Themenggunakan pengikat mati ASM AD830 Plusialah sistem pelekat acuan berkelajuan tinggi automatik sepenuhnya yang direka untuk memilih acuan semikonduktor daripada wafer dan mengikatnya pada bingkai plumbum menggunakan proses perak-epoksi. Mesin ini menggabungkan pengangkutan bingkai plumbum, kedudukan wafer, pengecaman acuan, aplikasi epoksi, pengambilan acuan, penempatan dan pemeriksaan optik dalam satu platform pengeluaran automatik.
Model ini juga mungkin muncul dalam pertanyaan pelanggan dan rekod peralatan sebagaiASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Plus pengikatatauTeknologi ASM Pasifik AD830 PlusSebelum membeli mesin, model, nombor siri, modul yang dipasang dan perkakas yang tepat hendaklah disahkan daripada plat nama mesin dan konfigurasi fizikal.
Kami menyokong pelanggan yang mencari ASM AD830 Plus untuk penggantian pengeluaran, pengembangan kapasiti, penyediaan mesin ganti atau projek peralatan semikonduktor terpakai. Unit yang tersedia mungkin berbeza mengikut tahun pembuatan, perisian, modul epoksi, pemuat wafer, sistem input rangka plumbum, perkakas dan keadaan keseluruhan.

Gambaran Keseluruhan Ketersediaan ASM AD830 Plus
| Tanda | Teknologi ASM / ASM Pasifik |
|---|---|
| Model Mesin | AD830 Plus / AD830PLUS |
| Kategori Mesin | Pengikat Mati Semikonduktor Automatik |
| Aplikasi Utama | Lekat acuan epoksi perak wafer-ke-bingkai-plumbum |
| Keadaan Peralatan | Keadaan terpakai, terpakai atau diservis, tertakluk kepada unit yang tersedia |
| Masa Kitaran yang Didokumenkan | 163 ms di bawah keadaan operasi yang ditentukan |
| Julat Pengendalian Die | 6 x 6 hingga 200 x 200 juta |
| Kapasiti Wafer | Pengendalian wafer sehingga 8 inci |
| Lebar Bingkai Utama | 12 hingga 102 mm |
| Panjang Bingkai Utama | 110 hingga 300 mm; konfigurasi format pendek pilihan dari 80 hingga 110 mm |
| Ketua Bond | Perhimpunan kepala ikatan gerakan linear XYZ tunggal |
| Proses Epoksi | Pengeluaran atau pengecapan epoksi perak, bergantung pada konfigurasi |
| Sistem Penglihatan | Sistem PR 480 x 480 piksel dengan pencahayaan LED yang boleh diprogramkan |
| Fungsi Pemeriksaan | PR Wafer, PR rangka plumbum, pemeriksaan pra-ikatan dan pemeriksaan pasca-ikatan |
| Keperluan Kuasa | 110-240 VAC, fasa tunggal, 50/60 Hz |
| Udara Mampat | Minimum 6 bar / 87 PSI |
| Penggunaan Kuasa | Lebih kurang 1,250 W |
| Penghantaran | Pembungkusan eksport dan sokongan penghantaran antarabangsa tersedia |
Semua spesifikasi, pilihan dan aksesori yang disertakan mesti disemak dengan mesin sebenar sebelum pengesahan pesanan. Mesin terpakai dengan nama model yang sama mungkin mempunyai konfigurasi pengeluaran yang berbeza.
Mengapa Pengilang Mendapatkan ASM AD830 Plus Terpakai
ASM AD830 Plus terpakai boleh dipertimbangkan apabila kemudahan pengeluaran sudah mengendalikan platform mesin yang sama, memerlukan kapasiti ikatan acuan tambahan atau ingin menggantikan mesin yang tidak tersedia tanpa mereka bentuk semula keseluruhan proses.
