Käytetty ASM AD830 Plus -muottiliimauslaite myytävänä ja tukipalvelussa

Thekäytetty ASM AD830 Plus stanssausaineon täysin automaattinen ja nopea piirilevyjen kiinnitysjärjestelmä, joka on suunniteltu poimimaan puolijohdepiirilevyjä kiekosta ja kiinnittämään ne johdinkehyksiin hopea-epoksiprosessilla. Kone yhdistää johdinkehysten kuljetuksen, kiekkojen sijoittelun, piirilevyjen tunnistuksen, epoksin levityksen, piirilevyjen poiminnan, sijoittelun ja optisen tarkastuksen yhteen automatisoituun tuotantoalustalle.

Tämä malli voi näkyä myös asiakaskyselyissä ja laitetiedoissa nimelläASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Plus sideainetaiASM Pacific Technology AD830 PlusEnnen koneen ostamista on varmistettava koneen tarkka malli, sarjanumero, asennetut moduulit ja työkalut koneen tyyppikilvestä ja fyysisestä kokoonpanosta.

Tuemme asiakkaita, jotka etsivät ASM AD830 Plus -laitetta tuotannon korvaamiseen, kapasiteetin laajentamiseen, varakoneiden valmisteluun tai käytettyjen puolijohdelaitteiden projekteihin. Saatavilla olevat yksiköt voivat vaihdella valmistusvuoden, ohjelmiston, epoksimoduulin, kiekkojen lataajan, johdinkehyksen syöttöjärjestelmän, työkalujen ja yleisen kunnon suhteen.

ASM AD830 Plus -saatavuuden yleiskatsaus

Kaikki tekniset tiedot, vaihtoehdot ja mukana toimitetut lisävarusteet on tarkistettava varsinaista konetta vasten ennen tilauksen vahvistamista. Käytetyillä koneilla, joilla on sama mallinimi, voi olla erilaiset tuotantokokoonpanot.

Miksi valmistajat hankkivat käytetyn ASM AD830 Plus -tuotteen

Käytettyä ASM AD830 Plus -konetta voidaan harkita, kun tuotantolaitos käyttää jo samaa konealustaa, tarvitsee lisää muottien liimauskapasiteettia tai haluaa korvata käyttämättömän koneen suunnittelematta koko prosessia uudelleen.

Saman koneperheen käyttö voi yksinkertaistaa useita tuotantovaatimuksia:

• Olemassa olevien pakettitiedostojen siirtäminen tai uudelleenluominen voi olla helpompaa

• Käyttäjät saattavat jo ymmärtää koneen käyttöliittymän

• Olemassa olevat holkit, ulostyöntötyökalut ja alasimet voivat edelleen olla hyödyllisiä

• Huoltotiimeillä voi jo olla varastossa yhteensopivia komponentteja

• Prosessin kehitysaika voi olla lyhyempi kuin alustalta toiselle vaihtaminen

• Tuotantolinjoilla voi olla samanlaisia ​​materiaalinkäsittelyjärjestelyjä

Konetta ei kuitenkaan pitäisi valita pelkästään siksi, että mallinimi vastaa olemassa olevaa yksikköä. Kiekkojen latauslaitteen, epoksimoduulin, johdinkehyksen syötön, ohjelmiston, optiikan ja työkalujen erot voivat vaikuttaa yhteensopivuuteen aiotun tuotteen kanssa.

Miten AD830 Plus -tuotantosykli toimii

AD830 Plus on suunniteltu vastaanottamaan lyijykehyksiä, levittämään hopeaepoksiliimaa, poimimaan siruja kiekosta ja asettamaan sirut ohjelmoituihin liimauspaikkoihin.

Johdinkehyksen lataus

Käsittelemättömät johdinkehykset tulevat järjestelmään makasiinin syöttöhissin tai pinoamisjärjestelyn kautta asennetun laitteen kokoonpanosta riippuen. Kone siirtää jokaisen johdinkehyksen työkappaleen pidikkeen kiskolle.

