Máquina de unión de chips ASM AD830 Plus usada en venta y con soporte técnico.

ElEncoladora de troqueles ASM AD830 Plus usadaEs un sistema de fijación de chips de alta velocidad totalmente automático, diseñado para extraer chips semiconductores de una oblea y unirlos a marcos de conexión mediante un proceso de plata-epoxi. La máquina integra el transporte del marco de conexión, el posicionamiento de la oblea, el reconocimiento del chip, la aplicación de epoxi, la recogida del chip, su colocación y la inspección óptica en una plataforma de producción automatizada.

Este modelo también puede aparecer en consultas de clientes y registros de equipos como elASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Plus el adhesivooASM Pacific Technology AD830 PlusAntes de adquirir una máquina, se debe confirmar el modelo exacto, el número de serie, los módulos instalados y las herramientas a partir de la placa de características y la configuración física de la máquina.

Ofrecemos soporte a clientes que buscan una ASM AD830 Plus para reemplazo de producción, expansión de capacidad, preparación de máquinas de repuesto o proyectos de equipos de semiconductores de segunda mano. Las unidades disponibles pueden variar en año de fabricación, software, módulo de epoxi, cargador de obleas, sistema de entrada de marcos de conexión, herramientas y estado general.

Descripción general de la disponibilidad del ASM AD830 Plus

Antes de confirmar el pedido, es necesario verificar todas las especificaciones, opciones y accesorios incluidos con la máquina real. Las máquinas usadas con el mismo modelo pueden tener configuraciones de producción diferentes.

¿Por qué los fabricantes adquieren un ASM AD830 Plus usado?

Se puede considerar la compra de una ASM AD830 Plus usada cuando una planta de producción ya utiliza la misma plataforma de máquinas, necesita capacidad adicional de unión de chips o desea reemplazar una máquina no disponible sin rediseñar todo el proceso.

Utilizar la misma familia de máquinas puede simplificar varios requisitos de producción:

• Los archivos de paquete existentes pueden ser más fáciles de transferir o recrear.

• Es posible que los operadores ya comprendan la interfaz de la máquina.

• Las pinzas, las herramientas de expulsión y los yunques existentes pueden seguir siendo útiles.

• Es posible que los equipos de mantenimiento ya tengan en stock componentes compatibles.

• El tiempo de desarrollo del proceso puede ser más corto que el de cambiar a una plataforma diferente.

• Las líneas de producción pueden mantener disposiciones similares para el manejo de materiales.

Sin embargo, no se debe seleccionar la máquina únicamente porque el nombre del modelo coincida con una unidad existente. Las diferencias en el cargador de obleas, el módulo de epoxi, la entrada de marcos de conexión, el software, la óptica y las herramientas pueden afectar la compatibilidad con el producto previsto.

Cómo funciona el ciclo de producción del AD830 Plus

El AD830 Plus está diseñado para recibir marcos de conexión, aplicar epoxi de plata, extraer chips de una oblea y colocarlos en las posiciones de unión programadas.

Carga del marco de plomo

Los marcos de plomo sin procesar ingresan al sistema a través de un elevador de entrada de cargador o un sistema de carga por pilas, según la configuración del equipo instalado. La máquina transfiere cada marco de plomo a la pista de sujeción de piezas.

Posicionamiento del marco de conexión

El soporte de trabajo mueve el marco de conexión a través de la máquina. Los sensores de posición y las funciones de reconocimiento de patrones ayudan a alinear el marco de conexión con las estaciones de epoxi y unión.

Aplicación de epoxi de plata

El material adhesivo se aplica antes de la colocación del chip. Según la configuración de la máquina, la AD830 Plus puede utilizar una aguja dispensadora o una herramienta de estampado para depositar epoxi de plata sobre el marco de conexión.

