros de altura, forza e posición configurados.

Inspección de fianzas

O sistema de visión pode realizar inspeccións antes e despois da colocación. Dependendo da receita de produción, a máquina pode comprobar a aliñación do marco de conexións, o estado do epoxi, as matrices que faltan, a posición da matriz e a rotación da matriz.

Descarga rematada do marco de chumbo

Despois de completar as posicións de unión programadas, o marco de conexións transfírese ao lado de saída e cárgase nun almacén de saída.

Estrutura de cabeza de enlace XYZ única

O AD830 Plus emprega un único conxunto de cabezal de unión con movemento controlado nas direccións X, Y e Z. Os seus motores lineais e codificadores lineais admiten o movemento necesario entre a posición de captación da oblea e a posición de unión do marco de conexións.

O conxunto do cabezal de unión tamén inclúe un brazo de unión con bobina móbil para o movemento de selección e unión. A forza de selección e a forza de unión pódense programar segundo a configuración do produto e das ferramentas.

O rango de forza estándar documentado é de 30 a 300 gramos. Certas configuracións poden admitir un rango opcional de 300 gramos a 3 quilogramos.

Para unha máquina usada, débense comprobar as seguintes condicións do cabezal de unión:

• Se todos os eixes volven ás súas posicións orixinais correctamente

• Se o cabezal de unión se move suavemente sen vibracións anormais

• Se hai alarmas de motor lineal ou de codificador presentes

• Se o brazo de unión mantén unha altura de captación e unión estables

• Se a resposta ao baleiro é estable

• Se os cables e as liñas neumáticas presentan danos ou modificacións

• Se o conxunto presenta signos de colisión previa

• Se a forza de selección e unión pode controlarse de forma consistente

Mesa de obleas, exector e sistema de recollida de matrices

O módulo de obleas coloca as matrices individuais debaixo da pinza de colleita. A mesa de obleas proporciona movemento XY e inclúe corrección angular automática para compensar a rotación da oblea.

O rango de corrección theta da oblea documentado é de ±10 graos. A máquina coordina a mesa da oblea, o pasador de expulsión, a pinza e o sistema de baleiro durante a recollida da matriz.

A fiabilidade da recollida de dados depende da correcta coincidencia de:

• Lonxitude e anchura do molde

• Grosor da matriz

• Adhesión de cinta de oblea

• Expansión da oblea

• Dimensións da pinza

• Diámetro e forma do expulsor

• Altura do expulsor

• Altura de recollida

• Nivel de baleiro

• Configuración da detección do fluxo de aire

Unha máquina pode completar un ciclo en seco con éxito pero aínda así non conseguir escoller os moldes reais de forma fiable. Por este motivo, recoméndase unha proba de produción con material de oblea representativo sempre que sexa posible.

Detección de dados faltantes e función de re-seleccione

As funcións estándar da máquina inclúen a detección de matrices faltantes baseada no fluxo de aire e a capacidade de volver a recoller matrices. O sistema comproba se a condición de baleiro ou fluxo de aire esperada está presente despois dun intento de recollección.

Se un dado non se colle correctamente, a máquina pode repetir a operación de recollida segundo os axustes programados.

As causas comúns das alarmas repetidas de dado perdido inclúen:

• Pinza contaminada ou desgastada

• Apertura incorrecta da pinza

• Paso de baleiro bloqueado

• Fuga de aire

• Altura de recollida incorrecta

• Perno de expulsión danado ou inadecuado

• Altura incorrecta do expulsor

• Expansión deficiente da oblea

• Alta adhesión do chip á cinta da oblea

• Limiar de fluxo de aire incorrecto

Polo tanto, unha inspección completa da máquina debería comprobar tanto a resposta do sensor como o proceso físico de captación.

Configuración de dispensación ou estampado de epoxi de prata

O AD830 Plus pode estar equipado con módulos de dispensación ou estampado de epoxi de prata. Estes módulos non son idénticos en todas as máquinas e deben confirmarse fisicamente antes da compra.

Configuración de dispensación

Un sistema de dispensación usa unha xiringa e unha agulla para colocar unha cantidade programada de epoxi de prata na posición de unión. Os axustes importantes poden incluír a presión de dispensación, a altura da agulla, o retardo, a localización da dispensación e a secuencia de depósito.

