Thelietots ASM AD830 Plus die bonderir pilnībā automātiska ātrgaitas mikroshēmu piestiprināšanas sistēma, kas paredzēta pusvadītāju mikroshēmu paņemšanai no plāksnes un to piestiprināšanai pie svina rāmjiem, izmantojot sudraba-epoksīda procesu. Iekārta apvieno svina rāmju transportēšanu, plāksnes pozicionēšanu, mikroshēmu atpazīšanu, epoksīda uzklāšanu, mikroshēmu paņemšanu, novietošanu un optisko pārbaudi vienā automatizētā ražošanas platformā.
Šis modelis var parādīties arī klientu pieprasījumos un iekārtu ierakstos kāASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Plus saistvielavaiASM Pacific Technology AD830 PlusPirms iekārtas iegādes precīzs modelis, sērijas numurs, uzstādītie moduļi un instrumenti jāapstiprina no iekārtas nosaukuma plāksnītes un fiziskās konfigurācijas.
Mēs atbalstām klientus, kas meklē ASM AD830 Plus ražošanas nomaiņai, jaudas palielināšanai, rezerves iekārtu sagatavošanai vai lietotu pusvadītāju iekārtu projektiem. Pieejamās iekārtas var atšķirties pēc ražošanas gada, programmatūras, epoksīda moduļa, vafeļu iekrāvēja, ievades sistēmas, instrumentiem un vispārējā stāvokļa.

ASM AD830 Plus pieejamības pārskats
| Zīmols | ASM / ASM Pacific Technology |
|---|---|
| Mašīnas modelis | AD830 Plus / AD830PLUS |
| Mašīnas kategorija | Automātiska pusvadītāju matricu līmēšanas iekārta |
| Primārais pielietojums | Sudraba epoksīda matricas piestiprināšana pie vafeļu rāmja |
| Iekārtu stāvoklis | Lietots, lietots vai apkalpots stāvoklis atkarībā no pieejamās vienības |
| Dokumentētais cikla laiks | 163 ms noteiktos darbības apstākļos |
| Matricas apstrādes diapazons | 6 x 6 līdz 200 x 200 mil |
| Vafeles ietilpība | Līdz 8 collu vafeļu apstrāde |
| Svina rāmja platums | 12 līdz 102 mm |
| Svina rāmja garums | 110 līdz 300 mm; papildu īsā formāta konfigurācija no 80 līdz 110 mm |
| Bonda galva | Viena XYZ lineāras kustības savienojuma galvas montāža |
| Epoksīda process | Sudraba epoksīda uzklāšana vai štancēšana atkarībā no konfigurācijas |
| Redzes sistēma | 480 x 480 pikseļu PR sistēma ar programmējamu LED apgaismojumu |
| Pārbaudes funkcijas | Vafeles PR, svina rāmja PR, pārbaude pirms savienošanas un pārbaude pēc savienošanas |
| Jaudas prasības | 110–240 V maiņstrāva, vienfāzes, 50/60 Hz |
| Saspiests gaiss | Minimālais spiediens 6 bāri / 87 PSI |
| Enerģijas patēriņš | Aptuveni 1250 W |
| Piegāde | Pieejams eksporta iepakojums un starptautiskās piegādes atbalsts |
Pirms pasūtījuma apstiprināšanas visas specifikācijas, opcijas un iekļautie piederumi ir jāpārbauda, salīdzinot tos ar faktisko iekārtu. Lietotām iekārtām ar vienādu modeļa nosaukumu var būt atšķirīgas ražošanas konfigurācijas.
Kāpēc ražotāji iegādājas lietotu ASM AD830 Plus
Lietotu ASM AD830 Plus var apsvērt, ja ražotne jau izmanto to pašu mašīnu platformu, tai ir nepieciešama papildu presformu līmēšanas jauda vai ja tā vēlas nomainīt nepieejamu mašīnu, nepārprojektējot visu procesu.
Izmantojot vienu un to pašu mašīnu saimi, var vienkāršot vairākas ražošanas prasības:
Esošos pakotņu failus var būt vieglāk pārsūtīt vai atjaunot
Operatori, iespējams, jau saprot mašīnas saskarni
Esošās kolbas, izmetējinstrumenti un laktas var palikt noderīgas.
Apkopes komandām jau var būt saderīgu komponentu krājumi.
