Použitý ASM AD830 Plus lisovací stroj na prodej a podporu

Thepoužitá matrice ASM AD830 Plusje plně automatický vysokorychlostní systém pro uchycení čipů určený k vyjímání polovodičových čipů z destičky a jejich lepení na vývodové rámy pomocí procesu se stříbrnou epoxidovou pryskyřicí. Stroj kombinuje transport vývodových rámů, polohování destičky, rozpoznávání čipů, aplikaci epoxidu, vychystávání čipů, jejich umístění a optickou kontrolu v jedné automatizované výrobní platformě.

Tento model se může objevit také v zákaznických dotazech a záznamech o zařízeních jakoASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, Lepicí stroj AD 830 PlusneboASM Pacific Technology AD830 PlusPřed zakoupením stroje je třeba ověřit přesný model, sériové číslo, nainstalované moduly a nástroje na typovém štítku stroje a jeho fyzické konfiguraci.

Podporujeme zákazníky, kteří hledají ASM AD830 Plus pro výměnu výroby, rozšíření kapacity, přípravu náhradních strojů nebo projekty s použitým polovodičovým zařízením. Dostupné jednotky se mohou lišit rokem výroby, softwarem, epoxidovým modulem, zavaděčem waferů, vstupním systémem pro vývody, nástroji a celkovým stavem.

Přehled dostupnosti ASM AD830 Plus

Veškeré specifikace, volitelné doplňky a dodávané příslušenství musí být před potvrzením objednávky ověřeny se skutečným strojem. Použité stroje se stejným názvem modelu mohou mít různé výrobní konfigurace.

Proč výrobci pořizují použitý ASM AD830 Plus

Použitý ASM AD830 Plus lze zvážit, pokud výrobní závod již provozuje stejnou strojní platformu, potřebuje dodatečnou kapacitu pro spojování zápustek nebo chce nahradit nedostupný stroj bez nutnosti přepracovat celý proces.

Použití stejné řady strojů může zjednodušit několik výrobních požadavků:

• Stávající soubory balíčků se mohou snadněji přenášet nebo znovu vytvářet

• Operátoři již možná rozumí rozhraní stroje

• Stávající kleštiny, vyhazovací nástroje a kovadliny mohou zůstat užitečné

• Údržbářské týmy mohou mít již skladem kompatibilní komponenty

• Doba vývoje procesu může být kratší než přechod na jinou platformu

• Výrobní linky si mohou zachovat podobná uspořádání pro manipulaci s materiálem

Stroj by však neměl být vybrán pouze proto, že název modelu odpovídá existující jednotce. Rozdíly v zavaděči waferů, epoxidovém modulu, vstupu pro vývodový rám, softwaru, optice a nástrojích mohou ovlivnit kompatibilitu se zamýšleným produktem.

Jak funguje výrobní cyklus AD830 Plus

Zařízení AD830 Plus je navrženo pro uchycení vývodových rámů, nanášení stříbrného epoxidu, vyjímání čipů z waferu a jejich umístění na naprogramované pozice pro lepení.

Zatížení olovnatého rámu

Nezpracované olověné rámy vstupují do systému přes vstupní elevátor zásobníku nebo stohovací zařízení, v závislosti na konfiguraci instalovaného zařízení. Stroj přenáší každý olověný rám na dráhu držáku obrobku.

Umístění olovnatého rámu

Držák obrobku posouvá rám s vodicími prvky strojem. Snímače polohy a funkce rozpoznávání vzorů pomáhají zarovnat rám s vodicími prvky s epoxidovou a lepicí stanicí.

Aplikace stříbrného epoxidu

Spojovací materiál se nanáší před umístěním matrice. V závislosti na konfiguraci stroje může AD830 Plus k nanesení stříbrného epoxidu na rámeček vývodů použít dávkovací jehlu nebo razicí nástroj.

