Gamit nang ASM AD830 Plus Die Bonder para sa Pagbebenta at Suporta

Angginamit ang ASM AD830 Plus die bonderay isang ganap na awtomatikong high-speed die attach system na idinisenyo upang pumili ng mga semiconductor die mula sa isang wafer at idikit ang mga ito sa mga lead frame gamit ang isang prosesong silver-epoxy. Pinagsasama ng makina ang transportasyon ng lead-frame, pagpoposisyon ng wafer, pagkilala ng die, aplikasyon ng epoxy, pagkuha ng die, paglalagay at optical inspection sa isang awtomatikong platform ng produksyon.

Maaari ring lumitaw ang modelong ito sa mga katanungan ng customer at mga talaan ng kagamitan bilangASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Plus ang bonderoTeknolohiya ng ASM Pacific AD830 PlusBago bumili ng makina, dapat kumpirmahin ang eksaktong modelo, serial number, mga naka-install na module, at mga kagamitan mula sa nameplate at pisikal na konpigurasyon ng makina.

Sinusuportahan namin ang mga customer na naghahanap ng ASM AD830 Plus para sa kapalit ng produksyon, pagpapalawak ng kapasidad, paghahanda ng ekstrang makina o mga proyekto ng segunda-manong kagamitan sa semiconductor. Ang mga available na unit ay maaaring magkaiba sa taon ng paggawa, software, epoxy module, wafer loader, lead-frame input system, tooling at pangkalahatang kondisyon.

Pangkalahatang-ideya ng Availability ng ASM AD830 Plus

Ang lahat ng mga detalye, opsyon, at kasama na mga aksesorya ay dapat ihambing sa aktwal na makina bago kumpirmahin ang order. Ang mga gamit nang makina na may parehong pangalan ng modelo ay maaaring may iba't ibang mga konpigurasyon ng produksyon.

Bakit Kumukuha ang mga Tagagawa ng Gamit nang ASM AD830 Plus

Maaaring isaalang-alang ang isang segunda-manong ASM AD830 Plus kapag ang isang pasilidad ng produksyon ay nagpapatakbo na ng parehong plataporma ng makina, nangangailangan ng karagdagang kapasidad ng die bonding o gustong palitan ang isang makinang hindi magagamit nang hindi muling idisenyo ang kumpletong proseso.

Ang paggamit ng parehong pamilya ng makina ay maaaring magpasimple ng ilang mga kinakailangan sa produksyon:

• Maaaring mas madaling ilipat o muling likhain ang mga umiiral na file ng pakete

• Maaaring naiintindihan na ng mga operator ang interface ng makina

• Ang mga umiiral na collet, ejector tool, at anvil ay maaaring manatiling kapaki-pakinabang.

• Maaaring mayroon nang stock ng mga compatible na bahagi ang mga maintenance team

• Ang oras ng pagbuo ng proseso ay maaaring mas maikli kaysa sa paglipat sa ibang plataporma

• Maaaring mapanatili ng mga linya ng produksyon ang mga katulad na kaayusan sa paghawak ng materyal

Gayunpaman, ang makina ay hindi dapat piliin lamang dahil ang pangalan ng modelo ay tumutugma sa isang umiiral na yunit. Ang mga pagkakaiba sa wafer loader, epoxy module, lead-frame input, software, optics at tooling ay maaaring makaapekto sa pagiging tugma sa nilalayong produkto.

Paano Gumagana ang Siklo ng Produksyon ng AD830 Plus

Ang AD830 Plus ay dinisenyo upang tumanggap ng mga lead frame, maglagay ng silver epoxy, pumili ng mga die mula sa isang wafer at ilagay ang mga die sa mga nakaprogramang posisyon ng pag-bonding.

Paglo-load ng Lead-Frame

Ang mga hindi naprosesong lead frame ay pumapasok sa sistema sa pamamagitan ng isang magazine input elevator o stack-loading arrangement, depende sa naka-install na kagamitan. Inililipat ng makina ang bawat lead frame papunta sa work-holder track.

Pagpoposisyon ng Lead-Frame

Iginagalaw ng work holder ang lead frame sa makina. Ang mga position sensor at pattern-recognition function ay tumutulong na ihanay ang lead frame sa epoxy at mga bonding station.

