Cần bán và hỗ trợ máy hàn chip ASM AD830 Plus đã qua sử dụng.

Cái nàyMáy dán khuôn ASM AD830 Plus đã qua sử dụngĐây là hệ thống gắn chip tốc độ cao hoàn toàn tự động được thiết kế để chọn các chip bán dẫn từ tấm wafer và gắn chúng vào khung dẫn bằng quy trình epoxy bạc. Máy kết hợp vận chuyển khung dẫn, định vị wafer, nhận dạng chip, bôi epoxy, nhặt chip, đặt và kiểm tra quang học trong một nền tảng sản xuất tự động duy nhất.

Mẫu này cũng có thể xuất hiện trong các yêu cầu của khách hàng và hồ sơ thiết bị với tên gọi làASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, Máy hàn khuôn AD 830 PlushoặcASM Pacific Technology AD830 PlusTrước khi mua máy, cần xác nhận chính xác kiểu máy, số sê-ri, các mô-đun và dụng cụ đã lắp đặt từ bảng tên máy và cấu hình thực tế.

Chúng tôi hỗ trợ khách hàng tìm kiếm máy ASM AD830 Plus để thay thế dây chuyền sản xuất, mở rộng công suất, chuẩn bị máy dự phòng hoặc các dự án thiết bị bán dẫn đã qua sử dụng. Các thiết bị có sẵn có thể khác nhau về năm sản xuất, phần mềm, mô-đun epoxy, bộ nạp wafer, hệ thống đầu vào khung dẫn, dụng cụ và tình trạng tổng thể.

Tổng quan về tình trạng sẵn có của ASM AD830 Plus

Tất cả thông số kỹ thuật, tùy chọn và phụ kiện đi kèm phải được kiểm tra kỹ so với máy thực tế trước khi xác nhận đơn đặt hàng. Máy đã qua sử dụng có cùng tên model có thể có cấu hình sản xuất khác nhau.

Vì sao các nhà sản xuất tìm nguồn cung cấp ASM AD830 Plus đã qua sử dụng?

Máy ASM AD830 Plus đã qua sử dụng có thể được xem xét khi một cơ sở sản xuất đã vận hành cùng một nền tảng máy móc, cần thêm công suất liên kết chip hoặc muốn thay thế một máy không có sẵn mà không cần thiết kế lại toàn bộ quy trình.

Việc sử dụng cùng một dòng máy có thể đơn giản hóa một số yêu cầu sản xuất:

• Việc chuyển giao hoặc tạo lại các tập tin gói hiện có có thể dễ dàng hơn.

• Người vận hành có thể đã hiểu giao diện máy.

• Các loại đầu kẹp, dụng cụ đẩy và đe hiện có vẫn có thể hữu ích.

• Các đội bảo trì có thể đã dự trữ sẵn các linh kiện tương thích.

• Thời gian phát triển quy trình có thể ngắn hơn so với việc chuyển sang một nền tảng khác.

• Các dây chuyền sản xuất có thể duy trì các bố trí xử lý vật liệu tương tự.

Tuy nhiên, không nên chỉ chọn máy vì tên model trùng khớp với một thiết bị hiện có. Sự khác biệt về bộ nạp wafer, mô-đun epoxy, đầu vào khung dẫn, phần mềm, quang học và dụng cụ có thể ảnh hưởng đến khả năng tương thích với sản phẩm dự định.

Quy trình sản xuất AD830 Plus hoạt động như thế nào?

AD830 Plus được thiết kế để nhận khung dẫn, bôi keo epoxy bạc, lấy chip từ đế wafer và đặt các chip vào các vị trí liên kết đã được lập trình.

Tải khung dẫn

Các khung chì chưa qua xử lý được đưa vào hệ thống thông qua thang nâng đầu vào dạng băng tải hoặc hệ thống xếp chồng, tùy thuộc vào cấu hình thiết bị được lắp đặt. Máy sẽ chuyển từng khung chì lên rãnh giữ phôi.

Định vị khung chì

Bộ phận giữ phôi di chuyển khung dẫn điện xuyên suốt máy. Các cảm biến vị trí và chức năng nhận dạng mẫu giúp căn chỉnh khung dẫn điện với các trạm keo epoxy và liên kết.