Procesa izstrādes laiks var būt īsāks nekā pāreja uz citu platformu.
Ražošanas līnijās var saglabāt līdzīgus materiālu apstrādes pasākumus.
Tomēr iekārtu nevajadzētu izvēlēties tikai tāpēc, ka modeļa nosaukums atbilst esošai iekārtai. Atšķirības plākšņu iekrāvējā, epoksīda modulī, ievades rāmī, programmatūrā, optikā un instrumentos var ietekmēt saderību ar paredzēto produktu.
Kā darbojas AD830 Plus ražošanas cikls
AD830 Plus ir paredzēts svina rāmju ievietošanai, sudraba epoksīda sveķu uzklāšanai, matricu izņemšanai no vafeles un matricu novietošanai ieprogrammētajās savienošanas pozīcijās.
Svina rāmja ielāde
Neapstrādāti svina rāmji sistēmā nonāk caur aptveres ievades elevatoru vai kaudzes iekraušanas ierīci atkarībā no uzstādītās iekārtas konfigurācijas. Mašīna pārvieto katru svina rāmi uz sagataves turētāja sliedes.
Svina rāmja pozicionēšana
Sagataves turētājs pārvieto svina rāmi caur iekārtu. Pozīcijas sensori un rakstu atpazīšanas funkcijas palīdz saskaņot svina rāmi ar epoksīda un līmēšanas stacijām.
Sudraba epoksīda uzklāšana
Saistošais materiāls tiek uzklāts pirms matricas ievietošanas. Atkarībā no iekārtas konfigurācijas AD830 Plus var izmantot dozēšanas adatu vai štancēšanas instrumentu, lai uzklātu sudraba epoksīdsveķus uz svina rāmja.
Vafeles pozicionēšana un matricas meklēšana
Plākšņu galds pārvieto izvēlēto mikroshēmu uz pacelšanas zonu. Plākšņu PR sistēma identificē mikroshēmas pozīciju un aprēķina nepieciešamo izlīdzināšanas korekciju.
Pikaps
Zem matricas paceļas izmešanas tapa, lai to atdalītu no plāksnes lentes. Vienlaikus spīle pievada vakuumu un paceļ matricu.
Štata izvietojums
XYZ savienojuma galviņas mezgls pārvieto izvēlēto matricu uz ieprogrammēto savienojuma vietu. Matrica tiek novietota uz sudraba epoksīda sveķu masas, izmantojot konfigurētos augstuma, spēka un pozīcijas parametrus.
Obligāciju pārbaude
Redzes sistēma var veikt pārbaudes pirms un pēc ievietošanas. Atkarībā no ražošanas receptes iekārta var pārbaudīt svina rāmja izlīdzināšanu, epoksīda stāvokli, trūkstošās matricas, matricas pozīciju un matricas rotāciju.
Pabeigta svina rāmja izkraušana
Pēc ieprogrammēto savienošanas pozīciju pabeigšanas svina rāmis tiek pārvietots uz izejas pusi un ielādēts izejas aptverē.
Viena XYZ saites-galvas struktūra
AD830 Plus izmanto vienkārša savienojuma galvas mezglu ar kontrolētu kustību X, Y un Z virzienos. Tā lineārie motori un lineārie kodētāji atbalsta nepieciešamo kustību starp vafeļu uzņemšanas pozīciju un svina rāmja savienojuma pozīciju.
Saistīšanas galviņas mezglā ietilpst arī balss spoles savienojuma svira pacelšanas un savienošanas kustībai. Pacelšanas spēku un savienošanas spēku var ieprogrammēt atbilstoši produktam un instrumentu iestatījumiem.
Dokumentētais standarta spēka diapazons ir no 30 līdz 300 gramiem. Dažas konfigurācijas var atbalstīt papildu diapazonu no 300 gramiem līdz 3 kilogramiem.