Polohování destiček a vyhledávání matrice

Stůl waferů přesune vybraný čip do oblasti snímání. Systém pro posun vpřed a vzad identifikuje polohu čipu a vypočítá požadovanou korekci zarovnání.

Vyzvednutí

Vyhazovací kolík se zvedne pod čip, aby jej oddělil od pásky s destičkou. Současně kleština aplikuje podtlak a zvedne čip.

Umístění matrice

Sestava spojovací hlavy XYZ přesune vybranou matrici na naprogramované místo spojení. Matrice se umístí na stříbrný epoxid s použitím nakonfigurovaných parametrů výšky, síly a polohy.

Inspekce dluhopisů

Systém vidění může provádět kontroly před a po umístění. V závislosti na výrobním receptu může stroj kontrolovat zarovnání rámu s vývody, stav epoxidu, chybějící matrice, polohu matrice a rotaci matrice.

Dokončené vykládání olovnatého rámu

Po dokončení naprogramovaných spojovacích pozic se rám s vývody přesune na výstupní stranu a vloží se do výstupního zásobníku.

Struktura s jednou XYZ bond-head

AD830 Plus využívá jednu sestavu spojovacích hlav s řízeným pohybem ve směrech X, Y a Z. Jeho lineární motory a lineární enkodéry podporují požadovaný pohyb mezi polohou snímání destiček a polohou spojování vývodů.

Sestava spojovací hlavy také obsahuje rameno kmitací cívky pro pohyb uchopení a spojení. Sílu uchopení a sílu spojení lze naprogramovat podle produktu a nastavení nástrojů.

Zdokumentovaný standardní rozsah síly je 30 až 300 gramů. Některé konfigurace mohou podporovat volitelný rozsah od 300 gramů do 3 kilogramů.

U použitého stroje je třeba zkontrolovat následující stav spojovacích hlav:

• Zda se všechny osy správně vracejí do svých domovských pozic

• Zda se spojovací hlava pohybuje hladce bez abnormálních vibrací

• Zda jsou přítomny alarmy lineárního motoru nebo enkodéru

• Zda rameno spoje udržuje stabilní sběrnou a lepenou výšku

• Zda je odezva vakua stabilní

• Zda kabely a pneumatické vedení vykazují poškození nebo úpravy

• Zda sestava vykazuje známky předchozí kolize

• Zda lze konzistentně kontrolovat sílu uchopení a spojení

Stůl pro destičky, vyhazovač a systém pro sběr matrice

Modul destiček umisťuje jednotlivé čipy pod upínací kleštinu. Stůl destiček zajišťuje pohyb XY a zahrnuje automatickou úhlovou korekci pro kompenzaci rotace destičky.

Zdokumentovaný rozsah korekce theta úhlu destičky je ±10 stupňů. Stroj koordinuje stůl destiček, vyhazovací kolík, kleštinu a vakuový systém během vyjímání matrice.

Spolehlivé vyjímání matrice závisí na správném sladění:

• Délka a šířka matrice

• Tloušťka matrice

• Přilnavost k oplatkové pásce

• Expanze destiček

• Rozměry kleštin

• Průměr a tvar vyhazovacího kolíku

• Výška vyhazovače

• Výška sběrače

• Úroveň vakua

• Nastavení detekce proudění vzduchu

Stroj může úspěšně dokončit suchý cyklus, ale stále nedokáže spolehlivě odebrat skutečné čipy. Z tohoto důvodu se doporučuje, kdykoli je to možné, provést výrobní test s použitím reprezentativního materiálu destiček.

Detekce chybějícího nástroje a funkce opětovného odběru

Standardní funkce stroje zahrnují detekci chybějícího nástroje na základě proudění vzduchu a možnost opětovného odběru nástroje. Systém po pokusu o odběr kontroluje, zda je přítomno očekávané vakuum nebo proudění vzduchu.

Pokud není vyjmutí matrice úspěšné, stroj může operaci vyjmutí zopakovat podle naprogramovaného nastavení.