Johdinkehyksen sijoittelu

Työkappaleen pidike liikuttaa johdinkehystä koneen läpi. Paikka-anturit ja kuviontunnistustoiminnot auttavat kohdistamaan johdinkehyksen epoksi- ja liimausasemiin.

Hopeaepoksi-levitys

Liimausmateriaali levitetään ennen sirun asettamista. Koneen kokoonpanosta riippuen AD830 Plus voi käyttää annosteluneulaa tai leimaustyökalua hopeaepoksin levittämiseen johdinkehykseen.

Kiekkojen paikannus ja suulakkeen haku

Kiekkopöytä siirtää valitun sirun noutoalueelle. Kiekon PR-järjestelmä tunnistaa sirun sijainnin ja laskee tarvittavan kohdistuskorjauksen.

Nouto

Sirun alla nousee ulostyöntötappi erottaakseen sen kiekkonauhasta. Samaan aikaan holkki kohdistaa alipaineen ja nostaa sirun ylös.

Suuttimen sijoittelu

XYZ-liitospään kokoonpano siirtää valitun muotin ohjelmoituun liitoskohtaan. Metri asetetaan hopeaepoksin päälle määritettyjen korkeus-, voima- ja sijaintiparametrien avulla.

Joukkovelkakirjojen tarkastus

Konenäköjärjestelmä voi suorittaa tarkastuksia ennen asennusta ja sen jälkeen. Tuotantoreseptistä riippuen kone voi tarkistaa johdinrungon kohdistuksen, epoksin kunnon, puuttuvat muotit, muotin asennon ja muotin pyörimisen.

Johdinrungon purkaminen päättynyt

Kun ohjelmoidut liimauskohdat on tehty, johdinkehys siirretään lähtöpuolelle ja ladataan lähtömakasiiniin.

Yksittäinen XYZ-sidospäärakenne

AD830 Plus käyttää yksittäistä liitospäätä, jolla on hallittu liike X-, Y- ja Z-suunnissa. Sen lineaarimoottorit ja lineaarikooderit tukevat kiekon nostoasennon ja johdinkehyksen liitosasennon välistä tarvittavaa liikettä.

Liitospään kokoonpanoon kuuluu myös äänikelan liitosvarsi poiminnan ja sidonnan liikettä varten. Poimimisvoima ja sidontavoima voidaan ohjelmoida tuotteen ja työkaluasetusten mukaan.

Dokumentoitu vakiovoima-alue on 30–300 grammaa. Tietyt kokoonpanot saattavat tukea valinnaista aluetta 300 grammasta 3 kilogrammaan.

Käytetyn koneen osalta on tarkistettava seuraavat liitospään kunto:

• Palaavatko kaikki akselit oikein kotiasentoihinsa

• Liikkuuko sidospää tasaisesti ilman epänormaalia tärinää

• Onko lineaarimoottorin tai enkooderin hälytyksiä läsnä

• Säilyttääkö sidosvarsi vakaan nosto- ja sidoskorkeuden

• Onko tyhjiövaste vakaa

• Onko kaapeleissa ja paineilmalinjoissa vaurioita tai muutoksia

• Onko kokoonpanossa merkkejä aiemmista törmäyksistä

• Voidaanko poiminta- ja sidontavoimaa säätää johdonmukaisesti

Kiekkopöytä, ejektori ja muotinpoimintajärjestelmä

Kiekkomoduuli sijoittaa yksittäiset muotit nostoholkin alle. Kiekkopöytä tarjoaa XY-liikkeen ja sisältää automaattisen kulmakorjauksen kiekon pyörimisen kompensoimiseksi.

Dokumentoitu kiekon theta-korjausalue on ±10 astetta. Kone koordinoi kiekkopöytää, ulostyöntötappia, holkkia ja alipainejärjestelmää sirun noston aikana.

