Mesin Die Bonder ASM AD830 Plus Bekas Dijual & Didukung

Themenggunakan die bonder ASM AD830 Plusadalah sistem pemasangan die berkecepatan tinggi otomatis sepenuhnya yang dirancang untuk mengambil die semikonduktor dari wafer dan merekatkannya ke lead frame menggunakan proses perak-epoksi. Mesin ini menggabungkan pengangkutan lead frame, penempatan wafer, pengenalan die, aplikasi epoksi, pengambilan die, penempatan, dan inspeksi optik dalam satu platform produksi otomatis.

Model ini mungkin juga muncul dalam pertanyaan pelanggan dan catatan peralatan sebagaiASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Ditambah pengikatatauASM Pacific Technology AD830 PlusSebelum membeli mesin, model pasti, nomor seri, modul terpasang, dan peralatan harus dikonfirmasi dari pelat nama mesin dan konfigurasi fisiknya.

Kami mendukung pelanggan yang mencari ASM AD830 Plus untuk penggantian produksi, perluasan kapasitas, persiapan mesin cadangan, atau proyek peralatan semikonduktor bekas. Unit yang tersedia mungkin berbeda dalam tahun pembuatan, perangkat lunak, modul epoksi, pemuat wafer, sistem input lead-frame, perkakas, dan kondisi keseluruhan.

Ikhtisar Ketersediaan ASM AD830 Plus

Semua spesifikasi, opsi, dan aksesori yang disertakan harus diperiksa dan dibandingkan dengan mesin sebenarnya sebelum konfirmasi pesanan. Mesin bekas dengan nama model yang sama mungkin memiliki konfigurasi produksi yang berbeda.

Mengapa Produsen Membeli ASM AD830 Plus Bekas?

Mesin ASM AD830 Plus bekas dapat dipertimbangkan ketika fasilitas produksi sudah mengoperasikan platform mesin yang sama, membutuhkan kapasitas pengikatan die tambahan, atau ingin mengganti mesin yang tidak tersedia tanpa mendesain ulang seluruh proses.

Menggunakan keluarga mesin yang sama dapat menyederhanakan beberapa persyaratan produksi:

• Berkas paket yang sudah ada mungkin lebih mudah untuk ditransfer atau dibuat ulang.

• Operator mungkin sudah memahami antarmuka mesin.

• Klem, alat ejektor, dan landasan yang ada mungkin tetap berguna.

• Tim pemeliharaan mungkin sudah menyimpan komponen yang kompatibel.

• Waktu pengembangan proses mungkin lebih singkat daripada beralih ke platform yang berbeda.

• Lini produksi mungkin mempertahankan pengaturan penanganan material yang serupa.

Namun, mesin tersebut tidak boleh dipilih hanya karena nama modelnya cocok dengan unit yang sudah ada. Perbedaan pada wafer loader, modul epoksi, input lead-frame, perangkat lunak, optik, dan peralatan dapat memengaruhi kompatibilitas dengan produk yang dimaksud.

Bagaimana Siklus Produksi AD830 Plus Bekerja

AD830 Plus dirancang untuk menerima lead frame, mengaplikasikan epoksi perak, mengambil die dari wafer, dan menempatkan die ke posisi pengikatan yang telah diprogram.

Pemuatan Rangka Timbal

Rangka timah yang belum diproses masuk ke sistem melalui elevator input majalah atau pengaturan pemuatan tumpukan, tergantung pada konfigurasi peralatan yang terpasang. Mesin memindahkan setiap rangka timah ke jalur penahan benda kerja.

Penempatan Kerangka Timbal

Penahan benda kerja menggerakkan kerangka timah melalui mesin. Sensor posisi dan fungsi pengenalan pola membantu menyelaraskan kerangka timah dengan stasiun epoksi dan perekat.

Aplikasi Perak-Epoksi

Bahan perekat diaplikasikan sebelum pemasangan die. Tergantung pada konfigurasi mesin, AD830 Plus dapat menggunakan jarum dispensing atau alat stamping untuk mengendapkan epoksi perak ke lead frame.

Penentuan Posisi Wafer dan Pencarian Die

Meja wafer memindahkan die yang dipilih ke area pengambilan. Sistem PR wafer mengidentifikasi posisi die dan menghitung koreksi penyelarasan yang diperlukan.

