Identitas mesin
Pabrikan, model pasti, tahun, nomor seri, dan lokasi saat ini jika informasi tersebut tersedia.
Peralatan Penyortiran Die Semikonduktor
Mesin Penyortir
Peralatan penyortiran die untuk memindahkan die semikonduktor yang telah dipisahkan dari pembawa input yang dibutuhkan ke output yang tepat, dengan fungsi inspeksi, klasifikasi, orientasi, atau fungsi proses lainnya yang ditambahkan jika konfigurasi mesin mendukungnya.
Mesin penyortir die bekerja dengan die individual, bukan wafer lengkap. Pertanyaan pertama bukanlah sekadar seberapa cepat mesin itu beroperasi, tetapi apakah...rute lengkap dari sumber ke keluaransesuai dengan proses Anda.
Penanganan Cetakan IndividualUntuk chip semikonduktor tunggal
Pencocokan Sumber ke KeluaranTentukan rute penyortiran lengkap terlebih dahulu.
Konfigurasi TerinstalPeralatan, perangkat lunak, visi, dan pilihan adalah hal yang penting.
Peralatan SebenarnyaTinjau mesin berdasarkan kondisi unit sebenarnya.
Peralatan yang Tersedia
Mesin Penyortir Cetakan yang Tersedia
Mulailah dengan catatan mesin terkini, foto, dan informasi konfigurasi yang tersedia. Model yang terdaftar hanya menjadi kandidat pembelian setelah perangkat keras, perangkat lunak, peralatan, pengaturan output, dan bukti kondisi yang terpasang sesuai dengan proses yang perlu Anda jalankan.
Catatan Mesin
ASMPT MS100 Map Sorter | Peralatan Penyortiran Wafer Bekas
Mesin sortir peta ASMPT MS100 bekas untuk pengambilan, penyortiran, dan penempatan keluaran die berbasis peta wafer. Periksa peta sebenarnya...
Konfigurasi, kondisi, dan ketersediaan harus dikonfirmasi per unit. Tinjau catatan mesin →
Catatan Mesin
ASMPT MS100 Plus II Map Sorter | Mesin Penyortir Cetakan Bekas
Telusuri peralatan sortir peta ASMPT MS100 Plus II bekas untuk penanganan die yang dipandu peta. Konfirmasikan modul yang terpasang...
Konfigurasi, kondisi, dan ketersediaan harus dikonfirmasi per unit. Tinjau catatan mesin →
Catatan Mesin
Mesin sortir ASMPT MS90
Mesin sortir ASM MS90 adalah perangkat yang dirancang untuk menyortir manik lampu, dengan fungsi penyortiran yang efisien dan akurat...
Konfigurasi, kondisi, dan ketersediaan harus dikonfirmasi per unit. Tinjau catatan mesin →
Bukti Pembeli
Catatan Mesin Penyortir Cetakan
Kartu produk publik mungkin tidak mencakup setiap bidang. Sebelum suatu unit menjadi kandidat pembelian yang serius, bangun ulasan berdasarkan mesin individual tersebut, bukan hanya keluarga modelnya saja.
Status dan kondisi
Ketersediaan saat ini, status operasional, kesalahan yang diketahui, kelengkapan, dan fungsi apa pun yang belum diuji.
Konfigurasi terpasang
Loader, handler, peralatan, kamera, modul inspeksi, perangkat lunak, lisensi, dan aksesori yang disertakan.
Rute proses
Mendukung input carrier, penanganan dan orientasi die, logika sortir, fungsi inspeksi, dan jalur output yang terpasang.
Bukti yang tersedia
Papan nama dan foto terkini, video penyalaan atau pengoperasian, catatan pengujian dan hasil sampel jika memungkinkan.
Dasar-Dasar Penyortiran Dadu
Cara Kerja Mesin Penyortir Dadu
Mesin penyortir dadu menanganikepingan semikonduktor individualSetelah pemotongan dadu atau pemisahan. Mesin ini mengambil dari wadah masukan, menerapkan peta, wadah, visi, atau logika inspeksi yang tersedia, dan mentransfer setiap dadu ke tujuan yang dibutuhkan. Rute yang tepat bergantung pada platform dan opsi yang terpasang.