Aplikasyon ng Silver-Epoxy

Ang materyal na pang-bonding ay inilalapat bago ilagay ang die. Depende sa configuration ng makina, ang AD830 Plus ay maaaring gumamit ng dispensing needle o stamping tool upang i-deposito ang silver epoxy sa lead frame.

Pagpoposisyon ng Wafer at Paghahanap ng Die

Inililipat ng wafer table ang napiling die papunta sa pickup area. Tinutukoy ng wafer PR system ang posisyon ng die at kinakalkula ang kinakailangang pagwawasto sa pagkakahanay.

Ang Pickup

Isang ejector pin ang tumataas sa ilalim ng die upang ihiwalay ito mula sa wafer tape. Kasabay nito, naglalapat ang collet ng vacuum at kinukuha ang die.

Paglalagay ng Die

Inililipat ng XYZ bond-head assembly ang napiling die papunta sa naka-program na lokasyon ng pag-bonding. Ang die ay inilalagay sa ibabaw ng silver epoxy gamit ang mga naka-configure na parameter ng taas, puwersa, at posisyon.

Inspeksyon ng Bono

Ang vision system ay maaaring magsagawa ng mga inspeksyon bago at pagkatapos ng paglalagay. Depende sa paraan ng produksyon, maaaring suriin ng makina ang pagkakahanay ng lead-frame, kondisyon ng epoxy, nawawalang mga die, posisyon ng die at pag-ikot ng die.

Tapos na Pag-unload ng Lead-Frame

Matapos makumpleto ang mga nakaprogramang posisyon ng pag-bonding, ang lead frame ay ililipat sa output side at ikinakarga sa isang output magazine.

Istrukturang Pang-ulo ng Iisang XYZ Bond

Ang AD830 Plus ay gumagamit ng isang single bond-head assembly na may kontroladong paggalaw sa mga direksyong X, Y at Z. Sinusuportahan ng mga linear motor at linear encoder nito ang kinakailangang paggalaw sa pagitan ng posisyon ng wafer pickup at ng posisyon ng lead-frame bonding.

Kasama rin sa bond-head assembly ang isang voice-coil bond arm para sa paggalaw ng pick at bond. Ang puwersa ng pick at bonding force ay maaaring i-program ayon sa produkto at setup ng tooling.

Ang dokumentadong karaniwang saklaw ng puwersa ay 30 hanggang 300 gramo. Ang ilang mga kumpigurasyon ay maaaring sumusuporta sa isang opsyonal na saklaw mula 300 gramo hanggang 3 kilo.

Para sa isang gamit nang makina, dapat suriin ang mga sumusunod na kondisyon ng bond-head:

• Kung ang lahat ng mga ehe ay bumalik sa kanilang mga posisyon sa bahay nang tama

• Kung ang bond head ay gumagalaw nang maayos nang walang abnormal na panginginig ng boses

• Kung mayroon mang mga linear-motor o encoder alarm

• Kung ang bond arm ay nagpapanatili ng matatag na pickup at taas ng bond

• Kung matatag ang tugon ng vacuum

• Kung ang mga kable at linya ng niyumatik ay nagpapakita ng pinsala o pagbabago

• Kung ang assembly ay may mga palatandaan ng nakaraang banggaan

• Kung ang puwersa ng pick at bond ay maaaring kontrolin nang palagian

Sistema ng Pagkuha ng Wafer Table, Ejector at Die

Inilalagay ng wafer module ang mga indibidwal na die sa ilalim ng pickup collet. Ang wafer table ay nagbibigay ng XY na paggalaw at may kasamang awtomatikong angular correction upang mabawi ang pag-ikot ng wafer.

Ang naitalang saklaw ng wafer theta-correction ay ±10 degrees. Kinokontrol ng makina ang wafer table, ejector pin, collet at vacuum system habang kinukuha ang die.

