Brukt ASM AD830 Plus stansemaskin til salgs og support

- Hva?brukt ASM AD830 Plus die bonderer et helautomatisk høyhastighetssystem for festing av halvlederbrikker, designet for å plukke halvlederbrikker fra en wafer og feste dem til ledningsrammer ved hjelp av en sølv-epoksyprosess. Maskinen kombinerer transport av ledningsramme, waferposisjonering, brikkegjenkjenning, epoksypåføring, brikkehenting, plassering og optisk inspeksjon i én automatisert produksjonsplattform.

Denne modellen kan også vises i kundehenvendelser og utstyrsregistreringer somASM AD 830 PLUS, AD830PLUS, AD 830 Pluss bonderenellerASM Pacific Technology AD830 PlusFør du kjøper en maskin, bør den nøyaktige modellen, serienummeret, installerte moduler og verktøy bekreftes fra maskinens navneskilt og fysiske konfigurasjon.

Vi støtter kunder som ønsker en ASM AD830 Plus for produksjonsutskiftning, kapasitetsutvidelse, klargjøring av reservemaskiner eller brukt halvlederutstyrsprosjekter. Tilgjengelige enheter kan variere i produksjonsår, programvare, epoksymodul, waferlaster, lead-frame-inngangssystem, verktøy og generell tilstand.

Oversikt over tilgjengelighet for ASM AD830 Plus

Alle spesifikasjoner, alternativer og inkludert tilbehør må kontrolleres mot den faktiske maskinen før ordrebekreftelse. Brukte maskiner med samme modellnavn kan ha forskjellige produksjonskonfigurasjoner.

Hvorfor produsenter kjøper en brukt ASM AD830 Plus

En brukt ASM AD830 Plus kan vurderes når et produksjonsanlegg allerede bruker den samme maskinplattformen, trenger ekstra kapasitet for binding av stansematerialer eller ønsker å erstatte en utilgjengelig maskin uten å redesigne hele prosessen.

Å bruke samme maskinfamilie kan forenkle flere produksjonskrav:

• Eksisterende pakkefiler kan være enklere å overføre eller gjenskape

• Operatører forstår kanskje allerede maskingrensesnittet

• Eksisterende spennhylser, utstøterverktøy og ambolter kan fortsatt være nyttige

• Vedlikeholdsteam kan allerede ha kompatible komponenter på lager

• Prosessutviklingstiden kan være kortere enn å bytte til en annen plattform

• Produksjonslinjer kan beholde lignende materialhåndteringsordninger

Maskinen bør imidlertid ikke velges bare fordi modellnavnet samsvarer med en eksisterende enhet. Forskjeller i waferlaster, epoksymodul, lead-frame-inngang, programvare, optikk og verktøy kan påvirke kompatibiliteten med det tiltenkte produktet.

Hvordan AD830 Plus-produksjonssyklusen fungerer

AD830 Plus er designet for å motta ledningsrammer, påføre sølvepoksy, plukke brikker fra en wafer og plassere brikkene på programmerte bindingsposisjoner.

Lasting av ledningsramme

Ubearbeidede blyrammer kommer inn i systemet gjennom en magasininnmatingsheis eller et stabellastearrangement, avhengig av den installerte utstyrskonfigurasjonen. Maskinen overfører hver blyramme til arbeidsstykkeholdersporet.

Plassering av ledningsramme

Arbeidsstykkeholderen beveger ledningsrammen gjennom maskinen. Posisjonssensorer og mønstergjenkjenningsfunksjoner hjelper med å justere ledningsrammen med epoksy- og bindingsstasjonene.

Sølv-epoksy-påføring

Bindematerialet påføres før dysen plasseres. Avhengig av maskinkonfigurasjonen kan AD830 Plus bruke en dispenseringsnål eller et stemplingsverktøy for å avsette sølvepoksy på ledningsrammen.

