SMT Parçalarda %70'e varan indirim – Stokta ve Gönderime Hazır

Teklif Alın →
Yarı İletken Kalıp Ayırma Ekipmanları

Ayırma Makineleri

Yarı iletken yongaların gerekli giriş taşıyıcısından doğru çıkışa taşınması için kullanılan yonga ayırma ekipmanı; makine konfigürasyonunun desteklediği durumlarda inceleme, sınıflandırma, yönlendirme veya diğer işlem fonksiyonları da eklenebilir.

Bir kalıp ayırıcı, komple silikon levhalar yerine tek tek kalıplarla çalışır. İlk soru sadece makinenin ne kadar hızlı çalıştığı değil, aynı zamanda...kaynak-çıktı rotasının tamamıSürecinize uyuyor.

Die sorter machine for semiconductor die sorting
Bireysel Kalıp İşlemeTekil yarı iletken yongalar için
Kaynak-Çıkış EşleştirmeÖncelikle tüm sıralama rotasını tanımlayın.
Yüklenen YapılandırmaAraçlar, yazılım, vizyon ve seçenekler önemlidir.
Gerçek EkipmanMakineleri gerçek ünite koşullarına göre inceleyin.
Alıcı Kanıtı

Kalıp Ayırma Makinesi Kayıtları

Ürün tanıtım broşürleri her alanı göstermeyebilir. Bir ürün ciddi bir satın alma adayı haline gelmeden önce, değerlendirmeyi yalnızca model ailesi üzerinden değil, bireysel cihaz üzerinden yapın.

01

Makine kimliği

Üretici, model, yıl, seri numarası ve mevcutsa bulunduğu yer.

02

Durum ve koşul

Mevcut bulunabilirlik, çalışma durumu, bilinen arızalar, eksiksizlik ve henüz test edilmemiş işlevler.

03

Yüklenen yapılandırma

Yükleyiciler, taşıyıcılar, aletler, kameralar, inceleme modülleri, yazılım, lisanslar ve dahil edilen aksesuarlar.

04

İşlem yolu

Desteklenen giriş taşıyıcı, kalıp taşıma ve yönlendirme, sıralama mantığı, denetim fonksiyonları ve kurulu çıkış yolu.

05

Mevcut kanıtlar

Mümkün olan durumlarda, isim plakası ve mevcut fotoğraflar, açılış veya çalışma videosu, test kayıtları ve örnek sonuçlar.

Kalıp Ayırma Temelleri

Kalıp Ayırma Makineleri Nasıl Çalışır?

Bir kalıp ayırıcı,bireysel yarı iletken yongalarDilimleme veya tek tek ayırma işleminden sonra, giriş taşıyıcısından seçim yapar, mevcut harita, bölme, görüntü veya inceleme mantığını uygular ve her bir parçayı gerekli hedefe aktarır. Tam rota, platforma ve kurulu seçeneklere bağlıdır.

İşlem Rotası

Tam Sıralama Rotası

Kaynaktan hedefe kadar olan tüm güzergah boyunca uygun makineyi seçin. Giriş taşıyıcısı, sıralama mantığı, transfer yöntemi ve gerekli çıktı, ayrı ayrı özellikler olarak değil, tek bir işlem olarak çalışmalıdır.

01 Kaynak

Giriş taşıyıcısıyla başlayın.

Kesilmiş gofret çerçeveleri ve diğer destekleyici taşıyıcılar, makinenin ürünü nasıl yükleyeceğini, kalıba nasıl erişeceğini ve çerçeve veya harita gereksinimlerini nasıl karşılayacağını belirler.

02 Karar

Sıralama mantığını tanımlayın.

Mevcut wafer haritası veya kutu verileri zaten rotayı belirlemiş olabilir. Yapılandırmaya bağlı olarak, sıralayıcı desteklenen denetim veya karar fonksiyonlarını da ekleyebilir.

Gofret HaritasıAOI / VizyonVEElektrik Testi
03 İşlem

Transfer şartlarını onaylayın.