Lietotai iekārtai jāpārbauda šādi savienojuma galviņas apstākļi:
Vai visas asis pareizi atgriežas sākuma pozīcijās
Vai savienojuma galviņa kustas vienmērīgi, bez neparastas vibrācijas
Vai ir lineārā motora vai kodētāja trauksmes signāli
Vai saistvielas roka saglabā stabilu pacelšanas un saistvielas augstumu
Vai vakuuma reakcija ir stabila
Vai kabeļiem un pneimatiskajām līnijām ir bojājumi vai modifikācijas
Vai mezglam ir iepriekšējas sadursmes pazīmes
Vai pacelšanas un sasaistes spēku var kontrolēt konsekventi
Vafeļu galds, izmešanas un matricas savākšanas sistēma
Plākšņu modulis novieto atsevišķas matricas zem uztvērēja uzgaļa. Plākšņu galds nodrošina XY kustību un ietver automātisku leņķa korekciju, lai kompensētu plākšņu rotāciju.
Dokumentētais vafeļu teta korekcijas diapazons ir ±10 grādi. Mašīna koordinē vafeļu galdu, izmešanas tapu, spīļu un vakuuma sistēmu matricas pacelšanas laikā.
Uzticama matricas uztveršana ir atkarīga no pareizas saskaņošanas:
Štata garums un platums
Mirst biezums
Vafeles lentes saķere
Vafeles izplešanās
Spīļpatronu izmēri
Izmetēja tapas diametrs un forma
Ežektora augstums
Paņemšanas augstums
Vakuuma līmenis
Gaisa plūsmas noteikšanas iestatījumi
Iekārta var veiksmīgi pabeigt sauso ciklu, bet joprojām nespēt droši izvēlēties faktiskās matricas. Šī iemesla dēļ, kad vien iespējams, ieteicams veikt ražošanas testu, izmantojot reprezentatīvu plākšņu materiālu.
Trūkstošo matricu noteikšanas un atkārtotas izvēles funkcija
Iekārtas standarta funkcijas ietver uz gaisa plūsmu balstītu trūkstošo matricu noteikšanu un matricu atkārtotas paņemšanas iespēju. Pēc paņemšanas mēģinājuma sistēma pārbauda, vai ir nodrošināts paredzētais vakuuma vai gaisa plūsmas stāvoklis.
Ja kauliņš netiek veiksmīgi paņemts, iekārta var atkārtot paņemšanas darbību saskaņā ar ieprogrammētajiem iestatījumiem.
Biežākie atkārtotu trūkstošas mikroshēmas trauksmes cēloņi ir šādi:
Piesārņota vai nolietota ieliktņa
Nepareiza uzgaļa atvēršana
Bloķēta vakuuma eja
Gaisa noplūde
Nepareizs pacelšanas augstums
Bojāta vai nepiemērota izmetēja tapa
Nepareizs izmetēja augstums
Slikta vafeļu izplešanās
Augsta matricas saķere ar vafeļu lenti
Nepareiza gaisa plūsmas robežvērtība
Tāpēc pilnīgas iekārtas pārbaudes laikā jāpārbauda gan sensoru reakcija, gan fiziskais uztveršanas process.

Sudraba-epoksīda dozēšanas vai zīmogošanas konfigurācija
AD830 Plus var būt aprīkots ar sudraba epoksīda sveķu dozēšanas vai štancēšanas moduļiem. Šie moduļi nav identiski katrā iekārtā, un pirms iegādes tie ir fiziski jāpārbauda.
Izsniegšanas konfigurācija
Dozēšanas sistēma izmanto šļirci un adatu, lai uzklātu ieprogrammētu sudraba epoksīda sveķu daudzumu uz līmēšanas pozīcijas. Svarīgi iestatījumi var ietvert dozēšanas spiedienu, adatas augstumu, aizkavi, dozēšanas vietu un uzklāšanas secību.
Štancēšanas konfigurācija
Štancēšanas sistēma pārnes sudraba epoksīdsveķus no epoksīda paliktņa uz svina rāmi, saskaroties ar štancēšanas instrumentu. Lai nodrošinātu vienmērīgu materiāla pārnesi, ir nepieciešami pareizi instrumenta izmēri, epoksīda līmenis un štancēšanas augstums.
Divkāršās epoksīda stacijas
Dažās konfigurācijās ir iekļautas kreisās un labās epoksīda apstrādes stacijas. Iekārta izmanto ar motoru vadāmas pakāpes un programmējamas procesa pozīcijas abām pusēm.