Menggunakan keluarga mesin yang sama boleh memudahkan beberapa keperluan pengeluaran:
Fail pakej sedia ada mungkin lebih mudah untuk dipindahkan atau dicipta semula
Pengendali mungkin sudah memahami antara muka mesin
Collet, alat ejektor dan andas sedia ada mungkin kekal berguna
Pasukan penyelenggaraan mungkin sudah menyimpan komponen yang serasi
Masa pembangunan proses mungkin lebih pendek daripada menukar kepada platform yang berbeza
Barisan pengeluaran mungkin mengekalkan pengaturan pengendalian bahan yang serupa
Walau bagaimanapun, mesin tidak boleh dipilih hanya kerana nama model sepadan dengan unit sedia ada. Perbezaan dalam pemuat wafer, modul epoksi, input rangka plumbum, perisian, optik dan perkakasan boleh menjejaskan keserasian dengan produk yang dimaksudkan.
Bagaimana Kitaran Pengeluaran AD830 Plus Berfungsi
AD830 Plus direka bentuk untuk menerima bingkai plumbum, menggunakan epoksi perak, memilih acuan daripada wafer dan meletakkan acuan pada kedudukan ikatan yang diprogramkan.
Pemuatan Kerangka Utama
Kerangka plumbum yang tidak diproses memasuki sistem melalui lif input magazin atau susunan pemuatan susunan, bergantung pada konfigurasi peralatan yang dipasang. Mesin memindahkan setiap kerangka plumbum ke trek pemegang kerja.
Kedudukan Kerangka Utama
Pemegang kerja menggerakkan rangka plumbum melalui mesin. Sensor kedudukan dan fungsi pengecaman corak membantu menyelaraskan rangka plumbum dengan stesen epoksi dan ikatan.
Aplikasi Perak-Epoksi
Bahan pengikat digunakan sebelum peletakan acuan. Bergantung pada konfigurasi mesin, AD830 Plus mungkin menggunakan jarum pendispensan atau alat setem untuk memendapkan epoksi perak ke atas rangka plumbum.
Kedudukan Wafer dan Carian Acuan
Jadual wafer menggerakkan acuan yang dipilih ke kawasan pengambilan. Sistem PR wafer mengenal pasti kedudukan acuan dan mengira pembetulan penjajaran yang diperlukan.
Pengambilan
Pin ejektor timbul di bawah acuan untuk memisahkannya daripada pita wafer. Pada masa yang sama, collet mengenakan vakum dan mengangkat acuan.
Penempatan Acuan
Perhimpunan kepala ikatan XYZ memindahkan acuan yang dipilih ke lokasi ikatan yang diprogramkan. Acuan diletakkan pada epoksi perak menggunakan parameter ketinggian, daya dan kedudukan yang dikonfigurasikan.
Pemeriksaan Bon
Sistem penglihatan boleh melakukan pemeriksaan sebelum dan selepas penempatan. Bergantung pada resipi pengeluaran, mesin mungkin memeriksa penjajaran plumbum-rangka, keadaan epoksi, acuan yang hilang, kedudukan acuan dan putaran acuan.
Pemunggahan Kerangka Utama Selesai
Selepas kedudukan ikatan yang diprogramkan telah siap, rangka plumbum dipindahkan ke bahagian output dan dimuatkan ke dalam magazin output.
Struktur Kepala Ikatan XYZ Tunggal
AD830 Plus menggunakan pemasangan kepala ikatan tunggal dengan pergerakan terkawal dalam arah X, Y dan Z. Motor linear dan pengekod linearnya menyokong pergerakan yang diperlukan antara kedudukan pengutip wafer dan kedudukan ikatan rangka plumbum.
Perhimpunan kepala ikatan juga termasuk lengan ikatan gegelung suara untuk pergerakan pick dan bond. Daya pick dan daya ikatan boleh diprogramkan mengikut produk dan persediaan perkakas.
Julat daya standard yang didokumenkan ialah 30 hingga 300 gram. Konfigurasi tertentu mungkin menyokong julat pilihan dari 300 gram hingga 3 kilogram.