Ứng dụng epoxy bạc

Vật liệu kết dính được bôi trước khi đặt chip. Tùy thuộc vào cấu hình máy, AD830 Plus có thể sử dụng kim phân phối hoặc dụng cụ dập để phủ keo epoxy bạc lên khung dẫn.

Định vị wafer và tìm kiếm chip

Bàn di chuyển wafer sẽ đưa chip đã chọn đến khu vực lấy chip. Hệ thống PR wafer xác định vị trí của chip và tính toán độ hiệu chỉnh căn chỉnh cần thiết.

Xe bán tải

Một chốt đẩy sẽ nâng lên bên dưới khuôn để tách nó khỏi băng wafer. Đồng thời, kẹp giữ sẽ tạo chân không và nhấc khuôn lên.

Vị trí đặt khuôn

Cụm đầu hàn XYZ sẽ chuyển chip đã chọn đến vị trí hàn được lập trình. Chip được đặt lên lớp epoxy bạc bằng cách sử dụng các thông số chiều cao, lực và vị trí đã được cấu hình.

Kiểm tra trái phiếu

Hệ thống thị giác có thể thực hiện kiểm tra trước và sau khi đặt linh kiện. Tùy thuộc vào quy trình sản xuất, máy có thể kiểm tra sự thẳng hàng của khung dẫn, tình trạng keo epoxy, các khuôn bị thiếu, vị trí khuôn và độ xoay của khuôn.

Hoàn thành việc dỡ khung chì

Sau khi hoàn tất các vị trí hàn đã được lập trình, khung dẫn được chuyển sang phía đầu ra và nạp vào khay chứa đầu ra.

Cấu trúc đầu liên kết XYZ đơn

Máy AD830 Plus sử dụng cụm đầu hàn đơn với khả năng điều khiển chuyển động theo các hướng X, Y và Z. Các động cơ tuyến tính và bộ mã hóa tuyến tính hỗ trợ chuyển động cần thiết giữa vị trí lấy wafer và vị trí hàn khung dẫn.

Cụm đầu hàn cũng bao gồm một tay hàn cuộn dây âm thanh để thực hiện thao tác gắp và hàn. Lực gắp và lực hàn có thể được lập trình tùy theo sản phẩm và thiết lập dụng cụ.

Phạm vi lực tiêu chuẩn được ghi nhận là từ 30 đến 300 gram. Một số cấu hình nhất định có thể hỗ trợ phạm vi tùy chọn từ 300 gram đến 3 kg.

Đối với máy đã qua sử dụng, cần kiểm tra các điều kiện sau của đầu hàn:

• Liệu tất cả các trục có trở về vị trí ban đầu một cách chính xác hay không.

• Liệu đầu hàn có di chuyển trơn tru mà không có rung động bất thường hay không?

• Cho dù có cảnh báo động cơ tuyến tính hay bộ mã hóa hay không.

• Liệu cần hàn có duy trì được độ cao kẹp và độ cao hàn ổn định hay không.

• Liệu phản ứng chân không có ổn định hay không

• Liệu dây cáp và đường ống khí nén có bị hư hỏng hoặc thay đổi không?

• Liệu cụm chi tiết đó có dấu hiệu của va chạm trước đó hay không?

• Liệu lực gắp và lực liên kết có thể được kiểm soát một cách nhất quán hay không.

Bàn đặt wafer, bộ phận đẩy và hệ thống gắp khuôn

Mô-đun wafer định vị từng chip riêng lẻ bên dưới kẹp gắp. Bàn wafer cung cấp chuyển động XY và bao gồm tính năng hiệu chỉnh góc tự động để bù cho sự quay của wafer.

Phạm vi hiệu chỉnh góc theta của wafer được ghi nhận là ±10 độ. Máy điều phối bàn wafer, chốt đẩy, kẹp và hệ thống hút chân không trong quá trình lấy chip.