Posicionamiento de obleas y búsqueda de chips

La mesa de obleas traslada el chip seleccionado al área de recogida. El sistema de preimpresión de obleas identifica la posición del chip y calcula la corrección de alineación necesaria.

La camioneta

Un pasador eyector se eleva por debajo del chip para separarlo de la cinta de obleas. Al mismo tiempo, la pinza aplica vacío y recoge el chip.

Colocación de troqueles

El cabezal de unión XYZ transfiere el chip seleccionado a la ubicación de unión programada. El chip se coloca sobre la resina epoxi plateada utilizando los parámetros de altura, fuerza y ​​posición configurados.

Inspección de bonos

El sistema de visión puede realizar inspecciones antes y después de la colocación. Según el proceso de producción, la máquina puede verificar la alineación del marco de conexión, el estado del epoxi, la presencia de troqueles faltantes, la posición del troquel y su rotación.

Descarga del marco de plomo finalizada

Una vez completadas las posiciones de unión programadas, el marco de conexión se transfiere al lado de salida y se carga en un cargador de salida.

Estructura de cabeza de enlace XYZ simple

El AD830 Plus utiliza un único cabezal de unión con movimiento controlado en las direcciones X, Y y Z. Sus motores lineales y codificadores lineales permiten el movimiento necesario entre la posición de recogida de la oblea y la posición de unión del marco de conexión.

El cabezal de unión también incluye un brazo de unión con bobina móvil para el movimiento de recogida y unión. La fuerza de recogida y la fuerza de unión se pueden programar según el producto y la configuración de la herramienta.

El rango de fuerza estándar documentado es de 30 a 300 gramos. Ciertas configuraciones pueden admitir un rango opcional de 300 gramos a 3 kilogramos.

En el caso de una máquina usada, se deben verificar las siguientes condiciones del cabezal de unión:

• Si todos los ejes vuelven correctamente a sus posiciones iniciales.

• Si el cabezal de unión se mueve suavemente sin vibraciones anormales.

• Si hay alarmas de motor lineal o de codificador presentes

• Si el brazo de unión mantiene una altura de recogida y de unión estables

• Si la respuesta al vacío es estable

• Si los cables y las líneas neumáticas muestran daños o modificaciones

• Si el conjunto presenta signos de colisión previa

• Si la fuerza de agarre y unión se puede controlar de forma consistente

Sistema de mesa de obleas, eyector y recogida de chips

El módulo de obleas posiciona los chips individuales debajo de la pinza de sujeción. La mesa de obleas proporciona movimiento en los ejes X e Y e incluye corrección angular automática para compensar la rotación de la oblea.

El rango de corrección theta documentado para la oblea es de ±10 grados. La máquina coordina la mesa de la oblea, el pasador eyector, la pinza y el sistema de vacío durante la recogida del chip.

La correcta selección de los chips depende de la correcta coincidencia de:

• Longitud y ancho de la matriz

• Espesor de la matriz

• Adhesión de la cinta adhesiva para obleas

• Expansión de obleas

• Dimensiones de la pinza

• Diámetro y forma del pasador eyector

• Altura del eyector

• Altura de recogida

• Nivel de vacío

• Ajustes de detección de flujo de aire

Una máquina puede completar un ciclo en seco con éxito, pero aun así no lograr seleccionar los chips de forma fiable. Por este motivo, se recomienda realizar una prueba de producción con material de oblea representativo siempre que sea posible.

Función de detección de troqueles faltantes y re-selección

Las funciones estándar de la máquina incluyen la detección de troqueles faltantes mediante el flujo de aire y la capacidad de recolocación de troqueles. El sistema verifica si se cumplen las condiciones de vacío o flujo de aire esperadas después de un intento de recogida.

Si no se recoge correctamente un troquel, la máquina puede repetir la operación de recogida según la configuración programada.