Mobil Pickup

Pin ejektor naik di bawah die untuk memisahkannya dari pita wafer. Pada saat yang sama, collet menerapkan vakum dan mengambil die tersebut.

Penempatan Cetakan

Rakitan kepala perekat XYZ memindahkan cetakan yang dipilih ke lokasi perekatan yang telah diprogram. Cetakan tersebut ditempatkan di atas epoksi perak menggunakan parameter ketinggian, gaya, dan posisi yang telah dikonfigurasi.

Inspeksi Obligasi

Sistem penglihatan dapat melakukan inspeksi sebelum dan sesudah pemasangan. Tergantung pada resep produksi, mesin dapat memeriksa keselarasan lead-frame, kondisi epoksi, cetakan yang hilang, posisi cetakan, dan rotasi cetakan.

Pembongkaran Rangka Timbal Selesai

Setelah posisi pengikatan yang diprogram selesai, rangka timah dipindahkan ke sisi keluaran dan dimuat ke dalam magazin keluaran.

Struktur Kepala Ikatan XYZ Tunggal

AD830 Plus menggunakan rakitan kepala pengikat tunggal dengan pergerakan terkontrol dalam arah X, Y, dan Z. Motor linier dan encoder liniernya mendukung pergerakan yang dibutuhkan antara posisi pengambilan wafer dan posisi pengikatan rangka timah.

Rakitan kepala perekat juga mencakup lengan perekat kumparan suara untuk gerakan pengambilan dan perekatan. Gaya pengambilan dan gaya perekatan dapat diprogram sesuai dengan produk dan pengaturan peralatan.

Rentang gaya standar yang didokumentasikan adalah 30 hingga 300 gram. Konfigurasi tertentu mungkin mendukung rentang opsional dari 300 gram hingga 3 kilogram.

Untuk mesin bekas, kondisi kepala pengikat berikut harus diperiksa:

• Apakah semua sumbu kembali ke posisi semula dengan benar

• Apakah kepala pengikat bergerak dengan lancar tanpa getaran abnormal?

• Apakah alarm motor linier atau alarm encoder ada atau tidak

• Apakah lengan pengikat mempertahankan ketinggian pengambilan dan pengikatan yang stabil?

• Apakah respons vakum stabil?

• Apakah kabel dan saluran pneumatik menunjukkan kerusakan atau modifikasi?

• Apakah rakitan tersebut menunjukkan tanda-tanda tabrakan sebelumnya?

• Apakah gaya tarik dan gaya rekat dapat dikontrol secara konsisten

Meja Wafer, Ejektor, dan Sistem Pengambilan Die

Modul wafer memposisikan masing-masing die di bawah collet pickup. Meja wafer menyediakan pergerakan XY dan mencakup koreksi sudut otomatis untuk mengkompensasi rotasi wafer.

Rentang koreksi theta wafer yang terdokumentasi adalah ±10 derajat. Mesin ini mengkoordinasikan meja wafer, pin ejektor, collet, dan sistem vakum selama pengambilan die.

Pengambilan cetakan yang andal bergantung pada pencocokan yang tepat dari:

• Panjang dan lebar cetakan

• Ketebalan cetakan

• Perekat pita wafer

• Ekspansi wafer

• Dimensi collet

• Diameter dan bentuk pin ejektor

• Tinggi ejektor

• Tinggi pikap

• Tingkat vakum

• Pengaturan deteksi aliran udara

Sebuah mesin mungkin berhasil menyelesaikan siklus kering tetapi tetap gagal mengambil die sebenarnya dengan andal. Karena alasan ini, pengujian produksi menggunakan material wafer yang representatif direkomendasikan kapan pun memungkinkan.

Fungsi Deteksi dan Pengambilan Ulang Cetakan yang Hilang

Fungsi standar mesin mencakup deteksi cetakan yang hilang berdasarkan aliran udara dan kemampuan pengambilan ulang cetakan. Sistem memeriksa apakah kondisi vakum atau aliran udara yang diharapkan ada setelah upaya pengambilan.

Jika sebuah dadu tidak berhasil diambil, mesin dapat mengulangi operasi pengambilan sesuai dengan pengaturan yang telah diprogram.