Waferposisjonering og matrisesøk

Waferbordet flytter den valgte brikken til henteområdet. Wafer-PR-systemet identifiserer brikkens posisjon og beregner den nødvendige justeringskorreksjonen.

Hentingen

En utstøterpinne stiger opp under dysen for å skille den fra waferbåndet. Samtidig påfører spennhylsen vakuum og plukker opp dysen.

Plassering av dyser

XYZ-bindingshodeenheten overfører den valgte formen til det programmerte bindingsstedet. Formen plasseres på sølvepoksyen ved hjelp av de konfigurerte høyde-, kraft- og posisjonsparametrene.

Obligasjonsinspeksjon

Visjonssystemet kan utføre inspeksjoner før og etter plassering. Avhengig av produksjonsoppskriften kan maskinen kontrollere justering av ledningsramme, epoksyens tilstand, manglende dyser, dyseposisjon og dyserotasjon.

Ferdig lossing av blyramme

Etter at de programmerte bindingsposisjonene er fullført, overføres ledningsrammen til utgangssiden og lastes inn i et utgangsmagasin.

Enkel XYZ-bindingshodestruktur

AD830 Plus bruker en enkelt bindingshodeenhet med kontrollert bevegelse i X-, Y- og Z-retningene. De lineære motorene og lineære koderne støtter bevegelsen som kreves mellom waferopptaksposisjonen og bindingsposisjonen for ledningsrammen.

Bindingshodeenheten inkluderer også en talespole-bindingsarm for plukking og bindingsbevegelse. Plukkekraft og bindingskraft kan programmeres i henhold til produkt- og verktøyoppsett.

Det dokumenterte standardkraftområdet er 30 til 300 gram. Enkelte konfigurasjoner kan støtte et valgfritt område fra 300 gram til 3 kilogram.

For en brukt maskin bør følgende forhold for bindingshodet kontrolleres:

• Om alle aksene går tilbake til utgangsposisjonene sine riktig

• Om bindingshodet beveger seg jevnt uten unormal vibrasjon

• Om det finnes alarmer fra lineærmotoren eller encoderen

• Om bindingsarmen opprettholder stabil oppsamling og bindingshøyde

• Om vakuumresponsen er stabil

• Om kabler og pneumatiske ledninger viser skader eller modifikasjoner

• Om monteringen har tegn på tidligere kollisjon

• Om oppsamlings- og bindekraften kan kontrolleres konsekvent

Waferbord, utstøter og matriseoppsamlingssystem

Wafermodulen plasserer individuelle brikker under oppsamlingshylsen. Waferbordet gir XY-bevegelse og inkluderer automatisk vinkelkorrigering for å kompensere for waferrotasjon.

Det dokumenterte wafer-theta-korreksjonsområdet er ±10 grader. Maskinen koordinerer waferbordet, utstøterpinnen, spennhylsen og vakuumsystemet under opptak av brikken.

Pålitelig chip-opptak avhenger av riktig samsvar mellom:

• Dyselengde og -bredde

• Tykkelse av dysen

• Liming av wafertape

• Waferutvidelse

• Spennehylsens dimensjoner

• Diameter og form på utstøterpinnen

• Utkasterhøyde

• Opptakshøyde

• Vakuumnivå

• Innstillinger for luftstrømdeteksjon

En maskin kan fullføre en tørkesyklus uten problemer, men likevel ikke klare å plukke faktiske brikker pålitelig. Av denne grunn anbefales en produksjonstest med representativt wafermateriale når det er mulig.

Funksjon for å oppdage manglende brikker og plukke opp igjen

Standard maskinfunksjoner inkluderer luftstrømbasert deteksjon av manglende dyser og mulighet for ny innsamling av dyser. Systemet kontrollerer om forventet vakuum eller luftstrøm er tilstede etter et innsamlingsforsøk.

Hvis en terning ikke plukkes opp, kan maskinen gjenta plukkeoperasjonen i henhold til de programmerte innstillingene.