Las causas comunes de alarmas repetidas por fallo de chip incluyen:

• Pinza contaminada o desgastada

• Apertura de pinza incorrecta

• Conducto de vacío bloqueado

• Fugas de aire

• Altura de recogida incorrecta

• Pasador eyector dañado o inadecuado

• Altura del eyector incorrecta

• Mala expansión de la oblea

• Alta adhesión del chip a la cinta de oblea

• Umbral de flujo de aire incorrecto

Por lo tanto, una inspección completa de la máquina debe comprobar tanto la respuesta del sensor como el proceso físico de recogida.

Configuración de dispensación o estampado de epoxi plateado

La AD830 Plus puede equiparse con módulos de dispensación o estampado de epoxi de plata. Estos módulos no son idénticos en todas las máquinas y deben verificarse físicamente antes de la compra.

Configuración de dispensación

Un sistema de dosificación utiliza una jeringa y una aguja para depositar una cantidad programada de epoxi de plata en la zona de unión. Entre los ajustes importantes se incluyen la presión de dosificación, la altura de la aguja, el retardo, la ubicación de la dosificación y la secuencia de depósito.

Configuración de estampado

Un sistema de estampado transfiere la resina epoxi plateada desde una bandeja de epoxi al marco de conexión mediante el contacto con una herramienta de estampado. Para una transferencia uniforme del material, es necesario que las dimensiones de la herramienta, el nivel de epoxi y la altura de estampado sean correctos.

Estaciones de epoxi dobles

Algunas configuraciones incluyen estaciones de procesamiento de epoxi a izquierda y derecha. La máquina utiliza etapas controladas por motor y posiciones de proceso programables para ambos lados.

Antes de confirmar el pedido, compruebe si la máquina incluye:

• Estación de epoxi izquierda

• Estación de epoxi derecha

• Soportes para jeringas dispensadoras

• Dispensación de agujas

• Herramientas de estampado

• Bandejas de epoxi

• Óptica epoxi

• Componentes de control de presión

• Herramientas de calibración

• Menús de software necesarios

Funciones de visión y reconocimiento de patrones

El ASM AD830 Plus utiliza funciones ópticas independientes para la alineación de obleas, el reconocimiento de chips, el posicionamiento de marcos de conexión, el procesamiento de epoxi y la inspección de uniones.

El sistema de fotorrefracción documentado utiliza imágenes de 480 x 480 píxeles e iluminación programable mediante matriz de LED. La máquina puede almacenar la configuración de procesos y visión en archivos de paquete.

Relaciones públicas de obleas

El sistema Wafer PR identifica la posición del chip y admite la búsqueda automática de chips. Funciona en conjunto con la mesa de obleas para mover el chip seleccionado a la posición de recogida.

Relaciones públicas del titular del trabajo

El sistema de visión del soporte reconoce las características de referencia del marco de conexión. La posición detectada puede utilizarse para compensar las variaciones antes de la aplicación de la resina epoxi o la colocación del chip.

Óptica epoxi

Se pueden instalar funciones ópticas específicas para las estaciones de epoxi izquierda y derecha. Estas funciones facilitan la calibración de la posición del epoxi y la configuración del proceso.

Inspección previa a la fianza

La inspección previa a la unión se realiza antes de la colocación del chip. Según la receta, puede utilizarse para comprobar la ubicación de la unión, la referencia del marco de conexión o el estado del epoxi.

Inspección posterior a la emisión de la fianza

La inspección posterior al ensamblaje verifica el resultado tras la colocación del chip. Puede configurarse para identificar chips faltantes, posición incorrecta, rotación anormal, cobertura de epoxi o formación de puentes de epoxi.

La calidad de imagen, la estabilidad de la iluminación, el enfoque de la cámara y la repetibilidad del reconocimiento deben probarse en una máquina usada. Una imagen visible de la cámara por sí sola no confirma que el sistema de reconocimiento de imágenes sea preciso o estable.

