Kullanılmış ASM AD830 Plus Kalıp Bağlama Makinesi Satılık ve Destek

Bu...ikinci el ASM AD830 Plus kalıp birleştiriciBu, yarı iletken kalıpları bir gofretten alıp gümüş-epoksi işlemi kullanarak kurşun çerçevelere yapıştırmak için tasarlanmış, tamamen otomatik, yüksek hızlı bir kalıp yapıştırma sistemidir. Makine, kurşun çerçeve taşıma, gofret konumlandırma, kalıp tanıma, epoksi uygulama, kalıp alma, yerleştirme ve optik incelemeyi tek bir otomatik üretim platformunda birleştirir.

Bu model, müşteri sorgularında ve ekipman kayıtlarında da şu şekilde görünebilir:ASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Plus kalıp yapıştırma makinesiveyaASM Pacific Technology AD830 PlusBir makine satın almadan önce, makinenin isim plakasından ve fiziksel yapısından modelin, seri numarasının, takılı modüllerin ve aletlerin tam olarak doğrulanması gerekir.

Üretimde yedek parça, kapasite genişletme, yedek makine hazırlığı veya ikinci el yarı iletken ekipman projeleri için ASM AD830 Plus arayan müşterilerimize destek veriyoruz. Mevcut üniteler üretim yılı, yazılım, epoksi modülü, wafer yükleyici, kurşun çerçeve giriş sistemi, takım ve genel durum açısından farklılık gösterebilir.

ASM AD830 Plus Kullanılabilirlik Genel Bakışı

Sipariş onaylanmadan önce tüm özellikler, seçenekler ve dahil edilen aksesuarlar gerçek makineyle karşılaştırılmalıdır. Aynı model adına sahip kullanılmış makinelerin üretim konfigürasyonları farklı olabilir.

Üreticiler Neden Kullanılmış Bir ASM AD830 Plus Tedarik Ediyor?

Üretim tesisinde halihazırda aynı makine platformu kullanılıyorsa, ek kalıp bağlama kapasitesine ihtiyaç duyuluyorsa veya tüm süreci yeniden tasarlamadan mevcut olmayan bir makinenin yerine yeni bir makine konulmak isteniyorsa, kullanılmış bir ASM AD830 Plus düşünülebilir.

Aynı makine ailesini kullanmak, çeşitli üretim gereksinimlerini basitleştirebilir:

• Mevcut paket dosyalarının aktarılması veya yeniden oluşturulması daha kolay olabilir.

• Operatörler makine arayüzünü zaten anlamış olabilirler.

• Mevcut pensler, ejektör aletleri ve örsler kullanışlı olmaya devam edebilir.

• Bakım ekipleri uyumlu parçaları zaten stoklarında bulunduruyor olabilir.

• Süreç geliştirme süresi, farklı bir platforma geçmekten daha kısa olabilir.

• Üretim hatlarında benzer malzeme taşıma düzenlemeleri korunabilir.

Ancak, makine yalnızca model adı mevcut bir üniteyle eşleştiği için seçilmemelidir. Yonga yükleyici, epoksi modülü, kurşun çerçeve girişi, yazılım, optik ve aletlerdeki farklılıklar, amaçlanan ürünle uyumluluğu etkileyebilir.

AD830 Plus Üretim Döngüsü Nasıl İşler?

AD830 Plus, kurşun çerçeveleri almak, gümüş epoksi uygulamak, yonga levhasından kalıpları seçmek ve kalıpları programlanmış yapıştırma konumlarına yerleştirmek üzere tasarlanmıştır.

Kurşun Çerçeve Yükleme

İşlenmemiş kurşun çerçeveler, kurulu ekipman konfigürasyonuna bağlı olarak, bir magazin giriş asansörü veya istifleme düzeni aracılığıyla sisteme girer. Makine, her bir kurşun çerçeveyi iş tutucu rayına aktarır.