Vanlige årsaker til gjentatte alarmer for manglende dører inkluderer:

• Forurenset eller slitt spennhylse

• Feil åpning av spennhylse

• Blokkert vakuumpassasje

• Luftlekkasje

• Feil opptakshøyde

• Skadet eller uegnet utstøterpinne

• Feil utkasterhøyde

• Dårlig waferutvidelse

• Høy vedheft til wafertape

• Feil luftstrømterskel

En fullstendig maskininspeksjon bør derfor teste både sensorresponsen og den fysiske opptaksprosessen.

Sølv-epoksy dispenserings- eller stemplingskonfigurasjon

AD830 Plus kan være utstyrt med sølv-epoksy dispenserings- eller stemplingsmoduler. Disse modulene er ikke identiske på alle maskiner og bør bekreftes fysisk før kjøp.

Dispenseringskonfigurasjon

Et dispenseringssystem bruker en sprøyte og nål til å plassere en programmert mengde sølvepoksy på bindingsstedet. Viktige innstillinger kan inkludere dispenseringstrykk, nålhøyde, forsinkelse, dispenseringssted og avsetningssekvens.

Stemplingskonfigurasjon

Et stemplingssystem overfører sølvepoksy fra et epoksybrett til ledningsrammen gjennom kontakt med et stemplingsverktøy. Riktige verktøydimensjoner, epoksynivå og stemplingshøyde er nødvendige for jevn materialoverføring.

Doble epoksystasjoner

Noen konfigurasjoner inkluderer venstre og høyre epoksybearbeidingsstasjon. Maskinen bruker motorstyrte trinn og programmerbare prosessposisjoner for de to sidene.

Før ordrebekreftelse, sjekk om maskinen inkluderer:

• Venstre epoksystasjon

• Høyre epoksystasjon

• Holdere for dispenseringssprøyter

• Dispensering av nåler

• Stemplingsverktøy

• Epoxybrett

• Epoksyoptikk

• Trykkreguleringskomponenter

• Kalibreringsverktøy

• Nødvendige programvaremenyer

Syns- og mønstergjenkjenningsfunksjoner

ASM AD830 Plus bruker separate optiske funksjoner for waferjustering, brikkegjenkjenning, posisjonering av ledningsrammer, epoksybehandling og bindingsinspeksjon.

Det dokumenterte PR-systemet bruker 480 x 480 pikslers bildebehandling og programmerbar LED-array-belysning. Maskinen kan lagre prosess- og visjonsinnstillinger i pakkefiler.

Wafer PR

Wafer PR identifiserer brikkens posisjon og støtter automatisk brikkesøk. Den samarbeider med waferbordet for å flytte den valgte brikken til henteposisjonen.

PR for arbeidstakere

Arbeidsholderens visjonssystem gjenkjenner referansefunksjoner i ledningsrammen. Den detekterte posisjonen kan brukes til å kompensere for variasjoner før epoksypåføring eller plassering av dyse.

Epoxyoptikk

Dedikerte optiske funksjoner kan installeres for venstre og høyre epoksystasjon. Disse funksjonene hjelper med kalibrering av epoksyposisjon og prosessoppsett.

Inspeksjon før obligasjon

Inspeksjon før binding utføres før dysen plasseres. Avhengig av oppskriften kan den brukes til å kontrollere bindingsstedet, ledningsrammereferansen eller epoksyens tilstand.

Inspeksjon etter obligasjon

Etterkontroll av binding kontrollerer resultatet etter at dysen er plassert. Den kan konfigureres til å identifisere manglende dyser, feil plassering, unormal rotasjon, epoksydekning eller epoksybrodannelse.

Bildekvalitet, lysstabilitet, kamerafokus og gjenkjenningsrepeterbarhet bør testes på en brukt maskin. Et synlig kamerabilde alene bekrefter ikke at PR-systemet er nøyaktig eller stabilt.

