Identiti mesin
Pengilang, model tepat, tahun, nombor siri dan lokasi semasa apabila maklumat tersebut tersedia.
memperoleh sehingga 70% pada Bahagian SMT – Ada Stok & Sedia untuk Dihantar
Dapatkan Sebut Harga →Peralatan penyusun acuan untuk menggerakkan acuan semikonduktor tersimpul daripada pembawa input yang diperlukan kepada output yang betul, dengan pemeriksaan, pengelasan, orientasi atau fungsi proses lain yang ditambah di tempat konfigurasi mesin menyokongnya.
Penyusun acuan berfungsi dengan acuan individu dan bukannya wafer lengkap. Persoalan pertama bukan sekadar seberapa pantas mesin berjalan, tetapi sama adalaluan sumber-ke-output yang lengkapsepadan dengan proses anda.
Mulakan dengan rekod mesin semasa, foto dan maklumat konfigurasi yang tersedia. Model yang disenaraikan menjadi calon pembelian hanya selepas bukti perkakasan, perisian, perkakasan, persediaan output dan keadaan yang dipasang sesuai dengan proses yang anda perlu jalankan.
Pengisih peta ASMPT MS100 yang digunakan untuk pemilihan, pengisihan dan penempatan output acuan berasaskan peta wafer. Periksa ma...
Konfigurasi, keadaan dan ketersediaan mesti disahkan bagi setiap unit. Semak rekod mesin →
Terokai peralatan penyusun peta ASMPT MS100 Plus II terpakai untuk pengendalian acuan berpandukan peta. Sahkan modul yang dipasang...
Konfigurasi, keadaan dan ketersediaan mesti disahkan bagi setiap unit. Semak rekod mesin →
Mesin penyusun ASM MS90 ialah peranti yang direka untuk penyusunan manik lampu, dengan fungsi penyusunan yang cekap dan tepat...
Konfigurasi, keadaan dan ketersediaan mesti disahkan bagi setiap unit. Semak rekod mesin →Kad produk awam mungkin tidak mendedahkan setiap medan. Sebelum sesebuah unit menjadi calon pembelian yang serius, bina ulasan berdasarkan mesin individu dan bukannya keluarga model sahaja.
Pengilang, model tepat, tahun, nombor siri dan lokasi semasa apabila maklumat tersebut tersedia.
Ketersediaan semasa, status operasi, kerosakan yang diketahui, kesempurnaan dan sebarang fungsi yang masih belum diuji.
Pemuat, pengendali, perkakas, kamera, modul pemeriksaan, perisian, lesen dan aksesori yang disertakan.
Pembawa input yang disokong, pengendalian dan orientasi acuan, logik pengisihan, fungsi pemeriksaan dan laluan output yang dipasang.
Plat nama dan foto semasa, video penghidupan atau operasi, rekod ujian dan keputusan sampel jika praktikal.
Pemegang penyusun acuanacuan semikonduktor individuselepas pemotongan dadu atau singulasi. Ia memilih daripada pembawa input, menggunakan peta, tong, penglihatan atau logik pemeriksaan yang tersedia dan memindahkan setiap acuan ke destinasi yang diperlukan. Laluan yang tepat bergantung pada platform dan pilihan yang dipasang.
Pilih mesin di sekitar laluan lengkap dari sumber ke destinasi. Pembawa input, logik pengisihan, kaedah pemindahan dan output yang diperlukan mesti berfungsi sebagai satu proses dan bukannya sebagai spesifikasi yang berasingan.
Bingkai wafer dadu dan pembawa sokongan lain menentukan cara mesin memuatkan produk, mengakses acuan dan mengendalikan keperluan bingkai atau peta.
Data peta wafer atau tong sedia ada mungkin sudah menentukan laluan. Bergantung pada konfigurasi, pengisih juga boleh menambah fungsi pemeriksaan atau keputusan yang disokong.
Kaedah pilih dan letak, orientasi acuan, pengendalian flip atau bukan flip, perkakas dan kerapuhan acuan menentukan apa yang mesti disokong oleh peringkat pemindahan.
Setelah laluan pengisihan ditentukan, langkah seterusnya adalah untuk memeriksa sama ada mesin tersebut boleh mengendalikan keperluan acuan, perkakas, pemeriksaan, data dan pengeluaran yang sebenar.
Dimensi, ketebalan, kerapuhan dan keadaan permukaan mempengaruhi pengambilan, ejektor, perkakas dan persediaan penglihatan.
Kepala pikap, ejektor, pengendalian rangka, pemuat dan kit penukaran menentukan sama ada mesin boleh menjalankan produk.
