Aşınma ve hareket
Arızayla ilgili dişlileri, kılavuzları, kolları, yayları, mandalları, rulmanları ve diğer hareketli veya konumlandırma parçalarını inceleyin.
Çok markalı yemleme hizmeti
SMT Besleyici Onarımı ve Kalibrasyonu
Besleyici arıza incelemesi, göndererek onarım, kalibrasyon, parça ve değiştirme desteği ile güvenilir bant ilerlemesini, bileşen sunumunu ve alma konumunu geri yükleyin.
Besleme ünitesi modelini veya parça numarasını, makine platformunu, arıza açıklamasını ve kısa bir videoyu gönderin. Sorunun besleme ünitesini takip edip etmediğini ve hangi onarım veya değiştirme yönteminin pratik olduğunu belirlemenize yardımcı olacağız.
SMT Besleyici Onarım TalebiBesleme ünitesinin etiketinin ve bağlantı alanının net bir fotoğrafını ekleyin.
Arıza incelemesiBesleme ünitesindeki arızaları makine, kurulum ve bileşen etkilerinden ayırın.
Mekanik onarımAşınma, bant yolu, indeksleme ve alma pozisyonu sorunlarını inceleyin.
Elektrik tamiriMotor, sensör, iletişim ve bağlantı arızalarını inceleyin.
Kalibrasyon kontrolleriOnarım sonrasında geçerli olan ilerleme ve sunum işlevlerini doğrulayın.
Besleyici belirtileri
Sık Karşılaşılan SMT Besleme Hattı Sorunları: Gözden Geçirebileceğimiz Noktalar
Besleme ünitesindeki bir sorun, kaçırılan malzeme alımlarını, operatör müdahalesini, yerleştirme makinesinin durmasını ve parça israfını artırır. Faydalı ipucu, aynı arızanın besleme ünitesiyle birlikte hareket edip etmediği ve başka uygun bir konumda test edilip edilmediğidir.
Her alma arızasının besleme arızası olduğunu varsaymayın. Meme, vakum, yerleştirme kafası, bileşen paketleme, kurulum ve makine arayüzü koşulları benzer belirtilere neden olabilir.
Arıza besleyicide değil de makine konumunda kalırsa,devam etSMT ekipman onarımıYemleme cihazını tek başına göndermeden önce.
Bant ilerlemiyorİndeksleme, sürücü, motor, sensör veya bant yolu incelemesi.
Parçalar atlıyor veya çift besleme yapıyor.Dişli, zincir dişlisi, bant kullanımı ve aşınma incelemesi.
Teslim alma pozisyonu değişiklikleriSunum pozisyonu, mekanik boşluk ve kalibrasyon incelemesi.
Kaplama bandı yanlış çekiliyorSoyma mekanizması, gerilim, yönlendirme ve kontaminasyon incelemesi.
Yemlik tanınmıyor.Konnektör, iletişim, kontrol ve makine arayüzü incelemesi.
Aralıklı besleyici alarmlarıSensör, elektrik bağlantısı, kirlenme ve tekrarlanan koşulların incelenmesi.
Anormal gürültü veya dirençDişli, rulman, tahrik ve mekanik girişim incelemesi.
Yüksek algılama arıza oranıBesleme başlığı sunumunu, nozul, vakum ve kafa koşullarından ayrı tutun.
Onarım kapsamı
SMT Besleyici Onarımı Neleri İçerebilir?
Yapılacak işin kesinliği, besleyici ailesine, genişliğine, tahrik tipine, bildirilen arızaya, aşınma durumuna ve servis parçalarının bulunabilirliğine bağlıdır.
İlerleme ve sunum
Dişli çark hareketini, bant yolunu, kaplama bandı kullanımını, adım aralığını ve alma işlemi için sunulan bileşen konumunu inceleyin.
Motor, sensör ve kontrol
İletişim veya besleme hatalarıyla ilgili konektörleri, motorları, sensörleri, kablolamayı ve besleyici kontrol bileşenlerini inceleyin.
Kalibrasyon ve fonksiyon
Anlaşmaya varılan onarım sonrasında, ön kontrol, indeksleme, tanıma ve teslim alma sunumu için geçerli kontrolleri gerçekleştirin.
Besleyici markalar ve platformlar
ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI ve Samsung/Hanwha besleme ünitesi aileleri için destek sağlanabilir. Servis kapsamı ve parça uyumluluğu, tam seri, genişlik, nesil ve parça numarasına bağlı olduğundan, lütfen etiketin tamamını gönderin.