Rute Proses
Rute Penyortiran Lengkap
Pilih mesin yang sesuai untuk seluruh rute dari sumber ke tujuan. Pembawa input, logika penyortiran, metode transfer, dan output yang dibutuhkan harus bekerja sebagai satu proses, bukan sebagai spesifikasi terpisah.
01
Sumber
Mulailah dengan pembawa input.
Bingkai wafer yang dipotong dadu dan pembawa pendukung lainnya menentukan bagaimana mesin memuat produk, mengakses die, dan menangani persyaratan bingkai atau peta.
02
Keputusan
Definisikan logika pengurutan
Data peta wafer atau bin yang ada mungkin sudah menentukan rute. Tergantung pada konfigurasinya, mesin sortir juga dapat menambahkan fungsi inspeksi atau pengambilan keputusan yang didukung.
Peta WaferAOI / VisiDANTes Listrik
03
Penanganan
Konfirmasikan persyaratan transfer.
Metode pengambilan dan penempatan, orientasi cetakan, penanganan dengan atau tanpa membalik, perkakas, dan kerapuhan cetakan menentukan apa yang harus didukung oleh tahap transfer.
04
Tujuan
Kunci output yang dibutuhkan
Nampan / Kemasan Wafel
Pita & Gulungan
Wafer / Bingkai
Sumber → Keputusan → Penanganan → TujuanHal ini harus jelas sebelum membandingkan kecepatan, paket inspeksi opsional, atau spesifikasi sekunder lainnya.
Cocok untuk Mesin
Faktor Pemilihan Mesin Penyortir Cetakan
Setelah rute penyortiran ditentukan, langkah selanjutnya adalah memeriksa apakah mesin tersebut mampu menangani cetakan, perkakas, inspeksi, data, dan persyaratan produksi yang sebenarnya.
01Ukuran dan kondisi cetakan
Dimensi, ketebalan, kerapuhan, dan kondisi permukaan memengaruhi pengambilan, pengeluaran, perkakas, dan pengaturan visi.
02Peralatan dan perlengkapan penanganan
Kepala pengambil, ejektor, penanganan rangka, pemuat, dan kit konversi menentukan apakah mesin tersebut dapat memproses produk.
03Kemampuan inspeksi
Fungsi AOI, inspeksi dinding samping, IR, dan pengukuran bergantung pada platform dan konfigurasi yang terpasang.
04Data dan perangkat lunak
Peta wafer, data bin, resep, antarmuka, dan lisensi harus mendukung logika penyortiran yang dimaksud.
05Pengaturan khusus output
Output berupa baki, pita, wafer, atau bingkai dapat memerlukan penanganan, jalur, peralatan, dan perangkat lunak yang berbeda.
06Target produksi
Nilailah kapasitas produksi dengan menggunakan chip dan jalur produksi yang sebenarnya; kecepatan yang tertera di judul tidak dapat memperbaiki ketidaksesuaian konfigurasi.
Perbandingan Peralatan
Pemilah Die vs Peralatan Semikonduktor Lainnya
Nama peralatan yang serupa dapat menggambarkan tanggung jawab proses yang sangat berbeda. Perbedaan yang paling jelas adalah apa yang ditangani oleh mesin tersebut dan hasil yang harus dihasilkannya.
