Denanvänd ASM AD830 Plus die bonderär ett helautomatiskt höghastighetssystem för att fästa halvledarbrickor, utformat för att plocka upp halvledarbrickor från en wafer och fästa dem på leadframes med hjälp av en silver-epoxiprocess. Maskinen kombinerar leadframe-transport, waferpositionering, brickigenkänning, epoxiapplicering, brickupptagning, placering och optisk inspektion i en automatiserad produktionsplattform.
Denna modell kan också förekomma i kundförfrågningar och utrustningsregister somASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Plus limningsmaskinellerASM Pacific Technology AD830 PlusInnan en maskin köps bör den exakta modellen, serienumret, installerade moduler och verktyg bekräftas från maskinens namnskylt och fysiska konfiguration.
Vi stöder kunder som letar efter en ASM AD830 Plus för produktionsersättning, kapacitetsutökning, förberedelse av reservmaskiner eller begagnad halvledarutrustning. Tillgängliga enheter kan variera i tillverkningsår, programvara, epoximodul, waferladdare, lead-frame-inmatningssystem, verktyg och allmänt skick.

Översikt över tillgänglighet för ASM AD830 Plus
| Stämpla | ASM / ASM Pacific Technology |
|---|---|
| Maskinmodell | AD830 Plus / AD830PLUS |
| Maskinkategori | Automatisk halvledardiebindare |
| Primär applikation | Silver-epoxi-matrisfäste mellan skiva och blyram |
| Utrustningens skick | Begagnat, begagnat eller servat skick, beroende på tillgänglig enhet |
| Dokumenterad cykeltid | 163 ms under specificerade driftsförhållanden |
| Hanteringsintervall för matriser | 6 x 6 till 200 x 200 mil |
| Waferkapacitet | Hantering av wafers på upp till 8 tum |
| Lead-Frame Bredd | 12 till 102 mm |
| Lead-frame längd | 110 till 300 mm; valfri kortformatkonfiguration från 80 till 110 mm |
| Bond Head | Enkel XYZ linjärrörelse-bonding-huvudenhet |
| Epoxiprocess | Silver-epoxidispensering eller stämpling, beroende på konfiguration |
| Visionssystem | 480 x 480 pixlars PR-system med programmerbar LED-belysning |
| Inspektionsfunktioner | Wafer-PR, lead-frame-PR, inspektion före bindning och inspektion efter bindning |
| Strömförsörjningskrav | 110–240 VAC, enfas, 50/60 Hz |
| Tryckluft | Minst 6 bar / 87 PSI |
| Strömförbrukning | Cirka 1 250 W |
| Frakt | Exportförpackning och internationell leveranssupport tillgänglig |
Alla specifikationer, tillval och medföljande tillbehör måste kontrolleras mot den faktiska maskinen innan orderbekräftelse. Begagnade maskiner med samma modellnamn kan ha olika produktionskonfigurationer.
Varför tillverkare köper en begagnad ASM AD830 Plus
En begagnad ASM AD830 Plus kan övervägas när en produktionsanläggning redan använder samma maskinplattform, behöver ytterligare kapacitet för formbindning eller vill ersätta en otillgänglig maskin utan att omkonstruera hela processen.
Att använda samma maskinfamilj kan förenkla flera produktionskrav:
Befintliga paketfiler kan vara enklare att överföra eller återskapa
Operatörerna kanske redan förstår maskinens gränssnitt
Befintliga spännhylsor, utstötningsverktyg och städ kan förbli användbara
Underhållsteam kan redan ha kompatibla komponenter i lager
Processutvecklingstiden kan vara kortare än att byta till en annan plattform
Produktionslinjer kan behålla liknande materialhanteringsarrangemang
Maskinen bör dock inte väljas enbart för att modellnamnet matchar en befintlig enhet. Skillnader i waferladdare, epoximodul, lead-frame-ingång, programvara, optik och verktyg kan påverka kompatibiliteten med den avsedda produkten.