Gönderilen onarım iş akışı
SMT Besleyici Onarımı Nasıl Yapılır?
Sevkiyat öncesinde besleyiciyi ve onarım kapsamını onaylayın. Bu, eksik etiketler, bilinmeyen besleyici nesilleri veya besleyiciyi takip etmeyen arızalar nedeniyle oluşan gecikmeleri azaltır.
ADIM 01Besleyici bilgilerini gönderEtiket, model, genişlik, makine platformu, belirtiler ve video.
ADIM 02Arıza yolunu doğrulayın.Davranışın yemliğe tutarlı bir şekilde uyup uymadığını kontrol edin.
ADIM 03Yemliği inceleyin.İlgili mekanik, bant yolu ve elektriksel koşulları gözden geçirin.
ADIM 04Onarım ve kalibrasyonOnaylanmış işleri ve ilgili ayarlamaları veya kontrolleri tamamlayın.
ADIM 05Geri dönün ve doğrulayın.Doğru platforma yeniden yükleyin ve algılama davranışını doğrulayın.
Test sonuçları, besleyici aileyle uyumlu olmalıdır.Teklifte yer alan model için hangi fonksiyonların kontrol edilebileceğini sorun.
Onarımdan sonra
SMT Besleyici Kalibrasyonu ve Fonksiyonel Kontrolleri
Bir besleme ünitesi sadece çalışıyor veya hareket ediyor diye üretime hazır olduğu anlamına gelmez. İlgili besleme fonksiyonu, bildirilen arıza ve o besleme ünitesi ailesi için mevcut test yöntemiyle karşılaştırılmalıdır.
Model ve iş kapsamına bağlı olarak, uygulanabilecek kontroller şunları içerebilir:
Bant ilerletmeTekrarlanan döngüler boyunca tutarlı indekslemeyi gözlemleyin.
Teslim alma sunumuYerleştirme makinesine sunulan pozisyonu inceleyin.
Sensör yanıtıBildirilen arızayla ilgili algılama fonksiyonlarını kontrol edin.
Motor ve tahrik davranışıUygulanabilir hareketleri ve anormal direnci gözlemleyin.
İletişimUyumlu bir test rotasının mevcut olduğu yerlerde tanıma işlemini kontrol edin.
Fiziksel durumMandalları, kılavuzları, bağlantı elemanlarını ve onarılan bölgeleri inceleyin.
Son onay işlemi, uygun bileşen ambalajı ve kurulum koşulları kullanılarak doğru makinede gerçekleştirilmelidir.
Kesinti kararı
SMT Besleme Ünitesini Tamir Etmek, Değiştirmek veya Yenisiyle Değiştirmek mi İstiyorsunuz?
En düşük onarım fiyatı her zaman en düşük üretim riski anlamına gelmez. Arıza ciddiyetini, besleyici durumunu, stok mevcudiyetini ve hattın ne kadar acil olarak onarılması gerektiğini karşılaştırın.
Mevcut besleme hattını onarın.
Arızanın kontrol altına alındığı, aşınmanın yönetilebilir olduğu ve besleyicinin üretim için uygun kaldığı durumlarda en iyisidir.
Başka bir uyumlu yemlik kullanın.
Arıza süresinin acil olduğu durumlarda veya aşırı aşınma nedeniyle orijinal onarımın daha az pratik olduğu durumlarda, tam uyumluluğa bağlı olarak kullanışlıdır.
Belirtilen besleme parçasını kaynaklayın.
Fabrikanızın onarımı güvenli bir şekilde tamamlayabileceği ve doğru parçanın teyit edildiği durumlarda uygundur.
SMT besleyici kaynaklarına göz atın →Tekrarlanan hataları azaltın
SMT Besleyici Bakımı (Onarım Sonrası)
Bakım, besleyici üreticisinin gereksinimlerine ve üretim ortamınızın koşullarına uygun olarak yapılmalıdır. Gelecekteki sorun giderme işlemlerine daha iyi bilgilerle başlayabilmeniz için arıza, değiştirilen parçalar ve kalibrasyon tarihine dair basit bir kayıt tutun.
Hasarlı bantı zorlamaktan, hassas parçalarda agresif temizleyiciler kullanmaktan veya doğru yöntem ve alet olmadan kalibrasyon noktalarını ayarlamaktan kaçının.