Ang maaasahang pagkuha ng die ay nakasalalay sa tamang pagtutugma ng:

• Haba at lapad ng mamatay

• Kapal ng mamatay

• Pagdikit ng wafer-tape

• Pagpapalawak ng wafer

• Mga sukat ng collet

• Diyametro at hugis ng pin ng ejector

• Taas ng ejector

• Taas ng pickup

• Antas ng vacuum

• Mga setting ng pagtukoy ng daloy ng hangin

Maaaring matagumpay na makumpleto ng isang makina ang isang dry cycle ngunit hindi pa rin nito maaasahang mapipili ang aktwal na mga die. Dahil dito, inirerekomenda ang isang pagsubok sa produksyon gamit ang representatibong materyal na wafer hangga't maaari.

Pagtuklas ng Nawawalang Die at Tungkulin ng Muling Pagkuha

Kabilang sa mga karaniwang tungkulin ng makina ang airflow-based missing-die detection at kakayahang muling pumili ng die. Sinusuri ng sistema kung ang inaasahang kondisyon ng vacuum o airflow ay naroroon pagkatapos ng isang pagtatangkang kumuha.

Kung ang isang dice ay hindi matagumpay na napitas, maaaring ulitin ng makina ang operasyon ng pagpitas ayon sa mga nakaprogramang setting.

Ang mga karaniwang sanhi ng paulit-ulit na mga alarma ng missing-die ay kinabibilangan ng:

• Kontaminado o sira na collet

• Maling pagbubukas ng collet

• Nabara ang daanan ng vacuum

• Pagtagas ng hangin

• Maling taas ng pickup

• Sira o hindi angkop na ejector pin

• Maling taas ng ejector

• Mahinang pagpapalawak ng wafer

• Mataas na pagdikit ng die sa wafer tape

• Maling limitasyon ng daloy ng hangin

Samakatuwid, dapat subukan ng isang kumpletong inspeksyon ng makina ang parehong tugon ng sensor at ang proseso ng pisikal na pagkuha.

Konpigurasyon ng Paglalabas o Pagtatak ng Pilak-Epoxy

Ang AD830 Plus ay maaaring may mga silver-epoxy dispensing o stamping module. Ang mga module na ito ay hindi magkakapareho sa bawat makina at dapat pisikal na kumpirmahin bago bilhin.

Konpigurasyon ng Dispensing

Ang sistema ng pagbibigay ng gamot ay gumagamit ng hiringgilya at karayom ​​upang maglagay ng nakaprogramang dami ng silver epoxy sa posisyon ng pagdikit. Ang mahahalagang setting ay maaaring kabilang ang presyon ng pagbibigay, taas ng karayom, pagkaantala, lokasyon ng pagbibigay, at pagkakasunud-sunod ng paglalagay.

Pagsasaayos ng Pagtatak

Inililipat ng isang stamping system ang silver epoxy mula sa isang epoxy tray patungo sa lead frame sa pamamagitan ng pagdikit sa isang stamping tool. Ang mga tamang sukat ng tool, antas ng epoxy, at taas ng stamping ay kinakailangan para sa pare-parehong paglipat ng materyal.

Mga Istasyon ng Dobleng Epoxy

Kasama sa ilang mga konpigurasyon ang kaliwa at kanang mga istasyon ng pagproseso ng epoxy. Gumagamit ang makina ng mga yugtong kontrolado ng motor at mga posisyon ng prosesong maaaring iprograma para sa magkabilang panig.

Bago kumpirmahin ang order, suriin kung kasama sa makina ang:

• Kaliwang istasyon ng epoxy

• Istasyon ng epoxy sa kanan

• Mga lalagyan ng hiringgilya

• Mga karayom ​​na pang-dispensa

• Mga kagamitan sa pag-stamping

• Mga tray na epoxy

• Epoxy optika

• Mga bahaging pangkontrol ng presyon

• Mga kagamitan sa pagkakalibrate

• Mga kinakailangang menu ng software

Mga Tungkulin sa Pagkilala ng Paningin at Pattern

Ang ASM AD830 Plus ay gumagamit ng magkakahiwalay na optical function para sa wafer alignment, die recognition, lead-frame positioning, epoxy processing at bond inspection.

Ang dokumentadong PR system ay gumagamit ng 480 x 480 pixel imaging at programmable LED-array illumination. Maaaring iimbak ng makina ang mga setting ng proseso at paningin sa loob ng mga package file.