Bagi mesin terpakai, keadaan kepala ikatan berikut perlu diperiksa:
Sama ada semua paksi kembali ke kedudukan asalnya dengan betul
Sama ada kepala ikatan bergerak lancar tanpa getaran yang tidak normal
Sama ada penggera motor linear atau pengekod wujud
Sama ada lengan ikatan mengekalkan pikap dan ketinggian ikatan yang stabil
Sama ada tindak balas vakum stabil
Sama ada kabel dan talian pneumatik menunjukkan kerosakan atau pengubahsuaian
Sama ada pemasangan itu mempunyai tanda-tanda perlanggaran sebelumnya
Sama ada daya pilih dan ikatan boleh dikawal secara konsisten
Sistem Pengambilan Meja Wafer, Ejektor dan Acuan
Modul wafer meletakkan acuan individu di bawah kolet pengutip. Meja wafer menyediakan pergerakan XY dan termasuk pembetulan sudut automatik untuk mengimbangi putaran wafer.
Julat pembetulan teta wafer yang didokumenkan ialah ±10 darjah. Mesin ini menyelaraskan jadual wafer, pin ejektor, kolet dan sistem vakum semasa pengambilan acuan.
Pengambilan acuan yang boleh dipercayai bergantung pada padanan yang betul bagi:
Panjang dan lebar acuan
Ketebalan acuan
Lekatan pita wafer
Pengembangan wafer
Dimensi collet
Diameter dan bentuk pin ejektor
Ketinggian ejektor
Ketinggian pikap
Tahap vakum
Tetapan pengesanan aliran udara
Sebuah mesin mungkin berjaya menyelesaikan kitaran kering tetapi masih gagal memilih acuan sebenar dengan andal. Atas sebab ini, ujian pengeluaran menggunakan bahan wafer yang representatif adalah disyorkan apabila boleh.
Fungsi Pengesanan Hilang-Die dan Pilih Semula
Fungsi mesin standard termasuk pengesanan acuan hilang berasaskan aliran udara dan keupayaan pengambilan semula acuan. Sistem ini menyemak sama ada keadaan vakum atau aliran udara yang dijangkakan wujud selepas percubaan pengambilan.
Jika dadu tidak berjaya dipilih, mesin boleh mengulangi operasi pengambilan mengikut tetapan yang diprogramkan.
Punca-punca biasa penggera mati hilang berulang termasuk:
Collet yang tercemar atau haus
Pembukaan collet yang salah
Laluan vakum tersumbat
Kebocoran udara
Ketinggian pengambilan yang salah
Pin ejektor yang rosak atau tidak sesuai
Ketinggian ejektor yang salah
Pengembangan wafer yang lemah
Lekatan acuan yang tinggi pada pita wafer
Ambang aliran udara yang salah
Oleh itu, pemeriksaan mesin yang lengkap harus menguji kedua-dua tindak balas sensor dan proses pengambilan fizikal.

Konfigurasi Pengeluaran atau Pengecapan Perak-Epoksi
AD830 Plus mungkin dilengkapi dengan modul pengeluaran atau pengecapan epoksi perak. Modul-modul ini tidak sama pada setiap mesin dan harus disahkan secara fizikal sebelum pembelian.
Konfigurasi Pendispensan
Sistem pendispensan menggunakan picagari dan jarum untuk meletakkan kuantiti epoksi perak yang diprogramkan pada kedudukan ikatan. Tetapan penting boleh termasuk tekanan pendispensan, ketinggian jarum, kelewatan, lokasi pendispensan dan urutan pengendapan.
Konfigurasi Setem
Sistem pengecapan memindahkan epoksi perak dari dulang epoksi ke rangka plumbum melalui sentuhan dengan alat pengecapan. Dimensi alat, paras epoksi dan ketinggian pengecapan yang betul adalah perlu untuk pemindahan bahan yang konsisten.
Stesen Epoksi Berganda
Sesetengah konfigurasi merangkumi stesen pemprosesan epoksi kiri dan kanan. Mesin ini menggunakan peringkat kawalan motor dan kedudukan proses yang boleh diprogramkan untuk kedua-dua belah pihak.