Mezi běžné příčiny opakovaných alarmů chybějící matrice patří:

• Znečištěná nebo opotřebovaná kleština

• Nesprávné otevření kleštiny

• Zablokovaný vakuový kanál

• Únik vzduchu

• Nesprávná výška vyzvednutí

• Poškozený nebo nevhodný vyhazovací kolík

• Nesprávná výška vyhazovače

• Špatná expanze destičky

• Vysoká přilnavost čipu k pásce destičky

• Nesprávný práh proudění vzduchu

Kompletní kontrola stroje by proto měla otestovat jak odezvu senzoru, tak i proces fyzického snímání.

Konfigurace pro dávkování nebo ražení stříbrného epoxidu

Stroj AD830 Plus může být vybaven dávkovacími nebo razicími moduly pro stříbrný epoxid. Tyto moduly nejsou na každém stroji stejné a je třeba je před zakoupením fyzicky ověřit.

Konfigurace dávkování

Dávkovací systém používá stříkačku a jehlu k nanesení naprogramovaného množství stříbrného epoxidu na lepenou pozici. Důležitá nastavení mohou zahrnovat dávkovací tlak, výšku jehly, zpoždění, místo dávkování a pořadí nanášení.

Konfigurace ražení

Razicí systém přenáší stříbrný epoxid z epoxidové misky do olověného rámu kontaktem s razicím nástrojem. Pro konzistentní přenos materiálu jsou nezbytné správné rozměry nástroje, hladina epoxidu a výška razidla.

Dvojité epoxidové stanice

Některé konfigurace zahrnují levou a pravou stanici pro zpracování epoxidu. Stroj využívá motoricky řízené plošiny a programovatelné procesní pozice pro obě strany.

Před potvrzením objednávky zkontrolujte, zda stroj obsahuje:

• Levá epoxidová stanice

• Pravá epoxidová stanice

• Držáky dávkovacích stříkaček

• Dávkovací jehly

• Razítkovací nástroje

• Epoxidové misky

• Epoxidová optika

• Komponenty pro regulaci tlaku

• Kalibrační nástroje

• Požadované softwarové nabídky

Funkce vidění a rozpoznávání vzorů

ASM AD830 Plus využívá samostatné optické funkce pro zarovnání destiček, rozpoznání čipů, polohování vývodů, zpracování epoxidu a kontrolu spojů.

Zdokumentovaný PR systém využívá zobrazování s rozlišením 480 x 480 pixelů a programovatelné LED osvětlení. Stroj dokáže ukládat nastavení procesu a vidění do souborů pouzdra.

Oplatka PR

Wafer PR identifikuje polohu čipu a podporuje automatické vyhledávání čipu. Spolupracuje se stolem waferů na přesunutí vybraného čipu do vyjímatelné pozice.

PR držitele obrobku

Systém vidění držáku obrobku rozpoznává referenční prvky vodicího rámu. Detekovanou polohu lze použít ke kompenzaci odchylek před aplikací epoxidu nebo umístěním matrice.

Epoxidová optika

Pro levou a pravou epoxidovou stanici lze instalovat specializované optické funkce. Tyto funkce pomáhají s kalibrací polohy epoxidu a nastavením procesu.

Předprodejní inspekce

Před umístěním matrice se provádí kontrola před lepením. V závislosti na receptuře se může použít ke kontrole místa lepení, referenčního bodu vývodového rámu nebo stavu epoxidu.

Inspekce po složení kauce

Inspekce po lepení kontroluje výsledek po umístění raznice. Může být konfigurována tak, aby identifikovala chybějící raznice, nesprávnou polohu, abnormální rotaci, pokrytí epoxidem nebo epoxidové přemostění.

Kvalita obrazu, stabilita osvětlení, zaostření kamery a opakovatelnost rozpoznávání by měly být testovány na použitém stroji. Viditelný obraz z kamery sám o sobě nepotvrzuje, že systém PR je přesný nebo stabilní.