Wafer PR

Tinutukoy ng Wafer PR ang posisyon ng die at sinusuportahan ang awtomatikong paghahanap ng die. Gumagana ito kasama ng wafer table upang ilipat ang napiling die sa posisyon ng pagkuha.

PR ng May-ari ng Trabaho

Kinikilala ng work-holder vision system ang mga tampok na sanggunian ng lead-frame. Ang natukoy na posisyon ay maaaring gamitin upang mabawi ang mga pagkakaiba-iba bago ang paglalagay ng epoxy o paglalagay ng die.

Epoxy Optics

Maaaring mag-install ng mga nakalaang optical function para sa kaliwa at kanang epoxy station. Ang mga function na ito ay tumutulong sa pagkakalibrate ng posisyon ng epoxy at pag-setup ng proseso.

Inspeksyon Bago ang Bond

Isinasagawa ang pre-bond inspection bago ang paglalagay ng die. Depende sa recipe, maaari itong gamitin upang suriin ang lokasyon ng bonding, lead-frame reference o kondisyon ng epoxy.

Inspeksyon Pagkatapos ng Bond

Sinusuri ng post-bond inspection ang resulta pagkatapos mailagay ang die. Maaari itong i-configure upang matukoy ang mga nawawalang die, maling posisyon, abnormal na pag-ikot, epoxy coverage o epoxy bridging.

Dapat subukan ang kalidad ng imahe, katatagan ng ilaw, pokus ng kamera, at kakayahang maulit ang pagkilala sa isang gamit nang makina. Ang nakikitang imahe ng kamera lamang ay hindi kumpirmadong tumpak o matatag ang sistema ng PR.

Kakayahang Pangasiwaan ang Lead-Frame

Ang dokumentadong hanay ng mga kagamitan sa paghawak ng materyal na AD830 Plus ay sumusuporta sa mga lead frame na may mga sumusunod na sukat:

Ang pagiging tugma ay nakasalalay hindi lamang sa mga panlabas na sukat. Ang layout ng lead-frame, pagkakaayos ng bond-pad, indexing pitch, support anvil, window clamp at disenyo ng magazine ay dapat ding tumugma sa setup ng makina.

Mga Konpigurasyon ng Input at Output

Ang iba't ibang makinang AD830 Plus ay maaaring gumamit ng iba't ibang kaayusan sa pagkarga ng materyal.

Elevator ng Pagpasok ng Magasin

Ang magazine input elevator ay tumatanggap ng mga magasin na naglalaman ng mga hindi pa naprosesong lead frame. Inililipat ng isang pusher ang mga lead frame mula sa napiling magazine slot patungo sa work-holder track.

Lead-Frame Stack Loader

Ang isang stack loader ay pumipili ng mga indibidwal na lead frame mula sa isang nakasalansan na supply at inililipat ang mga ito sa work holder. Ang isang espesyal na stack loader ay maaaring gamitin para sa ilang partikular na format ng lead-frame.

Elevator ng Output na Maraming Magasin

Tumatanggap ang output elevator ng mga kumpletong lead frame at ikinakarga ang mga ito sa mga output magazine. Ang tamang lapad, taas, slot pitch, at posisyon ng pagkarga ng magazine ay kinakailangan para sa maaasahang paglipat.

Awtomatikong Wafer Loader

Opsyonal ang mga awtomatikong paglo-load at pagdiskarga ng wafer. Ang mga makinang may wafer loader ay maaari ring magsama ng wafer magazine, gripper at mga kaugnay na posisyon sa pag-setup.

Huwag ipagpalagay na ang isang available na AD830 Plus ay may kasamang awtomatikong wafer loader dahil lamang sa naglalaman ang software ng mga menu na may kaugnayan sa wafer. Dapat kumpirmahin ang mga pisikal na module.

Mga Karaniwang Tungkulin at Opsyonal na mga Modyul

Mahalagang maunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng karaniwan at opsyonal na kagamitan kapag pinaghahambing ang mga gamit nang makinang ASM AD830 Plus.