AOI, pemeriksaan dinding sisi, IR dan fungsi pengukuran bergantung pada platform dan konfigurasi yang dipasang.
Peta wafer, data tong sampah, resipi, antara muka dan lesen mesti menyokong logik pengisihan yang dimaksudkan.
Output dulang, pita, wafer atau bingkai mungkin memerlukan pengendali, trek, peralatan dan perisian yang berbeza.
Nilai daya pemprosesan dengan acuan dan laluan sebenar; kelajuan tajuk utama tidak dapat membetulkan ketidakpadanan konfigurasi.
Nama peralatan yang serupa boleh menggambarkan tanggungjawab proses yang sangat berbeza. Perbezaan yang paling jelas ialah apa yang dikendalikan oleh mesin dan hasil yang mesti dihasilkannya.
| Peralatan | Objek yang Dikendalikan | Tanggungjawab Utama |
|---|---|---|
| Penyusun Wafer | Wafer keseluruhan | Alihkan, kenal pasti, susun semula atau pindahkan wafer antara pembawa atau stesen. |
| Wafer Prober / Jenis Wafer Elektrik | Mati semasa masih di atas wafer | Lakukan ujian elektrik peringkat wafer dan cipta maklumat ujian atau tong. |
| Pengisih itu | Dadu singulasi atau dadu | Memilih, memeriksa atau mengklasifikasikan, mengorientasikan dan memindahkan acuan individu. |
| The Bonder | Telanjang | Letakkan dan pasangkan acuan pada substrat, rangka plumbum, bungkusan atau destinasi pengikatan yang lain. |
| Pengendali Ujian | Peranti sedia untuk diuji, biasanya peranti yang dibungkus | Bentangkan peranti untuk menguji peralatan dan halakannya mengikut keputusan ujian akhir. |
Nama model memberitahu anda platform yang anda cari. Ia tidak mengesahkan bahawa pengisih acuan terpakai tertentu merangkumi setiap pilihan atau fungsi yang diterangkan dalam brosur asal.
Peralatan, lesen perisian, kamera, pemuat, modul pemeriksaan, perkakasan output dan pilihan lain boleh berbeza dengan ketara antara satu mesin dengan mesin yang lain.
Apa yang direka bentuk oleh pengeluar untuk menyokong keluarga model apabila pilihan, perkakasan dan perisian yang diperlukan tersedia.
Apa yang dipasang secara fizikal, dilesenkan, disertakan dan tersedia pada unit tertentu yang sedang dipertimbangkan.
Jika anda sedang mempertimbangkan mesin tertentu, hantarkan model tersebut bersama-sama dengan pembawa input, butiran acuan, output yang diperlukan dan sebarang keperluan pemeriksaan atau orientasi. Kita boleh membandingkan maklumat mesin yang tersedia dengan laluan tersebut dan mengenal pasti titik konfigurasi yang masih memerlukan pengesahan. Untuk butiran keadaan, pengujian, FAT dan sebut harga, semak semula yang tersedia.mesin penyusun acuan terpakai.
Pemeriksaan harus menjawab apa yang mesin boleh tunjukkan sekarang. Skop FAT yang tersedia bergantung pada keadaan, perkakasan, perisian dan keadaan ujiannya.
Sahkan plat nama, maklumat siri, konfigurasi yang boleh dilihat dan bukti penghidupan yang tersedia.
Tentukan paksi, pemuat, pengendali, fungsi penglihatan dan laluan output yang boleh disemak.
Bincangkan contoh kerja hanya apabila produk, peralatan, resipi, perisian dan keadaan tapak yang serasi tersedia.
Rekodkan kerosakan, bahagian yang hilang, pemeriksaan yang dikecualikan dan fungsi yang tidak dapat disahkan.
Sebut harga yang berguna mengenal pasti mesin individu dan mengasingkan kerja yang disertakan daripada tanggungjawab pilihan atau pihak pembeli. Untuk kajian model, bandingkanpengeluar dan model penyusun acuan.
Mesin yang tepat, konfigurasi yang dipasang, perkakas, aksesori dan sebarang item yang disebut harga secara berasingan.
Kerja pembersihan, pembaikan, pengubahsuaian, pengujian atau pemeliharaan yang dipersetujui sebelum pelepasan.
Kaedah pembungkusan, pemuatan, pengangkutan, dokumen eksport dan tanggungjawab di setiap titik penyerahan.
Pemasangan, latihan, sokongan teknikal dan jaminan hanya terpakai apabila disertakan dan dipersetujui secara khusus.
