Thea folosit lipitor de matriță ASM AD830 Pluseste un sistem complet automat de atașare a matrițelor de mare viteză, conceput pentru a prelua matrițele semiconductoare de pe o plachetă și a le lipi pe cadre de conductori folosind un proces epoxidic-argint. Mașina combină transportul cadrelor de conductori, poziționarea plachetei, recunoașterea matrițelor, aplicarea epoxidicei, preluarea matrițelor, plasarea și inspecția optică într-o singură platformă de producție automatizată.
Acest model poate apărea și în solicitările clienților și în înregistrările echipamentelor ca fiindASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, Mașină de lipit matrițe AD 830 PlussauASM Pacific Technology AD830 PlusÎnainte de a achiziționa o mașină, modelul exact, numărul de serie, modulele instalate și uneltele trebuie confirmate pe plăcuța de identificare a mașinii și în configurația fizică.
Asistăm clienții care caută un ASM AD830 Plus pentru înlocuirea producției, extinderea capacității, pregătirea mașinilor de rezervă sau proiecte de echipamente semiconductoare la mâna a doua. Unitățile disponibile pot diferi în funcție de anul de fabricație, software, modul epoxidic, încărcător de napolitane, sistem de introducere a cablurilor, scule și starea generală.

Prezentare generală a disponibilității ASM AD830 Plus
| Marca | ASM / ASM Pacific Technology |
|---|---|
| Modelul mașinii | AD830 Plus / AD830PLUS |
| Categorie de mașini | Mașină automată de lipit matrițe semiconductoare |
| Aplicație principală | Atașare matriță epoxidică-argintie de tip wafer-cadru cu plumb |
| Starea echipamentului | Folosit, la mâna a doua sau în stare de service, în funcție de unitatea disponibilă |
| Timp de ciclu documentat | 163 ms în condiții de funcționare specificate |
| Gama de manipulare a matrițelor | 6 x 6 până la 200 x 200 mil |
| Capacitatea waferului | Manipulare de napolitane de până la 8 inch |
| Lățimea cadrului de plumb | 12 până la 102 mm |
| Lungimea cadrului de plumb | 110 până la 300 mm; configurație opțională de format scurt de la 80 la 110 mm |
| Cap de legătură | Ansamblu unic de cap de legare cu mișcare liniară XYZ |
| Procesul epoxidic | Aplicare sau ștanțare cu epoxid argintiu, în funcție de configurație |
| Sistem de viziune | Sistem PR de 480 x 480 pixeli cu iluminare LED programabilă |
| Funcții de inspecție | PR pentru plachete, PR pentru cadre cu fir, inspecție pre-lipire și inspecție post-lipire |
| Necesar de putere | 110-240 V c.a., monofazat, 50/60 Hz |
| Aer comprimat | Minim 6 bar / 87 PSI |
| Consumul de energie | Aproximativ 1.250 W |
| Transport | Ambalare pentru export și asistență pentru livrare internațională disponibile |
Toate specificațiile, opțiunile și accesoriile incluse trebuie verificate în raport cu mașina reală înainte de confirmarea comenzii. Mașinile utilizate cu același nume de model pot avea configurații de producție diferite.
De ce producătorii se aprovizionează cu un ASM AD830 Plus second-hand
O mașină ASM AD830 Plus second-hand poate fi luată în considerare atunci când o unitate de producție operează deja aceeași platformă de mașini, are nevoie de o capacitate suplimentară de lipire a matrițelor sau dorește să înlocuiască o mașină indisponibilă fără a reproiecta întregul proces.
Utilizarea aceleiași familii de mașini poate simplifica mai multe cerințe de producție:
Fișierele pachetului existente pot fi mai ușor de transferat sau recreat
Operatorii ar putea înțelege deja interfața mașinii
Pințele, sculele de ejecție și nicovalele existente pot rămâne utile
Echipele de întreținere ar putea avea deja în stoc componente compatibile
Timpul de dezvoltare a procesului poate fi mai scurt decât trecerea la o platformă diferită
Liniile de producție pot păstra aranjamente similare de manipulare a materialelor
Totuși, mașina nu ar trebui selectată doar pentru că numele modelului corespunde unei unități existente. Diferențele de încărcător de napolitane, modulul epoxidic, intrarea cadrului de conectare, software, optică și scule pot afecta compatibilitatea cu produsul dorit.