Mga Dokumentadong Pamantayang Tungkulin

• Isang ulo ng bono na may linyang paggalaw na XYZ

• Programmable pick at bond force

• Pagtuklas ng nawawalang die batay sa daloy ng hangin

• Kakayahang awtomatikong muling pumili ng dice

• Pagtukoy sa posisyon ng lead-frame

• Kompensasyon sa posisyon ng epoxy at posisyon ng bond

• Awtomatikong pagkakalibrate ng angular na wafer-table

• Dual input lead-frame detection

• Elevator ng output na maraming magasin

• 480 x 480 pixel na PR na imahe

• PR preview at paghahanap ng die

• Programmable na LED na ilaw

Mga Posibleng Opsyonal na Module

• Assembly ng dispensing na pilak-epoxy

• Assembly ng panlililak na pilak-epoxy

• Elevator ng input na maraming magasin

• Awtomatikong paglo-load at pagdiskarga ng wafer

• Espesyal na lead-frame stack loader

• Pagtukoy ng papel na panghiwalay

• Kagamitan sa pagpapalawak ng wafer

• Pagmamapa ng wafer

• Mga function sa pagbabasa ng barcode

• Mga opsyon sa komunikasyon ng makina

• Interface ng SEC I/II

• Ionizer ng tubig

Dapat malinaw na nakasaad sa sipi kung aling mga modyul ang kasama, nawawala, hindi pa nasusubukan o hindi kasama sa suplay ng kagamitan.

Mga File ng Pakete at Pag-setup ng Produksyon

Gumagamit ang AD830 Plus ng mga package file upang mag-imbak ng mga setting ng produkto at proseso. Maaaring kabilang sa mga file na ito ang data ng lead-frame, data ng wafer, mga posisyon sa paghawak ng materyal, mga setting ng dispensing, mga posisyon ng bonding at mga parameter ng inspeksyon.

Ang isang bagong pag-setup ng produkto ay maaaring may kasamang:

1. Pagkopya ng isang umiiral na file ng pakete

2. Pagpasok ng mga sukat ng lead-frame

3. Pagpasok ng datos ng layout ng bond-pad

4. Pagpasok ng mga sukat ng die at wafer

5. Pagsasaayos ng lapad ng track ng work-holder

6. Mga posisyon sa pagtuturo ng pagkarga at pagdiskarga ng magasin

7. Pagpapalit ng collet at ejector tooling

8. Pag-install ng tamang anvil at window clamp

9. Pag-calibrate ng mga sistema ng wafer at work-holder vision

10. Pagtatakda ng taas at posisyon ng proseso ng epoxy

11. Taas ng pagtuturo ng pickup at bonding

12. Pagtatakda ng puwersa ng pickup at bonding

13. Pagtuturo ng inspeksyon bago ang bond

14. Pagtuturo ng inspeksyon pagkatapos ng bond

15. Pagpapatakbo ng mga test bond

16. Pagkumpleto ng beripikasyon ng kalidad ng sample

Ang isang gamit nang makina ay maaaring maglaman ng mga package file mula sa nakaraang proseso ng produksyon. Ang mga file na ito ay maaaring maging kapaki-pakinabang para sa pagsubok ng makina ngunit hindi ginagarantiyahan ang pagiging tugma sa isang bagong produkto.

Checklist ng Inspeksyon para sa Gamit nang AD830 Plus

Bago bumili ng segunda-manong makina, humiling ng inspeksyon na sumasaklaw sa buong sistema sa halip na sa panlabas na anyo lamang.