Việc lấy mẫu chip đáng tin cậy phụ thuộc vào sự khớp nối chính xác của:

• Chiều dài và chiều rộng của khuôn

• Độ dày khuôn

• Độ bám dính của băng keo wafer

• Sự mở rộng của tấm wafer

• Kích thước kẹp

• Đường kính và hình dạng của chốt đẩy

• Chiều cao của bộ phận đẩy

• Chiều cao xe bán tải

• Mức độ chân không

• Cài đặt phát hiện luồng không khí

Máy có thể hoàn thành chu trình sấy khô thành công nhưng vẫn không thể chọn đúng chip thực tế. Vì lý do này, nên tiến hành thử nghiệm sản xuất bằng vật liệu wafer đại diện bất cứ khi nào có thể.

Chức năng phát hiện và chọn lại khuôn bị thiếu

Các chức năng tiêu chuẩn của máy bao gồm phát hiện lỗi khuôn dựa trên luồng khí và khả năng chọn lại khuôn. Hệ thống kiểm tra xem điều kiện chân không hoặc luồng khí như mong đợi có hiện diện sau khi thực hiện thao tác chọn khuôn hay không.

Nếu không gắp được khuôn thành công, máy có thể lặp lại thao tác gắp theo các thiết lập đã được lập trình.

Các nguyên nhân phổ biến gây ra hiện tượng báo động thiếu khuôn dập lặp đi lặp lại bao gồm:

• Đầu kẹp bị nhiễm bẩn hoặc mòn

• Khe kẹp mở không chính xác

• Đường dẫn chân không bị tắc nghẽn

• Rò rỉ khí

• Chiều cao xe nâng không chính xác

• Chốt đẩy bị hỏng hoặc không phù hợp

• Chiều cao bộ phận đẩy không chính xác

• Sự giãn nở của tấm bán dẫn kém

• Độ bám dính cao của chip lên băng keo wafer

• Ngưỡng lưu lượng không khí không chính xác

Do đó, việc kiểm tra toàn diện máy móc cần phải kiểm tra cả phản hồi của cảm biến và quá trình thu nhận vật lý.

Cấu hình phân phối hoặc dập khuôn epoxy bạc

Máy AD830 Plus có thể được trang bị các mô-đun phân phối hoặc dập khuôn epoxy bạc. Các mô-đun này không giống nhau trên mọi máy và cần được kiểm tra trực tiếp trước khi mua.

Cấu hình phân phối

Hệ thống phân phối sử dụng ống tiêm và kim để đưa một lượng keo epoxy bạc đã được lập trình vào vị trí cần dán. Các thiết lập quan trọng có thể bao gồm áp suất phân phối, chiều cao kim, độ trễ, vị trí phân phối và trình tự lắng đọng.

Cấu hình dập

Hệ thống dập chuyển keo epoxy bạc từ khay epoxy lên khung chì thông qua tiếp xúc với dụng cụ dập. Kích thước dụng cụ, mức epoxy và chiều cao dập chính xác là cần thiết để đảm bảo việc chuyển vật liệu được thực hiện nhất quán.

Trạm epoxy kép

Một số cấu hình bao gồm các trạm xử lý epoxy bên trái và bên phải. Máy sử dụng các bộ phận điều khiển bằng động cơ và các vị trí xử lý có thể lập trình cho cả hai phía.

Trước khi xác nhận đơn hàng, hãy kiểm tra xem máy có bao gồm những phụ kiện sau không:

• Trạm epoxy bên trái

• Trạm epoxy bên phải

• Giá đỡ ống tiêm phân phối

• Cung cấp kim tiêm

• Dụng cụ dập

• Khay epoxy

• Quang học epoxy

• Các thành phần điều khiển áp suất

• Công cụ hiệu chuẩn

• Menu phần mềm cần thiết

Chức năng thị giác và nhận dạng mẫu

ASM AD830 Plus sử dụng các chức năng quang học riêng biệt cho việc căn chỉnh wafer, nhận dạng chip, định vị khung dẫn, xử lý epoxy và kiểm tra liên kết.

Hệ thống PR được mô tả sử dụng hình ảnh 480 x 480 pixel và hệ thống chiếu sáng LED lập trình được. Máy có thể lưu trữ các thiết lập quy trình và hình ảnh trong các tệp gói.