Capacidad de manejo de marcos de conexión

La gama de manipulación de materiales AD830 Plus, debidamente documentada, admite marcos de conexión con las siguientes dimensiones:

La compatibilidad depende de algo más que las dimensiones externas. La disposición del marco de conexión, la configuración de las almohadillas de unión, el paso de indexación, el soporte, la abrazadera de la ventana y el diseño del cargador también deben coincidir con la configuración de la máquina.

Configuraciones de entrada y salida

Las distintas máquinas AD830 Plus pueden utilizar diferentes sistemas de carga de material.

Entrada de revista Ascensor

El elevador de entrada del cargador recibe cargadores que contienen marcos de plomo sin procesar. Un empujador transfiere los marcos de plomo desde la ranura del cargador seleccionada hasta la pista del soporte de piezas.

Cargador de pila de marcos de plomo

Un cargador de pilas selecciona marcos de conexión individuales de una pila y los transfiere al soporte de trabajo. Para ciertos formatos de marcos de conexión, se puede utilizar un cargador de pilas especial.

Elevador de salida de cargador múltiple

El elevador de salida recibe los marcos de plomo terminados y los carga en los cargadores de salida. Para una transferencia fiable, es necesario que el ancho, la altura, el paso de las ranuras y la posición de carga del cargador sean correctos.

Cargador automático de obleas

La carga y descarga automática de obleas son funciones opcionales. Las máquinas equipadas con un cargador de obleas también pueden incluir un depósito de obleas, una pinza y las posiciones de configuración correspondientes.

No dé por sentado que un AD830 Plus disponible incluye un cargador automático de obleas solo porque el software contenga menús relacionados con las obleas. Es necesario confirmar los módulos físicos.

Funciones estándar y módulos opcionales

Es importante comprender la diferencia entre el equipamiento estándar y el opcional al comparar máquinas ASM AD830 Plus usadas.

Funciones estándar documentadas

• Cabezal de unión de movimiento lineal XYZ simple

• Fuerza de recogida y unión programable

• Detección de chips faltantes basada en el flujo de aire

• Capacidad de recolocación automática de troqueles

• Detección de la posición del marco de conexión

• Compensación de la posición del epoxi y de la posición del enlace

• Calibración angular automática de la mesa de obleas

• Detección de marcos de plomo de doble entrada

• Elevador de salida de cargador múltiple

• Imágenes de fotorresina de 480 x 480 píxeles

• Vista previa de relaciones públicas y búsqueda de matrices

• Iluminación LED programable

Módulos opcionales posibles

• Conjunto dispensador de epoxi de plata

• Conjunto de estampado de epoxi plateado

• Elevador de entrada de cargador múltiple

• Carga y descarga automática de obleas

• Cargador de pila de marcos de plomo especial

• Detección de papel separador

• Equipos de expansión de obleas

• Mapeo de obleas

• Funciones de lectura de códigos de barras

• Opciones de comunicación de máquinas

• Interfaz SEC I/II

• ionizador de agua

El presupuesto debe indicar claramente qué módulos están incluidos, cuáles faltan, cuáles no han sido probados o cuáles están excluidos del suministro de equipos.

Archivos del paquete y configuración de producción

El AD830 Plus utiliza archivos de configuración para almacenar los ajustes del producto y del proceso. Estos archivos pueden incluir datos del marco de conexión, datos de la oblea, posiciones de manipulación del material, ajustes de dispensación, posiciones de unión y parámetros de inspección.