Schopnost manipulace s olovenými rámy

Zdokumentovaná řada manipulačních zařízení AD830 Plus podporuje olověné rámy s následujícími rozměry:

Kompatibilita závisí na více než jen vnějších rozměrech. Uspořádání rámu s vývody, uspořádání spojovací plochy, rozteč indexování, podpěrná kovadlina, upínací okno a konstrukce zásobníku musí také odpovídat nastavení stroje.

Konfigurace vstupů a výstupů

Různé stroje AD830 Plus mohou používat různá uspořádání pro vkládání materiálu.

Vstupní výtah zásobníku

Vstupní elevátor zásobníků přijímá zásobníky s nezpracovanými olověnými rámy. Posunovač přesouvá olověné rámy z vybraného slotu zásobníku do dráhy držáku obrobků.

Zavaděč olovnatých rámů

Zakladač vybírá jednotlivé rámečky z naskládané zásoby a přenáší je do držáku obrobku. Pro určité formáty rámečků lze použít speciální zakladač.

Výstupní elevátor pro více zásobníků

Výstupní elevátor přijímá hotové olověné rámy a vkládá je do výstupních zásobníků. Pro spolehlivý přenos je nezbytná správná šířka a výška zásobníku, rozteč štěrbin a poloha vkládání.

Automatický nakladač destiček

Automatické vkládání a vykládání destiček jsou volitelné funkce. Stroje vybavené nakladačem destiček mohou také zahrnovat zásobník destiček, chapadlo a související nastavovací pozice.

Nepředpokládejte, že dostupný AD830 Plus obsahuje automatický zavaděč waferů pouze proto, že software obsahuje nabídky související s wafery. Je nutné potvrdit fyzické moduly.

Standardní funkce a volitelné moduly

Při porovnávání použitých strojů ASM AD830 Plus je důležité porozumět rozdílu mezi standardním a volitelným vybavením.

Dokumentované standardní funkce

• Jednoduchá lineární spojovací hlava XYZ

• Programovatelná síla uchopení a spojení

• Detekce chybějícího lisovacího nástroje na základě proudění vzduchu

• Možnost automatického opětovného vybírání matrice

• Detekce polohy vývodového rámu

• Kompenzace polohy epoxidu a polohy vazby

• Automatická úhlová kalibrace stolu s destičkami

• Detekce dvou vstupů s vývodovým rámcem

• Výstupní elevátor pro více zásobníků

• PR zobrazování 480 x 480 pixelů

• PR náhled a vyhledávání šablon

• Programovatelné LED osvětlení

Možné volitelné moduly

• Dávkovací sestava pro stříbrný epoxid

• Sestava pro razení stříbrným epoxidem

• Vstupní elevátor pro více zásobníků

• Automatické vkládání a vykládání waferů

• Speciální stohovací nakladač s olověným rámem

• Detekce oddělovacího papíru

• Zařízení pro expanzi destiček

• Mapování destiček

• Funkce čtení čárových kódů

• Možnosti komunikace se strojem

• Rozhraní SEC I/II

• Ionizátor vody

V cenové nabídce by mělo být jasně uvedeno, které moduly jsou součástí dodávky zařízení, které chybí, které nejsou testovány nebo které jsou vyloučeny.

Soubory balíčků a nastavení produkce

AD830 Plus používá soubory balíčků k ukládání nastavení produktů a procesů. Tyto soubory mohou zahrnovat data o vývodových rámcích, data o destičkách, pozice manipulace s materiálem, nastavení dávkování, pozice spojování a parametry kontroly.

