Продаж та підтримка б/в прес-форми ASM AD830 Plus

Theвикористовуваний склеювальний штамп ASM AD830 Plus— це повністю автоматична високошвидкісна система кріплення кристалів, призначена для вилучення напівпровідникових кристалів з пластини та їх прикріплення до вивідних каркасів за допомогою срібно-епоксидного процесу. Машина поєднує транспортування вивідних каркасів, позиціонування пластини, розпізнавання кристалів, нанесення епоксидної смоли, захоплення кристалів, розміщення та оптичний контроль в одній автоматизованій виробничій платформі.

Ця модель також може відображатися в запитах клієнтів та записах про обладнання якASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Plus штампувальний клейабоASM Pacific Technology AD830 PlusПеред придбанням машини слід перевірити точну модель, серійний номер, встановлені модулі та інструменти на заводській табличці машини та в її фізичній конфігурації.

Ми підтримуємо клієнтів, які шукають ASM AD830 Plus для заміни виробництва, розширення потужностей, підготовки запасних машин або проектів з утилізації напівпровідникового обладнання. Доступні пристрої можуть відрізнятися роком випуску, програмним забезпеченням, епоксидним модулем, завантажувачем пластин, системою введення виводів, інструментами та загальним станом.

Огляд доступності ASM AD830 Plus

Перед підтвердженням замовлення всі технічні характеристики, опції та аксесуари, що входять до комплекту, необхідно перевірити на фактичній машині. Вживані машини з однаковою назвою моделі можуть мати різні виробничі конфігурації.

Чому виробники використовують вживаний ASM AD830 Plus

Вживаний ASM AD830 Plus можна розглянути, якщо виробниче підприємство вже використовує таку ж верстатну платформу, потребує додаткових потужностей для склеювання штампів або хоче замінити недоступний верстат без переробки всього процесу.

Використання одного сімейства машин може спростити кілька виробничих вимог:

• Існуючі файли пакетів можуть бути легше перенести або відтворити

• Оператори можуть вже розуміти інтерфейс машини

• Існуючі цанги, ежекторні інструменти та ковадла можуть залишатися корисними

• Команди технічного обслуговування можуть вже мати в наявності сумісні компоненти

• Час розробки процесу може бути коротшим, ніж перехід на іншу платформу

• Виробничі лінії можуть зберігати аналогічні схеми обробки матеріалів

Однак, не слід вибирати машину лише тому, що назва моделі відповідає існуючому пристрою. Відмінності в завантажувачі пластин, епоксидному модулі, вхідному сигналі виводів, програмному забезпеченні, оптиці та інструментах можуть вплинути на сумісність із цільовим продуктом.

Як працює виробничий цикл AD830 Plus

AD830 Plus призначений для отримання рамок для виводів, нанесення срібної епоксидної смоли, вилучення кристалів з пластини та розміщення кристалів у запрограмованих позиціях склеювання.

Завантаження свинцової рами

Необроблені свинцеві рамки надходять у систему через вхідний елеватор магазинів або пристрій завантаження стопки, залежно від конфігурації встановленого обладнання. Машина переміщує кожну свинцеву рамку на напрямну тримача заготовки.

Позиціонування провідної рамки

Тримач заготовки переміщує рамку виводів через верстат. Датчики положення та функції розпізнавання шаблонів допомагають вирівняти рамку виводів з епоксидною смолою та станціями склеювання.

Нанесення срібно-епоксидної смоли

Зв'язувальний матеріал наноситься перед розміщенням штампа. Залежно від конфігурації машини, AD830 Plus може використовувати дозувальну голку або штампувальний інструмент для нанесення срібної епоксидної смоли на рамку виводів.

Позиціонування пластини та пошук кристалів

Стіл для пластин переміщує вибраний кристалл до зони захоплення. Система подачі сигналу з пластини визначає положення кристала та розраховує необхідну корекцію вирівнювання.

Пікап

Виштовхувальний штифт піднімається під кристал, щоб відокремити його від пластинчастої стрічки. Одночасно цанга створює вакуум і піднімає кристал.

Розміщення штампа

Вузол склеювальної головки XYZ переміщує вибраний штамп до запрограмованого місця склеювання. Штамп розміщується на срібній епоксидній смолі з використанням налаштованих параметрів висоти, сили та положення.