Hur AD830 Plus produktionscykel fungerar
AD830 Plus är utformad för att ta emot lead frames, applicera silverepoxi, plocka upp brickor från en wafer och placera brickorna på programmerade bindningspositioner.
Laddning av leadframe
Obearbetade blyramar kommer in i systemet via en magasininmatningselevator eller stapelmatningsanordning, beroende på den installerade utrustningskonfigurationen. Maskinen överför varje blyram till arbetsstyckets hållarspår.
Positionering av leadframe
Arbetsstyckshållaren flyttar ledarramen genom maskinen. Positionssensorer och mönsterigenkänningsfunktioner hjälper till att justera ledarramen med epoxi- och bindningsstationerna.
Silver-epoxi-applikation
Bindningsmaterialet appliceras innan stansen placeras. Beroende på maskinkonfigurationen kan AD830 Plus använda en dispenseringsnål eller ett stansverktyg för att applicera silverepoxi på ledningsramen.
Waferpositionering och matrissökning
Waferbordet flyttar den valda formen till upptagningsområdet. Waferns PR-system identifierar formens position och beräknar den erforderliga justeringskorrigeringen.
Upphämtningen
En utstötningsstift stiger upp under formen för att separera den från waferbandet. Samtidigt applicerar hylsan vakuum och plockar upp formen.
Placering av matris
XYZ-bindningshuvudet överför den valda formen till den programmerade bindningsplatsen. Formen placeras på silverepoxin med hjälp av de konfigurerade höjd-, kraft- och positionsparametrarna.
Obligationsinspektion
Visionssystemet kan utföra inspektioner före och efter placering. Beroende på produktionsreceptet kan maskinen kontrollera lead-frame-justering, epoxin, saknade formar, formens position och formens rotation.
Avslutad lossning av leadframe
Efter att de programmerade bindningspositionerna har slutförts överförs leadframen till utgångssidan och laddas i ett utgångsmagasin.
Enkel XYZ-bindningshuvudstruktur
AD830 Plus använder en enda bond-head-enhet med kontrollerad rörelse i X-, Y- och Z-riktningarna. Dess linjära motorer och linjära kodare stöder den rörelse som krävs mellan waferupptagningspositionen och lead-frame-bondningspositionen.
Bindningshuvudenheten inkluderar även en talspole-bondarm för plock- och bondrörelse. Plockkraft och bondkraft kan programmeras enligt produkt- och verktygskonfiguration.
Det dokumenterade standardkraftintervallet är 30 till 300 gram. Vissa konfigurationer kan stödja ett valfritt intervall från 300 gram till 3 kilogram.
För en begagnad maskin bör följande tillstånd för bondhuvudet kontrolleras:
Om alla axlar återgår korrekt till sina utgångslägen
Huruvida bindningshuvudet rör sig smidigt utan onormala vibrationer
Om linjärmotor- eller pulsgivarlarm föreligger
Huruvida bindningsarmen bibehåller stabil upptagning och bindningshöjd
Huruvida vakuumresponsen är stabil
Om kablar och pneumatiska ledningar uppvisar skador eller modifieringar
Om monteringen har tecken på tidigare kollision
Huruvida plock- och bindningskraften kan kontrolleras konsekvent
Waferbord, utmatare och matrisupptagningssystem
Wafermodulen placerar individuella brickor under pickup-hylsan. Waferbordet möjliggör XY-rörelse och inkluderar automatisk vinkelkorrigering för att kompensera för waferrotation.
Det dokumenterade wafer-thetakorrigeringsområdet är ±10 grader. Maskinen koordinerar waferbordet, utstötningsstiftet, hylsan och vakuumsystemet under formupptagning.