Configuración de estampado

Un sistema de estampado transfire o epoxi de prata dunha bandexa de epoxi ao marco de chumbo mediante o contacto cunha ferramenta de estampado. As dimensións correctas da ferramenta, o nivel do epoxi e a altura de estampado son necesarios para unha transferencia de material consistente.

Estacións de epoxi duplas

Algunhas configuracións inclúen estacións de procesamento de epoxi esquerda e dereita. A máquina usa etapas controladas por motor e posicións de proceso programables para os dous lados.

Antes de confirmar o pedido, comprobe se a máquina inclúe:

• Estación de epoxi esquerda

• Estación de epoxi dereita

• Soportes para xiringas dosificadoras

• Agullas dispensadoras

• Ferramentas de estampado

• Bandexas de epoxi

• Óptica epoxi

• Compoñentes de control de presión

• Ferramentas de calibración

• Menús de software necesarios

Funcións de visión e recoñecemento de patróns

O ASM AD830 Plus emprega funcións ópticas separadas para o aliñamento de obleas, o recoñecemento de chips, o posicionamento do marco de conexións, o procesamento de epoxi e a inspección de enlaces.

O sistema PR documentado emprega imaxes de 480 x 480 píxeles e iluminación de matriz LED programable. A máquina pode almacenar axustes de proceso e visión dentro de ficheiros de paquetes.

PR de obleas

A PR de obleas identifica a posición do chip e admite a busca automática de chips. Funciona coa táboa de obleas para mover o chip seleccionado á posición de recollida.

Relacións públicas de titulares de traballo

O sistema de visión do soporte da peza recoñece as características de referencia do marco de conexións. A posición detectada pódese usar para compensar as variacións antes da aplicación de epoxi ou da colocación do molde.

Óptica epoxi

Pódense instalar funcións ópticas dedicadas para as estacións de epoxi esquerda e dereita. Estas funcións axudan coa calibración da posición do epoxi e coa configuración do proceso.

Inspección previa á fianza

A inspección previa á unión realízase antes da colocación do molde. Dependendo da receita, pódese usar para comprobar a localización da unión, a referencia do marco de conexións ou o estado do epoxi.

Inspección posfianza

A inspección posterior á unión comproba o resultado despois da colocación do molde. Pode configurarse para identificar moldes faltantes, posicións incorrectas, rotación anormal, cobertura de epoxi ou pontes de epoxi.

A calidade da imaxe, a estabilidade da iluminación, o enfoque da cámara e a repetibilidade do recoñecemento deben comprobarse nunha máquina usada. Unha imaxe visible da cámara por si soa non confirma que o sistema de relacións públicas sexa preciso ou estable.

Capacidade de manexo de marcos de chumbo

A gama documentada de manipulación de materiais AD830 Plus admite marcos de chumbo coas seguintes dimensións:

A compatibilidade depende de algo máis que as dimensións externas. A disposición do marco de conexión, a disposición das almofadas de unión, o paso de indexación, a bigornia de soporte, a abrazadera da xanela e o deseño do almacén tamén deben coincidir coa configuración da máquina.

Configuracións de entrada e saída

As diferentes máquinas AD830 Plus poden usar diferentes disposicións de carga de materiais.

Elevador de entrada de revistas

O elevador de entrada do almacén recibe almacéns que conteñen marcos de conexión sen procesar. Un empuxador transfire os marcos de conexión da ranura do almacén seleccionada á pista do portapezos.

Cargador de pila de marco de chumbo

Un cargador de apilado colle marcos de chumbo individuais dun subministro apilado e transfíreos ao soporte de pezas. Para certos formatos de marcos de chumbo pódese usar un cargador de apilado especial.

Elevador de saída multi-revista

O elevador de saída recibe os marcos de chumbo completos e cárgaos nos almacéns de saída. Para unha transferencia fiable, é necesario que o ancho, a altura, o paso das ranuras e a posición de carga do almacén sexan correctos.

Cargador automático de obleas

A carga e descarga automática de obleas son funcións opcionais. As máquinas equipadas cun cargador de obleas tamén poden incluír un almacén de obleas, unha pinza e posicións de configuración relacionadas.

Non supoñas que un AD830 Plus dispoñible inclúe un cargador automático de obleas só porque o software contén menús relacionados coas obleas. Os módulos físicos deben ser confirmados.

Funcións estándar e módulos opcionais

É importante comprender a diferenza entre o equipamento estándar e o opcional ao comparar máquinas ASM AD830 Plus usadas.