Håndteringsevne for ledningsrammer

Den dokumenterte AD830 Plus materialhåndteringsserien støtter ledningsrammer med følgende dimensjoner:

Kompatibilitet avhenger av mer enn de ytre dimensjonene. Lederrammeoppsettet, bindingsputearrangementet, indekseringsavstanden, støtteambolten, vindusklemmen og magasindesignet må også samsvare med maskinoppsettet.

Inngangs- og utgangskonfigurasjoner

Ulike AD830 Plus-maskiner kan bruke forskjellige materiallasteopplegg.

Magasininngangsheis

Magasininnmatingsheisen mottar magasiner som inneholder ubehandlede blyrammer. En skyver overfører blyrammene fra det valgte magasinsporet til arbeidsstykkeholdersporet.

Lead-Frame Stack Loader

En stabellaster plukker individuelle ledningsrammer fra en stablet forsyning og overfører dem til arbeidsstykkeholderen. En spesiell stabellaster kan brukes for visse ledningsrammeformater.

Heis for utgang til flere magasiner

Utgangsheisen mottar ferdige ledningsrammer og laster dem inn i utgangsmagasiner. Riktig magasinbredde, høyde, sporavstand og lasteposisjon er nødvendig for pålitelig overføring.

Automatisk waferlaster

Automatisk waferlasting og -lossing er valgfrie funksjoner. Maskiner utstyrt med en waferlaster kan også inkludere et wafermagasin, en griper og tilhørende oppsettposisjoner.

Ikke anta at en tilgjengelig AD830 Plus inkluderer en automatisk waferlaster bare fordi programvaren inneholder waferrelaterte menyer. De fysiske modulene må bekreftes.

Standardfunksjoner og valgfrie moduler

Det er viktig å forstå forskjellen mellom standard- og tilleggsutstyr når man sammenligner brukte ASM AD830 Plus-maskiner.

Dokumenterte standardfunksjoner

• Enkelt XYZ lineært bevegelsesbindingshode

• Programmerbar plukke- og bindekraft

• Luftstrømsbasert deteksjon av manglende brikker

• Automatisk omplukkingsmulighet for matriser

• Deteksjon av posisjon for ledningsramme

• Kompensasjon for epoksyposisjon og bindingsposisjon

• Automatisk vinkelkalibrering av waferbord

• Deteksjon av dobbel inngangsramme

• Heis for utgang til flere magasiner

• 480 x 480 pikslers PR-bildebehandling

• PR-forhåndsvisning og døsøk

• Programmerbar LED-belysning

Mulige valgfrie moduler

• Sølv-epoksy dispenseringsenhet

• Sølv-epoksy stemplingsenhet

• Heis for innmating av flere magasiner

• Automatisk lasting og lossing av wafere

• Spesiell blyramme-stabllaster

• Deteksjon av skilleark

• Utstyr for ekspansjon av wafere

• Waferkartlegging

• Funksjoner for strekkodelesing

• Alternativer for maskinkommunikasjon

• SEC I/II-grensesnitt

• Vannionisator

Tilbudet skal tydelig angi hvilke moduler som er inkludert, mangler, udestet eller ekskludert fra utstyrsleveransen.

Pakkefiler og produksjonsoppsett

AD830 Plus bruker pakkefiler til å lagre produkt- og prosessinnstillinger. Disse filene kan inkludere ledningsrammedata, waferdata, materialhåndteringsposisjoner, dispenseringsinnstillinger, bindingsposisjoner og inspeksjonsparametere.