Wafer PR

Wafer PR xác định vị trí chip và hỗ trợ tìm kiếm chip tự động. Nó hoạt động cùng với bàn wafer để di chuyển chip đã chọn đến vị trí lấy chip.

PR người giữ giấy phép lao động

Hệ thống thị giác của giá đỡ phôi nhận diện các đặc điểm tham chiếu trên khung dẫn. Vị trí được phát hiện có thể được sử dụng để bù trừ các sai lệch trước khi bôi keo epoxy hoặc đặt chip.

Quang học Epoxy

Các chức năng quang học chuyên dụng có thể được lắp đặt cho các trạm epoxy bên trái và bên phải. Các chức năng này hỗ trợ hiệu chỉnh vị trí epoxy và thiết lập quy trình.

Kiểm tra trước khi thế chấp

Kiểm tra trước khi liên kết được thực hiện trước khi đặt chip. Tùy thuộc vào công thức, nó có thể được sử dụng để kiểm tra vị trí liên kết, tham chiếu khung dẫn hoặc tình trạng của keo epoxy.

Kiểm tra sau khi đặt cọc

Kiểm tra sau khi liên kết sẽ kiểm tra kết quả sau khi đặt chip. Quá trình này có thể được cấu hình để xác định các chip bị thiếu, vị trí không chính xác, xoay bất thường, độ phủ epoxy hoặc sự hình thành cầu nối epoxy.

Chất lượng hình ảnh, độ ổn định ánh sáng, tiêu cự camera và độ lặp lại của quá trình nhận dạng cần được kiểm tra trên một máy đã qua sử dụng. Chỉ riêng hình ảnh camera hiển thị không đủ để khẳng định hệ thống nhận dạng khuôn mặt (PR) chính xác hoặc ổn định.

Khả năng xử lý khung chì

Dòng máy nâng hạ vật liệu AD830 Plus được ghi nhận hỗ trợ các khung dẫn điện có kích thước như sau:

Khả năng tương thích phụ thuộc vào nhiều yếu tố hơn là chỉ kích thước bên ngoài. Bố cục khung dẫn, cách bố trí miếng đệm liên kết, bước chia độ, đe đỡ, kẹp cửa sổ và thiết kế hộp chứa cũng phải phù hợp với cấu hình máy.

Cấu hình đầu vào và đầu ra

Các máy AD830 Plus khác nhau có thể sử dụng các phương pháp nạp liệu khác nhau.

Thang máy đầu vào băng đạn

Thang máy nạp khay nhận các khay chứa khung chì chưa qua xử lý. Một bộ phận đẩy sẽ chuyển các khung chì từ khe khay đã chọn đến rãnh kẹp phôi.

Máy nạp chồng khung dẫn hướng

Máy xếp khung lấy từng khung chì riêng lẻ từ chồng khung và chuyển chúng đến giá đỡ phôi. Có thể sử dụng máy xếp khung đặc biệt cho một số định dạng khung chì nhất định.

Thang máy đầu ra nhiều băng tải

Thang máy đầu ra nhận các khung dẫn hoàn chỉnh và nạp chúng vào các kho chứa đầu ra. Chiều rộng, chiều cao, khoảng cách giữa các khe và vị trí nạp chính xác của kho chứa là cần thiết để vận chuyển đáng tin cậy.

Máy nạp wafer tự động

Chức năng nạp và dỡ wafer tự động là tùy chọn. Các máy được trang bị bộ nạp wafer cũng có thể bao gồm khay chứa wafer, kẹp wafer và các vị trí thiết lập liên quan.

Không nên cho rằng một máy AD830 Plus có sẵn bao gồm bộ nạp wafer tự động chỉ vì phần mềm có các menu liên quan đến wafer. Cần phải xác nhận các mô-đun vật lý.

Chức năng tiêu chuẩn và các mô-đun tùy chọn

Hiểu rõ sự khác biệt giữa trang bị tiêu chuẩn và trang bị tùy chọn là điều quan trọng khi so sánh các máy ASM AD830 Plus đã qua sử dụng.