Funcións estándar documentadas

• Cabezal de unión de movemento lineal XYZ único

• Forza de selección e unión programable

• Detección de dados faltantes baseada no fluxo de aire

• Capacidade de repetición automática de matrices

• Detección da posición do marco de conexións

• Compensación da posición do epoxi e da posición do enlace

• Calibración angular automática da mesa de obleas

• Detección de leadframe de entrada dual

• Elevador de saída para varias revistas

• Imaxe PR de 480 x 480 píxeles

• Vista previa de relacións públicas e busca de dados

• Iluminación LED programable

Posibles módulos opcionais

• Conxunto dispensador de epoxi de prata

• Conxunto de estampado de prata epoxi

• Elevador de entrada para varias revistas

• Carga e descarga automática de obleas

• Cargador de apilado de marco de chumbo especial

• Detección de papel separador

• Equipamento de expansión de obleas

• Mapeo de obleas

• Funcións de lectura de códigos de barras

• Opcións de comunicación da máquina

• Interface SEC I/II

• ionizador de auga

O orzamento debe indicar claramente que módulos están incluídos, faltan, non están probados ou están excluídos do subministro do equipamento.

Ficheiros de paquetes e configuración de produción

O AD830 Plus usa ficheiros de paquetes para almacenar a configuración do produto e do proceso. Estes ficheiros poden incluír datos de marcos de conexión, datos de obleas, posicións de manipulación de materiais, configuracións de dispensación, posicións de unión e parámetros de inspección.

A configuración dun novo produto pode implicar:

1. Copiar un ficheiro de paquete existente

2. Introdución das dimensións do leadframe

3. Introdución de datos de deseño de almofada de unión

4. Introdución de dimensións de chip e oblea

5. Axuste da anchura da pista do portapeças

6. Ensinar as posicións de carga e descarga de revistas

7. Cambio da pinza e da ferramenta do expulsor

8. Instalación correcta da bigornia e da abrazadera da xanela

9. Calibración dos sistemas de visión para obleas e portapiezas

10. Axustar a altura e a posición do proceso epoxi

11. Ensinando a altura de captación e unión

12. Axuste da forza de captación e unión

13. Ensino da inspección previa á fianza

14. Ensino da inspección posterior á fianza

15. Execución de bonos de proba

16. Completando a verificación da calidade da mostra

Unha máquina usada pode conter ficheiros de paquetes do proceso de produción anterior. Estes ficheiros poden ser útiles para probas de máquinas, pero non garanten a compatibilidade cun produto novo.

Lista de verificación de inspección do AD830 Plus usado

Antes de mercar unha máquina de segunda man, solicite unha inspección que abarque o sistema completo en lugar de só o aspecto externo.

Identificación da máquina

• Modelo de máquina

• Número de serie

• Ano de fabricación

• Clasificación eléctrica

• Configuración da máquina

• Versión do software

Condición mecánica

• Movemento da cabeza de enlace

• Movemento do brazo de enlace da bobina móbil

• Movemento da mesa de obleas

• Movemento do expulsor

• Transporte de portaobras

• Movemento do ascensor de entrada e saída

• Movemento da etapa epoxi

• Cubertas de máquinas e bloqueos de seguridade

Condición eléctrica e de control

• Arranque do ordenador

• Arranque do software da máquina

• Comunicación do controlador de movemento

• Alarmas de motor e codificador

• Resposta do sensor

• Función de parada de emerxencia

• Revisión do historial de erros

• Dispoñibilidade de copias de seguridade

Condición do sistema de visión

• Calidade de imaxe da cámara

• Enfoque da lente

• Control da iluminación

• PR de obleas

• Relacións públicas de marco de conexión

• Calibración da posición do epoxi

• Inspección previa á fianza

• Inspección posterior á fianza

Proba de produción

• Carga de obleas

• Busca de dados

• A camioneta

• Detección de dados perdidos

• Dispensación ou estampado de epoxi

• Colocación de dados

• Inspección de fianzas

• Transferencia de marco de conexión

• Carga do almacén de saída

Reforma e alcance do servizo

O alcance do servizo para un ASM AD830 Plus dispoñible depende do estado da máquina e dos requisitos do cliente. Unha máquina pode subministrarse usada, limpa, con probas de funcionamento ou despois dun procedemento de servizo acordado.