Luotettava meistin tunnistus riippuu seuraavien osien oikeasta yhteensovittamisesta:

• Suulakkeen pituus ja leveys

• muotin paksuus

• Kiekkoteipin tarttuvuus

• Kiekkojen laajeneminen

• Holkin mitat

• Poistotapin halkaisija ja muoto

• Ejektorin korkeus

• Noutokorkeus

• Tyhjiötaso

• Ilmavirran tunnistusasetukset

Kone saattaa suorittaa kuivaussyklin onnistuneesti, mutta silti se ei poimi varsinaisia ​​​​leimasimia luotettavasti. Tästä syystä suositellaan tuotantotestiä edustavalla kiekkomateriaalilla aina kun mahdollista.

Puuttuvan muotin tunnistus ja uudelleenvalintatoiminto

Koneen vakiotoimintoihin kuuluvat ilmavirtaan perustuva puuttuvan muotin tunnistus ja muotin uudelleenpoimintamahdollisuus. Järjestelmä tarkistaa, onko odotettu alipaine- tai ilmavirtaustila olemassa poimintayrityksen jälkeen.

Jos noppaa ei poimita onnistuneesti, kone voi toistaa poiminnan ohjelmoitujen asetusten mukaisesti.

Toistuvien puuttuvan piirin hälytysten yleisiä syitä ovat:

• Likaantunut tai kulunut holkki

• Väärä kiristysholkin avaus

• Tukkeutunut tyhjiökanava

• Ilmavuoto

• Väärä noutokorkeus

• Vaurioitunut tai sopimaton ulostyöntötappi

• Väärä ejektorin korkeus

• Huono kiekkojen laajeneminen

• Korkea sirun tarttuvuus kiekkoteippiin

• Virheellinen ilmavirran kynnysarvo

Täydellisen koneen tarkastuksen tulisi siksi testata sekä anturin vaste että fyysinen tunnistinprosessi.

Hopea-epoksi-annostelu- tai leimauskokoonpano

AD830 Plus voi olla varustettu hopeaepoksihartsin annostelu- tai leimausmoduuleilla. Nämä moduulit eivät ole identtisiä jokaisessa koneessa, ja ne on vahvistettava fyysisesti ennen ostamista.

Annosteluasetukset

Annostelujärjestelmä käyttää ruiskua ja neulaa asettaakseen ohjelmoidun määrän hopeaepoksiliimaa liimauskohtaan. Tärkeitä asetuksia voivat olla annostelupaine, neulan korkeus, viive, annostelukohta ja annostelujärjestys.

Leimauskonfiguraatio

Leimausjärjestelmä siirtää hopeaepoksia epoksitarjottimelta johdinkehykseen leimaustyökalun avulla. Oikeat työkalun mitat, epoksin taso ja leimauskorkeus ovat välttämättömiä tasaisen materiaalinsiirron varmistamiseksi.

Kaksoisepoksiasemat

Joissakin kokoonpanoissa on vasen ja oikea epoksikäsittelyasema. Koneessa on moottoriohjatut vaiheet ja ohjelmoitavat prosessiasennot molemmille puolille.

Ennen tilauksen vahvistamista tarkista, sisältääkö laite seuraavat:

• Vasen epoksiasema

• Oikea epoksiasema

• Annosteluruiskun pidikkeet

• Annosteluneulat

• Leimaustyökalut

• Epoksialustoja

• Epoksioptiikka

• Paineensäätökomponentit

• Kalibrointityökalut

• Vaaditut ohjelmistovalikot

Näkö- ja hahmontunnistustoiminnot

ASM AD830 Plus käyttää erillisiä optisia toimintoja kiekkojen kohdistukseen, sirun tunnistukseen, johdinkehyksen asemointiin, epoksihartsien käsittelyyn ja liitosten tarkastukseen.

Dokumentoitu PR-järjestelmä käyttää 480 x 480 pikselin kuvantamista ja ohjelmoitavaa LED-matriisivalaistusta. Laite voi tallentaa prosessi- ja konenäköasetuksia pakettitiedostoihin.