Sebelum pengesahan pesanan, semak sama ada mesin tersebut merangkumi:
Stesen epoksi kiri
Stesen epoksi kanan
Pemegang picagari dispensing
Jarum pendispensan
Alat setem
Dulang epoksi
Optik epoksi
Komponen kawalan tekanan
Alat penentukuran
Menu perisian yang diperlukan
Fungsi Penglihatan dan Pengecaman Corak
ASM AD830 Plus menggunakan fungsi optik berasingan untuk penjajaran wafer, pengecaman acuan, kedudukan rangka plumbum, pemprosesan epoksi dan pemeriksaan ikatan.
Sistem PR yang didokumenkan menggunakan pengimejan 480 x 480 piksel dan pencahayaan tatasusunan LED yang boleh diprogramkan. Mesin ini boleh menyimpan tetapan proses dan penglihatan dalam fail pakej.
Wafer PR
Wafer PR mengenal pasti kedudukan acuan dan menyokong pencarian acuan automatik. Ia berfungsi dengan jadual wafer untuk menggerakkan acuan yang dipilih ke kedudukan pengambilan.
PR Pemegang Kerja
Sistem penglihatan pemegang kerja mengenal pasti ciri rujukan rangka plumbum. Kedudukan yang dikesan boleh digunakan untuk mengimbangi variasi sebelum aplikasi epoksi atau penempatan acuan.
Optik Epoksi
Fungsi optik khusus boleh dipasang untuk stesen epoksi kiri dan kanan. Fungsi ini membantu dengan penentukuran kedudukan epoksi dan persediaan proses.
Pemeriksaan Pra-Bon
Pemeriksaan pra-ikatan dilakukan sebelum peletakan acuan. Bergantung pada resipi, ia boleh digunakan untuk memeriksa lokasi ikatan, rujukan rangka plumbum atau keadaan epoksi.
Pemeriksaan Pasca-Bond
Pemeriksaan pasca-ikatan menyemak keputusan selepas penempatan acuan. Ia mungkin dikonfigurasikan untuk mengenal pasti acuan yang hilang, kedudukan yang salah, putaran yang tidak normal, liputan epoksi atau penyambungan epoksi.
Kualiti imej, kestabilan pencahayaan, fokus kamera dan kebolehulangan pengecaman harus diuji pada mesin terpakai. Imej kamera yang boleh dilihat sahaja tidak mengesahkan bahawa sistem PR adalah tepat atau stabil.
Keupayaan Pengendalian Bingkai Utama
Julat pengendalian bahan AD830 Plus yang didokumenkan menyokong rangka utama dengan dimensi berikut:
| Panjang Bingkai Utama | 110 hingga 300 mm |
|---|---|
| Panjang Pendek Pilihan | 80 hingga 110 mm |
| Lebar Bingkai Utama | 12 hingga 102 mm |
| Ketebalan Bingkai Utama | 0.12 hingga 0.76 mm |
| Lebar Trek | 12 hingga 102 mm |
Keserasian bergantung kepada lebih daripada dimensi luar. Susun atur rangka plumbum, susunan pad ikatan, pic pengindeksan, andas sokongan, pengapit tingkap dan reka bentuk magazin juga mesti sepadan dengan persediaan mesin.
Konfigurasi Input dan Output
Mesin AD830 Plus yang berbeza mungkin menggunakan susunan pemuatan bahan yang berbeza.
Lif Input Majalah
Lif input magazin menerima magazin yang mengandungi rangka plumbum yang tidak diproses. Penolak memindahkan rangka plumbum dari slot magazin yang dipilih ke trek pemegang kerja.
Pemuat Susunan Kerangka Utama
Pemuat tindanan memilih rangka plumbum individu daripada bekalan bertindan dan memindahkannya ke pemegang kerja. Pemuat tindanan khas boleh digunakan untuk format rangka plumbum tertentu.