Các chức năng tiêu chuẩn được ghi chép

• Đầu hàn chuyển động tuyến tính XYZ đơn

• Lực chọn và lực liên kết có thể lập trình

• Phát hiện chip bị thiếu dựa trên luồng khí

• Khả năng tự động chọn lại khuôn

• Phát hiện vị trí khung dẫn

• Bù trừ vị trí epoxy và vị trí liên kết

• Tự động hiệu chỉnh góc bàn đỡ wafer

• Phát hiện khung dẫn đầu đầu vào kép

• Thang máy đầu ra nhiều băng tải

• Hình ảnh PR 480 x 480 pixel

• Xem trước PR và tìm kiếm khuôn mẫu

• Đèn LED có thể lập trình

Các mô-đun tùy chọn có thể có

• Bộ phận phân phối epoxy bạc

• Bộ phận dập epoxy bạc

• Thang máy đầu vào nhiều băng đạn

• Tự động nạp và dỡ tấm bán dẫn

• Bộ nạp chồng khung dẫn đặc biệt

• Phát hiện giấy phân cách

• Thiết bị mở rộng wafer

• Lập bản đồ wafer

• Chức năng đọc mã vạch

• Các tùy chọn giao tiếp máy móc

• Giao diện SEC I/II

• Máy ion hóa nước

Báo giá cần nêu rõ những mô-đun nào được bao gồm, thiếu, chưa được kiểm tra hoặc bị loại trừ khỏi gói thiết bị.

Tệp gói và thiết lập sản xuất

AD830 Plus sử dụng các tập tin gói để lưu trữ các cài đặt sản phẩm và quy trình. Các tập tin này có thể bao gồm dữ liệu khung dẫn, dữ liệu wafer, vị trí xử lý vật liệu, cài đặt phân phối, vị trí liên kết và các thông số kiểm tra.

Việc thiết lập sản phẩm mới có thể bao gồm:

1. Sao chép tệp gói hiện có

2. Nhập kích thước khung chì

3. Nhập dữ liệu bố trí tấm nối

4. Nhập kích thước chip và wafer

5. Điều chỉnh độ rộng rãnh kẹp phôi

6. Hướng dẫn các vị trí nạp và dỡ băng đạn

7. Thay thế đầu kẹp và dụng cụ đẩy

8. Lắp đặt đúng loại đe và kẹp cửa sổ

9. Hiệu chỉnh hệ thống thị giác của đế bán dẫn và giá đỡ phôi.

10. Thiết lập chiều cao và vị trí của quy trình epoxy

11. Dạy cách đón và gắn kết

12. Thiết lập lực lấy và lực liên kết

13. Dạy về kiểm tra trước khi thế chấp

14. Dạy về kiểm tra sau khi phát hành trái phiếu

15. Chạy thử nghiệm trái phiếu

16. Hoàn tất xác minh chất lượng mẫu

Máy móc đã qua sử dụng có thể chứa các tập tin phần mềm từ quy trình sản xuất trước đó. Những tập tin này có thể hữu ích cho việc kiểm tra máy móc nhưng không đảm bảo khả năng tương thích với sản phẩm mới.

Danh sách kiểm tra máy AD830 Plus đã qua sử dụng

Trước khi mua máy móc đã qua sử dụng, hãy yêu cầu kiểm tra toàn bộ hệ thống chứ không chỉ vẻ ngoài.