Kiekkojen PR

Kiekkojen PR tunnistaa sirun paikan ja tukee automaattista sirun hakua. Se toimii kiekkopöydän kanssa siirtääkseen valitun sirun noutoasentoon.

Työnhaltijan PR

Työkappaleen pidikkeen näköjärjestelmä tunnistaa johdinkehyksen referenssiominaisuudet. Havaittua sijaintia voidaan käyttää vaihteluiden kompensointiin ennen epoksin levitystä tai muotin sijoitusta.

Epoksioptiikka

Vasemmalle ja oikealle epoksiasemalle voidaan asentaa erilliset optiset toiminnot. Nämä toiminnot auttavat epoksin paikan kalibroinnissa ja prosessin asetuksissa.

Tarkastus ennen joukkovelkakirjalainaa

Liimaustarkastus suoritetaan ennen muotin asettamista. Reseptistä riippuen sitä voidaan käyttää liimauskohdan, johdinkehyksen referenssin tai epoksin kunnon tarkistamiseen.

Takaisinmaksun jälkeinen tarkastus

Liimauksen jälkeinen tarkastus tarkistaa tuloksen matriisin asettamisen jälkeen. Se voidaan konfiguroida tunnistamaan puuttuvat matriisit, väärän asennon, epänormaalin pyörimisen, epoksipeiton tai epoksisillat.

Kuvanlaatu, valaistuksen vakaus, kameran tarkennus ja tunnistuksen toistettavuus tulee testata käytetyllä laitteella. Pelkkä näkyvä kamerakuva ei vahvista PR-järjestelmän tarkkuutta tai vakautta.

Johdinkehyksen käsittelykyky

Dokumentoitu AD830 Plus -materiaalinkäsittelymallisto tukee seuraavilla mitoilla varustettuja johdinkehyksiä:

Yhteensopivuus riippuu muustakin kuin ulkomitoista. Myös johdinrungon asettelun, liitostyynyjen järjestelyn, jakovälin, tukikaran, ikkunakiinnittimen ja lippaan rakenteen on oltava koneen kokoonpanon mukaisia.

Tulo- ja lähtökonfiguraatiot

Eri AD830 Plus -koneissa voidaan käyttää erilaisia ​​materiaalin lastausjärjestelyjä.

Lehden syöttöhissi

Lipasen syöttöhissi vastaanottaa käsittelemättömiä johdinkehyksiä sisältävät lippaat. Työntäjä siirtää johdinkehykset valitusta lipaspaikasta työkappaleen pidinradalle.

Johdinkehyksen pinoamislaite

Pinolataaja poimii yksittäisiä lyijykehyksiä pinosta ja siirtää ne työpitimeen. Tietyille lyijykehysmuodoille voidaan käyttää erityistä pinolataajaa.

Monimakasiinien ulostulohissi

Ulostulohissi vastaanottaa valmiit johdinkehykset ja lataa ne ulostulomakasiin. Oikea makasiinin leveys, korkeus, urien jako ja latausasento ovat välttämättömiä luotettavan siirron kannalta.

Automaattinen kiekkojen latauslaite

Automaattinen kiekkojen lataus ja purku ovat valinnaisia ​​toimintoja. Kiekkojen latauslaitteella varustetuissa koneissa voi olla myös kiekkomakasiini, tarttuja ja niihin liittyvät asetusasemat.

Älä oleta, että saatavilla olevassa AD830 Plus -mallissa on automaattinen kiekkojen latauslaite vain siksi, että ohjelmisto sisältää kiekkoihin liittyviä valikoita. Fyysiset moduulit on vahvistettava.

Vakiotoiminnot ja valinnaiset moduulit

Vakio- ja lisävarusteiden välisen eron ymmärtäminen on tärkeää käytettyjä ASM AD830 Plus -koneita vertailtaessa.