Pirms pasūtījuma apstiprināšanas pārbaudiet, vai iekārta ietver:
Kreisā epoksīda stacija
Labā epoksīda stacija
Dozēšanas šļirču turētāji
Izsniegšanas adatas
Štancēšanas instrumenti
Epoksīda paplātes
Epoksīda optika
Spiediena regulēšanas komponenti
Kalibrēšanas rīki
Nepieciešamās programmatūras izvēlnes
Redzes un modeļu atpazīšanas funkcijas
ASM AD830 Plus izmanto atsevišķas optiskās funkcijas vafeļu izlīdzināšanai, mikroshēmu atpazīšanai, svina rāmja pozicionēšanai, epoksīda apstrādei un saišu pārbaudei.
Dokumentētā PR sistēma izmanto 480 x 480 pikseļu attēlveidošanu un programmējamu LED masīva apgaismojumu. Iekārta var saglabāt procesa un redzes iestatījumus pakotnes failos.
Vafeles PR
Vafeles PR identificē matricas pozīciju un atbalsta automātisku matricas meklēšanu. Tā darbojas ar vafeļu galdu, lai pārvietotu izvēlēto matricu uz pacelšanas pozīciju.
Darba turētāja PR
Apstrādājamā materiāla turētāja redzes sistēma atpazīst svina rāmja atskaites elementus. Noteikto pozīciju var izmantot, lai kompensētu variācijas pirms epoksīda uzklāšanas vai matricas ievietošanas.
Epoksīda optika
Kreisajai un labajai epoksīda stacijām var uzstādīt īpašas optiskās funkcijas. Šīs funkcijas palīdz epoksīda pozīcijas kalibrēšanā un procesa iestatīšanā.
Pārbaude pirms obligācijas
Pirms matricas ievietošanas tiek veikta iepriekšēja savienojuma pārbaude. Atkarībā no receptes to var izmantot, lai pārbaudītu savienojuma vietu, svina rāmja atskaites punktu vai epoksīda sveķu stāvokli.
Pēc obligācijas pārbaude
Pēcsaistes pārbaude pārbauda rezultātu pēc matricas ievietošanas. To var konfigurēt, lai identificētu trūkstošas matricas, nepareizu pozīciju, anomālu rotāciju, epoksīda pārklājumu vai epoksīda pāreju.
Attēla kvalitāte, apgaismojuma stabilitāte, kameras fokuss un atpazīšanas atkārtojamība jāpārbauda uz lietotas iekārtas. Redzams kameras attēls vien neapstiprina PR sistēmas precizitāti vai stabilitāti.
Svina rāmja apstrādes iespējas
Dokumentētā AD830 Plus materiālu apstrādes sērija atbalsta vadošos rāmjus ar šādiem izmēriem:
| Svina rāmja garums | 110 līdz 300 mm |
|---|---|
| Īss garums (pēc izvēles) | 80 līdz 110 mm |
| Svina rāmja platums | 12 līdz 102 mm |
| Svina rāmja biezums | 0,12 līdz 0,76 mm |
| Sliežu platums | 12 līdz 102 mm |
Savietojamība ir atkarīga ne tikai no ārējiem izmēriem. Arī rāmja izkārtojumam, savienojuma paliktņu izvietojumam, indeksēšanas solim, atbalsta laktiņai, loga skavai un aptveres dizainam ir jāatbilst iekārtas iestatījumiem.
Ievades un izejas konfigurācijas
Dažādās AD830 Plus iekārtās var tikt izmantoti dažādi materiālu iekraušanas režīmi.
Žurnālu ievades lifts
Magazīnu ievades elevators saņem magazīnas, kurās ir neapstrādāti svina rāmīši. Stūmējs pārvieto svina rāmīšus no izvēlētās magazīnas spraugas uz sagataves turētāja sliedi.
Svina rāmja kaudzes iekrāvējs
Kaudzītes iekrāvējs no sakrauta materiāla paņem atsevišķus svina rāmjus un pārvieto tos uz darba turētāju. Noteiktiem svina rāmju formātiem var izmantot īpašu kaudzītes iekrāvēju.
Daudzmateriālu izvades lifts
Izvades elevators saņem pabeigtus svina rāmjus un ielādē tos izvades magazīnās. Lai nodrošinātu drošu pārvietošanu, ir nepieciešams pareizs magazīnas platums, augstums, spraugu solis un ielādes pozīcija.