Kurşun Çerçeve Konumlandırma

İş parçası tutucu, kurşun çerçeveyi makine içinden geçirir. Konum sensörleri ve desen tanıma fonksiyonları, kurşun çerçevenin epoksi ve yapıştırma istasyonlarıyla hizalanmasına yardımcı olur.

Gümüş-Epoksi Uygulaması

Yapıştırıcı malzeme, kalıp yerleştirilmeden önce uygulanır. Makine konfigürasyonuna bağlı olarak, AD830 Plus, kurşun çerçeve üzerine gümüş epoksi uygulamak için bir dağıtım iğnesi veya damgalama aleti kullanabilir.

Yonga Levha Konumlandırma ve Kalıp Arama

Yonga tablası, seçilen yongayı alma alanına taşır. Yonga PR sistemi, yonganın konumunu belirler ve gerekli hizalama düzeltmesini hesaplar.

Kamyonet

Çıkarma pimi, kalıbı gofret bandından ayırmak için kalıbın altına doğru yükselir. Aynı anda, pens vakum uygulayarak kalıbı yukarı kaldırır.

Kalıp Yerleştirme

XYZ yapıştırma başlığı düzeneği, seçilen kalıbı programlanmış yapıştırma konumuna aktarır. Kalıp, yapılandırılmış yükseklik, kuvvet ve konum parametreleri kullanılarak gümüş epoksi üzerine yerleştirilir.

Tahvil Denetimi

Görüntüleme sistemi, yerleştirme öncesi ve sonrası kontroller yapabilir. Üretim reçetesine bağlı olarak, makine kurşun çerçeve hizalamasını, epoksi durumunu, eksik kalıpları, kalıp konumunu ve kalıp dönüşünü kontrol edebilir.

Kurşun çerçeve boşaltma işlemi tamamlandı.

Programlanmış bağlantı noktaları tamamlandıktan sonra, kurşun çerçeve çıkış tarafına aktarılır ve bir çıkış magazinine yüklenir.

Tek XYZ Bağ Başlı Yapı

AD830 Plus, X, Y ve Z yönlerinde kontrollü harekete sahip tek bir yapıştırma kafası düzeneği kullanır. Doğrusal motorları ve doğrusal kodlayıcıları, gofret alma pozisyonu ile kurşun çerçeve yapıştırma pozisyonu arasında gerekli hareketi destekler.

Bağlama başlığı düzeneği, alma ve bağlama hareketi için bir ses bobini bağlama kolu da içerir. Alma kuvveti ve bağlama kuvveti, ürüne ve takım kurulumuna göre programlanabilir.

Belgelenmiş standart kuvvet aralığı 30 ila 300 gramdır. Bazı konfigürasyonlar, 300 gramdan 3 kilograma kadar isteğe bağlı bir aralığı destekleyebilir.

Kullanılmış bir makine için aşağıdaki yapıştırma başlığı koşulları kontrol edilmelidir:

• Tüm eksenlerin başlangıç ​​konumlarına doğru şekilde geri dönüp dönmeyeceği

• Bağlantı başlığının anormal titreşim olmadan sorunsuz hareket edip etmediği

• Doğrusal motor veya kodlayıcı alarmlarının mevcut olup olmadığı

• Bağlantı kolunun istikrarlı bir şekilde kavrama ve bağlantı yüksekliğini koruyup korumadığı

• Vakum tepkisinin istikrarlı olup olmadığı

• Kabloların ve pnömatik hatların hasar veya değişiklik gösterip göstermediği

• Montajda daha önce çarpışma izleri olup olmadığı

• Seçme ve bağlama kuvvetinin tutarlı bir şekilde kontrol edilip edilemeyeceği

Yonga Tablası, Çıkarma Mekanizması ve Kalıp Alma Sistemi

Yonga levha modülü, tek tek yongaları alma pensinin altına yerleştirir. Yonga levha tablası XY hareketi sağlar ve yonga levha dönüşünü telafi etmek için otomatik açısal düzeltme içerir.

Belgelenmiş gofret teta düzeltme aralığı ±10 derecedir. Makine, kalıp alma işlemi sırasında gofret tablasını, ejektör pimini, pensi ve vakum sistemini koordine eder.