Penyebab umum dari alarm kehilangan dadu yang berulang meliputi:

• Klem yang terkontaminasi atau aus

• Bukaan collet yang salah

• Saluran vakum tersumbat

• kebocoran udara

• Tinggi pickup tidak tepat

• Pin ejektor rusak atau tidak sesuai

• Tinggi ejektor tidak tepat

• Ekspansi wafer yang buruk

• Daya rekat die yang tinggi pada pita wafer.

• Ambang batas aliran udara yang salah

Oleh karena itu, inspeksi mesin secara menyeluruh harus menguji respons sensor dan proses pengambilan fisik.

Konfigurasi Pengeluaran atau Pencetakan Epoksi Perak

AD830 Plus mungkin dilengkapi dengan modul pendistribusian atau pencetakan epoksi perak. Modul-modul ini tidak identik pada setiap mesin dan harus dipastikan secara fisik sebelum pembelian.

Konfigurasi Pengeluaran

Sistem pendistribusian menggunakan jarum suntik dan jarum untuk menempatkan sejumlah epoksi perak yang telah diprogram ke posisi pengikatan. Pengaturan penting dapat mencakup tekanan pendistribusian, ketinggian jarum, penundaan, lokasi pendistribusian, dan urutan penempatan.

Konfigurasi Pencetakan

Sistem pencetakan memindahkan epoksi perak dari baki epoksi ke rangka timah melalui kontak dengan alat pencetakan. Dimensi alat yang tepat, ketinggian epoksi, dan tinggi pencetakan sangat penting untuk transfer material yang konsisten.

Stasiun Epoksi Ganda

Beberapa konfigurasi mencakup stasiun pemrosesan epoksi kiri dan kanan. Mesin ini menggunakan tahap yang dikendalikan motor dan posisi proses yang dapat diprogram untuk kedua sisi.

Sebelum konfirmasi pesanan, periksa apakah mesin tersebut mencakup:

• Stasiun epoksi kiri

• Stasiun epoksi kanan

• Pemegang jarum suntik untuk mengeluarkan cairan

• Jarum suntik yang disalurkan

• Alat-alat penekan

• Nampan epoksi

• Optik epoksi

• Komponen pengontrol tekanan

• Alat kalibrasi

• Menu perangkat lunak yang dibutuhkan

Fungsi Penglihatan dan Pengenalan Pola

ASM AD830 Plus menggunakan fungsi optik terpisah untuk penyelarasan wafer, pengenalan die, pen positioning lead-frame, pemrosesan epoksi, dan inspeksi ikatan.

Sistem PR yang terdokumentasi menggunakan pencitraan 480 x 480 piksel dan iluminasi susunan LED yang dapat diprogram. Mesin ini dapat menyimpan pengaturan proses dan visi dalam file paket.

Wafer PR

Wafer PR mengidentifikasi posisi die dan mendukung pencarian die otomatis. Ia bekerja dengan meja wafer untuk memindahkan die yang dipilih ke posisi pengambilan.

PR Pemegang Pekerjaan

Sistem penglihatan penahan benda kerja mengenali fitur referensi kerangka timah. Posisi yang terdeteksi dapat digunakan untuk mengkompensasi variasi sebelum aplikasi epoksi atau penempatan die.

Optik Epoksi

Fungsi optik khusus dapat dipasang untuk stasiun epoksi kiri dan kanan. Fungsi-fungsi ini membantu kalibrasi posisi epoksi dan pengaturan proses.

Inspeksi Pra-Penjaminan

Inspeksi pra-perekat dilakukan sebelum pemasangan die. Tergantung pada resepnya, inspeksi ini dapat digunakan untuk memeriksa lokasi perekatan, referensi lead-frame, atau kondisi epoksi.

Inspeksi Pasca-Penjaminan

Inspeksi pasca-pemasangan memeriksa hasil setelah penempatan die. Inspeksi ini dapat dikonfigurasi untuk mengidentifikasi die yang hilang, posisi yang salah, rotasi abnormal, cakupan epoksi, atau jembatan epoksi.

Kualitas gambar, stabilitas pencahayaan, fokus kamera, dan pengulangan pengenalan harus diuji pada mesin bekas. Gambar kamera yang terlihat saja tidak memastikan bahwa sistem PR akurat atau stabil.