Огляд облігацій

Система машинного зору може виконувати перевірки до та після розміщення. Залежно від виробничого рецепту, машина може перевіряти вирівнювання рами виводів, стан епоксидної смоли, відсутні штампи, положення штампа та його обертання.

Розвантаження свинцової рами завершено

Після завершення запрограмованих позицій склеювання, провідна рамка переноситься на вихідну сторону та завантажується у вихідний магазин.

Структура з однією головкою XYZ Bond-Head

AD830 Plus використовує один вузол головки з'єднання з контрольованим рухом у напрямках X, Y та Z. Його лінійні двигуни та лінійні енкодери підтримують необхідний рух між положенням захоплення пластини та положенням склеювання виводів.

Вузол головки з'єднання також включає важіль зв'язку звукової котушки для руху вимірювача та з'єднання. Зусилля вимірювача та зусилля з'єднання можна програмувати відповідно до продукту та налаштувань інструменту.

Задокументований стандартний діапазон сили становить від 30 до 300 грамів. Деякі конфігурації можуть підтримувати додатковий діапазон від 300 грамів до 3 кілограмів.

Для вживаного пристрою слід перевірити наступний стан головки з'єднання:

• Чи всі осі правильно повертаються до своїх початкових положень

• Чи рухається головка склеювання плавно без аномальної вібрації

• Чи присутні тривоги лінійного двигуна або енкодера

• Чи підтримує важіль зв'язування стабільну висоту захоплення та зв'язування

• Чи стабільна вакуумна реакція

• Чи мають кабелі та пневматичні лінії пошкодження або модифікації

• Чи має збірка ознаки попереднього зіткнення

• Чи можна послідовно контролювати силу захвату та з'єднання

Стіл для пластин, ежектор та система забирання штампа

Модуль пластин розміщує окремі кристали під цанговим захватом. Стіл для пластин забезпечує рух по осях XY та включає автоматичну кутову корекцію для компенсації обертання пластини.

Задокументований діапазон тета-корекції пластини становить ±10 градусів. Машина координує стіл для пластин, ежектор, цангу та вакуумну систему під час захоплення кристала.

Надійне захоплення штампа залежить від правильного зіставлення:

• Довжина та ширина штампа

• Товщина штампа

• Адгезія пластинчастої стрічки

• Розширення пластини

• Розміри цанги

• Діаметр і форма ежекторного штифта

• Висота ежектора

• Висота підйому

• Рівень вакууму

• Налаштування виявлення потоку повітря

Машина може успішно завершити сухий цикл, але все одно не може надійно вибирати фактичні кристали. З цієї причини рекомендується проводити виробниче випробування з використанням репрезентативного матеріалу пластин, коли це можливо.

Функція виявлення відсутньої матриці та повторного підбору

Стандартні функції машини включають виявлення відсутньої матриці на основі потоку повітря та можливість повторного захоплення матриці. Система перевіряє, чи присутній очікуваний вакуум або потік повітря після спроби захоплення.

Якщо штамп не було успішно вибрано, машина може повторити операцію вилучення відповідно до запрограмованих налаштувань.

Поширені причини повторних спрацьовувань тривоги через відсутність кристала включають:

• Забруднена або зношена цанга

• Неправильне відкриття цанги

• Заблокований вакуумний прохід

• Витік повітря

• Неправильна висота підйому

• Пошкоджений або невідповідний штифт викидача

• Неправильна висота ежектора

• Погане розширення пластини

• Висока адгезія кристала до пластинчастої стрічки

• Неправильний поріг потоку повітря

Тому повна перевірка машини повинна перевірити як реакцію датчика, так і процес фізичного считування сигналу.

Конфігурація для дозування або штампування срібно-епоксидної смоли

AD830 Plus може бути оснащений модулями дозування або штампування срібної епоксидної смоли. Ці модулі не однакові на кожній машині та повинні бути фізично підтверджені перед покупкою.

Конфігурація дозування

Система дозування використовує шприц і голку для нанесення запрограмованої кількості срібної епоксидної смоли на місце склеювання. Важливі налаштування можуть включати тиск дозування, висоту голки, затримку, місце дозування та послідовність нанесення.

Конфігурація штампування

Система штампування переносить срібну епоксидну смолу з епоксидного лотка на рамку для виводів через контакт зі штампувальним інструментом. Для рівномірного перенесення матеріалу необхідні правильні розміри інструменту, рівень епоксидної смоли та висота штампування.