Güvenilir kalıp alma işlemi, aşağıdakilerin doğru eşleştirilmesine bağlıdır:

• Kalıp uzunluğu ve genişliği

• Kalıp kalınlığı

• Gofret bant yapışması

• Yonga genişlemesi

• Pens boyutları

• Fırlatma pimi çapı ve şekli

• Fırlatma yüksekliği

• Alma yüksekliği

• Vakum seviyesi

• Hava akışı algılama ayarları

Bir makine kuru döngüyü başarıyla tamamlayabilir ancak yine de gerçek kalıpları güvenilir bir şekilde seçemeyebilir. Bu nedenle, mümkün olduğunca temsili gofret malzemesi kullanılarak bir üretim testi yapılması önerilir.

Eksik Kalıp Tespiti ve Yeniden Seçme Fonksiyonu

Standart makine fonksiyonları arasında hava akışına dayalı kalıp kaybı tespiti ve kalıp yeniden alma özelliği bulunur. Sistem, alma girişiminden sonra beklenen vakum veya hava akışı koşulunun mevcut olup olmadığını kontrol eder.

Kalıp başarılı bir şekilde alınamazsa, makine programlanmış ayarlara göre alma işlemini tekrarlayabilir.

Tekrarlanan eksik kalıp alarmının yaygın nedenleri şunlardır:

• Kirlenmiş veya aşınmış pens

• Yanlış pens açıklığı

• Tıkalı vakum geçidi

• Hava kaçağı

• Yanlış manyetik algılama yüksekliği

• Hasarlı veya uygun olmayan ejektör pimi

• Yanlış fırlatma yüksekliği

• Zayıf gofret genişlemesi

• Yonga levha bandına yüksek kalıp yapışma özelliği.

• Yanlış hava akışı eşiği

Dolayısıyla, kapsamlı bir makine incelemesi hem sensör tepkisini hem de fiziksel algılama sürecini test etmelidir.

Gümüş-Epoksi Dağıtım veya Damgalama Yapılandırması

AD830 Plus, gümüş-epoksi dağıtım veya damgalama modülleriyle donatılmış olabilir. Bu modüller her makinede aynı değildir ve satın almadan önce fiziksel olarak kontrol edilmelidir.

Dağıtım Yapılandırması

Bir dağıtım sistemi, programlanmış miktarda gümüş epoksi yapıştırıcıyı yapıştırma noktasına yerleştirmek için bir şırınga ve iğne kullanır. Önemli ayarlar arasında dağıtım basıncı, iğne yüksekliği, gecikme, dağıtım konumu ve uygulama sırası yer alabilir.

Damgalama Yapılandırması

Bir damgalama sistemi, gümüş epoksiyi bir epoksi tepsisinden kurşun çerçeveye, damgalama aletiyle temas yoluyla aktarır. Tutarlı malzeme aktarımı için doğru alet boyutları, epoksi seviyesi ve damgalama yüksekliği gereklidir.

Çift Epoksi İstasyonu

Bazı konfigürasyonlarda sol ve sağ epoksi işleme istasyonları bulunur. Makine, iki taraf için motor kontrollü kademeler ve programlanabilir işlem pozisyonları kullanır.

Sipariş onayından önce, makinenin şunları içerip içermediğini kontrol edin:

• Sol epoksi istasyonu

• Sağ epoksi istasyonu

• Şırınga tutucuları

• İğne dağıtımı

• Damgalama aletleri

• Epoksi tepsiler

• Epoksi optik

• Basınç kontrol bileşenleri

• Kalibrasyon araçları

• Gerekli yazılım menüleri

Görme ve Desen Tanıma Fonksiyonları

ASM AD830 Plus, gofret hizalama, kalıp tanıma, kurşun çerçeve konumlandırma, epoksi işleme ve bağ denetimi için ayrı optik fonksiyonlar kullanır.