Tillförlitlig chipupptagning beror på korrekt matchning av:
Dörrlängd och bredd
Formtjocklek
Vidhäftning av wafertejp
Waferexpansion
Spännhylsans dimensioner
Utstötarstiftets diameter och form
Utkastarhöjd
Upptagningshöjd
Vakuumnivå
Inställningar för luftflödesdetektering
En maskin kan slutföra en torkcykel utan problem men ändå misslyckas med att plocka faktiska formar på ett tillförlitligt sätt. Av denna anledning rekommenderas ett produktionstest med representativt wafermaterial när det är möjligt.
Detektering av saknade brickor och återplockningsfunktion
Standardfunktionerna i maskinen inkluderar luftflödesbaserad detektering av saknade formstycken och möjlighet att plocka om formstycken. Systemet kontrollerar om det förväntade vakuum- eller luftflödesförhållandet föreligger efter ett plockningsförsök.
Om en tärning inte plockas korrekt kan maskinen upprepa upplockningsoperationen enligt de programmerade inställningarna.
Vanliga orsaker till upprepade larm om saknade tänder inkluderar:
Förorenad eller sliten spännhylsa
Felaktig öppning av spännhylsan
Blockerad vakuumpassage
Luftläckage
Felaktig upptagningshöjd
Skadad eller olämplig utstötarstift
Felaktig utkastarhöjd
Dålig waferexpansion
Hög vidhäftning mellan formen och wafertejpen
Felaktigt tröskelvärde för luftflöde
En fullständig maskininspektion bör därför testa både sensorresponsen och den fysiska upptagningsprocessen.

Konfiguration för silver-epoxidispensering eller stämpling
AD830 Plus kan vara utrustad med silver-epoxi-dispenserings- eller stämplingsmoduler. Dessa moduler är inte identiska på alla maskiner och bör kontrolleras fysiskt före köp.
Dispenseringskonfiguration
Ett dispenseringssystem använder en spruta och nål för att placera en programmerad mängd silverepoxi på bindningspositionen. Viktiga inställningar kan inkludera dispenseringstryck, nålhöjd, fördröjning, dispenseringsplats och appliceringssekvens.
Stämplingskonfiguration
Ett stansningssystem överför silverepoxi från en epoxibricka till blyramen genom kontakt med ett stansverktyg. Korrekta verktygsdimensioner, epoxinivå och stanshöjd är nödvändiga för en jämn materialöverföring.
Dubbla epoxistationer
Vissa konfigurationer inkluderar epoxibearbetningsstationer på vänster och höger sida. Maskinen använder motorstyrda steg och programmerbara processpositioner för de två sidorna.
Innan orderbekräftelse, kontrollera om maskinen inkluderar:
Vänster epoxistation
Höger epoxistation
Hållare för dispenseringssprutor
Dispenseringsnålar
Stämplingsverktyg
Epoxibrickor
Epoxioptik
Tryckregleringskomponenter
Kalibreringsverktyg
Menyer för nödvändiga programvaror
Syn- och mönsterigenkänningsfunktioner
ASM AD830 Plus använder separata optiska funktioner för waferjustering, brickigenkänning, lead-frame-positionering, epoxibearbetning och bindningsinspektion.
Det dokumenterade PR-systemet använder 480 x 480 pixlars bildbehandling och programmerbar LED-arraybelysning. Maskinen kan lagra process- och bildinställningar i paketfiler.
Wafer PR
Wafer PR identifierar formpositionen och stöder automatisk formsökning. Den arbetar tillsammans med waferbordet för att flytta den valda formen till upphämtningspositionen.
PR för arbetstagare
Arbetshållarens visionssystem känner igen referensfunktioner i ledningsramen. Den detekterade positionen kan användas för att kompensera för variationer före epoxiapplicering eller placering av formen.
Epoxioptik
Dedikerade optiska funktioner kan installeras för vänster och höger epoxistation. Dessa funktioner hjälper till med kalibrering av epoxiposition och processinställning.
Före-obligationsinspektion
Förkontroll av bindningen utförs innan formen placeras. Beroende på receptet kan den användas för att kontrollera bindningsplatsen, referensramen för ledaren eller epoxin.