Kemampuan Penanganan Rangka Timbal

Rangkaian penanganan material AD830 Plus yang terdokumentasi mendukung rangka timah dengan dimensi berikut:

Kompatibilitas bergantung pada lebih dari sekadar dimensi luar. Tata letak lead-frame, susunan bond-pad, pitch pengindeksan, landasan penyangga, penjepit jendela, dan desain magazin juga harus sesuai dengan pengaturan mesin.

Konfigurasi Input dan Output

Mesin AD830 Plus yang berbeda mungkin menggunakan pengaturan pemuatan material yang berbeda.

Lift Masukan Majalah

Elevator input majalah menerima majalah yang berisi lead frame yang belum diproses. Sebuah pendorong memindahkan lead frame dari slot majalah yang dipilih ke jalur penahan benda kerja.

Pemuat Tumpukan Rangka Timbal

Mesin pemuat tumpukan mengambil bingkai timah individual dari tumpukan persediaan dan memindahkannya ke pemegang kerja. Mesin pemuat tumpukan khusus dapat digunakan untuk format bingkai timah tertentu.

Lift Pengeluaran Multi-Magazin

Elevator keluaran menerima rangka timah yang telah selesai dan memuatnya ke dalam magasin keluaran. Lebar, tinggi, jarak antar slot, dan posisi pemuatan magasin yang tepat sangat penting untuk transfer yang andal.

Pemuat Wafer Otomatis

Pemuatan dan pembongkaran wafer otomatis merupakan fungsi opsional. Mesin yang dilengkapi dengan pemuat wafer mungkin juga mencakup magazin wafer, penjepit, dan posisi pengaturan terkait.

Jangan berasumsi bahwa AD830 Plus yang tersedia sudah termasuk pemuat wafer otomatis hanya karena perangkat lunaknya berisi menu terkait wafer. Modul fisiknya harus dikonfirmasi.

Fungsi Standar dan Modul Opsional

Memahami perbedaan antara peralatan standar dan opsional sangat penting ketika membandingkan mesin ASM AD830 Plus bekas.

Fungsi Standar yang Terdokumentasi

• Kepala pengikat gerak linier XYZ tunggal

• Gaya tarik dan ikatan yang dapat diprogram

• Deteksi die yang hilang berdasarkan aliran udara

• Kemampuan pengambilan ulang cetakan otomatis

• Deteksi posisi rangka utama

• Kompensasi posisi epoksi dan posisi ikatan

• Kalibrasi sudut meja wafer otomatis

• Deteksi rangka timah masukan ganda

• Lift keluaran multi-magazin

• Pencitraan PR 480 x 480 piksel

• Pratinjau PR dan pencarian yang tepat

• Penerangan LED yang dapat diprogram

Modul Opsional yang Mungkin Tersedia

• Rakitan pendistribusian epoksi perak

• Perakitan pencetakan epoksi perak

• Lift dengan input multi-magazin

• Pemuatan dan pembongkaran wafer otomatis

• Pemuat tumpukan rangka timah khusus

• Deteksi kertas pemisah

• Peralatan ekspansi wafer

• Pemetaan wafer

• Fungsi pembacaan kode batang

• Opsi komunikasi mesin

• Antarmuka SEC I/II

• Ionizer air

Penawaran harga harus secara jelas menyatakan modul mana yang termasuk, yang hilang, yang belum diuji, atau yang dikecualikan dari pasokan peralatan.

File Paket dan Pengaturan Produksi

AD830 Plus menggunakan berkas paket untuk menyimpan pengaturan produk dan proses. Berkas-berkas ini dapat mencakup data lead-frame, data wafer, posisi penanganan material, pengaturan dispensing, posisi bonding, dan parameter inspeksi.