Nhận dạng máy

• Mô hình máy

• Số seri

• Năm sản xuất

• Thông số điện

• Cấu hình máy

• Phiên bản phần mềm

Tình trạng cơ khí

• Phong trào Bond-đầu

• Chuyển động của cần nối cuộn dây âm thanh

• Chuyển động bàn wafer

• Chuyển động đẩy

• Vận chuyển người lao động

• Chuyển động thang máy đầu vào và đầu ra

• Chuyển động sân khấu epoxy

• Vỏ máy và khóa an toàn

Tình trạng điện và điều khiển

• Khởi động máy tính

• Khởi động phần mềm máy móc

• Giao tiếp bộ điều khiển chuyển động

• Cảnh báo động cơ và bộ mã hóa

• Phản hồi cảm biến

• Chức năng dừng khẩn cấp

• Xem lại lịch sử lỗi

• Khả năng sao lưu

Tình trạng hệ thống thị giác

• Chất lượng hình ảnh máy ảnh

• Tiêu điểm ống kính

• Điều khiển ánh sáng

• Wafer PR

• Khung chính PR

• Hiệu chuẩn vị trí epoxy

• Kiểm tra trước khi bảo lãnh

• Kiểm tra sau khi đóng trái phiếu

Kiểm thử sản xuất

• Nạp wafer

• Tìm kiếm người chết

• Xe bán tải

• Phát hiện xúc xắc bị thiếu

• Phân phối hoặc dập khuôn epoxy

• Vị trí đặt khuôn

• Kiểm tra trái phiếu

• Chuyển khung chì

• Nạp băng đạn đầu ra

Phạm vi sửa chữa và bảo trì

Phạm vi dịch vụ đối với máy ASM AD830 Plus hiện có phụ thuộc vào tình trạng máy và yêu cầu của khách hàng. Máy có thể được cung cấp ở tình trạng đã qua sử dụng, tình trạng đã được làm sạch, tình trạng đã được kiểm tra chức năng hoặc sau khi thực hiện quy trình bảo dưỡng đã được thỏa thuận.

Các công việc có thể bao gồm:

• Vệ sinh bằng máy

• Loại bỏ cặn epoxy cũ

• Kiểm tra ống chân không

• Kiểm tra các phụ kiện khí nén

• Kiểm tra cụm kẹp và cụm đẩy

• Kiểm tra cáp đầu nối

• Kiểm tra cảm biến và khóa liên động

• Kiểm tra phương tiện vận chuyển người lao động

• Kiểm tra thang máy đầu vào và đầu ra

• Kiểm tra hình ảnh camera và ánh sáng

• Xem xét lại các cảnh báo lặp lại

• Thay thế các bộ phận bị hư hỏng đã chọn

• Sao lưu dữ liệu máy có sẵn

• Thực hiện kiểm thử chức năng hoặc kiểm thử sản xuất mẫu.

Không nên mặc định rằng việc tân trang lại đã được bao gồm trừ khi điều đó được ghi rõ trong báo giá. Công việc đã hoàn thành và các bộ phận đã thay thế cần được ghi chép lại.

Dụng cụ và phụ tùng thay thế cho máy AD830 Plus

Tính phù hợp của máy móc cũng phụ thuộc vào sự sẵn có của các dụng cụ và phụ kiện chuyên dụng cho quy trình.

Các bộ phận và dụng cụ có thể bao gồm:

• bẫy

• Thân kẹp và bộ chuyển đổi

• Chốt đẩy

• Giá đỡ đẩy

• Nắp đẩy

• Cung cấp kim tiêm

• Đầu phun epoxy

• Dụng cụ dập

• Đe từ tính

• Kẹp cửa sổ

• Hộp tiếp đạn khung chì

• Vòng bánh wafer

• Các bộ phận chân không và khí nén

• Cảm biến

• Động cơ và bộ mã hóa

• Máy ảnh và các thành phần chiếu sáng

• Dây cáp và đầu nối

Khi yêu cầu thay thế linh kiện, vui lòng cung cấp nhãn của linh kiện cũ, ảnh chụp từ nhiều góc độ, chi tiết đầu nối, vị trí lắp đặt, số sê-ri máy và thông tin cảnh báo.

Điều kiện lắp đặt

Cần kiểm tra bảng tên máy trước khi kết nối nguồn điện. Các kết nối khí nén thực tế, kích thước máy và khoảng cách cần thiết cũng cần được xác nhận trước khi lắp đặt tại nhà máy.

Kích thước máy và chuẩn bị vận chuyển

Kích thước và trọng lượng của máy sẽ thay đổi tùy thuộc vào cấu hình đầu vào được lắp đặt.

Trước khi đóng gói xuất khẩu, các bộ phận chuyển động cần được cố định để giảm nguy cơ hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Máy ảnh và các linh kiện nhạy cảm khác có thể cần được đóng gói bảo vệ riêng.

Các bước chuẩn bị vận chuyển được khuyến nghị có thể bao gồm:

• Loại bỏ lớp keo epoxy bạc còn sót lại

• Vệ sinh kim tiêm và dụng cụ epoxy

• Đảm bảo đầu trái phiếu

• Đảm bảo cánh tay trái phiếu

• Cố định các giai đoạn của đế giữ phôi và tấm bán dẫn.