Automātiska vafeļu iekrāvēja
Automātiska plākšņu ielāde un izlāde ir papildu funkcijas. Mašīnām, kas aprīkotas ar plākšņu iekrāvēju, var būt arī plākšņu magazīns, satvērējs un saistītās iestatīšanas pozīcijas.
Nepieņemiet, ka pieejamajam AD830 Plus ir automātisks plākšņu ielādētājs tikai tāpēc, ka programmatūrā ir ar plāksnēm saistītas izvēlnes. Ir jāapstiprina fiziskie moduļi.
Standarta funkcijas un papildu moduļi
Salīdzinot lietotas ASM AD830 Plus iekārtas, ir svarīgi izprast atšķirību starp standarta un papildu aprīkojumu.
Dokumentētās standarta funkcijas
Viena XYZ lineāras kustības savienojuma galva
Programmējams pacelšanas un savienošanas spēks
Trūkstošu matricu noteikšana, kuras pamatā ir gaisa plūsma
Automātiska presformas atkārtotas atlases iespēja
Vada rāmja pozīcijas noteikšana
Epoksīda pozīcijas un saites pozīcijas kompensācija
Automātiska vafeļu galda leņķa kalibrēšana
Divkāršas ieejas svina kadra noteikšana
Vairāku žurnālu izvades lifts
480 x 480 pikseļu PR attēlveidošana
PR priekšskatījums un die meklēšana
Programmējams LED apgaismojums
Iespējamie izvēles moduļi
Sudraba-epoksīda dozēšanas mezgls
Sudraba-epoksīda štancēšanas mezgls
Vairāku žurnālu ievades lifts
Automātiska vafeļu iekraušana un izkraušana
Īpašs svina rāmja steka iekrāvējs
Atdalītāja papīra noteikšana
Vafeļu izplešanās iekārtas
Vafeļu kartēšana
Svītrkodu lasīšanas funkcijas
Mašīnu komunikācijas iespējas
SEC I/II saskarne
Ūdens jonizators
Piedāvājumā skaidri jānorāda, kuri moduļi ir iekļauti, trūkst, nav pārbaudīti vai nav iekļauti iekārtu piegādē.
Pakotņu faili un ražošanas iestatīšana
AD830 Plus izmanto pakotņu failus, lai saglabātu produktu un procesu iestatījumus. Šie faili var ietvert ievades rāmja datus, vafeļu datus, materiālu apstrādes pozīcijas, dozēšanas iestatījumus, līmēšanas pozīcijas un pārbaudes parametrus.
Jauna produkta iestatīšana var ietvert:
Esoša pakotnes faila kopēšana
Vadošā rāmja izmēru ievadīšana
Saistīto laukumu izkārtojuma datu ievadīšana
Štata un plāksnes izmēru ievadīšana
Darba turētāja sliežu platuma regulēšana
Žurnālu ielādes un izlādes pozīciju apmācība
Spīļu un izmetēja instrumentu maiņa
Pareizas laktas un loga skavas uzstādīšana
Vafeles un darba turētāja redzes sistēmu kalibrēšana
Epoksīda procesa augstuma un pozīcijas iestatīšana
Mācību pacelšanas un savienošanas augstums
Paņemšanas un līmēšanas spēka iestatīšana
Pirmsobligāciju pārbaudes apmācība
Pēcobligāciju pārbaudes mācīšana
Testa obligāciju vadīšana
Parauga kvalitātes pārbaudes pabeigšana
Lietotā iekārtā var būt iekļauti pakotnes faili no iepriekšējā ražošanas procesa. Šie faili var būt noderīgi iekārtu testēšanai, taču tie negarantē saderību ar jaunu produktu.
Lietota AD830 Plus pārbaudes kontrolsaraksts
Pirms lietotas ierīces iegādes pieprasiet pārbaudi, kas aptver visu sistēmu, ne tikai ārējo izskatu.