Dokumentoidut vakiofunktiot

• Yksittäinen XYZ-lineaariliikeliitospää

• Ohjelmoitava poiminta- ja sidontavoima

• Ilmavirtaan perustuva puuttuvien sirujen tunnistus

• Automaattinen suulakkeen uudelleenpoimintamahdollisuus

• Johdinkehyksen sijainnin tunnistus

• Epoksi- ja sidosasennon kompensointi

• Automaattinen kiekkopöydän kulman kalibrointi

• Kahden syötteen johdinkehyksen tunnistus

• Monimakasiinien ulostulohissi

• 480 x 480 pikselin PR-kuvantaminen

• PR-esikatselu ja stanssaushaku

• Ohjelmoitava LED-valaistus

Mahdolliset valinnaiset moduulit

• Hopea-epoksi-annostelukokoonpano

• Hopea-epoksileimauskokoonpano

• Usean aikakauslehden syöttöhissi

• Automaattinen kiekkojen lataus ja purku

• Erityinen lyijykehysten pinoamislaite

• Erotinpaperin tunnistus

• Kiekkojen laajennuslaitteet

• kiekkojen kartoitus

• Viivakoodinlukutoiminnot

• Konekommunikaatiovaihtoehdot

• SEC I/II -liitäntä

• Veden ionisaattori

Tarjouksessa tulee selvästi mainita, mitkä moduulit sisältyvät toimitukseen, mitkä puuttuvat, mitkä testaamattomat tai mitkä eivät kuulu toimitukseen.

Pakettitiedostot ja tuotantoasetukset

AD830 Plus käyttää pakettitiedostoja tuote- ja prosessiasetusten tallentamiseen. Nämä tiedostot voivat sisältää johdinkehystietoja, kiekkotietoja, materiaalinkäsittelyasemia, annosteluasetuksia, liitosasemia ja tarkastusparametreja.

Uuden tuotteen käyttöönotto voi sisältää seuraavat asiat:

1. Olemassa olevan pakettitiedoston kopioiminen

2. Johdinkehyksen mittojen syöttäminen

3. Liimausalustan asettelutietojen syöttäminen

4. Sirun ja kiekon mittojen syöttäminen

5. Työkappaleen pidikkeen kiskoleveyden säätö

6. Lehtien lataus- ja tyhjennysasennon opettaminen

7. Holkin ja ulostyöntötyökalujen vaihtaminen

8. Oikean alasimen ja ikkunakiinnikkeen asentaminen

9. Kiekon ja työkappaleen pidikkeen konenäköjärjestelmien kalibrointi

10. Epoksiprosessin korkeuden ja sijainnin asettaminen

11. Opetus nouto- ja kiinnityskorkeudelle

12. Nosto- ja sidontavoiman asettaminen

13. Opetus ennen joukkovelkakirjalainan tarkastusta

14. Opetus jälkeisen tarkastuksen suorittaminen

15. Testiobligaatioiden suorittaminen

16. Näytteen laadun varmennuksen suorittaminen

Käytetty kone saattaa sisältää pakkaustiedostoja edellisestä tuotantoprosessista. Nämä tiedostot voivat olla hyödyllisiä koneen testauksessa, mutta ne eivät takaa yhteensopivuutta uuden tuotteen kanssa.

Käytetyn AD830 Plus -tarkastuslista

Ennen käytetyn koneen ostamista pyydä tarkastusta, joka kattaa koko järjestelmän pelkän ulkonäön sijaan.