Tiada julat tunggal yang terpakai untuk setiap pengisih acuan. Sahkan dimensi acuan sasaran, ketebalan, kerapuhan dan keadaan permukaan terhadap platform, kepala pengutip, ejektor, muncung atau perkakas tertentu dan persediaan penglihatan yang dipasang pada mesin.
Tentukan kedua-dua hujung laluan: format wafer atau bingkai pada bahagian input dan dulang, pek wafel, pita dan gelendong, wafer, bingkai atau destinasi lain yang diperlukan. Kemudian sahkan pemuat, lekapan, trek, perkakas dan perisian yang dipasang untuk mesin yang tepat itu.
Banyak proses pengisihan menggunakan maklumat peta wafer atau bin huluan, tetapi aliran data berbeza mengikut platform dan aplikasi. Sahkan format peta atau resipi yang diperlukan, cara data sampai ke mesin dan sama ada perisian yang dipasang menyokong logik pengisihan yang dimaksudkan.
Sesetengah platform boleh menggabungkan pengisihan dengan satu atau lebih fungsi pemeriksaan atau ujian, tetapi ini bergantung pada konfigurasi. Periksa kamera, optik, sensor, perkakasan ujian, lesen perisian dan urutan proses pada mesin sebenar dan bukannya menganggap nama model merangkuminya.
Ia penting apabila acuan mesti meninggalkan pengisih dalam orientasi menghadap ke atas atau menghadap ke bawah yang ditetapkan. Sahkan orientasi akhir yang diperlukan lebih awal kerana keupayaan flip boleh mengubah kaedah pemindahan, perkakas, masa kitaran dan konfigurasi mesin.
Mulakan dengan model dan unit yang tepat, kemudian sahkan perkakas, pemuat, kamera, modul pemeriksaan, perkakasan output, perisian, aksesori yang disertakan dan maklumat keadaan yang tersedia yang dipasang. Kaedah ujian dan skop penghantaran hendaklah dikaitkan dengan mesin individu tersebut.
Mungkin. Had praktikal ditetapkan oleh platform asas, perkakasan penukaran yang tersedia, peralatan, perisian, antara muka dan proses sasaran. Sahkan skop penukaran terhadap mesin individu sebelum menganggap produk atau laluan output lain sebagai boleh dicapai.
Hantarkan format pembawa input atau bingkai wafer, saiz dan ketebalan acuan, output yang diperlukan, keperluan orientasi atau flip, keperluan pemeriksaan atau ujian, keperluan peta wafer atau data bin dan sasaran pengeluaran anda. Jika anda sudah mempunyai pengeluar, model atau mesin terpakai tertentu dalam fikiran, sertakan juga.
Sebut harga tersebut hendaklah mengenal pasti mesin yang tepat, konfigurasi yang dipasang, peralatan dan aksesori yang disertakan, skop ujian atau FAT yang tersedia, tanggungjawab pembungkusan dan penghantaran, dan sebarang terma pemasangan, latihan, sokongan teknikal atau jaminan yang telah dipersetujui secara khusus.
Hantar pembawa input, saiz dan ketebalan acuan, output yang diperlukan, keperluan orientasi atau flip, keperluan pemeriksaan atau ujian dan sasaran pengeluaran. Jika anda sudah mempunyai pengeluar, model atau mesin terpakai pilihan dalam fikiran, sertakan juga.
Mengapa begitu ramai orang memilih untuk bekerja dengan GeekValue?
Jenama kami tersebar dari bandar ke bandar, dan ramai orang telah bertanya kepada saya, "Apakah itu GeekValue?" Ia berpunca daripada visi mudah: untuk memperkasakan inovasi China dengan teknologi termaju. Ini adalah semangat jenama penambahbaikan berterusan, tersembunyi dalam usaha berterusan kami untuk mendapatkan butiran dan kegembiraan melebihi jangkaan dengan setiap penghantaran. Ketukangan dan dedikasi yang hampir obsesif ini bukan sahaja kegigihan pengasas kami, tetapi juga intipati dan kemesraan jenama kami. Kami berharap anda akan bermula di sini dan memberi kami peluang untuk mencipta kesempurnaan. Marilah kita bekerjasama untuk mencipta keajaiban "sifar kecacatan" seterusnya.
PerincianHubungi pakar jualan
Hubungi pasukan jualan kami untuk meneroka penyelesaian tersuai yang memenuhi keperluan perniagaan anda dengan sempurna dan menangani sebarang soalan yang anda ada.