Pagkilala sa Makina

• Modelo ng makina

• Numero ng serye

• Taon ng paggawa

• Rating ng kuryente

• Konpigurasyon ng makina

• Bersyon ng software

Kondisyong Mekanikal

• Kilusang Bond-head

• Kilusang pang-voice-coil bond-arm

• Kilusan ng mesa ng wafer

• Paggalaw ng ejector

• Transportasyon ng may-ari ng trabaho

• Paggalaw ng elevator ng input at output

• Kilusang nasa yugto ng epoxy

• Mga takip ng makina at mga kandado para sa kaligtasan

Kondisyon ng Elektrisidad at Kontrol

• Pagsisimula ng kompyuter

• Pagsisimula ng software ng makina

• Komunikasyon ng galaw-controller

• Mga alarma sa motor at encoder

• Tugon ng sensor

• Tungkulin ng paghinto sa emerhensiya

• Pagsusuri sa kasaysayan ng error

• Availability ng backup

Kondisyon ng Sistema ng Paningin

• Kalidad ng imahe ng kamera

• Pokus ng lente

• Kontrol sa pag-iilaw

• Wafer PR

• Lead-frame PR

• Kalibrasyon ng posisyon ng epoxy

• Inspeksyon bago ang bond

• Inspeksyon pagkatapos ng bond

Pagsubok sa Produksyon

• Paglo-load ng wafer

• Paghahanap ng mamatay

• Ang pickup truck

• Pagtuklas ng nawawalang dice

• Paglalagay o pag-stamping ng epoxy

• Paglalagay ng mamatay

• Inspeksyon ng bono

• Paglilipat ng lead-frame

• Paglo-load ng magasin ng output

Pagsasaayos at Saklaw ng Serbisyo

Ang saklaw ng serbisyo para sa isang magagamit na ASM AD830 Plus ay nakadepende sa kondisyon ng makina at mga kinakailangan ng customer. Ang isang makina ay maaaring ibigay sa kondisyong gamit na, kondisyong nalinis, kondisyong nasubukan na ang paggana o pagkatapos ng isang napagkasunduang pamamaraan ng serbisyo.

Maaaring kabilang sa mga posibleng gawain ang:

• Paglilinis ng makina

• Pag-alis ng lumang epoxy residue

• Inspeksyon ng mga tubo ng vacuum

• Inspeksyon ng mga niyumatik na kagamitan

• Pagsusuri sa mga collet at ejector assembly

• Pagsusuri sa mga kable ng bond-head

• Pagsusuri ng mga sensor at interlock

• Pagsubok sa transportasyon ng may-ari ng trabaho

• Pagsubok sa mga input at output elevator

• Pagsusuri sa mga imahe at ilaw ng kamera

• Pagsusuri ng mga paulit-ulit na alarma

• Pagpapalit ng mga piling nasirang bahagi

• Pag-backup ng magagamit na data ng makina

• Pagpapatakbo ng isang functional o sample-production test

Hindi dapat ipagpalagay ang pagsasaayos maliban kung malinaw na kasama ito sa sipi. Dapat idokumento ang natapos na trabaho at ang mga pinalitan na bahagi.

AD830 Plus Mga Kagamitan at mga Ekstrang Bahagi

Ang kaangkupan ng makina ay nakasalalay din sa pagkakaroon ng mga kagamitan at mga aksesorya na partikular sa proseso.

Maaaring kabilang sa mga bahagi at kagamitan ang:

• mga patibong

• Mga katawan at adaptor ng collet

• Mga pin ng ejector

• Mga hawakan ng ejector

• Mga takip ng ejector

• Mga karayom ​​na pang-dispensa

• Mga nozzle ng epoxy

• Mga kagamitan sa pag-stamping

• Mga magnetikong palihan

• Mga pang-ipit ng bintana

• Mga magasin na lead-frame

• Mga singsing na wafer

• Mga bahagi ng vacuum at niyumatik

• Mga Sensor

• Mga motor at encoder

• Mga kamera at mga bahagi ng ilaw

• Mga kable at konektor

Kapag humihingi ng pamalit na piyesa, ibigay ang etiketa ng lumang piyesa, mga litrato mula sa iba't ibang anggulo, mga detalye ng konektor, naka-install na posisyon, serial number ng makina, at impormasyon ng alarma.

Mga Kondisyon ng Pag-install

Dapat suriin ang nameplate ng makina bago ikonekta ang suplay ng kuryente. Dapat ding kumpirmahin ang aktwal na koneksyon ng hangin, mga sukat ng makina at kinakailangang espasyo bago i-install sa pabrika.

Laki ng Makina at Paghahanda sa Pagpapadala

Ang mga sukat at bigat ng makina ay nag-iiba ayon sa naka-install na input configuration.

Bago ang pag-iimpake para sa pag-export, dapat munang i-secure nang maayos ang mga assembly na panglipat upang mabawasan ang panganib ng pinsala sa transportasyon. Ang mga kamera at iba pang sensitibong bahagi ay maaaring mangailangan ng hiwalay na proteksiyon na pag-iimpake.