Koneen tunnistus

• Koneen malli

• Sarjanumero

• Valmistusvuosi

• Sähköluokitus

• Koneen kokoonpano

• Ohjelmistoversio

Mekaaninen kunto

• Bond-head-liike

• Äänikelan sidosvarren liike

• Kiekkopöydän liike

• Ejektoriliike

• Työntekijöiden kuljetus

• Sisään- ja ulostulohissin liike

• Epoksivaiheinen liike

• Koneen suojukset ja turvalukot

Sähkö- ja ohjaustila

• Tietokoneen käynnistys

• Koneen ohjelmiston käynnistys

• Liikeohjaimen kommunikointi

• Moottori- ja enkooderihälytykset

• Anturin vaste

• Hätäpysäytystoiminto

• Virhehistorian tarkastelu

• Varmuuskopioiden saatavuus

Näköjärjestelmän kunto

• Kameran kuvanlaatu

• Objektiivin tarkennus

• Valaistuksen ohjaus

• Kiekkojen PR

• Johdinkehyksen PR

• Epoksi-aseman kalibrointi

• Tarkastus ennen velkakirjalainan myöntämistä

• Vakuusmaksun jälkeinen tarkastus

Tuotantotesti

• Kiekkojen lastaus

• Die-haku

• Lava-auto

• Puuttuvan nopan havaitseminen

• Epoksin annostelu tai leimaus

• Suuttimen sijoittelu

• Joukkovelkakirjojen tarkastus

• Johdinkehyksen siirto

• Tulostemakasiinin lataus

Kunnostus- ja huoltopalvelut

Saatavilla olevan ASM AD830 Plus -laitteen huoltolaajuus riippuu koneen kunnosta ja asiakkaan vaatimuksista. Kone voidaan toimittaa käytettynä, puhdistettuna, toimintakoestettuna tai sovitun huoltotoimenpiteen jälkeen.

Mahdollisia työtehtäviä voivat olla:

• Konepesu

• Vanhan epoksijäämän poisto

• Tyhjiöputkien tarkastus

• Pneumaattisten liittimien tarkastus

• Holkki- ja ejektorikokoonpanojen tarkistaminen

• Liitospään kaapeleiden tarkistaminen

• Antureiden ja lukitusten tarkistaminen

• Työnpitimen kuljetuksen testaus

• Tulo- ja lähtöhissien testaus

• Kamerakuvien ja valaistuksen tarkistaminen

• Toistuvien hälytysten tarkastelu

• Valittujen vaurioituneiden osien vaihtaminen

• Käytettävissä olevien konetietojen varmuuskopiointi

• Toiminnallisen tai näytetuotantotestin suorittaminen

Remonttia ei tule olettaa tehtäväksi, ellei sitä ole selvästi sisällytetty tarjoukseen. Suoritettu työ ja vaihdetut osat tulee dokumentoida.

AD830 Plus -työkalut ja varaosat

Koneen soveltuvuus riippuu myös työkalujen ja prosessikohtaisten lisävarusteiden saatavuudesta.

Osat ja työkalut voivat sisältää:

• ansat

• Holkkirungot ja adapterit

• Ejektoritapit

• Ejektorin pidikkeet

• Ejektorikorkit

• Annosteluneulat

• Epoksisuuttimet

• Leimaustyökalut

• Magneettiset alasimet

• Ikkunakiinnikkeet

• Lyijykehyksiset lippaat

• Vohvelirenkaat

• Tyhjiö- ja pneumaattiset osat

• Anturit

• Moottorit ja enkooderit

• Kamerat ja valaistuskomponentit

• Kaapelit ja liittimet

Kun pyydät varaosaa, liitä mukaan vanhan osan etiketti, valokuvat useista kulmista, liittimen tiedot, asennuspaikka, koneen sarjanumero ja hälytystiedot.

Asennusolosuhteet

Koneen tyyppikilpi on tarkistettava ennen sähkönsyötön kytkemistä. Myös todelliset ilmaliitännät, koneen mitat ja vaadittu vapaa tila on vahvistettava ennen tehdasasennusta.

Koneen koko ja kuljetusvalmistelut

Koneen mitat ja paino vaihtelevat asennetun syöttökokoonpanon mukaan.

Ennen vientipakkaamista liikkuvat kokoonpanot on kiinnitettävä kuljetusvaurioiden riskin vähentämiseksi. Kamerat ja muut herkät komponentit saattavat vaatia erillisen suojapakkauksen.