Lif Output Berbilang Majalah
Lif output menerima rangka plumbum yang telah siap dan memuatkannya ke dalam magazin output. Lebar magazin, ketinggian, pic slot dan kedudukan pemuatan yang betul adalah perlu untuk pemindahan yang boleh dipercayai.
Pemuat Wafer Automatik
Pemuatan dan pemunggahan wafer automatik adalah fungsi pilihan. Mesin yang dilengkapi dengan pemuat wafer juga mungkin termasuk magazin wafer, pencengkam dan kedudukan persediaan yang berkaitan.
Jangan menganggap bahawa AD830 Plus yang tersedia termasuk pemuat wafer automatik hanya kerana perisian tersebut mengandungi menu berkaitan wafer. Modul fizikal mesti disahkan.
Fungsi Standard dan Modul Pilihan
Memahami perbezaan antara peralatan standard dan pilihan adalah penting apabila membandingkan mesin ASM AD830 Plus terpakai.
Fungsi Standard yang Didokumenkan
Kepala ikatan gerakan linear XYZ tunggal
Daya pilih dan ikatan yang boleh diprogramkan
Pengesanan acuan hilang berasaskan aliran udara
Keupayaan pemilihan semula acuan automatik
Pengesanan kedudukan rangka utama
Pampasan kedudukan epoksi dan kedudukan ikatan
Penentukuran sudut meja wafer automatik
Pengesanan bingkai plumbum input dua hala
Lif output berbilang majalah
Pengimejan PR 480 x 480 piksel
Pratonton PR dan carian mati
Pencahayaan LED yang boleh diprogramkan
Modul Pilihan yang Mungkin
Perhimpunan pendispensan perak-epoksi
Perhimpunan setem perak-epoksi
Lif input berbilang majalah
Pemuatan dan pemunggahan wafer automatik
Pemuat tindanan rangka plumbum khas
Pengesanan kertas pemisah
Peralatan pengembangan wafer
Pemetaan wafer
Fungsi membaca kod bar
Pilihan komunikasi mesin
Antara muka SEC I/II
Air ionizer
Sebut harga hendaklah menyatakan dengan jelas modul mana yang disertakan, tiada, belum diuji atau dikecualikan daripada bekalan peralatan.
Fail Pakej dan Persediaan Pengeluaran
AD830 Plus menggunakan fail pakej untuk menyimpan tetapan produk dan proses. Fail-fail ini mungkin termasuk data plumbum-rangka, data wafer, kedudukan pengendalian bahan, tetapan pendispensan, kedudukan ikatan dan parameter pemeriksaan.
Persediaan produk baharu mungkin melibatkan:
Menyalin fail pakej sedia ada
Memasukkan dimensi rangka plumbum
Memasukkan data susun atur bond-pad
Memasukkan dimensi acuan dan wafer
Melaraskan lebar trek pemegang kerja
Kedudukan memuat dan memunggah majalah pengajaran
Menukar perkakas collet dan ejector
Memasang andas dan pengapit tingkap yang betul
Menentukuran sistem penglihatan wafer dan pemegang kerja
Menetapkan ketinggian dan kedudukan proses epoksi
Ketinggian pengambilan dan ikatan pengajaran
Menetapkan daya pikap dan ikatan
Pemeriksaan pra-bon pengajaran
Mengajar pemeriksaan pasca-bon
Menjalankan ikatan ujian
Melengkapkan pengesahan kualiti sampel
Mesin terpakai mungkin mengandungi fail pakej daripada proses pengeluaran sebelumnya. Fail-fail ini boleh berguna untuk pengujian mesin tetapi tidak menjamin keserasian dengan produk baharu.
Senarai Semak Pemeriksaan AD830 Plus Terpakai
Sebelum membeli mesin terpakai, minta pemeriksaan yang merangkumi keseluruhan sistem dan bukan hanya penampilan luaran.