| Peralatan | Objek yang Ditangani | Tanggung Jawab Utama |
|---|---|---|
| Penyortir Wafer | Wafer utuh | Memindahkan, mengidentifikasi, menyusun ulang, atau mentransfer wafer antar pembawa atau stasiun. |
| Pemeriksa Wafer / Penyortir Wafer Elektrik | Mati saat masih berada di wafer. | Melakukan pengujian kelistrikan tingkat wafer dan membuat informasi pengujian atau pengelompokan. |
| Penyortir | Dadu tunggal atau dadu | Memilih, memeriksa atau mengklasifikasikan, mengorientasikan, dan memindahkan cetakan individual. |
| Sang Pengikat | Telanjang | Letakkan dan tempelkan die pada substrat, leadframe, kemasan, atau tempat pengikatan lainnya. |
| Pegangan Uji | Perangkat siap uji, biasanya perangkat yang sudah dikemas. | Sajikan perangkat untuk menguji peralatan dan arahkan perangkat tersebut sesuai dengan hasil pengujian akhir. |
Peralatan Bekas yang Sesuai
Pemeriksaan Konfigurasi Penyortir Cetakan Bekas
Nama model memberi tahu Anda platform mana yang Anda lihat. Namun, itu tidak menjamin bahwa mesin sortir cetakan bekas tertentu mencakup setiap opsi atau fungsi yang dijelaskan dalam brosur aslinya.
Peralatan, lisensi perangkat lunak, kamera, alat pemuat, modul inspeksi, perangkat keras keluaran, dan opsi lainnya dapat berbeda secara signifikan dari satu mesin ke mesin lainnya.
Kemampuan Platform
Apa yang dirancang oleh pabrikan untuk didukung oleh lini model tersebut ketika opsi, perangkat keras, dan perangkat lunak yang dibutuhkan tersedia.
≠
Mesin yang Terpasang Sebenarnya
Apa saja yang terpasang secara fisik, berlisensi, termasuk, dan tersedia pada unit spesifik yang sedang dipertimbangkan.
Modul perkakas dan penanganan
Kamera dan opsi inspeksi
Perangkat lunak, lisensi, dan konfigurasi output
Jika Anda mempertimbangkan mesin tertentu, kirimkan modelnya beserta pembawa input, detail cetakan, output yang dibutuhkan, dan persyaratan inspeksi atau orientasi apa pun. Kami dapat membandingkan informasi mesin yang tersedia dengan rute tersebut dan mengidentifikasi poin konfigurasi mana yang masih perlu dikonfirmasi. Untuk detail kondisi, pengujian, FAT, dan penawaran harga, tinjau informasi yang tersedia.mesin sortir cetakan bekas.
Bukti Kondisi
Inspeksi Penyortir Cetakan dan FAT
Inspeksi harus menjawab apa yang dapat ditunjukkan mesin secara tepat saat ini. Lingkup FAT (Factory Acceptance Test) yang tersedia bergantung pada kondisi, peralatan, perangkat lunak, dan kondisi pengujiannya.
01Identitas dan pengaktifan daya
Konfirmasikan pelat nama, informasi seri, konfigurasi yang terlihat, dan bukti bahwa daya telah dinyalakan.
02Gerakan dan penanganan
Tentukan sumbu, pemuat, penangan, fungsi penglihatan, dan jalur keluaran mana yang dapat diperiksa.
03Pengujian sampel
Diskusikan contoh pekerjaan hanya jika produk, peralatan, resep, perangkat lunak, dan kondisi lokasi yang sesuai tersedia.
04Item terbuka
Catat kesalahan, bagian yang hilang, pemeriksaan yang dikecualikan, dan fungsi yang tidak dapat diverifikasi.
Lingkup Komersial
Penawaran dan Pengiriman Mesin Penyortir Cetakan
Penawaran harga yang bermanfaat mengidentifikasi mesin tertentu dan memisahkan pekerjaan yang termasuk dalam harga dari pekerjaan opsional atau tanggung jawab pembeli. Untuk riset model, bandingkan penawaran kami.produsen dan model mesin sortir cetakan.
01Peralatan yang disertakan
Mesin yang tepat, konfigurasi terpasang, peralatan, aksesori, dan item apa pun yang ditawarkan secara terpisah.
02Lingkup persiapan
Pekerjaan pembersihan, perbaikan, pemugaran, pengujian, atau pelestarian yang disepakati sebelum dirilis.