Inspektion efter obligation
Efterkontroll av bindningen kontrollerar resultatet efter att formar placerats. Den kan konfigureras för att identifiera saknade formar, felaktig position, onormal rotation, epoxitäckning eller epoxibryggbildning.
Bildkvalitet, ljusstabilitet, kamerafokus och repeterbarhet av igenkänning bör testas på en begagnad maskin. En synlig kamerabild ensam bekräftar inte att PR-systemet är korrekt eller stabilt.
Hanteringskapacitet för leadframe
Det dokumenterade AD830 Plus-serien för materialhantering stöder ledarramar med följande dimensioner:
| Lead-frame längd | 110 till 300 mm |
|---|---|
| Valfri kort längd | 80 till 110 mm |
| Lead-Frame Bredd | 12 till 102 mm |
| Lead-frame tjocklek | 0,12 till 0,76 mm |
| Spårbredd | 12 till 102 mm |
Kompatibilitet beror på mer än yttermåtten. Ledningsramens layout, arrangemang av bindningsplattan, indexeringshöjden, stödstädet, fönsterklämman och magasinets design måste också matcha maskinens konfiguration.
Ingångs- och utgångskonfigurationer
Olika AD830 Plus-maskiner kan använda olika arrangemang för materialbelastning.
Tidningsinmatningshiss
Magasininmatningselevatorn tar emot magasin som innehåller obearbetade blyramar. En påskjutare flyttar blyramarna från det valda magasinspåret till arbetsstyckets hållarspår.
Lead-Frame Stack Loader
En stapelladdare plockar individuella leadframes från ett staplat lager och överför dem till arbetsstyckshållaren. En speciell stapelladdare kan användas för vissa leadframe-format.
Hiss för utmatning av flera magasin
Utmatningshissen tar emot färdiga leadframes och laddar dem i utmatningsmagasin. Korrekt magasinbredd, höjd, spårdelning och lastningsposition är nödvändiga för tillförlitlig överföring.
Automatisk waferlastare
Automatisk waferladdning och -urladdning är valfria funktioner. Maskiner utrustade med en waferladdningsenhet kan också inkludera ett wafermagasin, en gripare och relaterade uppställningspositioner.
Anta inte att en tillgänglig AD830 Plus inkluderar en automatisk waferladdare bara för att programvaran innehåller waferrelaterade menyer. De fysiska modulerna måste bekräftas.
Standardfunktioner och valfria moduler
Att förstå skillnaden mellan standard- och tillvalsutrustning är viktigt när man jämför begagnade ASM AD830 Plus-maskiner.
Dokumenterade standardfunktioner
Enkelt XYZ linjärrörelsebindningshuvud
Programmerbar plocknings- och bindningskraft
Luftflödesbaserad detektering av saknade brickor
Automatisk omplockningsfunktion för tärningar
Positionsdetektering för leadframe
Kompensation för epoxiposition och bindningsposition
Automatisk vinkelkalibrering av waferbord
Detektering av dubbel ingångsledningsram
Hiss för utmatning av flera magasin
480 x 480 pixlars PR-bildbehandling
PR-förhandsvisning och sökning efter matriser
Programmerbar LED-belysning
Möjliga valfria moduler
Silver-epoxi-dispenseringsenhet
Silver-epoxi-stämplingsenhet
Hiss för inmatning av flera magasin
Automatisk waferladdning och lossning
Speciell stapellastare för blyram
Detektering av separatorpapper
Utrustning för waferexpansion
Wafermappning
Streckkodsläsningsfunktioner
Alternativ för maskinkommunikation
SEC I/II-gränssnitt
Vattenjonisator
Offerten ska tydligt ange vilka moduler som ingår, saknas, är otestade eller exkluderade från utrustningsleveransen.
Paketfiler och produktionsinställningar
AD830 Plus använder paketfiler för att lagra produkt- och processinställningar. Dessa filer kan inkludera lead-frame-data, wafer-data, materialhanteringspositioner, dispenseringsinställningar, bindningspositioner och inspektionsparametrar.