Ang mga inirerekomendang paghahanda sa pagpapadala ay maaaring kabilang ang:

• Pag-aalis ng natitirang silver epoxy

• Paglilinis ng mga karayom ​​na ginagamit sa pagdidispensa at mga kagamitang epoxy

• Pag-secure ng bond head

• Pag-secure ng bond arm

• Pag-secure ng mga yugto ng wafer at work-holder

• Pagprotekta sa ejector assembly

• Pagprotekta sa mga kamera at optika

• Pagdiskonekta at pag-secure ng mga maluwag na aksesorya

• Paggamit ng materyal na panlaban sa kahalumigmigan

• Pagdaragdag ng sapat na desiccant

• Paggamit ng pinatibay na kahon na gawa sa kahoy para sa pag-export

Anong Impormasyon ang Dapat Isama sa Iyong Pagtatanong?

Para masuri kung ang isang available na AD830 Plus ay tumutugma sa iyong aplikasyon, mangyaring ibigay ang:

• Kinakailangang modelo ng makina

• Ginustong taon ng paggawa

• Kinakailangang kondisyon ng makina

• Haba, lapad at kapal ng die

• Diametro ng wafer

• Kinakailangan sa mapa ng wafer

• Pagguhit at mga sukat ng lead-frame

• Bilang ng mga posisyon ng pag-bonding

• Uri ng pilak-epoxy

• Kinakailangan sa pagbibigay o pagtatatak

• Mga kinakailangang tungkulin sa inspeksyon

• Target na kapasidad ng produksyon

• Kinakailangang pag-configure ng input at output

• Mga kinakailangan sa kagamitan

• Bansang patutunguhan

• Mga kinakailangan sa pag-install o pagsasanay

Ang mga drowing ng produkto at mga representatibong halimbawang litrato ay makakatulong sa amin na mas tumpak na masuri ang compatibility ng makina.

ASM AD830 Plus Supply at Teknikal na Suporta

Nagbibigay kami ng independiyenteng supply at teknikal na suporta para sa mga gamit nang kagamitan ng ASM semiconductor. Ang pagkakaroon ng serbisyo ay nakadepende sa makina, lokasyon ng proyekto, at hiniling na saklaw.

Maaaring kabilang sa suporta ang:

• Gamit nang ASM AD830 Plus machine sourcing

• Kumpirmasyon ng larawan ng makina

• Pagkumpirma ng nameplate at serial number

• Pagsusuri ng naka-install na modyul

• Inspeksyon sa kondisyon ng makina

• Pagsubok sa pag-on ng kuryente

• Pagsusuri sa paggana

• Pagsubok sa produksyon ng sample

• Pagkumpirma ng kagamitan

• Pagtutugma ng mga ekstrang bahagi

• Pag-export ng pag-iimpake

• Koordinasyon sa internasyonal na pagpapadala

• Tulong sa pag-install

• Malayuang teknikal na komunikasyon

Kami ay isang independiyenteng tagapagtustos ng kagamitan at tagapagbigay ng serbisyo. Ang mga serbisyong pangsupply at teknikal ay hindi dapat bigyang-kahulugan bilang opisyal na awtorisasyon ng tagagawa maliban kung may partikular na dokumentado.

Galugarin ang mga karagdagang modelo at mga sistema ng semiconductor bonding sa amingang makinang pang-bondingkategorya.

Humingi ng Presyo para sa Gamit nang ASM AD830 Plus

Makipag-ugnayan sa amin dala ang iyong kinakailangang konpigurasyon ng ASM AD830 Plus, aplikasyon sa produksyon, impormasyon tungkol sa die at lead-frame, destinasyon at ginustong kondisyon ng makina.

Susuriin namin ang magagamit na makina, susuriin ang mga naka-install na opsyon, at kukumpirmahin kung aling mga inspeksyon, kagamitan, pag-iimpake, at mga serbisyong suporta ang maaaring isama.

Mga Madalas Itanong

Die bonder ba ang ASM AD830 Plus?

Oo. Ang AD830 Plus ay isang ganap na awtomatikong high-speed die bonding machine na idinisenyo upang pumili ng mga die mula sa isang wafer at ikabit ang mga ito sa mga lead frame gamit ang isang prosesong silver-epoxy.