Cum funcționează ciclul de producție AD830 Plus
AD830 Plus este conceput pentru a primi cadre cu plumb, a aplica rășină epoxidică de argint, a prelua matrițe de pe o plachetă și a plasa matrițele în pozițiile de lipire programate.
Încărcarea cadrului de plumb
Cadrele de plumb neprocesate intră în sistem printr-un elevator de alimentare a magaziei sau printr-un sistem de încărcare a stivelor, în funcție de configurația echipamentului instalat. Mașina transferă fiecare cadru de plumb pe șina suportului de piesă.
Poziționarea cadrului de plumb
Suportul de piesă mișcă rama de plumb prin mașină. Senzorii de poziție și funcțiile de recunoaștere a modelului ajută la alinierea ramei de plumb cu stațiile de rășină epoxidică și de lipire.
Aplicarea argint-epoxidului
Materialul de lipire se aplică înainte de plasarea matriței. În funcție de configurația mașinii, AD830 Plus poate utiliza un ac de dozare sau o unealtă de ștanțare pentru a depune epoxid de argint pe cadrul de plumb.
Poziționarea plachetelor și căutarea matrițelor
Masa pentru plachete mută matrița selectată în zona de preluare. Sistemul PR pentru plachete identifică poziția matriței și calculează corecția de aliniere necesară.
Remorca
Un știft de ejecție se ridică sub matriță pentru a o separa de banda de placare. În același timp, penseta aplică vid și ridică matrița.
Plasarea matrițelor
Ansamblul capului de legare XYZ transferă matrița selectată în locația de legare programată. Matrița este plasată pe epoxidul de argint utilizând parametrii configurați de înălțime, forță și poziție.
Inspecția garanțiilor
Sistemul de viziune poate efectua inspecții înainte și după plasare. În funcție de rețeta de producție, mașina poate verifica alinierea cadrului de plumb, starea epoxidicei, matrițele lipsă, poziția matriței și rotația matriței.
Descărcarea finalizată a cadrului de plumb
După ce pozițiile de lipire programate au fost finalizate, cadrul cu plumb este transferat pe partea de ieșire și încărcat într-un magazin de ieșire.
Structură cu cap de legătură XYZ unic
AD830 Plus utilizează un ansamblu cu cap de legătură unic, cu mișcare controlată în direcțiile X, Y și Z. Motoarele sale liniare și encoderele liniare permit mișcarea necesară între poziția de preluare a plachetei și poziția de legătură a cadrului de conectare.
Ansamblul capului de legare include și un braț de legare cu bobină mobilă pentru mișcarea de prindere și legare. Forța de prindere și forța de legare pot fi programate în funcție de configurația produsului și a sculelor.
Intervalul standard de forță documentat este de 30 până la 300 de grame. Anumite configurații pot accepta un interval opțional de la 300 de grame la 3 kilograme.
Pentru o mașină uzată, trebuie verificate următoarele condiții ale capului de legare:
Dacă toate axele revin corect la pozițiile lor inițiale
Dacă capul de legare se mișcă lin, fără vibrații anormale
Dacă sunt prezente alarme pentru motorul liniar sau encoder
Dacă brațul de legătură menține o ridicare și o înălțime de legătură stabile
Dacă răspunsul la vid este stabil
Dacă cablurile și conductele pneumatice prezintă deteriorări sau modificări
Dacă ansamblul prezintă semne ale unei coliziuni anterioare
Dacă forța de prindere și de legătură poate fi controlată în mod consecvent
Masă de napolitane, ejector și sistem de preluare a matrițelor
Modulul de napolitane poziționează matrițele individuale sub colierul de preluare. Masa de napolitane oferă mișcare XY și include corecție unghiulară automată pentru a compensa rotația napolitanei.
Intervalul de corecție teta pentru plachetă documentat este de ±10 grade. Mașina coordonează masa plachetei, știftul ejectorului, penseta și sistemul de vid în timpul preluării matriței.
O preluare fiabilă a matriței depinde de potrivirea corectă a:
Lungimea și lățimea matriței
Grosimea matriței
Aderență cu bandă wafer
Expansiunea napolitanei
Dimensiunile pensetei
Diametrul și forma știftului ejectorului
Înălțimea ejectorului
Înălțimea de ridicare
Nivelul de vid
Setări de detectare a fluxului de aer
O mașină poate finaliza cu succes un ciclu de uscare, dar totuși nu reușește să selecteze în mod fiabil matrițele reale. Din acest motiv, se recomandă un test de producție folosind un material reprezentativ pentru napolitane ori de câte ori este posibil.