La configuración de un nuevo producto puede implicar:

1. Copiar un archivo de paquete existente

2. Introducción de las dimensiones del marco de conexión

3. Introducción de datos de diseño de la almohadilla de conexión

4. Introducción de las dimensiones del chip y la oblea

5. Ajuste del ancho de la pista del soporte de trabajo

6. Enseñanza de posiciones de carga y descarga de cargadores

7. Cambio de la pinza y las herramientas de expulsión

8. Instalación del yunque y la abrazadera de ventana correctos.

9. Calibración de los sistemas de visión de la oblea y del soporte de la pieza.

10. Ajuste de la altura y la posición del proceso de epoxi

11. Enseñanza de la altura de recogida y el vínculo

12. Ajuste de la fuerza de recogida y unión

13. Enseñanza de la inspección previa a la emisión de bonos

14. Enseñanza de la inspección posterior a la fianza

15. Ejecutar bonos de prueba

16. Finalización de la verificación de la calidad de la muestra

Una máquina usada puede contener archivos de configuración del proceso de producción anterior. Estos archivos pueden ser útiles para probar la máquina, pero no garantizan la compatibilidad con un producto nuevo.

Lista de verificación de inspección del AD830 Plus usado

Antes de comprar una máquina de segunda mano, solicite una inspección que abarque todo el sistema y no solo su aspecto externo.

Identificación de máquinas

• Modelo de máquina

• Número de serie

• Año de fabricación

• Clasificación eléctrica

• Configuración de la máquina

• Versión del software

Estado mecánico

• Movimiento de los fanáticos de Bond

• Movimiento del brazo de unión de la bobina móvil

• Movimiento de la mesa de obleas

• Movimiento del eyector

• Transporte de trabajadores

• Movimiento de entrada y salida del ascensor

• Movimiento de la etapa de epoxi

• Cubiertas para máquinas y sistemas de seguridad

Estado eléctrico y de control

• Inicio del ordenador

• Inicio del software de la máquina

• Comunicación del controlador de movimiento

• Alarmas de motor y codificador

• Respuesta del sensor

• Función de parada de emergencia

• Revisión del historial de errores

• Disponibilidad de respaldo

Estado del sistema de visión

• calidad de imagen de la cámara

• Enfoque de la lente

• Control de iluminación

• Relaciones públicas de obleas

• Relaciones públicas con marcos de clientes potenciales

• Calibración de la posición del epoxi

• Inspección previa a la fianza

• Inspección posterior a la fianza

Prueba de producción

• Carga de obleas

• Búsqueda de muerte

• La camioneta

• Detección de chips faltantes

• Dispensación o estampado de epoxi

• Colocación de troqueles

• Inspección de bonos

• Transferencia de marcos de plomo

• Carga del cargador de salida

Alcance de la renovación y el servicio

El alcance del servicio para una ASM AD830 Plus disponible depende del estado de la máquina y de los requisitos del cliente. La máquina puede suministrarse usada, limpia, con pruebas de funcionamiento realizadas o tras un procedimiento de servicio acordado.

Los posibles trabajos pueden incluir:

• Limpieza de máquinas

• Eliminación de residuos de epoxi antiguos

• Inspección de tubos de vacío

• Inspección de racores neumáticos

• Comprobación de los conjuntos de pinza y eyector

• Comprobación de los cables de conexión

• Comprobación de sensores y enclavamientos

• Pruebas de transporte de soportes de trabajo

• Prueba de los elevadores de entrada y salida

• Comprobando las imágenes de la cámara y la iluminación.

• Revisión de alarmas recurrentes

• Sustitución de componentes dañados seleccionados

• Copia de seguridad de los datos de la máquina disponibles

• Ejecutar una prueba funcional o de producción de muestras.

No se debe dar por sentado que se realizará una reforma a menos que esté claramente incluida en el presupuesto. El trabajo realizado y las piezas sustituidas deben estar documentados.

Herramientas y repuestos para AD830 Plus

La idoneidad de la máquina también depende de la disponibilidad de herramientas y accesorios específicos para el proceso.