Подвійні епоксидні станції

Деякі конфігурації включають ліву та праву станції обробки епоксидної смоли. Машина використовує керовані двигуном етапи та програмовані позиції процесу для обох сторін.

Перед підтвердженням замовлення перевірте, чи машина містить:

• Ліва епоксидна станція

• Права епоксидна станція

• Тримачі для шприців-дозаторів

• Голки для дозування

• Інструменти для штампування

• Епоксидні лотки

• Епоксидна оптика

• Компоненти контролю тиску

• Інструменти калібрування

• Необхідні меню програмного забезпечення

Функції зору та розпізнавання образів

ASM AD830 Plus використовує окремі оптичні функції для вирівнювання пластин, розпізнавання кристалів, позиціонування виводів, обробки епоксидної смоли та перевірки з'єднань.

Задокументована система PR використовує зображення з роздільною здатністю 480 x 480 пікселів та програмоване світлодіодне підсвічування. Машина може зберігати налаштування процесу та зору у файлах пакета.

Вафельний PR

Wafer PR визначає положення кристала та підтримує автоматичний пошук кристала. Він працює зі столом для пластин, щоб перемістити вибраний кристал у позицію захоплення.

PR-керівник робітника

Система технічного зору тримача заготовки розпізнає опорні елементи рами виводів. Виявлене положення можна використовувати для компенсації відхилень перед нанесенням епоксидної смоли або встановленням штампа.

Епоксидна оптика

Для лівої та правої станцій епоксидної смоли можуть бути встановлені спеціальні оптичні функції. Ці функції допомагають калібрувати положення епоксидної смоли та налаштувати процес.

Передоблігаційна перевірка

Перед встановленням штампа проводиться передварювальна перевірка. Залежно від рецепту, її можна використовувати для перевірки місця склеювання, опорної точки виводів або стану епоксидної смоли.

Перевірка після видачі облігацій

Після встановлення штампа перевіряється результат після склеювання. Його можна налаштувати для виявлення відсутніх штампів, неправильного положення, аномального обертання, покриття епоксидною смолою або епоксидних перемички.

Якість зображення, стабільність освітлення, фокусування камери та повторюваність розпізнавання слід перевірити на вживаному обладнанні. Одне лише видиме зображення з камери не підтверджує точність або стабільність системи PR.

Можливість обробки свинцових рам

Задокументований асортимент обладнання для обробки матеріалів AD830 Plus підтримує свинцеві рами таких розмірів:

Сумісність залежить не лише від зовнішніх розмірів. Компонування рами виводів, розташування контактних майданчиків, крок індексації, опорна ковадла, затискач вікна та конструкція магазина також повинні відповідати конфігурації верстата.

Конфігурації входу та виходу

Різні машини AD830 Plus можуть використовувати різні схеми завантаження матеріалу.

Вхідний ліфт журналу

Вхідний елеватор магазинів приймає магазини, що містять необроблені рамки для виводів. Штовхач переміщує рамки для виводів з вибраного гнізда магазина на напрямну тримача заготовок.

Завантажувач стека свинцевих рам

Стекерний завантажувач вибирає окремі вивідні рамки зі штабеля та передає їх до тримача заготовки. Для певних форматів вивідних рамок може використовуватися спеціальний стекерний завантажувач.

Вихідний ліфт для кількох магазинів

Вихідний елеватор приймає готові свинцеві рамки та завантажує їх у вихідні магазини. Для надійного переміщення необхідні правильна ширина магазину, висота, крок щілин та положення завантаження.

Автоматичний завантажувач пластин

Автоматичне завантаження та розвантаження пластин є додатковими функціями. Машини, оснащені завантажувачем пластин, також можуть мати магазин для пластин, захоплювач та відповідні позиції налаштування.

Не варто вважати, що наявний AD830 Plus містить автоматичний завантажувач пластин лише тому, що програмне забезпечення містить меню, пов'язані з пластинами. Необхідно підтвердити фізичні модулі.

Стандартні функції та додаткові модулі

Розуміння різниці між стандартним та додатковим обладнанням важливе при порівнянні вживаних машин ASM AD830 Plus.