En ny produktinstallation kan innebära:
Kopiera en befintlig paketfil
Ange dimensioner för leadframe
Ange layoutdata för bond-pad
Ange dimensioner för brickor och wafers
Justera arbetshållarens spårbredd
Undervisning i positioner för laddning och urladdning av tidskrifter
Byte av spännhylsa och utstötningsverktyg
Montera rätt städ och fönsterklämma
Kalibrering av wafer- och arbetsstyckshållarens visionssystem
Inställning av epoxiprocessens höjd och position
Inlärningshöjd för upptagning och bindning
Inställning av upptagnings- och bindningskraft
Undervisning i inspektion före obligation
Undervisning i efterkontroll av obligationer
Köra testobligationer
Slutför verifiering av provkvalitet
En begagnad maskin kan innehålla paketfiler från den tidigare produktionsprocessen. Dessa filer kan vara användbara för maskintestning men garanterar inte kompatibilitet med en ny produkt.
Checklista för inspektion av begagnad AD830 Plus
Innan du köper en begagnad maskin, begär en inspektion som täcker hela systemet snarare än bara det yttre utseendet.
Maskinidentifiering
Maskinmodell
Serienummer
Tillverkningsår
Elektrisk klassificering
Maskinkonfiguration
Programvaruversion
Mekaniskt skick
Bond-head-rörelse
Rörelse för talspolebindningsarm
Wafer-bordsrörelse
Utkastarens rörelse
Transport av arbetstagare
Ingångs- och utgångsrörelse av hiss
Epoxi-stegsrörelse
Maskinskydd och säkerhetsspärrar
Elektriskt och styrande skick
Datorstart
Start av maskinprogramvara
Kommunikation mellan rörelsekontroller
Motor- och pulsgivarlarm
Sensorrespons
Nödstoppsfunktion
Granskning av felhistorik
Tillgänglighet för säkerhetskopiering
Synsystemets skick
Kamerans bildkvalitet
Linsfokus
Ljusstyrning
Wafer PR
PR för leadframe
Epoxi-positionskalibrering
Förhandsinspektion av borgen
Efterkontroll av obligationer
Produktionstest
Waferladdning
Sökning efter dö
Pickupen
Detektering av saknade brickor
Epoxidispensering eller stämpling
Placering av matris
Obligationsinspektion
Överföring av leadframe
Lastning av utmatningsmagasin
Renovering och serviceomfattning
Serviceomfattningen för en tillgänglig ASM AD830 Plus beror på maskinens skick och kundens krav. En maskin kan levereras i begagnat skick, rengjort skick, funktionstestat skick eller efter en överenskommen serviceprocedur.
Möjligt arbete kan innefatta:
Maskinrengöring
Borttagning av gamla epoxirester
Inspektion av vakuumslang
Inspektion av pneumatiska kopplingar
Kontroll av spännhylsa och utstötaraggregat
Kontroll av bondhead-kablar
Kontroll av sensorer och förreglingar
Testning av arbetshållartransport
Testning av in- och uthissar
Kontroll av kamerabilder och ljussättning
Granska återkommande larm
Byte av utvalda skadade komponenter
Säkerhetskopiera tillgängliga maskindata
Köra ett funktionellt test eller ett produktionstest i prov
Renovering bör inte förutsättas om det inte tydligt ingår i offerten. Det utförda arbetet och utbytta delar bör dokumenteras.
AD830 Plus Verktyg och reservdelar
Maskinens lämplighet beror också på tillgången på verktyg och processspecifika tillbehör.
Delar och verktyg kan inkludera:
snaror
Spännhylsor och adaptrar
Utstötarstift
Utstötarhållare
Utkastarlock
Dispenseringsnålar
Epoximunstycken
Stämplingsverktyg
Magnetiska städ
Fönsterklämmor
Blyramsmagasin
Waferringar
Vakuum- och pneumatiska delar
Sensorer
Motorer och kodare
Kameror och belysningskomponenter
Kablar och kontakter
När du begär en reservdel, ange den gamla delens etikett, fotografier från flera vinklar, kontaktuppgifter, installationsposition, maskinens serienummer och larminformation.