Las piezas y herramientas pueden incluir:

• trampas

• Cuerpos de pinza y adaptadores

• Pasadores eyectores

• soportes de expulsión

• Tapones eyectores

• Dispensación de agujas

• Boquillas de epoxi

• Herramientas de estampado

• Yunques magnéticos

• Abrazaderas para ventanas

• Cargadores de marco de plomo

• Anillos de oblea

• Piezas neumáticas y de vacío

• Sensores

• Motores y codificadores

• Cámaras y componentes de iluminación

• Cables y conectores

Al solicitar una pieza de repuesto, proporcione la etiqueta de la pieza antigua, fotografías desde varios ángulos, detalles del conector, posición de instalación, número de serie de la máquina e información sobre la alarma.

Condiciones de instalación

Antes de conectar la alimentación eléctrica, se debe comprobar la placa de características de la máquina. Asimismo, antes de la instalación en fábrica, se deben confirmar las conexiones de aire, las dimensiones de la máquina y el espacio libre necesario.

Tamaño de la máquina y preparación para el envío

Las dimensiones y el peso de la máquina varían según la configuración de entrada instalada.

Antes de embalar para la exportación, los conjuntos que se van a transportar deben asegurarse para reducir el riesgo de daños durante el transporte. Las cámaras y otros componentes delicados pueden requerir un embalaje protector aparte.

La preparación recomendada para el envío puede incluir:

• Eliminación de la resina epoxi plateada restante

• Limpieza de agujas dispensadoras y herramientas de epoxi

• Asegurando el encabezado del bono

• Asegurando el brazo del bono

• Asegurar las etapas de la oblea y del soporte de trabajo

• Protección del conjunto eyector

• Protección de cámaras y ópticas

• Desconexión y fijación de accesorios sueltos

• Utilizando material de barrera resistente a la humedad

• Agregar suficiente desecante

• Utilizando una caja de madera reforzada para exportación

¿Qué información debo incluir en mi consulta?

Para comprobar si un AD830 Plus disponible se ajusta a su aplicación, proporcione la siguiente información:

• Modelo de máquina requerido

• Año de fabricación preferido

• Estado requerido de la máquina

• Longitud, ancho y espesor de la matriz

• Diámetro de la oblea

• Requisito de mapeo de obleas

• Dibujo y dimensiones del marco de plomo

• Número de posiciones de enlace

• Tipo de plata-epoxi

• Requisito de dispensación o estampado

• Funciones de inspección requeridas

• Capacidad de producción objetivo

• Configuración de entrada y salida requerida

• Requisitos de herramientas

• país de destino

• Requisitos de instalación o capacitación

Los dibujos del producto y las fotografías de muestras representativas nos ayudan a evaluar la compatibilidad de la máquina con mayor precisión.

Soporte técnico y suministro para ASM AD830 Plus

Ofrecemos suministro independiente y soporte técnico para equipos de semiconductores ASM usados. La disponibilidad del servicio depende de la máquina, la ubicación del proyecto y el alcance solicitado.

El apoyo puede incluir:

• Suministro de máquinas ASM AD830 Plus usadas

• Confirmación fotográfica de la máquina

• Confirmación de la placa de identificación y del número de serie

• Revisión del módulo instalado

• Inspección del estado de la máquina

• Pruebas de encendido

• Pruebas funcionales

• Pruebas de producción de muestras

• Confirmación de herramientas

• Repuestos compatibles

• Embalaje de exportación

• Coordinación de envíos internacionales

• Asistencia para la instalación

• Comunicación técnica remota

Somos un proveedor independiente de equipos y servicios. El suministro y los servicios técnicos no deben interpretarse como una autorización oficial del fabricante, a menos que se documente específicamente.

Explore modelos adicionales y sistemas de unión de semiconductores en nuestrala máquina de unióncategoría.

Solicite un presupuesto para un ASM AD830 Plus usado.

Póngase en contacto con nosotros para indicarnos la configuración que necesita para su ASM AD830 Plus, la aplicación de producción, la información sobre el chip y el marco de conexión, el destino y el estado preferido de la máquina.

Comprobaremos la máquina disponible, revisaremos las opciones instaladas y confirmaremos qué servicios de inspección, utillaje, embalaje y soporte pueden incluirse.