Mašīnas identifikācija
Mašīnas modelis
Sērijas numurs
Ražošanas gads
Elektriskā vērtība
Mašīnas konfigurācija
Programmatūras versija
Mehāniskais stāvoklis
Bonda-galvas kustība
Balss spoles savienojuma rokas kustība
Vafeļu galda kustība
Ežektora kustība
Darba turētāja transports
Ieejas un izejas lifta kustība
Epoksīda skatuves kustība
Mašīnu pārsegi un drošības bloķētāji
Elektriskais un vadības stāvoklis
Datora startēšana
Mašīnas programmatūras palaišana
Kustības kontroliera komunikācija
Motora un kodētāja trauksmes signāli
Sensora reakcija
Avārijas apturēšanas funkcija
Kļūdu vēstures pārskats
Rezerves pieejamība
Redzes sistēmas stāvoklis
Kameras attēla kvalitāte
Objektīva fokuss
Apgaismojuma vadība
Vafeles PR
Svina rāmja PR
Epoksīda pozīcijas kalibrēšana
Pārbaude pirms obligācijas
Pārbaude pēc obligācijas saņemšanas
Ražošanas pārbaude
Vafeļu ielāde
Mirst meklēšana
Pikaps
Trūkstošo matricu noteikšana
Epoksīda dozēšana vai zīmogošana
Štata izvietojums
Obligāciju pārbaude
Svina rāmja pārsūtīšana
Izvades žurnāla ielāde
Renovācijas un pakalpojumu apjoms
Pieejamā ASM AD830 Plus servisa apjoms ir atkarīgs no iekārtas stāvokļa un klienta prasībām. Iekārta var tikt piegādāta lietotā stāvoklī, iztīrītā stāvoklī, funkcionāli pārbaudītā stāvoklī vai pēc saskaņotas servisa procedūras.
Iespējamie darbi var ietvert:
Mašīnu tīrīšana
Veco epoksīda atlikumu noņemšana
Vakuuma cauruļu pārbaude
Pneimatisko veidgabalu pārbaude
Spīļu un izmetēju komplektu pārbaude
Savienojuma galviņu kabeļu pārbaude
Sensoru un bloķēšanas ierīču pārbaude
Darba turētāja transporta pārbaude
Ievades un izejas elevatoru testēšana
Kameras attēlu un apgaismojuma pārbaude
Regulāru trauksmju pārskatīšana
Izvēlēto bojāto komponentu nomaiņa
Pieejamo ierīces datu dublēšana
Funkcionālā vai parauga ražošanas testa veikšana
Remonts nav jāuzskata par veiktu, ja vien tas nav skaidri iekļauts piedāvājumā. Pabeigtajam darbam un nomainītajām detaļām jābūt dokumentētām.
AD830 Plus instrumenti un rezerves daļas
Mašīnas piemērotība ir atkarīga arī no instrumentu un procesam specifisku piederumu pieejamības.
Detaļas un instrumenti var ietvert:
slazdi
Kolbu korpusi un adapteri
Izmešanas tapas
Ežektoru turētāji
Izmetēja vāciņi
Izsniegšanas adatas
Epoksīda sprauslas
Štancēšanas instrumenti
Magnētiskās laktas
Logu skavas
Svina rāmja žurnāli
Vafeļu gredzeni
Vakuuma un pneimatiskās detaļas
Sensori
Motori un kodētāji
Kameras un apgaismojuma komponenti
Kabeļi un savienotāji
Pieprasot rezerves daļu, iesniedziet vecās detaļas etiķeti, fotoattēlus no vairākiem leņķiem, savienotāja informāciju, uzstādīšanas pozīciju, iekārtas sērijas numuru un trauksmes informāciju.
Uzstādīšanas nosacījumi
| Elektroapgāde | 110–240 V maiņstrāva, vienfāzes |
|---|---|
| Biežums | 50/60 Hz |
| Saspiests gaiss | Minimālais spiediens 6 bāri / 87 PSI |
| Enerģijas patēriņš | Aptuveni 1250 W |
| Ieteicamā temperatūra | 10 līdz 30°C |
| Mitrums | Darbības vide bez kondensācijas |
Pirms elektrotīkla pieslēgšanas jāpārbauda iekārtas datu plāksnīte. Pirms rūpnīcas uzstādīšanas jāapstiprina arī faktiskie gaisa savienojumi, iekārtas izmēri un nepieciešamā atstarpe.