Pengenalpastian Mesin
Model mesin
Nombor siri
Tahun pembuatan
Penarafan elektrik
Konfigurasi mesin
Versi perisian
Keadaan Mekanikal
Pergerakan kepala Bond
Pergerakan lengan ikatan gegelung suara
Pergerakan meja wafer
Pergerakan ejektor
Pengangkutan pemegang kerja
Pergerakan lif input dan output
Pergerakan peringkat epoksi
Penutup mesin dan kunci keselamatan
Keadaan Elektrik dan Kawalan
Permulaan komputer
Permulaan perisian mesin
Komunikasi pengawal gerakan
Penggera motor dan pengekod
Respons sensor
Fungsi berhenti kecemasan
Semakan sejarah ralat
Ketersediaan sandaran
Keadaan Sistem Penglihatan
Kualiti imej kamera
Fokus kanta
Kawalan pencahayaan
Wafer PR
PR rangka utama
Penentukuran kedudukan epoksi
Pemeriksaan pra-bon
Pemeriksaan pasca-bon
Ujian Pengeluaran
Pemuatan wafer
Carian mati
Trak pikap itu
Pengesanan acuan hilang
Pengeluaran atau pengecapan epoksi
Penempatan acuan
Pemeriksaan bon
Pemindahan rangka utama
Pemuatan majalah output
Pengubahsuaian dan Skop Perkhidmatan
Skop perkhidmatan untuk ASM AD830 Plus yang tersedia bergantung pada keadaan mesin dan keperluan pelanggan. Mesin mungkin dibekalkan dalam keadaan terpakai, keadaan dibersihkan, keadaan diuji fungsi atau selepas prosedur perkhidmatan yang dipersetujui.
Kerja yang mungkin termasuk:
Pembersihan mesin
Penyingkiran sisa epoksi lama
Pemeriksaan tiub vakum
Pemeriksaan kelengkapan pneumatik
Memeriksa pemasangan collet dan ejector
Memeriksa kabel kepala ikatan
Memeriksa sensor dan saling kunci
Menguji pengangkutan pemegang kerja
Menguji lif input dan output
Memeriksa imej dan pencahayaan kamera
Menyemak penggera berulang
Menggantikan komponen rosak yang dipilih
Membuat sandaran data mesin yang tersedia
Menjalankan ujian fungsian atau pengeluaran sampel
Pengubahsuaian tidak boleh diandaikan melainkan ia disertakan dengan jelas dalam sebut harga. Kerja yang telah siap dan alat ganti yang diganti hendaklah didokumenkan.
Peralatan dan Alat Ganti AD830 Plus
Kesesuaian mesin juga bergantung pada ketersediaan perkakas dan aksesori khusus proses.
Bahagian dan alat mungkin termasuk:
jerat
Badan dan penyesuai collet
Pin ejektor
Pemegang ejektor
Penutup ejektor
Jarum pendispensan
Muncung epoksi
Alat setem
Andas magnet
Pengapit tingkap
Majalah berbingkai utama
Cincin wafer
Bahagian vakum dan pneumatik
Sensor
Motor dan pengekod
Kamera dan komponen pencahayaan
Kabel dan penyambung
Apabila meminta alat ganti, berikan label alat ganti lama, gambar dari pelbagai sudut, butiran penyambung, kedudukan yang dipasang, nombor siri mesin dan maklumat penggera.
Syarat Pemasangan
| Bekalan Elektrik | 110-240 VAC, fasa tunggal |
|---|---|
| Kekerapan | 50/60 Hz |
| Udara Mampat | Minimum 6 bar / 87 PSI |
| Penggunaan Kuasa | Lebih kurang 1,250 W |
| Suhu yang Disyorkan | 10 hingga 30°C |
| Kelembapan | Persekitaran operasi tanpa pemeluwapan |
Plat nama mesin perlu diperiksa sebelum menyambungkan bekalan elektrik. Sambungan udara sebenar, dimensi mesin dan ruang yang diperlukan juga perlu disahkan sebelum pemasangan kilang.