Et nytt produktoppsett kan innebære:

1. Kopiere en eksisterende pakkefil

2. Angi dimensjonene for ledningsrammen

3. Legge inn data for bond-pad-layout

4. Legge inn dimensjoner for brikker og wafere

5. Justering av arbeidsholderens sporbredde

6. Undervisning i stillinger for innlasting og lossing av magasiner

7. Bytte av spennhylse- og utstøterverktøy

8. Montering av riktig ambolt og vindusklemme

9. Kalibrering av wafer- og arbeidsholder-visjonssystemene

10. Innstilling av epoksyprosesshøyde og -posisjon

11. Undervisning av oppsamlings- og limhøyde

12. Innstilling av oppsamlings- og bindekraft

13. Undervisning i inspeksjon før obligasjon

14. Undervisning i inspeksjon etter obligasjon

15. Løper testobligasjoner

16. Fullfører verifisering av prøvekvalitet

En brukt maskin kan inneholde pakkefiler fra den tidligere produksjonsprosessen. Disse filene kan være nyttige for maskintesting, men garanterer ikke kompatibilitet med et nytt produkt.

Sjekkliste for inspeksjon av brukt AD830 Plus

Før du kjøper en brukt maskin, bør du be om en inspeksjon som dekker hele systemet i stedet for bare det ytre utseendet.

Maskinidentifikasjon

• Maskinmodell

• Serienummer

• Produksjonsår

• Elektrisk klassifisering

• Maskinkonfigurasjon

• Programvareversjon

Mekanisk tilstand

• Bond-head-bevegelse

• Talespole-bindingsarmbevegelse

• Wafer-bordbevegelse

• Utstøterbevegelse

• Transport av arbeidstakere

• Inn- og utgangsheisbevegelse

• Epoxy-trinns bevegelse

• Maskindeksler og sikkerhetslåser

Elektrisk og kontrollmessig tilstand

• Oppstart av datamaskin

• Oppstart av maskinprogramvare

• Bevegelseskontrollerkommunikasjon

• Motor- og encoderalarmer

• Sensorrespons

• Nødstoppfunksjon

• Gjennomgang av feilhistorikk

• Tilgjengelighet av sikkerhetskopiering

Tilstanden til synssystemet

• Kameraets bildekvalitet

• Linsefokus

• Lyskontroll

• Wafer PR

• PR for leadframe

• Kalibrering av epoksyposisjon

• Inspeksjon før obligasjon

• Inspeksjon etter obligasjon

Produksjonstest

• Waferlasting

• Søk etter dø

• Pickup-lastebilen

• Deteksjon av manglende brikker

• Epoksydispensering eller -stempling

• Plassering av dyser

• Obligasjonsinspeksjon

• Overføring av leadframe

• Lasting av utgangsmagasin

Oppussing og serviceomfang

Serviceomfanget for en tilgjengelig ASM AD830 Plus avhenger av maskinens tilstand og kundens krav. En maskin kan leveres i brukt stand, rengjort stand, funksjonstestet stand eller etter en avtalt serviceprosedyre.

Mulig arbeid kan omfatte:

• Maskinrengjøring

• Fjerning av gamle epoksyrester

• Inspeksjon av vakuumslanger

• Inspeksjon av pneumatiske beslag

• Kontroll av spennhylse- og utstøterenheter

• Kontroll av bond-head-kabler

• Kontroll av sensorer og sperremekanismer

• Testing av arbeidsholdertransport

• Testing av inn- og utgangsheiser

• Kontroll av kamerabilder og belysning

• Gjennomgang av gjentakende alarmer

• Bytte ut utvalgte skadede komponenter

• Sikkerhetskopiering av tilgjengelige maskindata

• Kjøre en funksjonell test eller prøveproduksjonstest

Oppussing skal ikke forutsettes med mindre det tydelig er inkludert i tilbudet. Det utførte arbeidet og de utskiftede delene skal dokumenteres.

AD830 Plus Verktøy og reservedeler

Maskinens egnethet avhenger også av tilgjengeligheten av verktøy og prosessspesifikt tilbehør.

Deler og verktøy kan omfatte:

• snarer

• Hylsekroppene og adapterne

• Utstøterpinner

• Utstøterholdere

• Utstøterhetter

• Dispensering av nåler

• Epoksydyser

• Stemplingsverktøy

• Magnetiske ambolter

• Vindusklemmer

• Blyrammemagasiner

• Waferringer

• Vakuum- og pneumatiske deler

• Sensorer

• Motorer og kodere

• Kameraer og lyskomponenter

• Kabler og kontakter

Når du ber om en erstatningsdel, må du oppgi den gamle delens etikett, fotografier fra flere vinkler, kontaktdetaljer, installert posisjon, maskinens serienummer og alarminformasjon.