Suositeltuihin lähetysvalmisteluihin voi sisältyä:

• Jäljelle jääneen hopeaepoksin poistaminen

• Annosteluneulojen ja epoksityökalujen puhdistus

• Liimauspään kiinnittäminen

• Liimausvarren kiinnittäminen

• Kiekon ja työkappaleen pidikkeen kiinnittäminen

• Ejektorikokoonpanon suojaaminen

• Kameroiden ja optiikan suojaaminen

• Irtonaisten lisävarusteiden irrottaminen ja kiinnittäminen

• Kosteudenkestävän suojamateriaalin käyttö

• Lisää riittävästi kuivausainetta

• Vahvistetun puisen vientikotelon käyttö

Mitä tietoja kyselyyn tulisi sisällyttää?

Tarkistaaksesi, vastaako saatavilla oleva AD830 Plus sovellukseesi, anna seuraavat tiedot:

• Vaadittu konemalli

• Toivottu valmistusvuosi

• Vaadittu koneen kunto

• Muotin pituus, leveys ja paksuus

• Kiekon halkaisija

• kiekkokarttavaatimus

• Johdinkehyksen piirustus ja mitat

• Liimauskohtien lukumäärä

• Hopeaepoksityyppi

• Annostelu- tai leimausvaatimus

• Vaaditut tarkastustoiminnot

• Tavoitetuotantokapasiteetti

• Vaadittu tulo- ja lähtökonfiguraatio

• Työkaluvaatimukset

• Kohdemaa

• Asennus- tai koulutusvaatimukset

Tuotepiirustukset ja edustavat esimerkkivalokuvat auttavat meitä tarkistamaan koneiden yhteensopivuuden tarkemmin.

ASM AD830 Plus -toimitus ja tekninen tuki

Tarjoamme itsenäistä käytettyjen ASM-puolijohdelaitteille toimittamista ja teknistä tukea. Palvelun saatavuus riippuu laitteesta, projektin sijainnista ja pyydetystä laajuudesta.

Tuki voi sisältää:

• Käytettyjen ASM AD830 Plus -koneiden hankinta

• Konekuvan vahvistus

• Tyyppikilpi ja sarjanumeron vahvistus

• Asennetun moduulin tarkistus

• Koneen kunnon tarkastus

• Käynnistystestaus

• Toiminnallinen testaus

• Näytteen tuotantotestaus

• Työkalujen vahvistus

• Varaosien yhteensovitus

• Vientipakkaus

• Kansainvälisen merenkulun koordinointi

• Asennusapu

• Etätekninen viestintä

Olemme itsenäinen laitetoimittaja ja palveluntarjoaja. Toimituksia ja teknisiä palveluita ei tule tulkita viralliseksi valmistajan valtuutukseksi, ellei sitä ole erikseen dokumentoitu.

Tutustu muihin malleihin ja puolijohdeliitosjärjestelmiin valikoimassammebonder-koneluokka.

Pyydä tarjous käytetystä ASM AD830 Plus -laitteesta

Ota meihin yhteyttä ja kerro meille tarvitsemasi ASM AD830 Plus -kokoonpano, tuotantosovellus, siru- ja johdinkehystiedot, määränpää ja toivottu koneen kunto.

Tarkistamme saatavilla olevan koneen, käymme läpi asennetut lisävarusteet ja vahvistamme, mitkä tarkastus-, työkalu-, pakkaus- ja tukipalvelut voidaan sisällyttää toimitukseen.

Usein kysytyt kysymykset

Onko ASM AD830 Plus muottiliimauslaite?

Kyllä. AD830 Plus on täysautomaattinen nopea sirujen kiinnityslaite, joka on suunniteltu sirujen poimimiseen kiekosta ja niiden kiinnittämiseen johdinkehyksiin hopeaepoksiprosessilla.

Onko AD830PLUS sama kone kuin ASM AD 830 PLUS?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus ja ASM AD 830 PLUS ovat saman mallin yleisesti käytettyjä nimivariaatioita. Tarkista aina koneen tyyppikilpi ja sarjanumero laitteita tai osia vahvistaessasi.