Alma ve yerleştirme yöntemi, kalıp yönlendirmesi, çevirmeli veya çevirmesiz işlem, takım ve kalıbın kırılganlığı, transfer aşamasının neyi desteklemesi gerektiğini belirler.

04 Varış noktası

Gerekli çıktıyı kilitle

Tepsi / Gofret Paketi
Bant ve Makara
Gofret / Çerçeve
Kaynak → Karar → İşlem → HedefHız, isteğe bağlı denetim paketleri veya diğer ikincil özellikler karşılaştırılmadan önce bu hususların netleştirilmesi gerekir.
Makine Uyumlu

Kalıp Ayırıcı Seçim Faktörleri

Sıralama rotası tanımlandıktan sonraki adım, makinenin gerçek kalıp, takım, denetim, veri ve üretim gereksinimlerini karşılayıp karşılayamayacağını kontrol etmektir.

01Kalıp boyutu ve durumu

Boyutlar, kalınlık, kırılganlık ve yüzey durumu, alma, fırlatma, takım ve görüntüleme ayarlarını etkiler.

02Alet ve taşıma donanımı

Alma başlığı, ejektör, çerçeve taşıma mekanizması, yükleyiciler ve dönüştürme kitleri, makinenin ürünü işleyip işleyemeyeceğini belirler.

03Denetim yeteneği

AOI, yan duvar incelemesi, IR ve ölçüm fonksiyonları, platforma ve kurulu konfigürasyona bağlıdır.

04Veri ve yazılım

Yonga haritaları, kutu verileri, tarifler, arayüzler ve lisanslar, amaçlanan sıralama mantığını desteklemelidir.

05Çıkışa özgü kurulum

Tepsi, bant, gofret veya çerçeve çıktısı farklı taşıyıcılar, yollar, aletler ve yazılımlar gerektirebilir.

06Üretim hedefi

Verim hızını gerçek kalıp ve rota ile değerlendirin; başlıkta belirtilen hız, yapılandırma uyumsuzluğunu düzeltemez.

Ekipman Karşılaştırması

Yarı İletken İletken Ekipmanları Arasında Kalıp Ayırıcı Karşılaştırması

Benzer ekipman isimleri, çok farklı süreç sorumluluklarını tanımlayabilir. En belirgin ayrım, makinenin neyi gerçekleştirdiği ve üretmesi gereken sonuçtur.

Hizmetlerİşlenen NesneBirincil Sorumluluk
Gofret AyırıcıBütün gofretYonga levhalarını taşıyıcılar veya istasyonlar arasında hareket ettirmek, tanımlamak, yeniden sıralamak veya aktarmak.
Yonga Levha Probu / Elektrikli Yonga Levha AyırmaHenüz yonga levhasının üzerindeyken ölür.Yonga levhası seviyesinde elektriksel testler gerçekleştirin ve test veya sınıflandırma bilgileri oluşturun.
sıralayıcıTekli veya küp şeklinde kesilmiş zarTek tek kalıpları seçin, inceleyin veya sınıflandırın, yönlendirin ve taşıyın.
BağlayıcıÇıplakKalıpları bir alt tabakaya, kurşun çerçeveye, ambalaja veya diğer yapıştırma noktasına yerleştirin ve yapıştırın.
Test KollarıTeste hazır cihazlar, genellikle paketlenmiş cihazlarCihazları test ekipmanına sunun ve nihai test sonuçlarına göre yönlendirin.
Kullanılmış Ekipman Uygunluğu

Kullanılmış Kalıp Ayırıcı Yapılandırma Kontrolü

Model adı, hangi platforma baktığınızı gösterir. Ancak, belirli bir kullanılmış kalıp ayırıcının orijinal broşürde açıklanan her seçeneği veya işlevi içerdiğini doğrulamaz.

Aletler, yazılım lisansları, kameralar, yükleyiciler, denetim modülleri, çıktı donanımı ve diğer seçenekler bir makineden diğerine önemli ölçüde farklılık gösterebilir.

Platform Yeteneği

Üretici firmanın, gerekli seçenekler, donanım ve yazılım mevcut olduğunda model ailesini desteklemek üzere tasarladığı özellikler.