Документовані стандартні функції

• Одношарова лінійно-рухова склеювальна головка XYZ

• Програмована сила захвату та склеювання

• Виявлення відсутності кристала на основі повітряного потоку

• Можливість автоматичного повторного забирання штампа

• Виявлення положення вивідної рамки

• Компенсація положення епоксидної смоли та положення зв'язку

• Автоматичне кутове калібрування пластинчастого столу

• Виявлення подвійного вхідного кадру виведення

• Вихідний елеватор для кількох магазинів

• PR-зображення 480 x 480 пікселів

• Попередній перегляд PR та пошук штампів

• Програмоване світлодіодне підсвічування

Можливі додаткові модулі

• Вузол дозування срібно-епоксидної смоли

• Штампувальний вузол зі срібно-епоксидної смоли

• Багатомагазинний вхідний ліфт

• Автоматичне завантаження та розвантаження пластин

• Спеціальний штабельний навантажувач зі свинцевою рамою

• Виявлення роздільника паперу

• Обладнання для розширення пластин

• Картування пластин

• Функції зчитування штрих-кодів

• Варіанти зв'язку з машиною

• Інтерфейс SEC I/II

• Іонізатор води

У ціновій пропозиції має бути чітко зазначено, які модулі включені, відсутні, неперевірені або виключені з постачання обладнання.

Файли пакета та налаштування виробництва

AD830 Plus використовує файли пакетів для зберігання налаштувань продукту та процесу. Ці файли можуть містити дані про вивідні рамки, дані про пластини, положення обробки матеріалів, налаштування дозування, положення склеювання та параметри контролю.

Налаштування нового продукту може включати:

1. Копіювання існуючого файлу пакета

2. Введення розмірів вивідної рами

3. Введення даних про макет контактної площадки

4. Введення розмірів кристала та пластини

5. Регулювання ширини колії тримача заготовки

6. Навчання положенням завантаження та розвантаження магазинів

7. Заміна цангового та викидаючого інструментів

8. Встановлення правильної ковадла та віконного затискача

9. Калібрування систем машинного зору для пластин та тримачів заготовок

10. Встановлення висоти та положення епоксидного шару

11. Висота навчання підбиранню та з'єднанню

12. Налаштування сили захоплення та склеювання

13. Навчання передбанковій інспекції

14. Навчання післяоблігаційній інспекції

15. Запуск тестових облігацій

16. Завершення перевірки якості зразка

Вживана машина може містити файли пакетів з попереднього виробничого процесу. Ці файли можуть бути корисними для тестування машини, але не гарантують сумісності з новим продуктом.

Контрольний список перевірки використаного AD830 Plus

Перш ніж купувати вживану машину, запросіть перевірку всієї системи, а не лише зовнішнього вигляду.

Ідентифікація машини

• Модель машини

• Серійний номер

• Рік виробництва

• Електричний рейтинг

• Конфігурація машини

• Версія програмного забезпечення

Механічний стан

• Рух головки Бонда

• Механізм зв'язкового важеля звукової котушки

• Рух вафельного столу

• Рух викидача

• Транспортування працівників

• Рух вхідного та вихідного ліфта

• Рух епоксидної сцени

• Кришки машин та запобіжні блокування

Електричний стан та стан керування

• Запуск комп'ютера

• Запуск програмного забезпечення для машин

• Зв'язок між контролером руху

• Сигналізація двигуна та енкодера

• Відгук датчика

• Функція аварійної зупинки

• Перегляд історії помилок

• Доступність резервного копіювання

Стан системи зору

• Якість зображення камери

• Фокус об'єктива

• Керування освітленням

• Вафельний PR

• PR-кадр

• Калібрування положення епоксидної смоли

• Передпродажна перевірка

• Післяпродажна перевірка

Виробниче випробування

• Завантаження пластини

• Пошук штампів

• Пікап

• Виявлення відсутнього штампа

• Нанесення або штампування епоксидної смоли

• Розміщення штампа

• Огляд облігацій

• Перенесення свинцового кадру

• Завантаження вихідного магазину

Ремонт та обсяг послуг

Обсяг обслуговування доступного ASM AD830 Plus залежить від стану машини та вимог замовника. Машина може бути поставлена ​​у вживаному стані, очищеному стані, стані, що пройшов перевірку функціональності, або після узгодженої процедури обслуговування.