Preguntas frecuentes

¿La ASM AD830 Plus es una máquina de unión de chips?

Sí. La AD830 Plus es una máquina de unión de chips de alta velocidad totalmente automática, diseñada para extraer chips de una oblea y unirlos a marcos de conexión mediante un proceso de plata-epoxi.

¿Es AD830PLUS la misma máquina que ASM AD 830 PLUS?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus y ASM AD 830 PLUS son variantes de nombre comunes para el mismo modelo. Siempre verifique la placa de identificación y el número de serie de la máquina al confirmar el equipo o las piezas.

¿Suministran máquinas ASM AD830 Plus usadas?

La disponibilidad varía según el inventario actual. Envíenos la configuración de la máquina que necesita y el destino para que podamos comprobar las unidades disponibles.

¿Cuál es el tiempo de ciclo documentado?

El manual de instrucciones especifica un tiempo de ciclo nominal de 163 milisegundos en condiciones definidas. La producción real depende del embalaje, el proceso de epoxi, la configuración de inspección y la configuración de manipulación de materiales.

¿Qué tamaños de troqueles puede procesar la AD830 Plus?

El rango de tamaño de chip documentado es de 6 x 6 a 200 x 200 milésimas de pulgada. La compatibilidad real también depende del grosor del chip, la cinta de la oblea, la pinza, las herramientas de expulsión y los requisitos del proceso.

¿Qué tamaño de oblea puede procesar?

La capacidad documentada para el manejo de obleas es de hasta 8 pulgadas. El marco de la oblea, el expansor y el cargador automático opcional también deben ser compatibles con el material de producción.

¿Todas las impresoras AD830 Plus incluyen carga automática de obleas?

No. La carga y descarga automática de obleas es opcional. El módulo físico de carga de obleas y los accesorios relacionados deben confirmarse en la máquina disponible.

¿Todas las máquinas incluyen dispensador y estampado?

No. Los sistemas de dispensación o estampado de epoxi de plata dependen de la configuración. Verifique los módulos, herramientas y software instalados antes de comprar.

¿Puede la máquina inspeccionar la colocación de la matriz?

El AD830 Plus admite funciones de inspección previas y posteriores al proceso de unión. La capacidad de inspección real depende de la óptica, las cámaras, la iluminación, el software y el proceso de producción instalados.

¿Qué se debe comprobar antes de comprar una máquina usada?

La inspección debe abarcar la puesta en marcha de la máquina, el movimiento de los ejes, el funcionamiento del cabezal de unión, la mesa de obleas, el eyector, el vacío, los módulos de epoxi, las funciones de visión, la manipulación de los marcos de conexión, las alarmas y un ciclo de producción representativo.

¿Pueden proporcionarme las herramientas y los repuestos para el AD830 Plus?

Se pueden consultar las herramientas y piezas según su disponibilidad. Proporcione el número de pieza anterior, fotografías, detalles del conector, posición de instalación e información de la máquina para su correcta identificación.

¿Cómo se embala la máquina para su envío internacional?

Los módulos móviles deben estar asegurados, los componentes ópticos sensibles deben estar protegidos y la máquina debe embalarse con materiales resistentes a la humedad, desecante y una caja de madera reforzada para exportación.

¿Cuánto cuesta un ASM AD830 Plus usado?

El precio depende del año de fabricación, el estado, los módulos instalados, las herramientas incluidas, el alcance de las pruebas, los trabajos de reacondicionamiento, el embalaje y el destino. El presupuesto debe basarse en una máquina específica y una lista de suministros documentada.

¿Qué información necesita para obtener un presupuesto?

Por favor, indique las dimensiones del chip, el tamaño de la oblea, el dibujo del marco de conexión, el proceso de plata-epoxi, la configuración de la máquina requerida, la producción prevista y el país de destino.