Nastavení nového produktu může zahrnovat:

1. Kopírování existujícího souboru balíčku

2. Zadání rozměrů rámu svodů

3. Zadávání dat rozvržení kontaktní plošky

4. Zadání rozměrů čipu a destičky

5. Nastavení šířky rozchodu držáku obrobku

6. Výuka pozic pro vkládání a vykládání zásobníku

7. Výměna kleštiny a vyhazovače nástrojů

8. Instalace správné kovadliny a okenní svorky

9. Kalibrace systémů vidění waferu a držáku obrobku

10. Nastavení výšky a polohy při epoxidovém procesu

11. Výuka výšky sběru a lepení

12. Nastavení síly snímání a lepení

13. Výuka předběžné kontroly

14. Výuka inspekce po složení vazby

15. Běžící testovací dluhopisy

16. Dokončení ověření kvality vzorku

Použitý stroj může obsahovat soubory balíčků z předchozího výrobního procesu. Tyto soubory mohou být užitečné pro testování stroje, ale nezaručují kompatibilitu s novým produktem.

Kontrolní seznam prohlídek použitého AD830 Plus

Před koupí použitého stroje si vyžádejte kontrolu celého systému, nikoli pouze vnějšího vzhledu.

Identifikace stroje

• Model stroje

• Sériové číslo

• Rok výroby

• Elektrické hodnocení

• Konfigurace stroje

• Verze softwaru

Mechanický stav

• Pohyb Bond-hlavy

• Pohyb bond-raménka kmitací cívky

• Pohyb oplatkového stolu

• Pohyb vyhazovače

• Přeprava držitele obrobku

• Pohyb vstupního a výstupního výtahu

• Pohyb epoxidového pódia

• Kryty strojů a bezpečnostní zámky

Elektrické a řídicí podmínky

• Spuštění počítače

• Spuštění softwaru pro stroj

• Komunikace s řídicí jednotkou pohybu

• Alarmy motoru a enkodéru

• Odezva senzoru

• Funkce nouzového zastavení

• Kontrola historie chyb

• Dostupnost záloh

Stav vizuálního systému

• Kvalita obrazu fotoaparátu

• Zaostření objektivu

• Ovládání osvětlení

• Oplatka PR

• PR s olověným rámem

• Kalibrace polohy epoxidu

• Předprodejní inspekce

• Inspekce po uzavření vazby

Produkční test

• Nakládání destiček

• Hledání matrice

• Pick-up

• Detekce chybějícího lisovacího nástroje

• Dávkování nebo ražení epoxidu

• Umístění matrice

• Inspekce dluhopisů

• Přenos olovnatého rámce

• Načítání výstupního zásobníku

Rozsah rekonstrukce a servisu

Rozsah servisu dostupného ASM AD830 Plus závisí na stavu stroje a požadavcích zákazníka. Stroj může být dodán v použitém stavu, vyčištěném stavu, funkčně otestovaném stavu nebo po dohodnutém servisním postupu.

Možná práce může zahrnovat:

• Čištění strojů

• Odstranění starých zbytků epoxidu

• Inspekce vakuových trubek

• Inspekce pneumatických armatur

• Kontrola sestav kleštin a vyhazovače

• Kontrola kabelů s bondhead konektory

• Kontrola senzorů a blokování

• Testování přepravy držáků obrobků

• Testování vstupních a výstupních výtahů

• Kontrola snímků z kamery a osvětlení

• Kontrola opakujících se alarmů

• Výměna vybraných poškozených součástí

• Zálohování dostupných dat stroje

• Provedení funkčního testu nebo testu vzorkové výroby

Rekonstrukce by se neměla předpokládat, pokud není jasně uvedena v cenové nabídce. Provedená práce a vyměněné díly by měly být zdokumentovány.

Nástroje a náhradní díly AD830 Plus

Vhodnost stroje závisí také na dostupnosti nástrojů a příslušenství specifického pro daný proces.