Detectarea matrițelor lipsă și funcția de re-selectare
Funcțiile standard ale mașinii includ detectarea matrițelor lipsă bazată pe fluxul de aer și capacitatea de re-preluare a matrițelor. Sistemul verifică dacă este prezentă condiția de vid sau de flux de aer așteptată după o încercare de preluare.
Dacă un zar nu este preluat cu succes, mașina poate repeta operațiunea de preluare conform setărilor programate.
Cauzele frecvente ale alarmelor repetate de matriță lipsă includ:
Pină contaminată sau uzată
Deschidere incorectă a pensetei
Pasaj de vid blocat
Scurgeri de aer
Înălțime de preluare incorectă
Știft de ejecție deteriorat sau nepotrivit
Înălțime incorectă a ejectorului
Expansiune slabă a plachetei
Aderență ridicată a matriței la banda de napolitană
Prag incorect al fluxului de aer
Prin urmare, o inspecție completă a mașinii ar trebui să testeze atât răspunsul senzorului, cât și procesul fizic de detectare.

Configurație de distribuire sau ștanțare cu epoxid argint
AD830 Plus poate fi echipat cu module de distribuire sau ștanțare a rășinii epoxidice argintii. Aceste module nu sunt identice pe fiecare aparat și trebuie confirmate fizic înainte de cumpărare.
Configurația de distribuire
Un sistem de dozare folosește o seringă și un ac pentru a plasa o cantitate programată de epoxid de argint pe poziția de lipire. Setările importante pot include presiunea de dozare, înălțimea acului, întârzierea, locația de dozare și secvența de depunere.
Configurația ștanțării
Un sistem de ștanțare transferă epoxidul de argint dintr-o tavă epoxidic în cadrul de plumb prin contactul cu o unealtă de ștanțare. Dimensiunile corecte ale unealtei, nivelul epoxidic și înălțimea de ștanțare sunt necesare pentru un transfer consistent de material.
Stații duble de epoxidare
Unele configurații includ stații de procesare a epoxidicii stânga și dreapta. Mașina utilizează etape controlate de motor și poziții de proces programabile pentru ambele părți.
Înainte de confirmarea comenzii, verificați dacă mașina include:
Stație epoxidică stângă
Stație epoxidică dreaptă
Suporturi pentru seringi de dozare
Ace de eliberare
Instrumente de ștanțare
Tăvi epoxidice
Optică epoxidică
Componente de control al presiunii
Instrumente de calibrare
Meniuri software necesare
Funcțiile de vedere și recunoaștere a tiparelor
ASM AD830 Plus utilizează funcții optice separate pentru alinierea plachetelor, recunoașterea matrițelor, poziționarea cadrului de conectare, procesarea epoxidice și inspecția legăturilor.
Sistemul PR documentat utilizează imagini de 480 x 480 pixeli și iluminare cu matrice LED programabilă. Mașina poate stoca setările de proces și de vizualizare în fișierele pachetului.
Wafer PR
Wafer PR identifică poziția matriței și permite căutarea automată a matrițelor. Funcționează împreună cu masa de napolitane pentru a muta matrița selectată în poziția de preluare.
Relații publice cu deținătorii de lucrări
Sistemul de vizualizare al suportului de piesă recunoaște caracteristicile de referință ale cadrului de plumb. Poziția detectată poate fi utilizată pentru a compensa variațiile înainte de aplicarea epoxidicei sau plasarea matriței.
Optică epoxidică
Funcții optice dedicate pot fi instalate pentru stațiile de etanșare epoxidică din stânga și din dreapta. Aceste funcții ajută la calibrarea poziției etanșării epoxidice și la configurarea procesului.
Inspecție pre-garanție
Inspecția pre-lipire se efectuează înainte de plasarea matriței. În funcție de rețetă, aceasta poate fi utilizată pentru a verifica locația de lipire, referința cadrului de plumb sau starea epoxidicei.