Saiz Mesin dan Persediaan Penghantaran
Dimensi dan berat mesin berbeza-beza mengikut konfigurasi input yang dipasang.
| Konfigurasi Mesin | Dimensi Anggaran | Berat Anggaran |
|---|---|---|
| Dengan lif input | 1,700 x 1,240 x 2,080 mm | 1,230 kg |
| Dengan pemuat tindanan | 1,560 x 1,240 x 2,080 mm | 1,060 kg |
| Dengan lif gabungan | 1,740 x 1,240 x 2,080 mm | 1,240 kg |
Sebelum pembungkusan eksport, pemasangan yang boleh dipindahkan hendaklah diikat dengan kukuh untuk mengurangkan risiko kerosakan pengangkutan. Kamera dan komponen sensitif lain mungkin memerlukan pembungkusan pelindung yang berasingan.
Persediaan penghantaran yang disyorkan mungkin termasuk:
Mengeluarkan epoksi perak yang tinggal
Membersihkan jarum dispensing dan alat epoksi
Mengekalkan kepala ikatan
Mengekalkan lengan ikatan
Memastikan peringkat wafer dan pemegang kerja
Melindungi pemasangan ejektor
Melindungi kamera dan optik
Memutuskan dan memasang aksesori yang longgar
Menggunakan bahan penghalang tahan lembapan
Menambah bahan pengering yang mencukupi
Menggunakan bekas kayu eksport yang diperkukuh
Maklumat Apakah Yang Perlu Disertakan Dalam Pertanyaan Anda?
Untuk menyemak sama ada AD830 Plus yang tersedia sepadan dengan aplikasi anda, sila berikan:
Model mesin yang diperlukan
Tahun pembuatan pilihan
Keadaan mesin yang diperlukan
Panjang, lebar dan ketebalan acuan
Diameter wafer
Keperluan peta wafer
Lukisan dan dimensi rangka plumbum
Bilangan kedudukan ikatan
Jenis perak-epoksi
Keperluan pengeluaran atau penyeteman
Fungsi pemeriksaan yang diperlukan
Kapasiti pengeluaran sasaran
Konfigurasi input dan output yang diperlukan
Keperluan perkakas
Negara destinasi
Keperluan pemasangan atau latihan
Lukisan produk dan gambar contoh yang mewakili membantu kami menyemak keserasian mesin dengan lebih tepat.
Bekalan dan Sokongan Teknikal ASM AD830 Plus
Kami menyediakan bekalan bebas dan sokongan teknikal untuk peralatan semikonduktor ASM terpakai. Ketersediaan perkhidmatan bergantung pada mesin, lokasi projek dan skop yang diminta.
Sokongan mungkin termasuk:
Penyumberan mesin ASM AD830 Plus terpakai
Pengesahan foto mesin
Pengesahan papan nama dan nombor siri
Semakan modul yang dipasang
Pemeriksaan keadaan mesin
Ujian penghidupan kuasa
Ujian fungsian
Ujian pengeluaran sampel
Pengesahan perkakas
Pemadanan alat ganti
Pembungkusan eksport
Penyelarasan penghantaran antarabangsa
Bantuan pemasangan
Komunikasi teknikal jarak jauh
Kami merupakan pembekal peralatan dan perkhidmatan bebas. Bekalan dan perkhidmatan teknikal tidak boleh ditafsirkan sebagai kebenaran rasmi pengilang melainkan didokumenkan secara khusus.
Terokai model tambahan dan sistem ikatan semikonduktor dalam kamimesin pengikatkategori.
Minta Sebut Harga ASM AD830 Plus Terpakai
Hubungi kami dengan maklumat konfigurasi, aplikasi pengeluaran, acuan dan rangka plumbum ASM AD830 Plus yang diperlukan, destinasi dan keadaan mesin pilihan anda.
Kami akan menyemak mesin yang tersedia, menyemak pilihan yang dipasang dan mengesahkan pemeriksaan, perkakasan, pembungkusan dan perkhidmatan sokongan yang boleh disertakan.
Soalan Lazim
Adakah ASM AD830 Plus sejenis pengikat acuan?
Ya. AD830 Plus ialah mesin ikatan acuan berkelajuan tinggi automatik sepenuhnya yang direka untuk memilih acuan daripada wafer dan melekatkannya pada bingkai plumbum menggunakan proses perak-epoksi.