Installasjonsforhold

Maskinens merkeplate bør kontrolleres før strømtilførselen kobles til. Faktiske lufttilkoblinger, maskindimensjoner og nødvendig klaring bør også bekreftes før fabrikkinstallasjon.

Maskinstørrelse og forberedelse av forsendelse

Maskinens dimensjoner og vekt varierer i henhold til den installerte inngangskonfigurasjonen.

Før eksportpakking bør bevegelige enheter sikres for å redusere risikoen for transportskader. Kameraer og andre sensitive komponenter kan kreve separat beskyttende emballasje.

Anbefalt forberedelse til forsendelse kan omfatte:

• Fjerning av gjenværende sølvepoksy

• Rengjøring av dispenseringsnåler og epoxyverktøy

• Sikring av obligasjonshodet

• Sikring av bindingsarmen

• Sikring av wafer- og arbeidsholdertrinnene

• Beskyttelse av ejektorenheten

• Beskyttelse av kameraer og optikk

• Frakobling og sikring av løst tilbehør

• Bruk av fuktbestandig barrieremateriale

• Tilsett tilstrekkelig tørkemiddel

• Bruk av et forsterket eksport-trehus

Hvilken informasjon bør inkluderes i forespørselen din?

For å sjekke om en tilgjengelig AD830 Plus passer til applikasjonen din, vennligst oppgi:

• Nødvendig maskinmodell

• Foretrukket produksjonsår

• Nødvendig maskintilstand

• Lengde, bredde og tykkelse på dysen

• Waferdiameter

• Krav til waferkart

• Tegning og dimensjoner for ledningsramme

• Antall bindingsposisjoner

• Sølv-epoksy-type

• Krav om utlevering eller stempling

• Nødvendige inspeksjonsfunksjoner

• Mål for produksjonskapasitet

• Nødvendig konfigurasjon av inngangs- og utgangssignaler

• Krav til verktøy

• Destinasjonsland

• Krav til installasjon eller opplæring

Produkttegninger og representative eksempelfotografier hjelper oss med å vurdere maskinkompatibilitet mer nøyaktig.

ASM AD830 Plus forsyning og teknisk støtte

Vi tilbyr uavhengig levering og teknisk støtte for brukt ASM-halvlederutstyr. Tilgjengeligheten avhenger av maskinen, prosjektets plassering og ønsket omfang.

Støtte kan omfatte:

• Brukt ASM AD830 Plus maskinoppretting

• Bekreftelse av maskinfoto

• Bekreftelse av navneskilt og serienummer

• Gjennomgang av installert modul

• Inspeksjon av maskinens tilstand

• Oppstartstesting

• Funksjonell testing

• Prøveproduksjonstesting

• Verktøybekreftelse

• Reservedelsmatching

• Eksportpakking

• Internasjonal fraktkoordinering

• Installasjonshjelp

• Fjern teknisk kommunikasjon

Vi er en uavhengig utstyrsleverandør og tjenesteleverandør. Levering og tekniske tjenester skal ikke tolkes som offisiell produsentautorisasjon med mindre det er spesifikt dokumentert.

Utforsk flere modeller og halvlederbindingssystemer i vårBonder-maskinenkategori.

Be om et tilbud på brukt ASM AD830 Plus

Kontakt oss med din nødvendige ASM AD830 Plus-konfigurasjon, produksjonsapplikasjon, informasjon om dyser og ledningsrammer, destinasjon og foretrukket maskintilstand.

Vi vil sjekke den tilgjengelige maskinen, gjennomgå de installerte alternativene og bekrefte hvilke inspeksjons-, verktøy-, pakkings- og støttetjenester som kan inkluderes.