Inspecție post-garanție
Inspecția post-lipire verifică rezultatul după plasarea matriței. Poate fi configurată pentru a identifica matrițele lipsă, poziția incorectă, rotația anormală, acoperirea cu rășină epoxidică sau punțile de legătură cu rășina epoxidică.
Calitatea imaginii, stabilitatea luminii, focalizarea camerei și repetabilitatea recunoașterii ar trebui testate pe o mașină second-hand. O imagine vizibilă a camerei nu confirmă în sine că sistemul PR este precis sau stabil.
Capacitate de manipulare a cadrului de plumb
Gama documentată de echipamente de manipulare a materialelor AD830 Plus acceptă cadre cu următoarele dimensiuni:
| Lungimea cadrului de plumb | 110 până la 300 mm |
|---|---|
| Lungime scurtă opțională | 80 până la 110 mm |
| Lățimea cadrului de plumb | 12 până la 102 mm |
| Grosimea cadrului de plumb | 0,12 până la 0,76 mm |
| Lățimea șinei | 12 până la 102 mm |
Compatibilitatea depinde de mai mult decât dimensiunile exterioare. Dispunerea cadrului de conectare, aranjamentul plăcuțelor de legătură, pasul de indexare, nicovala de susținere, clema ferestrei și designul magaziei trebuie, de asemenea, să corespundă cu configurația mașinii.
Configurații de intrare și ieșire
Diferite mașini AD830 Plus pot utiliza diferite aranjamente de încărcare a materialelor.
Elevator de intrare a revistei
Elevatorul de intrare a magaziei primește magazii care conțin cadre de plumb neprocesate. Un dispozitiv de împingere transferă cadrele de plumb din slotul selectat al magaziei pe șina suportului de piesă.
Încărcător de stive cu cadru de plumb
Un încărcător de stivă preia cadre de plumb individuale dintr-o sursă stivuită și le transferă către suportul de piesă. Un încărcător de stivă special poate fi utilizat pentru anumite formate de cadre de plumb.
Elevator de ieșire pentru mai multe reviste
Elevatorul de ieșire primește cadrele de plumb completate și le încarcă în magaziile de ieșire. Lățimea, înălțimea, pasul fantei și poziția de încărcare corecte ale magaziei sunt necesare pentru un transfer fiabil.
Încărcător automat de napolitane
Încărcarea și descărcarea automată a plachetelor sunt funcții opționale. Mașinile echipate cu un încărcător de plachete pot include, de asemenea, un magazin de plachete, un dispozitiv de prindere și poziții de configurare aferente.
Nu presupuneți că un AD830 Plus disponibil include un încărcător automat de plachete doar pentru că software-ul conține meniuri legate de plachete. Modulele fizice trebuie confirmate.
Funcții standard și module opționale
Înțelegerea diferenței dintre echipamentele standard și cele opționale este importantă atunci când se compară mașinile ASM AD830 Plus second-hand.
Funcții standard documentate
Cap de legare cu mișcare liniară XYZ unic
Forță programabilă de prindere și legare
Detectarea matrițelor lipsă bazată pe fluxul de aer
Capacitate de reluare automată a matrițelor
Detectarea poziției cadrului de conectare
Compensarea poziției epoxidice și a poziției legăturilor
Calibrare unghiulară automată a mesei de napolitane
Detectare cu cadru de plumb cu intrare dublă
Elevator de ieșire pentru mai multe magazine
Imagine PR de 480 x 480 pixeli
Previzualizare PR și căutare matrițe
Iluminare LED programabilă
Module opționale posibile
Ansamblu de distribuire a epoxi-argint
Ansamblu de ștanțare cu epoxid argintiu
Lift de intrare pentru mai multe reviste
Încărcare și descărcare automată a plachetelor
Încărcător special cu stivă de cadru cu plumb
Detectarea hârtiei separatoare
Echipament de expansiune a plachetelor
Cartografierea waferelor
Funcții de citire a codurilor de bare
Opțiuni de comunicare cu mașina
Interfață SEC I/II
Ionizator de apă
Oferta de preț trebuie să precizeze clar ce module sunt incluse, lipsesc, netestate sau excluse din furnizarea echipamentului.
Fișiere pachet și configurare producție
AD830 Plus folosește fișiere pachet pentru a stoca setările produsului și ale procesului. Aceste fișiere pot include date despre cadrul de conectare, date despre napolitane, poziții de manipulare a materialelor, setări de distribuire, poziții de lipire și parametri de inspecție.