Mašīnas izmērs un sagatavošana piegādei
Mašīnas izmēri un svars atšķiras atkarībā no uzstādītās ievades konfigurācijas.
| Mašīnas konfigurācija | Aptuvenie izmēri | Aptuvenais svars |
|---|---|---|
| Ar ievades liftu | 1700 x 1240 x 2080 mm | 1230 kg |
| Ar kaudzes iekrāvēju | 1560 x 1240 x 2080 mm | 1060 kg |
| Ar kombinētu liftu | 1740 x 1240 x 2080 mm | 1240 kg |
Pirms eksporta iepakošanas pārvietojamās konstrukcijas jānostiprina, lai samazinātu transportēšanas radīto bojājumu risku. Kamerām un citām jutīgām sastāvdaļām var būt nepieciešams atsevišķs aizsargiepakojums.
Ieteicamā nosūtīšanas sagatavošana var ietvert:
Atlikušā sudraba epoksīda noņemšana
Dozēšanas adatu un epoksīda instrumentu tīrīšana
Saistītās galvas nostiprināšana
Saistītās rokas nostiprināšana
Plāksnes un darba turētāja platformu nostiprināšana
Izmetēja mezgla aizsardzība
Kameru un optikas aizsardzība
Vaļīgu piederumu atvienošana un nostiprināšana
Izmantojot mitrumizturīgu barjeras materiālu
Pietiekama desikanta pievienošana
Izmantojot pastiprinātu eksporta koka korpusu
Kāda informācija jāiekļauj jūsu pieprasījumā?
Lai pārbaudītu, vai pieejamais AD830 Plus atbilst jūsu pieteikumam, lūdzu, norādiet:
Nepieciešamais mašīnas modelis
Vēlamais ražošanas gads
Nepieciešamais mašīnas stāvoklis
Štata garums, platums un biezums
Vafeles diametrs
Vafeļu kartes prasība
Svina rāmja rasējums un izmēri
Saistīšanas pozīciju skaits
Sudraba epoksīda tips
Izsniegšanas vai apzīmogošanas prasība
Nepieciešamās pārbaudes funkcijas
Mērķa ražošanas jauda
Nepieciešamā ievades un izvades konfigurācija
Instrumentu prasības
Galamērķa valsts
Uzstādīšanas vai apmācības prasības
Produkta rasējumi un reprezentatīvas paraugu fotogrāfijas palīdz mums precīzāk pārskatīt iekārtu saderību.
ASM AD830 Plus piegāde un tehniskais atbalsts
Mēs nodrošinām neatkarīgu piegādi un tehnisko atbalstu lietotām ASM pusvadītāju iekārtām. Pakalpojumu pieejamība ir atkarīga no iekārtas, projekta atrašanās vietas un pieprasītā apjoma.
Atbalsts var ietvert:
Lietotu ASM AD830 Plus iekārtu iegāde
Mašīnas fotoattēla apstiprinājums
Datu plāksnītes un sērijas numura apstiprinājums
Instalētā moduļa apskats
Mašīnas stāvokļa pārbaude
Ieslēgšanas pārbaude
Funkcionālā testēšana
Parauga ražošanas testēšana
Instrumentu apstiprinājums
Rezerves daļu saskaņošana
Eksporta iepakojums
Starptautiskās kuģniecības koordinācija
Uzstādīšanas palīdzība
Attālināta tehniskā saziņa
Mēs esam neatkarīgs iekārtu piegādātājs un pakalpojumu sniedzējs. Piegādes un tehniskie pakalpojumi nav jāinterpretē kā oficiāla ražotāja atļauja, ja vien tas nav īpaši dokumentēts.
Iepazīstieties ar citiem modeļiem un pusvadītāju savienošanas sistēmām mūsubonder mašīnakategorija.
Pieprasīt lietota ASM AD830 Plus cenu piedāvājumu
Sazinieties ar mums, lai sniegtu nepieciešamo ASM AD830 Plus konfigurāciju, ražošanas pielietojumu, matricas un vadošā rāmja informāciju, galamērķi un vēlamo iekārtas stāvokli.
Mēs pārbaudīsim pieejamo iekārtu, pārskatīsim uzstādītās opcijas un apstiprināsim, kuras pārbaudes, instrumentu, iepakošanas un atbalsta pakalpojumus var iekļaut.
Bieži uzdotie jautājumi
Vai ASM AD830 Plus ir presformu līmētājs?
Jā. AD830 Plus ir pilnībā automātiska ātrgaitas matricu līmēšanas iekārta, kas paredzēta matricu izņemšanai no vafeļa un to piestiprināšanai pie svina rāmjiem, izmantojot sudraba epoksīda procesu.