Os posibles traballos poden incluír:

• Limpeza de máquinas

• Eliminación de residuos de epoxi antigos

• Inspección de tubos de baleiro

• Inspección de accesorios pneumáticos

• Comprobación dos conxuntos de pinza e expulsor

• Comprobación dos cables de cabeza de unión

• Comprobación de sensores e bloqueos

• Probas de transporte de portaobras

• Probas de elevadores de entrada e saída

• Comprobación das imaxes e da iluminación da cámara

• Revisando alarmas recorrentes

• Substitución de compoñentes danados seleccionados

• Copia de seguridade dos datos dispoñibles da máquina

• Execución dunha proba funcional ou de produción de mostras

Non se debe asumir unha reforma a menos que estea claramente incluída no orzamento. O traballo completado e as pezas substituídas deben documentarse.

Ferramentas e pezas de reposto AD830 Plus

A idoneidade da máquina tamén depende da dispoñibilidade de ferramentas e accesorios específicos do proceso.

As pezas e as ferramentas poden incluír:

• trampas

• Corpos e adaptadores de pinzas

• Pasadores de expulsión

• Soportes de expulsión

• Tapas de expulsión

• Agullas dispensadoras

• Boquillas de epoxi

• Ferramentas de estampado

• Bigornas magnéticas

• Abrazaderas para fiestras

• Cargadores de marco de chumbo

• Aneis de oblea

• Pezas de baleiro e pneumáticas

• Sensores

• Motores e codificadores

• Cámaras e compoñentes de iluminación

• Cables e conectores

Ao solicitar unha peza de substitución, proporcione a etiqueta da peza antiga, fotografías desde varios ángulos, detalles do conector, posición de instalación, número de serie da máquina e información de alarma.

Condicións de instalación

Débese comprobar a placa de identificación da máquina antes de conectar a subministración eléctrica. Tamén se deben confirmar as conexións de aire reais, as dimensións da máquina e a separación necesaria antes da instalación de fábrica.

Tamaño da máquina e preparación do envío

As dimensións e o peso da máquina varían segundo a configuración de entrada instalada.

Antes do embalaxe para a exportación, os conxuntos móbiles deben asegurarse para reducir o risco de danos durante o transporte. As cámaras e outros compoñentes sensibles poden requirir embalaxe protectora por separado.

A preparación recomendada para o envío pode incluír:

• Eliminación de epoxi de prata restante

• Limpeza de agullas dispensadoras e ferramentas epoxi

• Fixación da cabeza de unión

• Fixación do brazo de unión

• Fixación das etapas da oblea e do soporte de pezas de traballo

• Protección do conxunto do expulsor

• Protección de cámaras e ópticas

• Desconectar e fixar accesorios soltos

• Usando material de barreira resistente á humidade

• Engadindo suficiente desecante

• Usando unha caixa de madeira de exportación reforzada

Que información debe incluírse na súa consulta?

Para comprobar se un AD830 Plus dispoñible coincide coa súa aplicación, indique:

• Modelo de máquina requirido

• Ano de fabricación preferido

• Condición requirida da máquina

• Lonxitude, anchura e grosor da matriz

• Diámetro da oblea

• Requisito do mapa de obleas

• Debuxo e dimensións do marco de chumbo

• Número de posicións de unión

• Tipo epoxi de prata

• Requisito de dispensación ou selo

• Funcións de inspección requiridas

• capacidade de produción obxectivo

• Configuración de entrada e saída requirida

• Requisitos de ferramentas

• País de destino

• Requisitos de instalación ou formación

Os debuxos do produto e as fotografías de mostra representativas axúdannos a revisar a compatibilidade das máquinas con maior precisión.

Suministro e soporte técnico para ASM AD830 Plus

Ofrecemos subministración independente e soporte técnico para equipos semicondutores ASM usados. A dispoñibilidade do servizo depende da máquina, da localización do proxecto e do alcance solicitado.

O apoio pode incluír:

• Abastecemento de máquinas ASM AD830 Plus usadas

• Confirmación por foto da máquina

• Confirmación da placa de identificación e do número de serie

• Revisión do módulo instalado

• Inspección do estado da máquina

• Proba de acendido

• Probas funcionais

• Probas de produción de mostras

• Confirmación de ferramentas

• Coincidencia de pezas de reposto

• Embalaxe de exportación

• Coordinación de envíos internacionais

• Axuda de instalación

• Comunicación técnica remota

Somos un provedor independente de equipos e servizos. Os servizos de subministración e técnicos non deben interpretarse como autorización oficial do fabricante a menos que estea especificamente documentado.