• Bảo vệ cụm đẩy

• Bảo vệ máy ảnh và thiết bị quang học

• Tháo rời và cố định các phụ kiện lỏng lẻo

• Sử dụng vật liệu chắn chống ẩm

• Thêm đủ chất hút ẩm

• Sử dụng thùng gỗ xuất khẩu được gia cố

Bạn nên bao gồm những thông tin gì trong yêu cầu của mình?

Để kiểm tra xem thiết bị AD830 Plus hiện có phù hợp với ứng dụng của bạn hay không, vui lòng cung cấp:

• Mẫu máy yêu cầu

• Năm sản xuất ưu tiên

• Điều kiện máy móc cần thiết

• Chiều dài, chiều rộng và độ dày của khuôn

• Đường kính wafer

• Yêu cầu bản đồ wafer

• Bản vẽ khung chì và kích thước

• Số lượng vị trí liên kết

• Loại epoxy bạc

• Yêu cầu phân phối hoặc đóng dấu

• Các chức năng kiểm tra cần thiết

• Công suất sản xuất mục tiêu

• Cấu hình đầu vào và đầu ra cần thiết

• Yêu cầu về dụng cụ

• Quốc gia điểm đến

• Yêu cầu lắp đặt hoặc đào tạo

Bản vẽ sản phẩm và hình ảnh mẫu đại diện giúp chúng tôi đánh giá khả năng tương thích của máy móc một cách chính xác hơn.

Hỗ trợ kỹ thuật và cung cấp hàng cho ASM AD830 Plus

Chúng tôi cung cấp dịch vụ cung ứng và hỗ trợ kỹ thuật độc lập cho thiết bị bán dẫn ASM đã qua sử dụng. Tính khả dụng của dịch vụ phụ thuộc vào loại máy, địa điểm dự án và phạm vi yêu cầu.

Sự hỗ trợ có thể bao gồm:

• Tìm mua máy ASM AD830 Plus đã qua sử dụng

• Xác nhận bằng ảnh máy

• Xác nhận bảng tên và số sê-ri

• Đánh giá mô-đun đã cài đặt

• Kiểm tra tình trạng máy móc

• Kiểm tra khi bật nguồn

• Kiểm thử chức năng

• Kiểm tra sản xuất mẫu

• Xác nhận công cụ

• Phụ tùng thay thế phù hợp

• Đóng gói xuất khẩu

• Điều phối vận chuyển quốc tế

• Hỗ trợ cài đặt

• Giao tiếp kỹ thuật từ xa

Chúng tôi là nhà cung cấp thiết bị và dịch vụ độc lập. Việc cung cấp hàng hóa và dịch vụ kỹ thuật không được hiểu là sự ủy quyền chính thức từ nhà sản xuất trừ khi được ghi chép cụ thể.

Khám phá thêm các mẫu sản phẩm và hệ thống liên kết bán dẫn trong phần mô tả của chúng tôi.máy hànloại.

Yêu cầu báo giá máy ASM AD830 Plus đã qua sử dụng

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để cung cấp cấu hình ASM AD830 Plus theo yêu cầu, ứng dụng sản xuất, thông tin về khuôn và khung dẫn, điểm đến và tình trạng máy mong muốn.

Chúng tôi sẽ kiểm tra máy móc hiện có, xem xét các tùy chọn đã được cài đặt và xác nhận những dịch vụ kiểm tra, dụng cụ, đóng gói và hỗ trợ nào có thể được bao gồm.

Những câu hỏi thường gặp

ASM AD830 Plus có phải là máy hàn chip không?

Đúng vậy. AD830 Plus là một máy ghép chip tốc độ cao hoàn toàn tự động được thiết kế để tách các chip khỏi tấm wafer và gắn chúng vào khung dẫn bằng quy trình epoxy bạc.

Máy AD830PLUS có phải là cùng một máy với máy ASM AD 830 PLUS không?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus và ASM AD 830 PLUS là những tên gọi khác nhau thường được sử dụng cho cùng một model. Luôn kiểm tra nhãn máy và số sê-ri khi xác nhận thiết bị hoặc phụ tùng.