Belgelenmiş PR sistemi, 480 x 480 piksel görüntüleme ve programlanabilir LED dizi aydınlatması kullanmaktadır. Makine, işlem ve görüntü ayarlarını paket dosyaları içinde saklayabilir.

Wafer PR

Wafer PR, kalıp konumunu belirler ve otomatik kalıp aramayı destekler. Seçilen kalıbı alma konumuna taşımak için wafer tablasıyla birlikte çalışır.

İş Sahibi Halkla İlişkiler

İş parçası tutucu görüntüleme sistemi, kurşun çerçeve referans özelliklerini tanır. Algılanan konum, epoksi uygulaması veya kalıp yerleştirme öncesinde varyasyonları telafi etmek için kullanılabilir.

Epoksi Optik

Sol ve sağ epoksi istasyonları için özel optik fonksiyonlar kurulabilir. Bu fonksiyonlar, epoksi konum kalibrasyonuna ve proses kurulumuna yardımcı olur.

Teminat Öncesi Muayene

Kalıp yerleştirilmeden önce ön bağlama muayenesi yapılır. Reçeteye bağlı olarak, bağlama yerini, kurşun çerçeve referansını veya epoksi durumunu kontrol etmek için kullanılabilir.

Tahvil Sonrası Muayene

Yapıştırma sonrası kontrol, kalıp yerleştirildikten sonraki sonucu inceler. Eksik kalıpları, yanlış konumu, anormal dönüşü, epoksi kaplamasını veya epoksi köprülenmesini tespit edecek şekilde yapılandırılabilir.

Görüntü kalitesi, aydınlatma kararlılığı, kamera odaklaması ve tanıma tekrarlanabilirliği, kullanılmış bir makine üzerinde test edilmelidir. Yalnızca görünür bir kamera görüntüsü, PR sisteminin doğru veya kararlı olduğunu doğrulamaz.

Kurşun Çerçeve Taşıma Yeteneği

Belgelenmiş AD830 Plus malzeme taşıma serisi, aşağıdaki boyutlara sahip kılavuz çerçeveleri desteklemektedir:

Uyumluluk, yalnızca dış boyutlara bağlı değildir. Kurşun çerçeve düzeni, bağlantı pedi düzeni, indeksleme aralığı, destek örsü, pencere kelepçesi ve magazin tasarımı da makine kurulumuyla uyumlu olmalıdır.

Giriş ve Çıkış Yapılandırmaları

Farklı AD830 Plus makineleri farklı malzeme yükleme düzenlemeleri kullanabilir.

Dergi Giriş Asansörü

Dergi giriş asansörü, işlenmemiş kurşun çerçeveleri içeren dergileri alır. Bir itici, kurşun çerçeveleri seçilen dergi yuvasından iş tutucu rayına aktarır.

Kurşun Çerçeve Yığın Yükleyici

Bir istif yükleyici, istiflenmiş kurşun çerçevelerden tek tek çerçeveleri alır ve bunları iş tutucuya aktarır. Bazı kurşun çerçeve formatları için özel bir istif yükleyici kullanılabilir.

Çoklu Şarjör Çıkış Asansörü

Çıkış asansörü, tamamlanmış kurşun çerçeveleri alır ve bunları çıkış magazinlerine yükler. Güvenilir aktarım için doğru magazin genişliği, yüksekliği, yuva aralığı ve yükleme pozisyonu gereklidir.

Otomatik Gofret Yükleyici

Otomatik wafer yükleme ve boşaltma isteğe bağlı fonksiyonlardır. Wafer yükleyiciye sahip makineler ayrıca bir wafer magazini, tutucu ve ilgili kurulum pozisyonlarını da içerebilir.

Yazılımda wafer ile ilgili menüler bulunması, mevcut bir AD830 Plus'ın otomatik wafer yükleyici içerdiği anlamına gelmez. Fiziksel modüllerin doğrulanması gerekir.

Standart Fonksiyonlar ve İsteğe Bağlı Modüller

Kullanılmış ASM AD830 Plus makinelerini karşılaştırırken standart ve opsiyonel ekipmanlar arasındaki farkı anlamak önemlidir.