O configurare a unui produs nou poate implica:
Copierea unui fișier pachet existent
Introducerea dimensiunilor cadrului de plumb
Introducerea datelor de aspect ale plăcuței de legătură
Introducerea dimensiunilor matriței și plachetei
Reglarea lățimii șinei suportului de piesă
Predarea pozițiilor de încărcare și descărcare a încărcătorului
Schimbarea pensetei și a sculelor ejectorului
Instalarea corectă a nicovalei și a clemei pentru fereastră
Calibrarea sistemelor de viziune pentru wafer și suport de piesă
Setarea înălțimii și poziției procesului epoxidic
Predarea înălțimii de preluare și legătură
Setarea forței de preluare și de legare
Predarea inspecției pre-garanție
Predarea inspecției post-garanție
Executarea legăturilor de testare
Finalizarea verificării calității eșantionului
O mașină uzată poate conține fișiere de pachet din procesul de producție anterior. Aceste fișiere pot fi utile pentru testarea mașinii, dar nu garantează compatibilitatea cu un produs nou.
Listă de verificare pentru inspecția AD830 Plus utilizată
Înainte de a achiziționa o mașină la mâna a doua, solicitați o inspecție care să acopere întregul sistem, nu doar aspectul exterior.
Identificarea mașinii
Modelul mașinii
Număr de serie
Anul de fabricație
Puncte electrice
Configurația mașinii
Versiunea software-ului
Stare mecanică
Mișcarea capului de legătură
Mișcarea brațului de legătură al bobinei vocale
Mișcarea mesei de napolitane
Mișcarea ejectorului
Transportul suportului de piesă
Mișcarea liftului de intrare și ieșire
Mișcarea în etapă epoxidică
Capace pentru mașini și blocaje de siguranță
Starea electrică și a comenzilor
Pornirea computerului
Pornirea software-ului mașinii
Comunicare controler de mișcare
Alarme pentru motor și encoder
Răspunsul senzorului
Funcție de oprire de urgență
Revizuirea istoricului erorilor
Disponibilitatea copiilor de rezervă
Starea sistemului vizual
Calitatea imaginii camerei
Focalizarea lentilei
Controlul iluminatului
Wafer PR
PR cu cadru de plumb
Calibrarea poziției epoxidice
Inspecție pre-garanție
Inspecția post-garanție
Test de producție
Încărcare napolitană
Căutare de matrițe
Camioneta
Detectarea matrițelor lipsă
Aplicarea sau ștanțarea epoxidicei
Plasarea matrițelor
Inspecția garanțiilor
Transfer de cadru cu plumb
Încărcarea magazinului de ieșire
Renovare și Domeniu de Servicii
Domeniul de service pentru un ASM AD830 Plus disponibil depinde de starea mașinii și de cerințele clientului. O mașină poate fi livrată în stare utilizată, curățată, testată funcțional sau după o procedură de service convenită.
Lucrările posibile pot include:
Curățarea mașinilor
Îndepărtarea reziduurilor vechi de rășină epoxidică
Inspecția tuburilor de vid
Inspecția fitingurilor pneumatice
Verificarea ansamblurilor de prindere și ejector
Verificarea cablurilor cu cap de legătură
Verificarea senzorilor și a interblocărilor
Testarea transportului suportului de piesă
Testarea elevatoarelor de intrare și ieșire
Verificarea imaginilor camerei și a iluminării
Revizuirea alarmelor recurente
Înlocuirea componentelor deteriorate selectate
Copierea de rezervă a datelor disponibile ale mașinii
Executarea unui test funcțional sau a unui test de producție eșantion
Nu se presupune că se va recondiționa, cu excepția cazului în care este inclusă în mod clar în cotație. Lucrările finalizate și piesele înlocuite trebuie documentate.
Scule și piese de schimb AD830 Plus
Compatibilitatea mașinii depinde și de disponibilitatea sculelor și a accesoriilor specifice procesului.
Piesele și uneltele pot include:
capcane
Corpuri și adaptoare de prindere
Pini de ejecție
Suporturi pentru ejectori
Capace de ejectoare
Ace de eliberare
Duze epoxidice
Instrumente de ștanțare
Nicovale magnetice
Cleme de fixare pentru ferestre
Reviste cu cadru de plumb
Inele de napolitană
Piese pneumatice și de vid
Senzori
Motoare și encodere
Camere și componente de iluminat
Cabluri și conectori
Când solicitați o piesă de schimb, furnizați eticheta piesei vechi, fotografii din mai multe unghiuri, detalii despre conector, poziția de instalare, numărul de serie al mașinii și informații despre alarmă.