Можливі види роботи можуть включати:

• Машинне очищення

• Видалення старих залишків епоксидної смоли

• Перевірка вакуумних трубок

• Перевірка пневматичної арматури

• Перевірка вузлів цанги та ежектора

• Перевірка кабелів з головкою зв'язку

• Перевірка датчиків та блокувань

• Тестування транспортування тримачів заготовок

• Тестування вхідних та вихідних ліфтів

• Перевірка зображень з камери та освітлення

• Перегляд повторюваних тривог

• Заміна вибраних пошкоджених компонентів

• Резервне копіювання доступних даних машини

• Проведення функціонального або виробничого випробування зразка

Не слід вважати, що ремонт буде здійснюватися, якщо він чітко не включений до кошторису. Виконані роботи та замінені деталі повинні бути задокументовані.

Інструменти та запасні частини AD830 Plus

Придатність машини також залежить від наявності інструментів та специфічних для процесу аксесуарів.

Деталі та інструменти можуть включати:

• пастки

• Цангові корпуси та адаптери

• Виштовхувальні штифти

• Тримачі ежекторів

• Кришки викидача

• Голки для дозування

• Епоксидні форсунки

• Інструменти для штампування

• Магнітні ковадла

• Віконні затискачі

• Свинцово-рамкові журнали

• Вафельні кільця

• Вакуумні та пневматичні деталі

• Датчики

• Двигуни та енкодери

• Камери та компоненти освітлення

• Кабелі та роз'єми

Під час запиту на заміну деталі надайте етикетку старої деталі, фотографії з кількох ракурсів, деталі роз'єму, положення встановлення, серійний номер машини та інформацію про тривогу.

Умови встановлення

Перед підключенням електроживлення слід перевірити заводську табличку машини. Фактичні повітряні з'єднання, розміри машини та необхідний зазор також слід підтвердити перед заводським встановленням.

Розмір машини та підготовка до доставки

Розміри та вага машини залежать від встановленої конфігурації вхідних даних.

Перед експортним пакуванням переміщувані вузли слід закріпити, щоб зменшити ризик пошкодження під час транспортування. Камери та інші чутливі компоненти можуть потребувати окремого захисного пакування.

Рекомендована підготовка до доставки може включати:

• Видалення залишків срібної епоксидної смоли

• Очищення дозуючих голок та інструментів для епоксидної смоли

• Закріплення головки скріплення

• Закріплення кріпильного важеля

• Закріплення пластини та платформи тримача заготовки

• Захист вузла ежектора

• Захист камер та оптики

• Від’єднання та закріплення незакріплених аксесуарів

• Використання вологостійкого бар'єрного матеріалу

• Додавання достатньої кількості осушувача

• Використання посиленого дерев'яного контейнера для експорту

Яку інформацію слід включити до вашого запиту?

Щоб перевірити, чи підходить доступний AD830 Plus для вашої програми, будь ласка, надайте:

• Необхідна модель машини

• Бажаний рік виробництва

• Необхідний стан машини

• Довжина, ширина та товщина штампа

• Діаметр пластини

• Вимога до карти пластин

• Креслення та розміри свинцової рами

• Кількість позицій склеювання

• Срібно-епоксидний тип

• Вимога щодо видачі або штампування

• Необхідні функції інспекції

• Цільова виробнича потужність

• Необхідна конфігурація входу та виходу

• Вимоги до інструментів

• Країна призначення

• Вимоги до встановлення або навчання

Креслення виробів та зразки фотографій допомагають нам точніше оцінити сумісність машин.

Постачання та технічна підтримка ASM AD830 Plus

Ми забезпечуємо незалежне постачання та технічну підтримку вживаного напівпровідникового обладнання ASM. Доступність послуг залежить від машини, місця розташування проекту та запитуваного обсягу.

Підтримка може включати:

• Постачання вживаної машини ASM AD830 Plus

• Підтвердження за допомогою фотомашини

• Підтвердження паспортної таблички та серійного номера

• Огляд встановленого модуля

• Перевірка стану машини

• Тестування ввімкнення

• Функціональне тестування

• Випробування зразків у виробництві

• Підтвердження оснащення

• Підбір запасних частин

• Експортна упаковка

• Координація міжнародних перевезень

• Допомога з встановленням

• Дистанційне технічне спілкування

Ми є незалежним постачальником обладнання та послуг. Постачання та технічні послуги не слід тлумачити як офіційний дозвіл виробника, якщо це не задокументовано спеціально.