Vai AD830PLUS ir tā pati ierīce, kas ASM AD 830 PLUS?
AD830PLUS, ASM AD830 Plus un ASM AD 830 PLUS ir bieži lietotas viena un tā paša modeļa nosaukumu variācijas. Pārbaudot aprīkojumu vai detaļas, vienmēr pārbaudiet mašīnas nosaukuma plāksnīti un sērijas numuru.
Vai jūs piegādājat lietotas ASM AD830 Plus iekārtas?
Pieejamība mainās atkarībā no pašreizējā krājuma. Nosūtiet nepieciešamo iekārtas konfigurāciju un galamērķi, lai varētu pārbaudīt pieejamo vienību skaitu.
Kāds ir dokumentētais cikla laiks?
Lietošanas rokasgrāmatā ir norādīts nominālais cikla laiks 163 milisekundes noteiktos apstākļos. Faktiskā ražošanas jauda ir atkarīga no iepakojuma, epoksīda procesa, pārbaudes iestatījumiem un materiālu apstrādes konfigurācijas.
Kādus matricu izmērus var apstrādāt AD830 Plus?
Dokumentētais matricas izmēru diapazons ir no 6 x 6 līdz 200 x 200 mil. Faktiskā saderība ir atkarīga arī no matricas biezuma, plāksnītes lentes, kolektora, izmešanas instrumentiem un procesa prasībām.
Kādu vafeļu izmēru tas var apstrādāt?
Dokumentētā plākšņu apstrādes jauda ir līdz 8 collām. Plākšņu rāmim, paplašinātājam un papildu automātiskajam iekrāvējam arī jābūt saderīgiem ar ražošanas materiālu.
Vai katrā AD830 Plus ir iekļauta automātiska vafeļu ielāde?
Nē. Automātiska vafeļu ielāde un izlāde nav obligāta. Fiziskais vafeļu ielādes modulis un saistītie piederumi ir jāapstiprina pieejamajā iekārtā.
Vai katrai iekārtai ir dozēšanas un štancēšanas funkcija?
Nē. Sudraba-epoksīda dozēšanas vai štancēšanas komplekti ir atkarīgi no konfigurācijas. Pirms iegādes pārbaudiet instalētos moduļus, instrumentus un programmatūru.
Vai iekārta var pārbaudīt matricas izvietojumu?
AD830 Plus atbalsta pārbaudes funkcijas pirms un pēc līmēšanas. Faktiskā pārbaudes jauda ir atkarīga no uzstādītās optikas, kamerām, apgaismojuma, programmatūras un ražošanas receptes.
Kas jāpārbauda pirms lietotas tehnikas iegādes?
Pārbaudei jāietver iekārtas iedarbināšana, asu kustība, savienojuma galviņas darbība, vafeļu galds, ežektors, vakuums, epoksīda moduļi, redzes funkcijas, svina rāmja apstrāde, trauksmes signāli un reprezentatīvs ražošanas cikls.
Vai varat nodrošināt AD830 Plus instrumentus un rezerves daļas?
Instrumentus un detaļas var pārbaudīt atkarībā no pieejamības. Saskaņošanas nolūkos norādiet vecās detaļas numuru, fotoattēlus, savienotāja informāciju, uzstādīšanas pozīciju un iekārtas informāciju.
Kā mašīna tiek iepakota starptautiskiem sūtījumiem?
Kustīgie moduļi jānostiprina, jutīga optika jāaizsargā, un iekārta jāiepako ar mitrumizturīgiem materiāliem, desikantu un pastiprinātu koka eksporta kasti.
Cik maksā lietots ASM AD830 Plus?
Cena ir atkarīga no ražošanas gada, stāvokļa, uzstādītajiem moduļiem, iekļautajiem instrumentiem, testēšanas apjoma, atjaunošanas darbiem, iepakojuma un piegādes vietas. Piedāvājumam jābūt balstītam uz konkrētu iekārtu un dokumentētu piegāžu sarakstu.
Kāda informācija ir nepieciešama, lai saņemtu cenu piedāvājumu?
Lūdzu, norādiet mikroshēmas izmērus, vafeļu izmēru, svina rāmja rasējumu, sudraba epoksīda procesu, nepieciešamo iekārtas konfigurāciju, mērķa jaudu un galamērķa valsti.