Dikkatlice temizleyinSensörlere, kılavuzlara veya elektrik devrelerine zarar vermeden bant kalıntılarını ve kirliliği temizleyin.
Aşınmayı kontrol edinMandalları, dişlileri, kılavuzları, zincir dişlilerini ve bant temas alanlarını değişiklikler açısından izleyin.
Bağlantı noktalarını koruyunDepolama veya taşıma sırasında bükülme, kirlenme ve darbelere karşı önlem alın.
Uygun depolama alanını kullanın.Tamir edilen besleme hatlarını koruyun, belirleyin ve kullanılamaz durumdaki ünitelerden ayrı tutun.
Tekrarlayan arızaları takip edinSorunların besleyici, makine konumu, bileşen veya ürünle ilgili olup olmadığını kaydedin.
Daha hızlı fiyat teklifi
SMT Besleyici Onarımı İçin Neler Gönderilmeli?
Açık ve anlaşılır bir etiket ve faydalı arıza kanıtları, besleyicinin çalışmadığını belirten genel bir mesajdan çok daha değerlidir.
Uluslararası gönderiler için, sevkiyattan önce alıcı adresini ve paketleme gereksinimlerini teyit edin. Gerektiğinde konektörleri ve hassas mekanizmaları darbe, nem ve statik hasardan koruyun.
Yemlik markası ve modeliAynı aile ve nesil.
Parça numarası ve genişlikEtiketin tam fotoğrafı.
Makine platformuBesleyiciyi kullanan makine modeli.
Arıza açıklamasıBeslenme sırasında neler başarısız olur?
Tekrarlanan koşulArızanın besleme hattını takip edip etmediği.
Fotoğraflar veya videolarEtiket, bağlantı elemanı ve görünür davranış.
MiktarBir besleyici veya bir onarım partisi.
Ülke ve aciliyetUlaşım ve kurtarma planlaması için.
Sıkça sorulan sorular
SMT Besleyici Onarımı Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Aynı sorun, bir besleyici başka bir uygun istasyona taşındığında da devam ediyorsa, besleyici daha yakından incelenmeyi hak eder. Bir konumda birden fazla besleyici arıza veriyorsa, makine arayüzü, kurulum veya makine tarafındaki başka bir durum söz konusu olabilir.
ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI ve Samsung/Hanwha markalarına ait besleme üniteleri için destek mevcut olabilir. Kapsama alanı seriye, genişliğe, nesile ve parça numarasına bağlı olduğundan, lütfen etiketin tamamını gönderin.
Onarım incelemesi, bant ilerlemesi, indeksleme, adım aralığı, alma pozisyonu, kapak bandı kullanımı, motor, sensör, konektör, iletişim ve mekanik aşınma arızalarını kapsayabilir. Onarılabilirlik, cihazın durumuna ve parça bulunabilirliğine bağlıdır.
Teklifte, söz konusu besleyici ailesi için hangi ayarlama, kalibrasyon veya fonksiyonel kontrollerin mevcut olduğu belirtilmelidir. Her besleyici aynı test ekipmanını veya yöntemini kullanamaz.
Evet, servis onayına bağlı olarak. Her model, parça numarası, miktar ve bilinen arızayı içeren bir besleme listesi sağlayın, böylece parti doğru şekilde alınabilir ve takip edilebilir.
Konektörü, mandalı, bant yolunu ve hassas mekanizmaları hareket ve darbelere karşı koruyun. Gerektiğinde uygun nem ve statik koruma kullanın ve sevkiyat öncesinde teslimat talimatlarını doğrulayın.
Teslim süresi, besleyici tipine, miktarına, hasarına, gerekli parçalara, test güzergahına ve nakliyeye bağlıdır. Besleyici listesi ve arızalar incelendikten sonra tahmini bir süre verilebilir.
Kullanılan besleyici ve malzeme türüne bağlı olarak, değiştirme veya takas seçenekleri mevcut olabilir. Uyumluluk, etiketin tamamı, genişliği, jenerasyonu ve makine platformu üzerinden doğrulanmalıdır.
Besleme ünitesi etiketini ve arıza videosunu gönderin.
Model, belirtiler ve üretim aciliyetini inceleyeceğiz, ardından onarım, kalibrasyon, parça ve değiştirme seçeneklerini karşılaştırmanıza yardımcı olacağız.