Ознайомтеся з додатковими моделями та системами з'єднання напівпровідників у нашомумашина для склеюваннякатегорія.

Запит цінової пропозиції на вживаний ASM AD830 Plus

Зв'яжіться з нами, і надайте необхідну конфігурацію ASM AD830 Plus, інформацію про виробниче застосування, матрицю та каркас виводів, місце призначення та бажаний стан машини.

Ми перевіримо доступне обладнання, розглянемо встановлені опції та підтвердимо, які послуги з перевірки, оснащення, пакування та підтримки можна включити.

Часті запитання

Чи є ASM AD830 Plus штампувальним пристроєм?

Так. AD830 Plus — це повністю автоматична високошвидкісна машина для скріплення кристалів, призначена для вилучення кристалів з пластини та їх кріплення до рамок виводів за допомогою срібно-епоксидного процесу.

Чи AD830PLUS — це та сама машина, що й ASM AD 830 PLUS?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus та ASM AD 830 PLUS – це поширені варіанти назв однієї й тієї ж моделі. Завжди перевіряйте заводську табличку машини та серійний номер під час перевірки обладнання або деталей.

Чи постачаєте ви вживані машини ASM AD830 Plus?

Наявність змінюється відповідно до поточного інвентарю. Надішліть потрібну конфігурацію машини та місце призначення, щоб можна було перевірити наявність одиниць.

Який задокументований час циклу?

У посібнику з експлуатації зазначено номінальний час циклу 163 мілісекунди за певних умов. Фактичний обсяг виробництва залежить від упаковки, процесу нанесення епоксидної смоли, налаштувань контролю та конфігурації обробки матеріалів.

Які розміри кристалів може обробляти AD830 Plus?

Задокументований діапазон розмірів кристала становить від 6 x 6 до 200 x 200 міл. Фактична сумісність також залежить від товщини кристала, пластинчастої стрічки, цанги, ежекторного оснащення та вимог процесу.

Який розмір пластини він може обробляти?

Задокументована ємність для обробки пластин становить до 8 дюймів. Рама для пластин, розширювач та додатковий автоматичний завантажувач також повинні бути сумісними з виробничим матеріалом.

Чи кожен AD830 Plus має автоматичне завантаження пластин?

Ні. Автоматичне завантаження та вивантаження пластин є необов'язковим. Фізичний модуль завантаження пластин та пов'язані аксесуари мають бути підтверджені на доступному комп'ютері.

Чи кожна машина включає дозування та штампування?

Ні. Вузли для дозування або штампування епоксидної смоли срібла залежать від конфігурації. Перед покупкою перевірте встановлені модулі, інструменти та програмне забезпечення.

Чи може машина перевірити розташування штампа?

AD830 Plus підтримує функції контролю до та після склеювання. Фактична можливість контролю залежить від встановленої оптики, камер, освітлення, програмного забезпечення та виробничого рецепту.

Що слід перевірити перед покупкою вживаної машини?

Перевірка повинна охоплювати запуск машини, рух осі, роботу головки з'єднання, стіл для пластин, ежектор, вакуум, епоксидні модулі, функції машинного зору, обробку виводів, сигналізацію та репрезентативний виробничий цикл.

Чи можете ви надати інструменти та запасні частини для AD830 Plus?

Інструменти та деталі можна перевірити за наявності. Надайте старий номер деталі, фотографії, деталі роз'єму, положення встановлення та інформацію про машину для зіставлення.

Як упаковується машина для міжнародного перевезення?

Рухомі модулі повинні бути закріплені, чутлива оптика захищена, а машина має бути упакована вологостійкими матеріалами, осушувачем та посиленим дерев'яним контейнером для експорту.

Скільки коштує вживаний ASM AD830 Plus?

Ціна залежить від року випуску, стану, встановлених модулів, оснащення, обсягу випробувань, робіт з ремонту, упаковки та місця призначення. Кошторис має базуватися на конкретному верстаті та задокументованому переліку поставок.

Яка інформація вам потрібна для котирування?

Будь ласка, надайте розміри кристала, розмір пластини, креслення вивідної рами, процес нанесення срібної епоксидної смоли, необхідну конфігурацію машини, цільовий обсяг виробництва та країну призначення.