Explora modelos adicionais e sistemas de unión de semicondutores na nosaa máquina de unióncategoría.

Solicitar un orzamento para ASM AD830 Plus usado

Póñase en contacto connosco coa configuración ASM AD830 Plus que precisa, a aplicación de produción, a información sobre a matriz e o marco de conexións, o destino e a condición preferida da máquina.

Comprobaremos a máquina dispoñible, revisaremos as opcións instaladas e confirmaremos que servizos de inspección, ferramentas, embalaxe e soporte se poden incluír.

Preguntas frecuentes

É a ASM AD830 Plus unha unión de matrices?

Si. A AD830 Plus é unha máquina de unión de matrices de alta velocidade totalmente automática deseñada para coller matrices dunha oblea e unilas a marcos de chumbo mediante un proceso de epoxi de prata.

É o AD830PLUS a mesma máquina que o ASM AD 830 PLUS?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus e ASM AD 830 PLUS son variacións de nome que se usan habitualmente para o mesmo modelo. Comprobe sempre a placa de identificación da máquina e o número de serie ao confirmar o equipo ou as pezas.

Subministrades máquinas ASM AD830 Plus usadas?

A dispoñibilidade cambia segundo o inventario actual. Envía a configuración da máquina e o destino que necesitas para que se poidan comprobar as unidades dispoñibles.

Cal é o tempo de ciclo documentado?

O manual de operación especifica un tempo de ciclo nominal de 163 milisegundos en condicións definidas. A produción real depende do envase, do proceso epoxi, da configuración de inspección e da configuración de manipulación de materiais.

Que tamaños de matrices pode procesar a AD830 Plus?

O rango de tamaños de matriz documentado é de 6 x 6 a 200 x 200 mil. A compatibilidade real tamén depende do grosor da matriz, da cinta da oblea, da pinza, das ferramentas do expulsor e dos requisitos do proceso.

Que tamaño de oblea pode manexar?

A capacidade documentada de manexo de obleas é de ata 8 polgadas. A estrutura da oblea, o expansor e o cargador automático opcional tamén deben ser compatibles co material de produción.

Inclúe cada AD830 Plus a carga automática de obleas?

Non. A carga e descarga automática de obleas é opcional. O módulo físico de carga de obleas e os accesorios relacionados deben confirmarse na máquina dispoñible.

Todas as máquinas inclúen dispensación e selado?

Non. Os conxuntos de dispensación ou estampado de epoxi de prata dependen da configuración. Comprobe os módulos, as ferramentas e o software instalados antes de mercalos.

Pode a máquina inspeccionar a colocación do dado?

O AD830 Plus admite funcións de inspección previas á unión e posteriores á unión. A capacidade de inspección real depende da óptica, as cámaras, a iluminación, o software e a receita de produción instalados.

Que se debe comprobar antes de mercar unha máquina usada?

A inspección debe abarcar a posta en marcha da máquina, o movemento dos eixes, o funcionamento do cabezal de unión, a mesa de obleas, o eiector, o baleiro, os módulos de epoxi, as funcións de visión, a manipulación do marco de conexións, as alarmas e un ciclo de produción representativo.

Podes fornecer ferramentas e pezas de reposto para o AD830 Plus?

As ferramentas e as pezas pódense comprobar segundo a dispoñibilidade. Proporcione o número da peza antiga, fotografías, detalles do conector, posición de instalación e información da máquina para a súa compatibilidade.

Como se embala a máquina para envíos internacionais?

Os módulos móbiles deben estar asegurados, as ópticas sensibles deben estar protexidas e a máquina debe estar embalada con materiais resistentes á humidade, desecante e unha caixa de madeira de exportación reforzada.

Canto custa un ASM AD830 Plus usado?

O prezo depende do ano de fabricación, o estado, os módulos instalados, as ferramentas incluídas, o alcance das probas, o traballo de reacondicionamento, a embalaxe e o destino. Un orzamento debe basearse nunha máquina específica e nunha lista de subministracións documentada.

Que información necesitas para unha cotización?

Indique as dimensións do chip, o tamaño da oblea, o debuxo do marco de conexións, o proceso de epoxi de prata, a configuración da máquina requirida, a saída obxectivo e o país de destino.