Belgelenmiş Standart Fonksiyonlar

• Tek XYZ doğrusal hareketli yapıştırma başlığı

• Programlanabilir alma ve bağlama kuvveti

• Hava akışına dayalı eksik kalıp tespiti

• Otomatik kalıp yeniden alma özelliği

• Kurşun çerçeve konum tespiti

• Epoksi pozisyonu ve bağ pozisyonu telafisi

• Otomatik wafer tablası açısal kalibrasyonu

• Çift girişli ön çerçeve algılama

• Çoklu şarjör çıkış asansörü

• 480 x 480 piksel PR görüntüleme

• PR önizlemesi ve kalıp araması

• Programlanabilir LED aydınlatma

Olası İsteğe Bağlı Modüller

• Gümüş-epoksi dağıtım düzeneği

• Gümüş-epoksi damgalama düzeneği

• Çoklu şarjör giriş asansörü

• Otomatik wafer yükleme ve boşaltma

• Özel kurşun çerçeveli istif yükleyici

• Ayırıcı kağıt tespiti

• Yonga levhası genişletme ekipmanı

• Yonga haritalama

• Barkod okuma fonksiyonları

• Makine iletişim seçenekleri

• SEC I/II arayüzü

• Su iyonlaştırıcı

Teklifte, ekipman tedarikine hangi modüllerin dahil olduğu, eksik olduğu, test edilmediği veya hariç tutulduğu açıkça belirtilmelidir.

Paket Dosyaları ve Üretim Kurulumu

AD830 Plus, ürün ve işlem ayarlarını depolamak için paket dosyaları kullanır. Bu dosyalar, kurşun çerçeve verileri, gofret verileri, malzeme taşıma pozisyonları, dağıtım ayarları, yapıştırma pozisyonları ve inceleme parametrelerini içerebilir.

Yeni bir ürün kurulumu şunları içerebilir:

1. Mevcut bir paket dosyasını kopyalama

2. Kurşun çerçeve boyutlarını girme

3. Bağlantı pedi yerleşim verilerinin girilmesi

4. Kalıp ve gofret boyutlarının girilmesi

5. İş parçası tutucu ray genişliğinin ayarlanması

6. Şarjör yükleme ve boşaltma pozisyonlarının öğretilmesi

7. Pens ve ejektör takımının değiştirilmesi

8. Doğru örs ve pencere kelepçesinin takılması

9. Yarı iletken levha ve iş parçası tutucu görüntüleme sistemlerinin kalibrasyonu

10. Epoksi prosesinin yüksekliğinin ve konumunun ayarlanması

11. Öğretim, toplama ve bağ kurma yüksekliği

12. Alma ve yapıştırma kuvvetinin ayarlanması

13. İpotek öncesi muayene eğitimi

14. İpotek sonrası denetim eğitimi

15. Test bağlarını çalıştırıyor

16. Numune kalite doğrulamasının tamamlanması

Kullanılmış bir makine, önceki üretim sürecinden kalma paket dosyaları içerebilir. Bu dosyalar makine testleri için faydalı olabilir ancak yeni bir ürünle uyumluluğu garanti etmez.

Kullanılmış AD830 Plus Muayene Kontrol Listesi

İkinci el bir makine satın almadan önce, yalnızca dış görünüşe değil, tüm sisteme yönelik bir inceleme talep edin.