Gerçekte Kurulan Makine

İncelenen ünitede fiziksel olarak kurulu olan, lisanslı olan, dahil olan ve mevcut olan özellikler nelerdir?

Takım ve taşıma modülleri
Kameralar ve inceleme seçenekleri
Yazılım, lisanslar ve çıktı yapılandırması

Belirli bir makineyi düşünüyorsanız, modelini giriş taşıyıcısı, kalıp detayları, gerekli çıktı ve varsa muayene veya yönlendirme gereksinimleriyle birlikte gönderin. Mevcut makine bilgilerini bu rota ile karşılaştırabilir ve hangi yapılandırma noktalarının hala onaylanması gerektiğini belirleyebiliriz. Durum, test, FAT ve fiyat teklifi detayları için lütfen mevcut bilgilere göz atın.kullanılmış kalıp ayırma makineleri.

Durum Kanıtı

Kalıp Ayırıcı Muayenesi ve FAT

Muayene, makinenin şu anda tam olarak ne gösterebileceğine dair bir yanıt vermelidir. Mevcut FAT kapsamı, makinenin durumuna, aletlerine, yazılımına ve test koşullarına bağlıdır.

01Kimlik ve güç

İsim etiketini, seri numarasını, görünen yapılandırmayı ve mevcut güç açma/kapama kanıtlarını doğrulayın.

02Hareket ve kullanım

Hangi eksenlerin, yükleyicilerin, taşıyıcıların, görüş fonksiyonlarının ve çıkış rotasının kontrol edilebileceğini tanımlayın.

03Örnek test

Yalnızca uyumlu ürün, ekipman, tarifler, yazılım ve saha koşulları mevcut olduğunda örnek çalışmalar hakkında görüşün.

04Açık öğeler

Kayıt hataları, eksik parçalar, kapsam dışı bırakılan kontroller ve doğrulanamayan işlevler.

Ticari Kapsam

Kalıp Ayırıcı Fiyat Teklifi ve Teslimatı

Faydalı bir alıntı, ilgili makineyi tanımlar ve dahil edilen işleri isteğe bağlı veya alıcı tarafındaki sorumluluklardan ayırır. Model araştırması için, bizimkini karşılaştırın.kalıp ayırıcı üreticileri ve modelleri.

01Dahil edilen ekipmanlar

Makinenin tam modeli, kurulu konfigürasyonu, aletleri, aksesuarları ve ayrıca fiyatlandırılan diğer tüm kalemler.

02Hazırlık kapsamı

Teslimattan önce kararlaştırılan temizlik, onarım, yenileme, test veya koruma çalışmaları.

03Paketleme ve ihracat

Paketleme yöntemi, yükleme, nakliye, ihracat belgeleri ve her teslimat noktasındaki sorumluluklar.

04Teslimat sonrası şartlar

Kurulum, eğitim, teknik destek ve garanti yalnızca özel olarak dahil edildiğinde ve üzerinde anlaşıldığında geçerlidir.

Alıcı Soruları

Kalıp Ayırma Makinesi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Her kalıp ayırıcı için geçerli tek bir aralık yoktur. Hedef kalıp boyutlarını, kalınlığını, kırılganlığını ve yüzey durumunu, makineye takılı olan özel platform, alma kafası, ejektör, nozul veya takım ve görüntüleme kurulumuyla karşılaştırarak doğrulayın.

Rotanın her iki ucunu da belirtin: giriş tarafında gofret veya çerçeve formatı ve gerekli tepsi, waffle paketi, bant ve makara, gofret, çerçeve veya diğer hedef. Ardından, o makine için kurulu yükleyicileri, fikstürleri, rayları, aletleri ve yazılımı doğrulayın.

Birçok sıralama işlemi, yukarı akışta bulunan wafer haritası veya kutu bilgilerini kullanır, ancak veri akışı platforma ve uygulamaya göre değişir. Gerekli harita veya reçete formatını, verilerin makineye nasıl ulaştığını ve kurulu yazılımın amaçlanan sıralama mantığını destekleyip desteklemediğini doğrulayın.