Ofte stilte spørsmål

Er ASM AD830 Plus en die-bonder?

Ja. AD830 Plus er en helautomatisk høyhastighets die-bonding-maskin som er designet for å plukke brikker fra en wafer og feste dem til ledningsrammer ved hjelp av en sølv-epoksy-prosess.

Er AD830PLUS den samme maskinen som ASM AD 830 PLUS?

AD830PLUS, ASM AD830 Plus og ASM AD 830 PLUS er vanlige navnevarianter for samme modell. Sjekk alltid maskinens navneplate og serienummer når du bekrefter utstyr eller deler.

Leverer dere brukte ASM AD830 Plus-maskiner?

Tilgjengeligheten endres i henhold til gjeldende lagerbeholdning. Send den nødvendige maskinkonfigurasjonen og destinasjonen slik at tilgjengelige enheter kan sjekkes.

Hva er den dokumenterte syklustiden?

Bruksanvisningen spesifiserer en nominell syklustid på 163 millisekunder under definerte forhold. Faktisk produksjonsutbytte avhenger av emballasje, epoksyprosess, inspeksjonsinnstillinger og materialhåndteringskonfigurasjon.

Hvilke matrisestørrelser kan AD830 Plus behandle?

Det dokumenterte størrelsesområdet for dyser er 6 x 6 til 200 x 200 mil. Faktisk kompatibilitet avhenger også av dysetykkelse, waferbånd, spennhylse, utstøterverktøy og prosesskrav.

Hvilken waferstørrelse kan den håndtere?

Den dokumenterte waferhåndteringskapasiteten er opptil 8 tommer. Waferrammen, ekspanderen og den valgfrie automatiske lasteren må også være kompatible med produksjonsmaterialet.

Har alle AD830 Plus automatisk waferlasting?

Nei. Automatisk waferlasting og -lossing er valgfritt. Den fysiske waferlastermodulen og tilhørende tilbehør må bekreftes på den tilgjengelige maskinen.

Har alle maskiner dispensering og stempling?

Nei. Sølv-epoksy dispenserings- eller stemplingsenheter er konfigurasjonsavhengige. Sjekk de installerte modulene, verktøyene og programvaren før kjøp.

Kan maskinen inspisere plasseringen av dysen?

AD830 Plus støtter inspeksjonsfunksjoner før og etter binding. Den faktiske inspeksjonskapasiteten avhenger av installert optikk, kameraer, belysning, programvare og produksjonsoppskrift.

Hva bør man sjekke før man kjøper en brukt maskin?

Inspeksjonen bør dekke maskinoppstart, aksebevegelse, drift av bondhodet, waferbord, ejektor, vakuum, epoksymoduler, visjonsfunksjoner, håndtering av ledningsramme, alarmer og en representativ produksjonssyklus.

Kan dere tilby AD830 Plus-verktøy og reservedeler?

Verktøy og deler kan kontrolleres avhengig av tilgjengelighet. Oppgi gammelt delenummer, fotografier, kontaktdetaljer, installert posisjon og maskininformasjon for samsvar.

Hvordan er maskinen pakket for internasjonal forsendelse?

Bevegelige moduler bør sikres, sensitiv optikk bør beskyttes, og maskinen bør pakkes med fuktbestandige materialer, tørkemiddel og en forsterket eksportkasse av tre.

Hvor mye koster en brukt ASM AD830 Plus?

Prisen avhenger av produksjonsår, tilstand, installerte moduler, inkludert verktøy, testomfang, renoveringsarbeid, emballasje og destinasjon. Et tilbud bør være basert på en spesifikk maskin og en dokumentert forsyningsliste.

Hvilken informasjon trenger du for et tilbud?

Oppgi dimensjoner for dyse, waferstørrelse, tegning av ledningsrammen, sølv-epoksy-prosess, nødvendig maskinkonfigurasjon, målproduksjon og destinasjonsland.