Pengaturan produk baru mungkin meliputi:

1. Menyalin file paket yang sudah ada

2. Memasukkan dimensi lead-frame.

3. Memasukkan data tata letak bond-pad

4. Memasukkan dimensi die dan wafer

5. Menyesuaikan lebar jalur penahan benda kerja

6. Mengajarkan posisi memuat dan membongkar magazin.

7. Mengganti alat penjepit dan ejektor

8. Memasang landasan dan penjepit jendela yang benar

9. Kalibrasi sistem penglihatan wafer dan penahan benda kerja.

10. Menentukan ketinggian dan posisi proses epoksi

11. Mengajarkan ketinggian saat mengangkat dan mengikat.

12. Mengatur daya tangkap dan daya rekat

13. Mengajarkan inspeksi pra-ikatan

14. Pengajaran tentang inspeksi pasca-ikatan

15. Menjalankan uji ikatan

16. Menyelesaikan verifikasi kualitas sampel

Mesin bekas mungkin berisi file paket dari proses produksi sebelumnya. File-file ini dapat berguna untuk pengujian mesin tetapi tidak menjamin kompatibilitas dengan produk baru.

Daftar Periksa Inspeksi AD830 Plus Bekas

Sebelum membeli mesin bekas, mintalah inspeksi yang mencakup seluruh sistem, bukan hanya tampilan luarnya saja.

Identifikasi Mesin

• Model mesin

• Nomor seri

• Tahun pembuatan

• Peringkat kelistrikan

• Konfigurasi mesin

• Versi perangkat lunak

Kondisi Mekanis

• Gerakan kepala Bond

• Gerakan lengan pengikat kumparan suara

• Pergerakan meja wafer

• Gerakan ejektor

• Transportasi pemegang pekerjaan

• Pergerakan lift masuk dan keluar

• Pergerakan tahap epoksi

• Penutup mesin dan pengunci pengaman

Kondisi Kelistrikan dan Kontrol

• Komputer menyala

• Perangkat lunak mesin mulai berjalan

• Komunikasi pengontrol gerak

• Alarm motor dan encoder

• Respons sensor

• Fungsi berhenti darurat

• Tinjauan riwayat kesalahan

• Ketersediaan cadangan

Kondisi Sistem Penglihatan

• Kualitas gambar kamera

• Fokus lensa

• Kontrol pencahayaan

• Wafer PR

• PR bingkai utama

• Kalibrasi posisi epoksi

• Inspeksi pra-ikatan

• Inspeksi pasca-jaminan

Uji Produksi

• Pemuatan wafer

• Pencarian mati

• Truk pikap

• Deteksi dadu yang hilang

• Pendistribusian atau pencetakan epoksi

• Penempatan dadu

• Inspeksi jaminan

• Transfer kerangka timbal

• Pemuatan majalah keluaran

Lingkup Perbaikan dan Layanan

Cakupan layanan untuk ASM AD830 Plus yang tersedia bergantung pada kondisi mesin dan kebutuhan pelanggan. Mesin dapat dipasok dalam kondisi bekas, kondisi bersih, kondisi telah diuji fungsinya, atau setelah prosedur servis yang disepakati.

Kemungkinan pekerjaan meliputi:

• Pembersihan mesin

• Penghapusan sisa epoksi lama

• Pemeriksaan selang vakum

• Inspeksi perlengkapan pneumatik

• Memeriksa rakitan collet dan ejector

• Memeriksa kabel kepala ikatan

• Memeriksa sensor dan interlock

• Pengujian transportasi pemegang benda kerja

• Pengujian lift input dan output

• Memeriksa gambar dan pencahayaan kamera

• Meninjau alarm berulang

• Mengganti komponen yang rusak yang dipilih

• Melakukan pencadangan data mesin yang tersedia.

• Menjalankan pengujian fungsional atau pengujian produksi sampel.

Perbaikan atau renovasi tidak boleh dianggap sebagai bagian dari penawaran kecuali jika secara jelas tercantum di dalamnya. Pekerjaan yang telah selesai dan suku cadang yang diganti harus didokumentasikan.

Peralatan dan Suku Cadang AD830 Plus

Kesesuaian mesin juga bergantung pada ketersediaan peralatan dan aksesori khusus proses.

Komponen dan peralatan yang mungkin termasuk:

• jerat

• Badan dan adaptor collet

• Pin ejektor

• Pemegang ejektor

• Tutup ejektor

• Jarum suntik yang disalurkan

• Nozel epoksi

• Alat-alat penekan

• Landasan magnetik

• Penjepit jendela

• Magazin rangka timah

• Cincin wafer

• Komponen vakum dan pneumatik

• Sensor

• Motor dan encoder

• Kamera dan komponen pencahayaan

• Kabel dan konektor

Saat meminta suku cadang pengganti, berikan label suku cadang lama, foto dari berbagai sudut, detail konektor, posisi pemasangan, nomor seri mesin, dan informasi alarm.