Adakah AD830PLUS mesin yang sama seperti ASM AD 830 PLUS?
AD830PLUS, ASM AD830 Plus dan ASM AD 830 PLUS merupakan variasi nama yang biasa digunakan untuk model yang sama. Sentiasa semak plat nama mesin dan nombor siri semasa mengesahkan peralatan atau bahagian.
Adakah anda membekalkan mesin ASM AD830 Plus terpakai?
Ketersediaan berubah mengikut inventori semasa. Hantar konfigurasi dan destinasi mesin yang diperlukan supaya unit yang tersedia dapat disemak.
Apakah masa kitaran yang didokumenkan?
Manual operasi menetapkan masa kitaran nominal selama 163 milisaat di bawah keadaan yang ditetapkan. Output pengeluaran sebenar bergantung pada pakej, proses epoksi, tetapan pemeriksaan dan konfigurasi pengendalian bahan.
Apakah saiz acuan yang boleh diproses oleh AD830 Plus?
Julat saiz acuan yang didokumenkan ialah 6 x 6 hingga 200 x 200 mil. Keserasian sebenar juga bergantung pada ketebalan acuan, pita wafer, collet, peralatan ejektor dan keperluan proses.
Berapakah saiz wafer yang boleh dikendalikannya?
Kapasiti pengendalian wafer yang didokumenkan adalah sehingga 8 inci. Kerangka wafer, pengembang dan pemuat automatik pilihan juga mesti serasi dengan bahan pengeluaran.
Adakah setiap AD830 Plus termasuk pemuatan wafer automatik?
Tidak. Pemuatan dan pemunggahan wafer automatik adalah pilihan. Modul pemuat wafer fizikal dan aksesori berkaitan mesti disahkan pada mesin yang tersedia.
Adakah setiap mesin termasuk pengeluaran dan pengecapan?
Tidak. Perhimpunan pengeluaran atau pengecapan epoksi perak bergantung pada konfigurasi. Periksa modul, alat dan perisian yang dipasang sebelum membeli.
Bolehkah mesin memeriksa penempatan acuan?
AD830 Plus menyokong fungsi pemeriksaan pra-ikatan dan pasca-ikatan. Keupayaan pemeriksaan sebenar bergantung pada optik, kamera, pencahayaan, perisian dan resipi pengeluaran yang dipasang.
Apakah yang perlu diuji sebelum membeli mesin terpakai?
Pemeriksaan ini hendaklah meliputi permulaan mesin, pergerakan paksi, operasi kepala ikatan, meja wafer, ejektor, vakum, modul epoksi, fungsi penglihatan, pengendalian rangka plumbum, penggera dan kitaran pengeluaran yang representatif.
Bolehkah anda menyediakan perkakas dan alat ganti AD830 Plus?
Peralatan dan bahagian boleh disemak mengikut ketersediaan. Berikan nombor bahagian lama, gambar, butiran penyambung, kedudukan yang dipasang dan maklumat mesin untuk pemadanan.
Bagaimanakah mesin dibungkus untuk penghantaran antarabangsa?
Modul bergerak hendaklah dijamin kukuh, optik sensitif hendaklah dilindungi dan mesin hendaklah dibungkus dengan bahan tahan lembapan, bahan pengering dan bekas kayu eksport yang diperkukuh.
Berapakah harga ASM AD830 Plus terpakai?
Harga bergantung pada tahun pembuatan, keadaan, modul yang dipasang, peralatan yang disertakan, skop ujian, kerja pengubahsuaian, pembungkusan dan destinasi. Sebut harga hendaklah berdasarkan mesin tertentu dan senarai bekalan yang didokumenkan.
Maklumat apa yang anda perlukan untuk sebut harga?
Sila berikan dimensi acuan, saiz wafer, lukisan rangka plumbum, proses epoksi perak, konfigurasi mesin yang diperlukan, output sasaran dan negara destinasi.