Installationsförhållanden
| Elförsörjning | 110–240 VAC, enfas |
|---|---|
| Frekvens | 50/60 Hz |
| Tryckluft | Minst 6 bar / 87 PSI |
| Strömförbrukning | Cirka 1 250 W |
| Rekommenderad temperatur | 10 till 30 °C |
| Fuktighet | Icke-kondenserande driftsmiljö |
Maskinens märkskylt bör kontrolleras innan elförsörjningen ansluts. De faktiska luftanslutningarna, maskinens dimensioner och erforderligt utrymme bör också bekräftas före fabriksinstallation.
Maskinstorlek och leveransförberedelser
Maskinens mått och vikt varierar beroende på den installerade ingångskonfigurationen.
| Maskinkonfiguration | Ungefärliga mått | Ungefärlig vikt |
|---|---|---|
| Med ingångshiss | 1 700 x 1 240 x 2 080 mm | 1 230 kg |
| Med stapellastare | 1 560 x 1 240 x 2 080 mm | 1 060 kg |
| Med kombinerad hiss | 1 740 x 1 240 x 2 080 mm | 1 240 kg |
Före exportförpackning bör rörliga enheter säkras för att minska risken för transportskador. Kameror och andra känsliga komponenter kan kräva separat skyddsförpackning.
Rekommenderade transportförberedelser kan innefatta:
Ta bort kvarvarande silverepoxi
Rengöring av dispenseringsnålar och epoxiverktyg
Säkra bindningshuvudet
Säkra bindarmen
Säkra wafer- och arbetshållarstegen
Skydd av utstötningsaggregatet
Skyddar kameror och optik
Koppla loss och säkra lösa tillbehör
Användning av fuktbeständigt barriärmaterial
Tillsätt tillräckligt med torkmedel
Användning av ett förstärkt exportväska i trä
Vilken information bör inkluderas i din förfrågan?
För att kontrollera om en tillgänglig AD830 Plus matchar din applikation, vänligen ange:
Nödvändig maskinmodell
Föredraget tillverkningsår
Nödvändigt maskinskick
Formlängd, bredd och tjocklek
Waferdiameter
Krav på waferkarta
Ritning och mått för ledningsram
Antal bindningspositioner
Silver-epoxi-typ
Krav på utlämning eller stämpling
Obligatoriska inspektionsfunktioner
Målproduktionskapacitet
Nödvändig in- och utgångskonfiguration
Verktygskrav
Destinationsland
Installations- eller utbildningskrav
Produktritningar och representativa exempelfotografier hjälper oss att granska maskinkompatibilitet mer exakt.
ASM AD830 Plus leverans och teknisk support
Vi erbjuder oberoende leverans och teknisk support för begagnad ASM-halvledarutrustning. Tillgängligheten av tjänsten beror på maskinen, projektets plats och begärd omfattning.
Stöd kan innefatta:
Begagnad ASM AD830 Plus maskininköp
Bekräftelse av maskinfoto
Bekräftelse av namnskylt och serienummer
Granskning av installerad modul
Maskinens skickkontroll
Testning vid påslag
Funktionell testning
Provproduktionstestning
Verktygsbekräftelse
Reservdelsmatchning
Exportförpackning
Internationell sjöfartskoordinering
Installationshjälp
Teknisk fjärrkommunikation
Vi är en oberoende leverantör av utrustning och tjänster. Leverans och tekniska tjänster ska inte tolkas som officiellt tillverkargodkännande om det inte uttryckligen dokumenterats.
Utforska ytterligare modeller och halvledarbindningssystem i vårBonder-maskinenkategori.