Kondisi Pemasangan

Pelat nama mesin harus diperiksa sebelum menyambungkan catu daya listrik. Sambungan udara sebenarnya, dimensi mesin, dan jarak bebas yang dibutuhkan juga harus dikonfirmasi sebelum pemasangan di pabrik.

Ukuran Mesin dan Persiapan Pengiriman

Dimensi dan berat mesin bervariasi tergantung pada konfigurasi input yang terpasang.

Sebelum pengemasan untuk ekspor, komponen yang akan dipindahkan harus diamankan untuk mengurangi risiko kerusakan selama transportasi. Kamera dan komponen sensitif lainnya mungkin memerlukan pengemasan pelindung terpisah.

Persiapan pengiriman yang disarankan dapat mencakup:

• Menghilangkan sisa epoksi perak

• Membersihkan jarum suntik dan alat-alat epoksi.

• Mengamankan kepala obligasi

• Mengamankan lengan ikatan

• Mengamankan tahap wafer dan penahan benda kerja

• Melindungi rakitan ejektor

• Melindungi kamera dan optik

• Melepas dan mengamankan aksesori yang longgar

• Menggunakan bahan penghalang tahan lembap.

• Menambahkan pengering secukupnya

• Menggunakan peti kayu ekspor yang diperkuat.

Informasi apa saja yang harus disertakan dalam permintaan Anda?

Untuk memeriksa apakah AD830 Plus yang tersedia sesuai dengan aplikasi Anda, harap berikan informasi berikut:

• Model mesin yang dibutuhkan

• Tahun produksi yang disukai

• Kondisi mesin yang dibutuhkan

• Panjang, lebar, dan ketebalan cetakan

• Diameter wafer

• Persyaratan peta wafer

• Gambar dan dimensi rangka timah

• Jumlah posisi ikatan

• Jenis perak-epoksi

• Persyaratan pengeluaran atau pemberian cap

• Fungsi inspeksi yang diperlukan

• Target kapasitas produksi

• Konfigurasi input dan output yang dibutuhkan

• Persyaratan peralatan

• Negara tujuan

• Persyaratan instalasi atau pelatihan

Gambar produk dan foto sampel representatif membantu kami meninjau kompatibilitas mesin dengan lebih akurat.

Pasokan dan Dukungan Teknis ASM AD830 Plus

Kami menyediakan pasokan independen dan dukungan teknis untuk peralatan semikonduktor ASM bekas. Ketersediaan layanan bergantung pada mesin, lokasi proyek, dan ruang lingkup yang diminta.

Dukungan dapat mencakup:

• Pencarian mesin ASM AD830 Plus bekas

• Konfirmasi foto mesin

• Konfirmasi pelat nama dan nomor seri

• Tinjauan modul terpasang

• Inspeksi kondisi mesin

• Pengujian saat dinyalakan

• Pengujian fungsional

• Pengujian produksi sampel

• Konfirmasi perkakas

• Pencocokan suku cadang

• Pengemasan ekspor

• Koordinasi pengiriman internasional

• Bantuan pemasangan

• Komunikasi teknis jarak jauh

Kami adalah pemasok peralatan dan penyedia layanan independen. Pasokan dan layanan teknis tidak boleh diartikan sebagai otorisasi resmi dari produsen kecuali jika didokumentasikan secara khusus.

Jelajahi model tambahan dan sistem pengikatan semikonduktor di halaman kami.mesin pengikatkategori.

Minta Penawaran untuk ASM AD830 Plus Bekas

Hubungi kami dengan konfigurasi ASM AD830 Plus yang Anda butuhkan, aplikasi produksi, informasi die dan lead-frame, tujuan pengiriman, dan kondisi mesin yang diinginkan.

Kami akan memeriksa mesin yang tersedia, meninjau opsi yang terpasang, dan mengkonfirmasi layanan inspeksi, perkakas, pengemasan, dan dukungan apa yang dapat disertakan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah ASM AD830 Plus merupakan alat pengikat die (die bonder)?