Díly a nástroje mohou zahrnovat:

• nástrahy

• Kleštiny a adaptéry

• Vyhazovací kolíky

• Držáky vyhazovačů

• Vyhazovací krytky

• Dávkovací jehly

• Epoxidové trysky

• Razítkovací nástroje

• Magnetické kovadliny

• Okenní svorky

• Olověné zásobníky

• Oplatkové kroužky

• Vakuové a pneumatické díly

• Senzory

• Motory a enkodéry

• Kamery a osvětlovací komponenty

• Kabely a konektory

Při žádosti o náhradní díl uveďte štítek starého dílu, fotografie z různých úhlů, podrobnosti o konektoru, instalační poloze, sériové číslo stroje a informace o alarmu.

Instalační podmínky

Před připojením elektrického napájení je třeba zkontrolovat typový štítek stroje. Před instalací ve výrobním závodě je třeba také ověřit skutečné přípojky vzduchu, rozměry stroje a požadovanou mezeru.

Velikost stroje a příprava k přepravě

Rozměry a hmotnost stroje se liší v závislosti na instalované vstupní konfiguraci.

Před exportním balením by měly být přepravované sestavy zajištěny, aby se snížilo riziko poškození při přepravě. Fotoaparáty a další citlivé komponenty mohou vyžadovat samostatné ochranné balení.

Doporučená příprava k přepravě může zahrnovat:

• Odstranění zbývajícího stříbrného epoxidu

• Čištění dávkovacích jehel a epoxidových nástrojů

• Zajištění spojovací hlavy

• Zajištění spojovacího ramene

• Zajištění destiček a držáků obrobků

• Ochrana sestavy vyhazovače

• Ochrana kamer a optiky

• Odpojení a zajištění volného příslušenství

• Použití materiálu odolného proti vlhkosti

• Přidání dostatečného množství vysoušedla

• Použití zesíleného dřevěného pouzdra pro export

Jaké informace by měly být zahrnuty ve vašem dotazu?

Chcete-li zkontrolovat, zda dostupný model AD830 Plus odpovídá vaší aplikaci, uveďte prosím:

• Požadovaný model stroje

• Preferovaný rok výroby

• Požadovaný stav stroje

• Délka, šířka a tloušťka matrice

• Průměr destičky

• Požadavek na mapu destiček

• Výkres a rozměry rámu olovených kol

• Počet lepených pozic

• Typ se stříbrným epoxidem

• Požadavek na výdej nebo razítkování

• Požadované inspekční funkce

• Cílová výrobní kapacita

• Požadovaná konfigurace vstupů a výstupů

• Požadavky na nástroje

• Cílová země

• Požadavky na instalaci nebo školení

Výkresy produktů a reprezentativní fotografie vzorků nám pomáhají přesněji posoudit kompatibilitu strojů.

Dodávky a technická podpora ASM AD830 Plus

Zajišťujeme nezávislé dodávky a technickou podporu pro použitá polovodičová zařízení ASM. Dostupnost služeb závisí na stroji, umístění projektu a požadovaném rozsahu.

Podpora může zahrnovat:

• Použitý stroj ASM AD830 Plus

• Potvrzení strojovou fotografií

• Potvrzení typového štítku a sériového čísla

• Kontrola nainstalovaného modulu

• Kontrola stavu stroje

• Testování při zapnutí

• Funkční testování

• Zkoušky vzorků a výroby

• Potvrzení nástrojů

• Párování náhradních dílů

• Exportní balení

• Koordinace mezinárodní přepravy

• Pomoc s instalací

• Vzdálená technická komunikace

Jsme nezávislý dodavatel zařízení a poskytovatel služeb. Dodávky a technické služby by neměly být vykládány jako oficiální autorizace výrobce, pokud nejsou výslovně zdokumentovány.

Prozkoumejte další modely a systémy propojení polovodičů v našemlepící strojkategorie.

Žádost o cenovou nabídku na použitý ASM AD830 Plus

Kontaktujte nás s požadovanou konfigurací ASM AD830 Plus, výrobní aplikací, informacemi o matrici a vývodovém rámu, místem určení a preferovaným stavem stroje.

Prověříme dostupný stroj, projdeme instalované doplňky a potvrdíme, které inspekční, nástrojové, balicí a podpůrné služby lze zahrnout.