Bazı platformlar sıralama işlemini bir veya daha fazla inceleme veya test fonksiyonuyla birleştirebilir, ancak bunlar yapılandırmaya bağlıdır. Model adının bunları içerdiğini varsaymak yerine, gerçek makinedeki kameraları, optikleri, sensörleri, test donanımını, yazılım lisanslarını ve işlem sırasını kontrol edin.

Kalıbın ayırıcıdan belirli bir yüz yukarı veya yüz aşağı yönde çıkması gerektiği her an önem kazanır. Gerekli son yönü önceden onaylayın çünkü çevirme özelliği transfer yöntemini, takımları, çevrim süresini ve makine konfigürasyonunu değiştirebilir.

Öncelikle tam model ve üniteyi belirleyin, ardından kurulu aletleri, yükleyicileri, kameraları, inceleme modüllerini, çıkış donanımını, yazılımı, dahil edilen aksesuarları ve mevcut durum bilgilerini doğrulayın. Test yöntemi ve teslimat kapsamı, o makineye özel olarak belirlenmelidir.

Muhtemelen. Pratik sınır, temel platform, mevcut dönüştürme donanımı, aletler, yazılım, arayüzler ve hedef süreç tarafından belirlenir. Başka bir ürün veya çıktı yolunun gerçekleştirilebilirliğini değerlendirmeden önce, dönüştürme kapsamını ilgili makineye göre doğrulayın.

Giriş taşıyıcı veya gofret çerçeve formatını, kalıp boyutunu ve kalınlığını, gerekli çıktıyı, yönlendirme veya çevirme gereksinimini, inceleme veya test ihtiyaçlarını, gofret haritası veya veri gereksinimlerini ve üretim hedefinizi gönderin. Eğer aklınızda belirli bir üretici, model veya kullanılmış makine varsa, onu da ekleyin.

Teklifte, kullanılacak makinenin tam adı, kurulu konfigürasyonu, dahil edilen alet ve aksesuarlar, mevcut test veya fabrika kabul testi (FAT) kapsamı, paketleme ve teslimat sorumlulukları ile özel olarak kararlaştırılmış kurulum, eğitim, teknik destek veya garanti şartları belirtilmelidir.

Üretim sürecinize uygun bir kalıp ayırıcı seçin.

Giriş taşıyıcıyı, kalıp boyutunu ve kalınlığını, gerekli çıktıyı, yönlendirme veya çevirme gereksinimini, muayene veya test ihtiyaçlarını ve üretim hedefini gönderin. Eğer aklınızda tercih ettiğiniz bir üretici, model veya belirli bir kullanılmış makine varsa, onu da ekleyin.

Kalıp Ayırıcı Eşleştirme Talebi →

Neden bu kadar çok insan GeekValue ile çalışmayı tercih ediyor?

Markamız şehirden şehre yayılıyor ve sayısız kişi bana "GeekValue nedir?" diye sordu. Basit bir vizyondan doğuyor: Çin inovasyonunu en son teknolojiyle güçlendirmek. Bu, detaylara olan amansız arayışımızda ve her teslimatta beklentileri aşmanın verdiği mutlulukta saklı, sürekli gelişim odaklı bir marka ruhu. Bu neredeyse takıntılı işçilik ve özveri, yalnızca kurucularımızın azmini değil, aynı zamanda markamızın özünü ve sıcaklığını da yansıtıyor. Umarız buradan başlar ve bize mükemmelliği yaratma fırsatı verirsiniz. Bir sonraki "sıfır hata" mucizesini yaratmak için birlikte çalışalım.

Ayrıntılar

Bir satış uzmanıyla iletişime geçin

İş ihtiyaçlarınızı mükemmel şekilde karşılayan özelleştirilmiş çözümleri keşfetmek ve sorularınıza yanıt bulmak için satış ekibimizle iletişime geçin.

Satış Talebi

Bizi takip edin

İşletmenizi bir üst seviyeye taşıyacak en son yenilikleri, özel teklifleri ve içgörüleri keşfetmek için bizimle bağlantıda kalın.

kfweixin

WeChat'i eklemek için tarayın

Teklif İsteyin