Makine Tanımlama

• Makine modeli

• Seri numarası

• Üretim yılı

• Elektriksel değerleme

• Makine yapılandırması

• Yazılım sürümü

Mekanik Durum

• Bond-baş hareketi

• Ses bobini bağlantı kolu hareketi

• Yoğurt tablası hareketi

• Fırlatma hareketi

• İşçi taşımacılığı

• Asansörün giriş ve çıkış hareketi

• Epoksi aşaması hareketi

• Makine kapakları ve emniyet kilitleri

Elektrik ve Kontrol Koşulları

• Bilgisayar başlatma

• Makine yazılımının başlatılması

• Hareket kontrol cihazı iletişimi

• Motor ve enkoder alarmları

• Sensör yanıtı

• Acil durdurma fonksiyonu

• Hata geçmişi incelemesi

• Yedekleme imkanı

Görme Sistemi Durumu

• Kamera görüntü kalitesi

• Lens odaklaması

• Aydınlatma kontrolü

• Wafer PR

• Öncü çerçeve PR

• Epoksi konum kalibrasyonu

• İpotek öncesi inceleme

• Tahvil sonrası inceleme

Üretim Testi

• Yonga yükleme

• Öl araması

• kamyonet

• Eksik kalıp tespiti

• Epoksi dağıtımı veya damgalama

• Kalıp yerleşimi

• Tahvil denetimi

• Kurşun çerçeve aktarımı

• Çıkış şarjörü yükleme

Yenileme ve Servis Kapsamı

Mevcut bir ASM AD830 Plus için servis kapsamı, makinenin durumuna ve müşteri gereksinimlerine bağlıdır. Makine kullanılmış, temizlenmiş, fonksiyon testinden geçirilmiş veya üzerinde anlaşılan bir servis prosedüründen sonra teslim edilebilir.

Olası işler şunları içerebilir:

• Makine temizliği

• Eski epoksi kalıntısının giderilmesi

• Vakum borularının incelenmesi

• Pnömatik bağlantı parçalarının incelenmesi

• Pens ve ejektör tertibatlarının kontrolü

• Bağlantı başı kablolarının kontrolü

• Sensörlerin ve kilitleme mekanizmalarının kontrolü

• İş parçası taşıma testi

• Asansörlerin giriş ve çıkışlarının test edilmesi

• Kamera görüntülerinin ve ışıklandırmanın kontrolü

• Tekrarlayan alarmları inceleme

• Seçilen hasarlı parçaların değiştirilmesi

• Makinede bulunan verilerin yedeklenmesi

• Fonksiyonel veya örnek üretim testi çalıştırma

Yenileme işlemleri, teklifte açıkça belirtilmediği sürece varsayılmamalıdır. Tamamlanan işler ve değiştirilen parçalar belgelenmelidir.

AD830 Plus Takım ve Yedek Parçaları

Makinenin uygunluğu, aletlerin ve prosese özgü aksesuarların bulunabilirliğine de bağlıdır.

Parçalar ve aletler şunları içerebilir:

• tuzaklar

• Pens gövdeleri ve adaptörleri

• Çıkarma pimleri

• Fırlatma tutucuları

• Fırlatma kapakları

• İğne dağıtımı

• Epoksi nozulları

• Damgalama aletleri

• Manyetik örsler

• Pencere kelepçeleri

• Kurşun çerçeve dergileri

• Gofret halkaları

• Vakum ve pnömatik parçalar

• Sensörler

• Motorlar ve enkoderler

• Kameralar ve aydınlatma bileşenleri

• Kablolar ve konektörler

Yedek parça talebinde bulunurken, eski parçanın etiketini, çeşitli açılardan çekilmiş fotoğraflarını, bağlantı detaylarını, takılı olduğu konumu, makine seri numarasını ve alarm bilgilerini sağlayın.

Kurulum Koşulları

Elektrik bağlantısı yapılmadan önce makine isim plakası kontrol edilmelidir. Fabrika montajından önce, gerçek hava bağlantıları, makine boyutları ve gerekli boşluk da teyit edilmelidir.

Makine Boyutu ve Sevkiyat Hazırlığı

Makinenin boyutları ve ağırlığı, takılan giriş konfigürasyonuna göre değişiklik gösterir.

İhracat paketlemesinden önce, taşıma sırasında oluşabilecek hasar riskini azaltmak için hareketli parçalar sabitlenmelidir. Kameralar ve diğer hassas bileşenler ayrı koruyucu ambalaj gerektirebilir.