03Pengemasan dan ekspor
Metode pengemasan, pemuatan, pengiriman, dokumen ekspor, dan tanggung jawab di setiap titik penyerahan.
04Ketentuan pasca-pengiriman
Instalasi, pelatihan, dukungan teknis, dan garansi hanya berlaku jika secara khusus disertakan dan disepakati.
Pertanyaan Pembeli
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Mesin Penyortir Cetakan
Tidak ada rentang tunggal yang berlaku untuk setiap mesin penyortir cetakan. Konfirmasikan dimensi cetakan target, ketebalan, kerapuhan, dan kondisi permukaan terhadap platform, kepala pengambilan, ejektor, nosel atau perkakas, dan pengaturan visi spesifik yang terpasang pada mesin.
Tentukan kedua ujung jalur: format wafer atau frame di sisi input dan baki, kemasan waffle, tape-and-reel, wafer, frame, atau tujuan lain yang dibutuhkan. Kemudian verifikasi loader, fixture, track, tooling, dan perangkat lunak yang terpasang untuk mesin tersebut.
Banyak proses penyortiran menggunakan informasi peta wafer atau bin dari hulu, tetapi aliran data bervariasi tergantung platform dan aplikasi. Konfirmasikan format peta atau resep yang dibutuhkan, bagaimana data mencapai mesin, dan apakah perangkat lunak yang terpasang mendukung logika penyortiran yang dimaksud.
Beberapa platform dapat menggabungkan penyortiran dengan satu atau lebih fungsi inspeksi atau pengujian, tetapi ini bergantung pada konfigurasi. Periksa kamera, optik, sensor, perangkat keras pengujian, lisensi perangkat lunak, dan urutan proses pada mesin yang sebenarnya, jangan berasumsi bahwa nama model sudah mencakupnya.
Hal ini penting setiap kali cetakan harus keluar dari mesin penyortir dalam orientasi menghadap ke atas atau ke bawah yang telah ditentukan. Konfirmasikan orientasi akhir yang dibutuhkan sejak awal karena kemampuan membalik dapat mengubah metode transfer, peralatan, waktu siklus, dan konfigurasi mesin.
Mulailah dengan model dan unit yang tepat, kemudian verifikasi peralatan terpasang, loader, kamera, modul inspeksi, perangkat keras output, perangkat lunak, aksesori yang disertakan, dan informasi kondisi yang tersedia. Metode pengujian dan cakupan pengiriman harus terkait dengan mesin individual tersebut.
Mungkin saja. Batasan praktis ditentukan oleh platform dasar, perangkat keras konversi yang tersedia, peralatan, perangkat lunak, antarmuka, dan proses target. Konfirmasikan ruang lingkup konversi terhadap mesin individual sebelum menganggap produk atau jalur keluaran lain dapat dicapai.
Kirimkan format pembawa input atau bingkai wafer, ukuran dan ketebalan die, output yang dibutuhkan, persyaratan orientasi atau pembalikan, kebutuhan inspeksi atau pengujian, persyaratan peta wafer atau data bin, dan target produksi Anda. Jika Anda sudah memiliki produsen, model, atau mesin bekas tertentu yang diinginkan, sertakan juga informasi tersebut.
Penawaran harga harus mencantumkan mesin yang tepat, konfigurasi terpasang, peralatan dan aksesori yang disertakan, cakupan pengujian atau FAT (Factory Acceptance Test) yang tersedia, tanggung jawab pengemasan dan pengiriman, serta ketentuan instalasi, pelatihan, dukungan teknis, atau garansi yang telah disepakati secara khusus.
Sesuaikan Mesin Penyortir Cetakan dengan Proses Anda
Kirimkan informasi mengenai media input, ukuran dan ketebalan cetakan, output yang dibutuhkan, persyaratan orientasi atau pembalikan, kebutuhan inspeksi atau pengujian, dan target produksi. Jika Anda sudah memiliki produsen, model, atau mesin bekas tertentu yang diinginkan, sertakan juga informasi tersebut.