Begär en offert på begagnad ASM AD830 Plus
Kontakta oss med din önskade ASM AD830 Plus-konfiguration, produktionsapplikation, information om gängor och leadframes, destination och önskat maskinskick.
Vi kontrollerar den tillgängliga maskinen, granskar de installerade tillvalen och bekräftar vilka inspektions-, verktygs-, packnings- och supporttjänster som kan inkluderas.
Vanliga frågor
Är ASM AD830 Plus en die bonder?
Ja. AD830 Plus är en helautomatisk höghastighetsmaskin för bonding av brickor, utformad för att plocka brickor från en wafer och fästa dem på leadframes med hjälp av en silver-epoxiprocess.
Är AD830PLUS samma maskin som ASM AD 830 PLUS?
AD830PLUS, ASM AD830 Plus och ASM AD 830 PLUS är vanliga namnvarianter för samma modell. Kontrollera alltid maskinens namnskylt och serienummer när du bekräftar utrustning eller delar.
Levererar ni begagnade ASM AD830 Plus-maskiner?
Tillgängligheten ändras beroende på aktuellt lager. Skicka din önskade maskinkonfiguration och destination så att tillgängliga enheter kan kontrolleras.
Vad är den dokumenterade cykeltiden?
Bruksanvisningen anger en nominell cykeltid på 163 millisekunder under definierade förhållanden. Den faktiska produktionskapaciteten beror på förpackning, epoxiprocess, inspektionsinställningar och materialhanteringskonfiguration.
Vilka brickstorlekar kan AD830 Plus bearbeta?
Det dokumenterade storleksintervallet för formarna är 6 x 6 till 200 x 200 mil. Faktisk kompatibilitet beror också på formtjocklek, waferband, hylsa, utstötningsverktyg och processkrav.
Vilken waferstorlek klarar den av?
Den dokumenterade waferhanteringskapaciteten är upp till 20 cm. Waferramen, expandern och den valfria automatiska laddaren måste också vara kompatibla med produktionsmaterialet.
Har varje AD830 Plus automatisk waferladdning?
Nej. Automatisk waferladdning och -urladdning är valfria. Den fysiska waferladdningsmodulen och relaterade tillbehör måste bekräftas på den tillgängliga maskinen.
Har varje maskin dispensering och stämpling?
Nej. Silver-epoxi-dispenserings- eller stämplingsenheter är konfigurationsberoende. Kontrollera de installerade modulerna, verktygen och programvaran före köp.
Kan maskinen inspektera matrisplaceringen?
AD830 Plus stöder inspektionsfunktioner före och efter bindning. Den faktiska inspektionskapaciteten beror på installerad optik, kameror, belysning, programvara och produktionsrecept.
Vad bör man kontrollera innan man köper en begagnad maskin?
Inspektionen bör omfatta maskinstart, axelrörelser, bondhuvudets drift, waferbord, ejektor, vakuum, epoximoduler, visionsfunktioner, hantering av leadframes, larm och en representativ produktionscykel.
Kan ni tillhandahålla verktyg och reservdelar till AD830 Plus?
Verktyg och delar kan kontrolleras i mån av tillgång. Ange det gamla artikelnumret, fotografier, kontaktuppgifter, installationsposition och maskininformation för matchning.
Hur är maskinen förpackad för internationell transport?
Rörliga moduler bör säkras, känslig optik bör skyddas och maskinen bör packas med fuktbeständiga material, torkmedel och ett förstärkt exportväska av trä.
Hur mycket kostar en begagnad ASM AD830 Plus?
Priset beror på tillverkningsår, skick, installerade moduler, inkluderade verktyg, testomfattning, renoveringsarbete, förpackning och destination. En offert bör baseras på en specifik maskin och en dokumenterad leveranslista.
Vilken information behöver du för en offert?
Ange brickans dimensioner, waferstorlek, leadframe-ritning, silver-epoxiprocess, erforderlig maskinkonfiguration, målutgång och destinationsland.