Bạn có cung cấp máy ASM AD830 Plus đã qua sử dụng không?

Tình trạng hàng có sẵn thay đổi tùy thuộc vào lượng hàng tồn kho hiện tại. Vui lòng gửi cấu hình máy bạn cần và địa điểm giao hàng để chúng tôi kiểm tra số lượng máy có sẵn.

Chu kỳ sản xuất được ghi nhận là bao lâu?

Sách hướng dẫn vận hành quy định thời gian chu kỳ danh nghĩa là 163 mili giây trong điều kiện xác định. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào bao bì, quy trình epoxy, cài đặt kiểm tra và cấu hình xử lý vật liệu.

Máy AD830 Plus có thể xử lý các loại chip có kích thước nào?

Kích thước khuôn được ghi nhận nằm trong khoảng từ 6 x 6 đến 200 x 200 mil. Khả năng tương thích thực tế cũng phụ thuộc vào độ dày khuôn, băng dính wafer, kẹp giữ, dụng cụ đẩy và các yêu cầu quy trình.

Nó có thể xử lý loại wafer kích thước nào?

Khả năng xử lý wafer được ghi nhận là lên đến 8 inch. Khung wafer, bộ mở rộng và bộ nạp tự động tùy chọn cũng phải tương thích với vật liệu sản xuất.

Liệu tất cả các máy AD830 Plus đều có tính năng nạp wafer tự động?

Không. Việc nạp và dỡ wafer tự động là tùy chọn. Mô-đun nạp wafer vật lý và các phụ kiện liên quan cần được xác nhận trên máy hiện có.

Liệu mọi máy móc đều bao gồm chức năng phân phối mực và đóng dấu?

Không. Các cụm thiết bị phân phối hoặc dập khuôn epoxy bạc phụ thuộc vào cấu hình. Hãy kiểm tra các mô-đun, công cụ và phần mềm đã được cài đặt trước khi mua.

Máy có thể kiểm tra vị trí đặt khuôn không?

AD830 Plus hỗ trợ các chức năng kiểm tra trước và sau khi liên kết. Khả năng kiểm tra thực tế phụ thuộc vào hệ thống quang học, camera, ánh sáng, phần mềm và quy trình sản xuất được lắp đặt.

Cần kiểm tra những gì trước khi mua máy móc đã qua sử dụng?

Việc kiểm tra cần bao gồm quá trình khởi động máy, chuyển động trục, hoạt động đầu hàn, bàn làm việc cho wafer, bộ phận đẩy, hệ thống hút chân không, các mô-đun epoxy, chức năng thị giác, xử lý khung dẫn, cảnh báo và một chu kỳ sản xuất tiêu biểu.

Bạn có thể cung cấp dụng cụ và phụ tùng thay thế cho máy AD830 Plus không?

Có thể kiểm tra dụng cụ và phụ tùng tùy theo tình trạng sẵn có. Vui lòng cung cấp số hiệu phụ tùng cũ, hình ảnh, chi tiết đầu nối, vị trí lắp đặt và thông tin máy móc để đối chiếu.

Máy móc được đóng gói như thế nào để vận chuyển quốc tế?

Các mô-đun chuyển động cần được cố định, các bộ phận quang học nhạy cảm cần được bảo vệ và máy móc cần được đóng gói bằng vật liệu chống ẩm, chất hút ẩm và thùng gỗ xuất khẩu được gia cố.

Giá của một chiếc ASM AD830 Plus đã qua sử dụng là bao nhiêu?

Giá cả phụ thuộc vào năm sản xuất, tình trạng máy, các mô-đun được lắp đặt, dụng cụ đi kèm, phạm vi kiểm tra, công việc tân trang, đóng gói và địa điểm giao hàng. Báo giá cần dựa trên một máy cụ thể và danh sách cung cấp được ghi chép đầy đủ.

Bạn cần những thông tin gì để nhận báo giá?

Vui lòng cung cấp kích thước chip, kích thước wafer, bản vẽ khung dẫn, quy trình tráng bạc-epoxy, cấu hình máy yêu cầu, sản lượng mục tiêu và quốc gia đích đến.