Ya. AD830 Plus adalah mesin pengikat die berkecepatan tinggi otomatis sepenuhnya yang dirancang untuk mengambil die dari wafer dan menempelkannya ke lead frame menggunakan proses perak-epoksi.

Apakah AD830PLUS adalah mesin yang sama dengan ASM AD 830 PLUS?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus, dan ASM AD 830 PLUS adalah variasi nama yang umum digunakan untuk model yang sama. Selalu periksa pelat nama mesin dan nomor seri saat mengkonfirmasi peralatan atau suku cadang.

Apakah Anda menjual mesin ASM AD830 Plus bekas?

Ketersediaan berubah sesuai dengan inventaris saat ini. Kirimkan konfigurasi mesin dan tujuan yang Anda butuhkan agar unit yang tersedia dapat diperiksa.

Berapakah waktu siklus yang didokumentasikan?

Manual pengoperasian menetapkan waktu siklus nominal 163 milidetik dalam kondisi tertentu. Hasil produksi aktual bergantung pada kemasan, proses epoksi, pengaturan inspeksi, dan konfigurasi penanganan material.

Ukuran die apa saja yang dapat diproses oleh AD830 Plus?

Rentang ukuran die yang terdokumentasi adalah 6 x 6 hingga 200 x 200 mil. Kompatibilitas sebenarnya juga bergantung pada ketebalan die, pita wafer, collet, peralatan ejector, dan persyaratan proses.

Ukuran wafer apa yang dapat ditanganinya?

Kapasitas penanganan wafer yang terdokumentasi adalah hingga 8 inci. Bingkai wafer, expander, dan loader otomatis opsional juga harus kompatibel dengan material produksi.

Apakah setiap AD830 Plus menyertakan pemuatan wafer otomatis?

Tidak. Pemuatan dan pembongkaran wafer otomatis bersifat opsional. Modul pemuat wafer fisik dan aksesori terkait harus dikonfirmasi pada mesin yang tersedia.

Apakah setiap mesin dilengkapi dengan fungsi pengeluaran dan pemberian stempel?

Tidak. Rakitan pendistribusian atau pencetakan epoksi perak bergantung pada konfigurasi. Periksa modul, alat, dan perangkat lunak yang terpasang sebelum membeli.

Apakah mesin tersebut dapat memeriksa penempatan cetakan?

AD830 Plus mendukung fungsi inspeksi pra-ikatan dan pasca-ikatan. Kemampuan inspeksi sebenarnya bergantung pada optik, kamera, pencahayaan, perangkat lunak, dan resep produksi yang terpasang.

Apa saja yang perlu diperiksa sebelum membeli mesin bekas?

Inspeksi harus mencakup pengoperasian awal mesin, pergerakan sumbu, pengoperasian kepala perekat, meja wafer, ejektor, vakum, modul epoksi, fungsi penglihatan, penanganan rangka timah, alarm, dan siklus produksi yang representatif.

Bisakah Anda menyediakan peralatan dan suku cadang AD830 Plus?

Peralatan dan suku cadang dapat diperiksa sesuai ketersediaan. Berikan nomor suku cadang lama, foto, detail konektor, posisi pemasangan, dan informasi mesin untuk pencocokan.

Bagaimana mesin tersebut dikemas untuk pengiriman internasional?

Modul yang bergerak harus diamankan, optik yang sensitif harus dilindungi, dan mesin harus dikemas dengan bahan tahan lembap, pengering, dan peti kayu ekspor yang diperkuat.

Berapa harga ASM AD830 Plus bekas?

Harga bergantung pada tahun pembuatan, kondisi, modul yang terpasang, peralatan yang disertakan, cakupan pengujian, pekerjaan perbaikan, pengemasan, dan tujuan pengiriman. Penawaran harga harus didasarkan pada mesin tertentu dan daftar pasokan yang terdokumentasi.

Informasi apa yang Anda butuhkan untuk penawaran harga?

Mohon berikan dimensi die, ukuran wafer, gambar lead-frame, proses silver-epoxy, konfigurasi mesin yang dibutuhkan, target output, dan negara tujuan.