Önerilen sevkiyat hazırlıkları şunları içerebilir:

• Kalan gümüş epoksiyi temizleme

• Epoksi uygulama iğnelerinin ve aletlerinin temizlenmesi

• Tahvil başlığını güvence altına almak

• Tahvil kolunun güvence altına alınması

• Yonga levhası ve iş tutucu aşamalarının güvenliğinin sağlanması

• Fırlatma tertibatının korunması

• Kameraların ve optik cihazların korunması

• Gevşek aksesuarları sökme ve sabitleme

• Neme dayanıklı bariyer malzemesi kullanmak

• Yeterli miktarda kurutucu madde eklemek

• Güçlendirilmiş ihracat ahşap kasası kullanılarak

Soruşturmanızda Hangi Bilgilere Yer Vermelisiniz?

AD830 Plus'ın başvurunuzla uyumlu olup olmadığını kontrol etmek için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın:

• Gerekli makine modeli

• Tercih edilen üretim yılı

• Gerekli makine durumu

• Kalıp uzunluğu, genişliği ve kalınlığı

• Yonga çapı

• Yonga haritası gereksinimi

• Kurşun çerçeve çizimi ve ölçüleri

• Bağlanma pozisyonlarının sayısı

• Gümüş-epoksi tipi

• Dağıtım veya damgalama gereksinimi

• Gerekli denetim fonksiyonları

• Hedef üretim kapasitesi

• Gerekli giriş ve çıkış yapılandırması

• Alet gereksinimleri

• Hedef ülke

• Kurulum veya eğitim gereksinimleri

Ürün çizimleri ve temsili örnek fotoğraflar, makine uyumluluğunu daha doğru bir şekilde değerlendirmemize yardımcı olur.

ASM AD830 Plus Tedarik ve Teknik Destek

Kullanılmış ASM yarı iletken ekipmanları için bağımsız tedarik ve teknik destek sağlıyoruz. Hizmetin kullanılabilirliği, makineye, proje konumuna ve talep edilen kapsama bağlıdır.

Destek şunları içerebilir:

• Kullanılmış ASM AD830 Plus makine tedariği

• Makine fotoğrafı onayı

• İsim plakası ve seri numarası onayı

• Yüklenen modül incelemesi

• Makine durum kontrolü

• Güç açma testi

• Fonksiyonel test

• Numune üretim testleri

• Takım onayı

• Yedek parça eşleştirme

• İhracat ambalajı

• Uluslararası nakliye koordinasyonu

• Kurulum yardımı

• Uzaktan teknik iletişim

Biz bağımsız bir ekipman tedarikçisi ve servis sağlayıcısıyız. Tedarik ve teknik hizmetler, özellikle belgelenmedikçe, resmi üretici onayı olarak yorumlanmamalıdır.

Sitemizdeki diğer modelleri ve yarı iletken bağlama sistemlerini inceleyin.yapıştırma makinesikategori.

Kullanılmış ASM AD830 Plus için fiyat teklifi isteyin

İhtiyaç duyduğunuz ASM AD830 Plus konfigürasyonu, üretim uygulaması, kalıp ve kurşun çerçeve bilgileri, varış yeri ve tercih ettiğiniz makine durumu ile ilgili olarak bizimle iletişime geçin.

Mevcut makineyi kontrol edeceğiz, kurulu seçenekleri inceleyeceğiz ve hangi muayene, takım, paketleme ve destek hizmetlerinin dahil edilebileceğini teyit edeceğiz.

Sıkça Sorulan Sorular

ASM AD830 Plus bir kalıp yapıştırma makinesi mi?

Evet. AD830 Plus, yonga levhasından yongaları alıp gümüş-epoksi işlemi kullanarak kurşun çerçevelere yapıştırmak üzere tasarlanmış, tamamen otomatik, yüksek hızlı bir yonga bağlama makinesidir.

AD830PLUS ile ASM AD 830 PLUS aynı makine mi?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus ve ASM AD 830 PLUS, aynı model için yaygın olarak kullanılan isim varyasyonlarıdır. Ekipman veya parçaları onaylarken daima makine isim plakasını ve seri numarasını kontrol edin.