Toimitatteko käytettyjä ASM AD830 Plus -koneita?

Saatavuus vaihtelee nykyisen varastotilanteen mukaan. Lähetä tarvittava koneesi kokoonpano ja kohde, jotta saatavilla olevat yksiköt voidaan tarkistaa.

Mikä on dokumentoitu syklin kesto?

Käyttöohjeessa määritetään nimellinen sykliaika 163 millisekuntia määritellyissä olosuhteissa. Todellinen tuotantomäärä riippuu pakkauksesta, epoksiprosessista, tarkastusasetuksista ja materiaalinkäsittelykokoonpanosta.

Minkä kokoisia teräpaloja AD830 Plus pystyy käsittelemään?

Dokumentoitu suulakkeen kokoalue on 6 x 6 - 200 x 200 mil. Todellinen yhteensopivuus riippuu myös suulakkeen paksuudesta, kiekkonauhasta, holkista, ulostyöntötyökaluista ja prosessivaatimuksista.

Minkä kokoisia kiekkoja se pystyy käsittelemään?

Dokumentoitu kiekkojen käsittelykapasiteetti on jopa 8 tuumaa. Kiekkokehyksen, laajentimen ja valinnaisen automaattisen lataajan on myös oltava yhteensopivia tuotantomateriaalin kanssa.

Sisältääkö jokainen AD830 Plus automaattisen kiekkojen latauksen?

Ei. Automaattinen kiekkojen lataus ja purku ovat valinnaisia. Fyysinen kiekkojen latausmoduuli ja siihen liittyvät lisävarusteet on vahvistettava käytettävissä olevalla koneella.

Sisältääkö jokainen kone annostelua ja leimausta?

Ei. Hopea-epoksi-annostelu- tai leimauskokoonpanot ovat kokoonpanosta riippuvaisia. Tarkista asennetut moduulit, työkalut ja ohjelmistot ennen ostamista.

Voiko kone tarkastaa suulakkeiden sijoittelun?

AD830 Plus tukee sekä sidontaa edeltäviä että sidonnan jälkeisiä tarkastustoimintoja. Todellinen tarkastuskyky riippuu asennetusta optiikasta, kameroista, valaistuksesta, ohjelmistosta ja tuotantoreseptistä.

Mitä kannattaa testata ennen käytetyn koneen ostamista?

Tarkastuksen tulisi kattaa koneen käynnistys, akselin liike, sidontapään toiminta, kiekkopöytä, ejektori, tyhjiö, epoksimoduulit, konenäkötoiminnot, johdinkehyksen käsittely, hälytykset ja edustava tuotantosykli.

Voitteko toimittaa AD830 Plus -työkaluja ja varaosia?

Työkalut ja osat voidaan tarkistaa saatavuuden mukaan. Toimita vanhan osan numero, valokuvat, liittimen tiedot, asennuspaikka ja koneen tiedot yhteensovittamista varten.

Miten kone pakataan kansainvälistä lähetystä varten?

Liikkuvat moduulit on kiinnitettävä, herkät optiikat on suojattava ja kone on pakattava kosteutta kestäviin materiaaleihin, kuivausaineeseen ja vahvistettuun puiseen vientilaatikkoon.

Paljonko käytetty ASM AD830 Plus maksaa?

Hinta riippuu valmistusvuodesta, kunnosta, asennetuista moduuleista, mukana olevista työkaluista, testauksen laajuudesta, kunnostustöistä, pakkauksesta ja määränpäästä. Tarjouksen tulee perustua tiettyyn koneeseen ja dokumentoituun toimitusluetteloon.

Mitä tietoja tarvitset tarjousta varten?

Ilmoitathan sirun mitat, kiekon koko, lyijykehyksen piirustus, hopea-epoksiprosessi, vaadittu koneen kokoonpano, tavoiteteho ja kohdemaa.