Condiții de instalare
| Alimentare cu energie electrică | 110-240 V c.a., monofazat |
|---|---|
| Frecvenţă | 50/60 Hz |
| Aer comprimat | Minim 6 bar / 87 PSI |
| Consumul de energie | Aproximativ 1.250 W |
| Temperatura recomandată | 10 până la 30°C |
| Umiditate | Mediu de operare fără condens |
Plăcuța de identificare a mașinii trebuie verificată înainte de conectarea alimentării electrice. Conexiunile de aer efective, dimensiunile mașinii și distanța necesară trebuie, de asemenea, confirmate înainte de instalarea din fabrică.
Dimensiunea mașinii și pregătirea transportului
Dimensiunile și greutatea mașinii variază în funcție de configurația de intrare instalată.
| Configurația mașinii | Dimensiuni aproximative | Greutate aproximativă |
|---|---|---|
| Cu lift de intrare | 1.700 x 1.240 x 2.080 mm | 1.230 kg |
| Cu încărcător de stivă | 1.560 x 1.240 x 2.080 mm | 1.060 kg |
| Cu lift combinat | 1.740 x 1.240 x 2.080 mm | 1.240 kg |
Înainte de ambalarea la export, ansamblurile mobile trebuie fixate pentru a reduce riscul de deteriorare în timpul transportului. Camerele și alte componente sensibile pot necesita ambalare separată de protecție.
Pregătirea recomandată pentru expediere poate include:
Îndepărtarea restului de epoxid argintiu
Curățarea acelor de dozare și a instrumentelor epoxidice
Fixarea capului de legătură
Fixarea brațului de legătură
Fixarea etapelor pentru napolitană și suport de piesă
Protejarea ansamblului ejectorului
Protejarea camerelor și a opticii
Deconectarea și fixarea accesoriilor slăbite
Utilizarea unui material de barieră rezistent la umiditate
Adăugarea unei cantități suficiente de desicant
Folosind o cutie din lemn de export armată
Ce informații ar trebui incluse în solicitarea dumneavoastră?
Pentru a verifica dacă un AD830 Plus disponibil corespunde aplicației dvs., vă rugăm să furnizați:
Modelul mașinii necesare
Anul de fabricație preferat
Starea necesară a mașinii
Lungimea, lățimea și grosimea matriței
Diametrul plachetei
Cerința hărții wafer
Desen și dimensiuni ale cadrului cu plumb
Numărul de poziții de legare
Tip argint-epoxid
Cerința de eliberare sau ștampilare
Funcții de inspecție necesare
Capacitatea de producție țintă
Configurația de intrare și ieșire necesară
Cerințe privind sculele
Țara de destinație
Cerințe de instalare sau instruire
Desenele produselor și fotografiile reprezentative ne ajută să verificăm mai precis compatibilitatea mașinilor.
Furnizare și asistență tehnică ASM AD830 Plus
Oferim servicii independente de furnizare și asistență tehnică pentru echipamente semiconductoare ASM uzate. Disponibilitatea serviciilor depinde de mașină, locația proiectului și domeniul de aplicare solicitat.
Sprijinul poate include:
Aprovizionare cu mașini ASM AD830 Plus folosite
Confirmare prin fotografie automată
Confirmarea plăcuței de identificare și a numărului de serie
Recenzie a modulului instalat
Inspecția stării mașinii
Testarea la pornire
Testarea funcțională
Testarea producției de mostre
Confirmarea sculelor
Potrivirea pieselor de schimb
Ambalare pentru export
Coordonarea transporturilor internaționale
Asistență la instalare
Comunicare tehnică la distanță
Suntem un furnizor independent de echipamente și servicii. Furnizarea și serviciile tehnice nu trebuie interpretate ca autorizații oficiale ale producătorului, cu excepția cazului în care sunt documentate în mod specific.
Explorați modele suplimentare și sisteme de lipire semiconductoare înmașina de lipitcategorie.