Ang AD830PLUS ba ay pareho lang ng makina ng ASM AD 830 PLUS?

Ang AD830PLUS, ASM AD830 Plus at ASM AD 830 PLUS ay mga karaniwang ginagamit na baryasyon ng pangalan para sa iisang modelo. Palaging suriin ang nameplate at serial number ng makina kapag kinukumpirma ang kagamitan o mga piyesa.

Nagsusuplay ba kayo ng mga segunda-manong makinang ASM AD830 Plus?

Nagbabago ang availability ayon sa kasalukuyang imbentaryo. Ipadala ang iyong kinakailangang configuration at destinasyon ng makina upang masuri ang mga available na unit.

Ano ang dokumentadong oras ng siklo?

Tinutukoy ng manwal ng pagpapatakbo ang isang nominal na oras ng siklo na 163 milliseconds sa ilalim ng mga tinukoy na kondisyon. Ang aktwal na output ng produksyon ay nakasalalay sa pakete, proseso ng epoxy, mga setting ng inspeksyon at konpigurasyon ng paghawak ng materyal.

Anong mga laki ng die ang kayang iproseso ng AD830 Plus?

Ang dokumentadong saklaw ng laki ng die ay 6 x 6 hanggang 200 x 200 mil. Ang aktwal na pagkakatugma ay nakadepende rin sa kapal ng die, wafer tape, collet, ejector tooling at mga kinakailangan sa proseso.

Anong laki ng wafer ang kaya nito?

Ang dokumentadong kapasidad sa paghawak ng wafer ay hanggang 8 pulgada. Ang wafer frame, expander, at opsyonal na automatic loader ay dapat ding tugma sa materyal ng produksyon.

Kasama ba sa bawat AD830 Plus ang awtomatikong paglo-load ng wafer?

Hindi. Opsyonal ang awtomatikong pagkarga at pagdiskarga ng wafer. Dapat kumpirmahin ang pisikal na modyul ng wafer-loader at mga kaugnay na aksesorya sa magagamit na makina.

Kasama ba sa bawat makina ang dispensing at stamping?

Hindi. Ang mga silver-epoxy dispensing o stamping assembly ay nakadepende sa configuration. Suriin ang mga naka-install na module, tool, at software bago bumili.

Maaari bang siyasatin ng makina ang pagkakalagay ng dice?

Sinusuportahan ng AD830 Plus ang mga tungkuling pre-bond at post-bond inspection. Ang aktwal na kakayahan sa inspeksyon ay nakadepende sa naka-install na optika, kamera, ilaw, software at paraan ng paggawa.

Ano ang dapat subukan bago bumili ng segunda-manong makina?

Dapat saklawin ng inspeksyon ang pag-start ng makina, paggalaw ng axis, operasyon ng bond-head, wafer table, ejector, vacuum, epoxy modules, vision functions, lead-frame handling, mga alarma at isang representatibong siklo ng produksyon.

Maaari ba kayong magbigay ng AD830 Plus tooling at mga ekstrang piyesa?

Maaaring suriin ang mga kagamitan at mga piyesa ayon sa availability. Ibigay ang lumang numero ng piyesa, mga litrato, mga detalye ng konektor, naka-install na posisyon at impormasyon ng makina para sa pagtutugma.

Paano iniimpake ang makina para sa internasyonal na kargamento?

Dapat na naka-secure nang maayos ang mga modyul na panggalaw, dapat protektahan ang mga sensitibong optika at dapat balutan ang makina ng mga materyales na hindi tinatablan ng tubig, desiccant, at isang reinforced export wooden case.

Magkano ang halaga ng isang gamit nang ASM AD830 Plus?

Ang presyo ay depende sa taon ng paggawa, kondisyon, mga naka-install na module, kasama na kagamitan, saklaw ng pagsubok, gawaing pagsasaayos, pagbabalot at destinasyon. Ang isang sipi ay dapat batay sa isang partikular na makina at dokumentadong listahan ng suplay.

Anong impormasyon ang kailangan mo para sa isang quotation?

Pakibigay ang mga sukat ng die, laki ng wafer, lead-frame drawing, prosesong silver-epoxy, kinakailangang configuration ng makina, target na output at bansang patutunguhan.