Často kladené otázky

Je ASM AD830 Plus spojka matric?

Ano. AD830 Plus je plně automatický vysokorychlostní stroj pro spojování čipů, který je určen k vyjímání čipů z waferu a jejich připevňování k vývodovým rámům pomocí procesu na bázi stříbrného epoxidu.

Je AD830PLUS stejný stroj jako ASM AD 830 PLUS?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus a ASM AD 830 PLUS jsou běžně používané varianty názvů pro stejný model. Při ověřování zařízení nebo dílů vždy zkontrolujte typový štítek a sériové číslo stroje.

Dodáváte použité stroje ASM AD830 Plus?

Dostupnost se mění podle aktuálního stavu zásob. Zašlete požadovanou konfiguraci stroje a místo určení, abychom mohli zkontrolovat dostupné jednotky.

Jaká je zdokumentovaná doba cyklu?

Provozní příručka uvádí nominální dobu cyklu 163 milisekund za definovaných podmínek. Skutečný výrobní výkon závisí na provedení, procesu s epoxidovou pryskyřicí, nastavení kontroly a konfiguraci manipulace s materiálem.

Jaké velikosti čipů dokáže AD830 Plus zpracovat?

Zdokumentovaný rozsah velikostí čipů je od 6 x 6 do 200 x 200 mil. Skutečná kompatibilita závisí také na tloušťce čipu, pásce destičky, kleštině, vyhazovači a procesních požadavcích.

Jakou velikost waferu zvládne?

Zdokumentovaná kapacita pro manipulaci s wafery je až 8 palců. Rám waferů, expandér a volitelný automatický zavaděč musí být také kompatibilní s výrobním materiálem.

Obsahuje každý AD830 Plus automatické zavádění waferů?

Ne. Automatické vkládání a vykládání waferů je volitelné. Fyzický modul pro vkládání waferů a související příslušenství musí být potvrzeny na dostupném zařízení.

Obsahuje každý stroj dávkování a razítkování?

Ne. Dávkovací nebo razicí sestavy pro stříbrný epoxid závisí na konfiguraci. Před zakoupením zkontrolujte nainstalované moduly, nástroje a software.

Může stroj kontrolovat umístění matrice?

AD830 Plus podporuje funkce kontroly před a po spojení. Skutečná inspekční schopnost závisí na instalované optice, kamerách, osvětlení, softwaru a výrobním receptu.

Co je třeba otestovat před koupí použitého stroje?

Inspekce by měla zahrnovat spuštění stroje, pohyb os, provoz spojovacích hlav, stůl destiček, vyhazovač, vakuum, epoxidové moduly, funkce vidění, manipulaci s vývodovým rámem, alarmy a reprezentativní výrobní cyklus.

Můžete poskytnout nástroje a náhradní díly pro AD830 Plus?

Nástroje a díly lze zkontrolovat dle dostupnosti. Pro porovnání uveďte staré číslo dílu, fotografie, podrobnosti o konektoru, instalované poloze a informace o stroji.

Jak je stroj zabalen pro mezinárodní přepravu?

Pohyblivé moduly by měly být zajištěny, citlivá optika chráněna a stroj by měl být zabalen do materiálů odolných proti vlhkosti, s vysoušedlem a v zesíleném dřevěném pouzdře určeném pro export.

Kolik stojí použitý ASM AD830 Plus?

Cena závisí na roce výroby, stavu, instalovaných modulech, zahrnutém nástrojovém vybavení, rozsahu testování, renovačních pracích, balení a místě určení. Cenová nabídka by měla být založena na konkrétním stroji a zdokumentovaném seznamu dodávek.

Jaké informace potřebujete pro cenovou nabídku?

Uveďte prosím rozměry čipu, velikost destičky, výkres vývodového rámu, proces výroby stříbrnou epoxidovou vrstvou, požadovanou konfiguraci stroje, cílový výkon a zemi určení.