Solicitați o ofertă pentru ASM AD830 Plus second-hand
Contactați-ne cu configurația ASM AD830 Plus necesară, aplicația de producție, informații despre matriță și cadrul de conectare, destinație și starea preferată a mașinii.
Vom verifica mașina disponibilă, vom analiza opțiunile instalate și vom confirma ce servicii de inspecție, scule, ambalare și asistență pot fi incluse.
Întrebări frecvente
Este ASM AD830 Plus o mașină de lipit matrițe?
Da. AD830 Plus este o mașină de lipire a matrițelor de mare viteză, complet automată, concepută pentru a prelua matrițele de pe o plachetă și a le atașa la cadre de cabluri folosind un proces epoxidic cu argint.
Este AD830PLUS aceeași mașină ca ASM AD 830 PLUS?
AD830PLUS, ASM AD830 Plus și ASM AD 830 PLUS sunt variante de nume utilizate în mod obișnuit pentru același model. Verificați întotdeauna plăcuța de identificare a mașinii și numărul de serie atunci când confirmați echipamentul sau piesele.
Furnizați mașini ASM AD830 Plus second-hand?
Disponibilitatea se modifică în funcție de stocul actual. Trimiteți configurația mașinii și destinația necesare pentru a putea verifica unitățile disponibile.
Care este durata ciclului documentată?
Manualul de operare specifică un timp de ciclu nominal de 163 milisecunde în condiții definite. Randamentul real al producției depinde de ambalaj, procesul de aplicare epoxidică, setările de inspecție și configurația de manipulare a materialelor.
Ce dimensiuni de matrițe poate procesa AD830 Plus?
Intervalul documentat de dimensiuni ale matriței este de 6 x 6 până la 200 x 200 mil. Compatibilitatea reală depinde și de grosimea matriței, banda de prindere a plachetei, penseta, sculele ejectorului și cerințele procesului.
Ce dimensiune de napolitană poate suporta?
Capacitatea documentată de manipulare a plachetelor este de până la 8 inci. Rama plachetelor, expandorul și încărcătorul automat opțional trebuie să fie, de asemenea, compatibile cu materialul de producție.
Fiecare AD830 Plus include încărcarea automată a plachetelor?
Nu. Încărcarea și descărcarea automată a plachetelor sunt opționale. Modulul fizic de încărcare a plachetelor și accesoriile aferente trebuie confirmate pe mașina disponibilă.
Fiecare mașină include distribuire și ștampilare?
Nu. Ansamblurile de dozare sau ștanțare cu epoxid argintiu depind de configurație. Verificați modulele, uneltele și software-ul instalate înainte de achiziționare.
Poate mașina să inspecteze plasarea matriței?
AD830 Plus acceptă funcții de inspecție pre-bondare și post-bondare. Capacitatea reală de inspecție depinde de optica, camerele, iluminatul, software-ul și rețeta de producție instalate.
Ce ar trebui testat înainte de a cumpăra o mașină second-hand?
Inspecția ar trebui să acopere pornirea mașinii, mișcarea axelor, funcționarea capului de legare, masa de napolitane, ejectorul, vidul, modulele epoxidice, funcțiile de vizualizare, manipularea cadrului de conectare, alarmele și un ciclu de producție reprezentativ.
Puteți furniza scule și piese de schimb pentru AD830 Plus?
Sculele și piesele pot fi verificate în funcție de disponibilitate. Furnizați numărul piesei vechi, fotografii, detalii despre conector, poziția de instalare și informații despre mașină pentru potrivire.
Cum este ambalată mașina pentru transport internațional?
Modulele mobile trebuie securizate, componentele optice sensibile trebuie protejate, iar mașina trebuie ambalată cu materiale rezistente la umiditate, desicant și o carcasă din lemn de export ranforsată.
Cât costă un ASM AD830 Plus second-hand?
Prețul depinde de anul de fabricație, stare, modulele instalate, sculele incluse, domeniul de testare, lucrările de recondiționare, ambalaj și destinație. O ofertă de preț trebuie să se bazeze pe o mașină specifică și pe o listă de aprovizionare documentată.
De ce informații aveți nevoie pentru o ofertă?
Vă rugăm să furnizați dimensiunile matriței, dimensiunea plachetei, desenul cadrului cu firme, procesul de epoxidizare cu argint, configurația necesară a mașinii, producția țintă și țara de destinație.