Kullanılmış ASM AD830 Plus makineleri tedarik ediyor musunuz?

Stok durumuna göre bulunabilirlik değişmektedir. Mevcut üniteleri kontrol edebilmemiz için lütfen istediğiniz makine konfigürasyonunu ve varış yerini gönderin.

Belgelenmiş çevrim süresi nedir?

Kullanım kılavuzunda, tanımlanmış koşullar altında nominal çevrim süresinin 163 milisaniye olduğu belirtilmiştir. Gerçek üretim çıktısı, ambalaja, epoksi işlemine, denetim ayarlarına ve malzeme taşıma konfigürasyonuna bağlıdır.

AD830 Plus hangi kalıp boyutlarını işleyebilir?

Belgelenmiş kalıp boyutu aralığı 6 x 6 ila 200 x 200 mil arasındadır. Gerçek uyumluluk ayrıca kalıp kalınlığına, gofret bandına, penseye, ejektör aletine ve proses gereksinimlerine de bağlıdır.

Hangi gofret boyutlarını işleyebilir?

Belgelenmiş wafer taşıma kapasitesi 8 inç'e kadar çıkmaktadır. Wafer çerçevesi, genişletici ve isteğe bağlı otomatik yükleyici de üretim malzemesiyle uyumlu olmalıdır.

Her AD830 Plus modelinde otomatik wafer yükleme özelliği bulunuyor mu?

Hayır. Otomatik wafer yükleme ve boşaltma isteğe bağlıdır. Fiziksel wafer yükleyici modülü ve ilgili aksesuarların mevcut makinede olup olmadığı teyit edilmelidir.

Her makinede dağıtım ve damgalama özelliği mevcut mu?

Hayır. Gümüş-epoksi dağıtım veya kalıplama üniteleri konfigürasyona bağlıdır. Satın almadan önce kurulu modülleri, aletleri ve yazılımı kontrol edin.

Makine kalıp yerleşimini kontrol edebilir mi?

AD830 Plus, yapıştırma öncesi ve yapıştırma sonrası denetim işlevlerini destekler. Gerçek denetim yeteneği, takılan optiklere, kameralara, aydınlatmaya, yazılıma ve üretim reçetesine bağlıdır.

İkinci el bir makine satın almadan önce nelerin test edilmesi gerekir?

İnceleme, makine başlatma, eksen hareketi, yapıştırma kafası çalışması, wafer tablası, ejektör, vakum, epoksi modülleri, görüntüleme fonksiyonları, kurşun çerçeve kullanımı, alarmlar ve temsili bir üretim döngüsünü kapsamalıdır.

AD830 Plus için takım ve yedek parçalar temin edebilir misiniz?

Aletler ve parçalar stok durumuna göre kontrol edilebilir. Eşleştirme için eski parça numarasını, fotoğrafları, bağlantı detaylarını, montaj konumunu ve makine bilgilerini sağlayın.

Makine uluslararası sevkiyat için nasıl paketleniyor?

Hareketli modüller sabitlenmeli, hassas optikler korunmalı ve makine neme dayanıklı malzemeler, kurutucu madde ve güçlendirilmiş ahşap ihracat kasasıyla paketlenmelidir.

İkinci el bir ASM AD830 Plus'ın fiyatı ne kadar?

Fiyat, üretim yılına, durumuna, takılı modüllere, dahil edilen aletlere, test kapsamına, yenileme çalışmalarına, ambalajına ve varış yerine bağlıdır. Fiyat teklifi, belirli bir makine ve belgelenmiş malzeme listesine göre hazırlanmalıdır.

Fiyat teklifi için hangi bilgilere ihtiyacınız var?

Lütfen kalıp boyutlarını, gofret boyutunu, kurşun çerçeve çizimini, gümüş-epoksi işlemini, gerekli makine konfigürasyonunu, hedef çıktıyı ve hedef ülkeyi belirtin.