asm siplace tx2 smt placeringsmaskine

ASM TX2 er en højtydende placeringsmaskine lanceret af ASM Assembly Systems (tidligere Siemens placeringsmaskineafdeling), som tilhører deres SIPLACE-serie. TX2-serien kombinerer høj præcision og høj hastighed, er velegnet til mellemstore og store produktionsmiljøer og er særligt velegnet til udfordringerne ved komplekse komponenter og høj-mix-produktion i moderne elektronikproduktion.

2. Hovedspecifikationer

Placeringshastighed: op til 42.000 CPH (komponenter i timen)

Placeringsnøjagtighed: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Komponentområde: 01005 (0,4×0,2 mm) til 30×30 mm, maksimal højde 12,7 mm

Føderkapacitet: op til 72 føderpositioner (8 mm tapeføder)

PCB-størrelse: minimum 50 × 50 mm, maksimum 510 × 460 mm (LXB)

Maskinstørrelse: ca. 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (LXBXH)

Vægt: omkring 2.500 kg

Strømkrav: 400V AC, 50/60Hz, 16A

Trykluft: 6 bar, ren og tør

3. Arbejdsprincip

ASM TX2 placeringsmaskine anvender følgende kerneteknologier:

Dobbelt cantilever-struktur: to uafhængigt arbejdende placeringshoveder kan betjenes samtidigt for at forbedre produktionseffektiviteten

Flyvende centreringsteknologi: Komponenter fuldfører visuel centrering under bevægelse for at reducere pausetiden

Multivisionssystem:

Opadvendt kamera: bruges til komponentidentifikation og positionering

Nedadgående kamera: bruges til identifikation af printkortreferencepunkt

Intelligent fodringssystem: fleksibel konfiguration af bånd-, skive- og rørfødere

Lineær motordrev: giver højhastigheds- og præcisionsbevægelseskontrol

IV. Kernefunktionelle funktioner

Højhastigheds- og præcisionsplacering: Velegnet til små komponenter og enheder med fin pitch

Multifunktionsplaceringshoved: Forskellige dyser kan konfigureres til at tilpasse sig en række forskellige komponenter

Intelligent kalibreringssystem: Automatisk kalibrering sikrer langvarig nøjagtighed og stabilitet

Fleksibel produktionsskift: Hurtig linjeskift reducerer nedetid

Intelligent identifikation af feeder: automatisk identifikation af feedertype og position

Fjernovervågningsfunktion: understøtter netværksovervågning og dataanalyse

Energibesparende tilstand: Går automatisk i lavt strømforbrugstilstand, når den er inaktiv

V. Produktfordele

Høj produktionseffektivitet: dobbelt cantilever-design muliggør parallel drift

God monteringskvalitet: avanceret visuelt system sikrer høj præcision

Stærk tilpasningsevne: bred vifte af komponentbehandlingsmuligheder

Nem betjening: intuitiv grafisk brugergrænseflade

Nem vedligeholdelse: Modulært design reducerer vedligeholdelsesvanskeligheder

God skalerbarhed: kan problemfrit integreres med andet SIPLACE-udstyr

Høj pålidelighed: Robust design sikrer langvarig stabil drift

VI. Almindelige fejl og fejlfinding

1. Fejl relateret til synssystemet

Fejlkode: VISION_xxxx-serien

Mulige årsager:

Kameraet er snavset, eller linsen er sløret

Lyskilden er ikke lys nok eller ujævn

Kalibreringsdata mangler eller er forkerte

Løsning:

Rengør kameralinsen og lyskilden

Kalibrer visionssystemet igen

Kontroller og juster lyskildens lysstyrke

2. Dyserelaterede fejl

Fejlkode: NOZZLE_xxxx-serien

Mulige årsager:

Dysen er blokeret eller beskadiget

Utilstrækkeligt vakuumtryk

Fejl ved dysevalg

Løsning:

Rengør eller udskift dysen

Kontroller vakuumgeneratorens funktion

Bekræft dysekonfigurationen i programmet

3. Fejl relateret til føderen

Fejlkode: FEEDER_xxxx-serien

Mulige årsager:

Foderen er ikke installeret korrekt

Komponenterne er brugt op, eller tapen sidder fast

Kommunikationsfejl i feeder

Løsning:

Geninstaller føderen

Kontroller tapestatus og genopfyld komponenter

Kontroller føderstikket

4. Fejl i bevægelsessystem

Fejlkode: MOTION_xxxx-serien

Mulige årsager:

Mekaniske dele sidder fast

Fejl i servodrevet

Problem med positionssensor

Løsning:

Kontroller mekaniske bevægelige dele

Genstart servodrevet

Kontroller sensorforbindelse og funktion

5. Fejl i transportbåndssystem

Fejlkode: CONVEYOR_xxxx-serien

Mulige årsager:

PCB sidder fast

Fejl på transportbåndssensor

Fejl i indstilling af sporbredde

Løsning:

Fjern manuelt fastsiddende printkort

Tjek sensorstatus

Kalibrer sporvidden igen

7. Anbefalinger til daglig vedligeholdelse

Regelmæssig rengøring:

Rengør maskinens overflade og transportbåndet dagligt

Rengør kameralinsen og lyskilden ugentligt

Rengør dysen og støvsugersystemet månedligt

Smøring og vedligeholdelse:

Smør de bevægelige dele regelmæssigt som angivet i manualen

Kontroller om luftsystemet har lækager

Systemkalibrering:

Udfør regelmæssig kalibrering af det visuelle system

Kontroller placeringsnøjagtigheden og kalibrer igen, når det er nødvendigt

Reservedelshåndtering:

Hold et lager af almindeligt anvendte dyser og sliddele

Kontroller føderens status regelmæssigt

Softwareopdatering:

Opdater maskinstyringssoftwaren regelmæssigt

Sikkerhedskopier vigtige parametre og programmer

8. Tendens inden for teknologisk udvikling

ASM TX2-serien er i fortsat udvikling og kan integrere følgende teknologier i fremtiden:

Mere avancerede kunstig intelligens-algoritmer til optimering af placeringsstier

Forbedrede prædiktive vedligeholdelsesfunktioner

Dybere integrationsmuligheder i Industri 4.0

Mere miljøvenlige energibesparende teknologier

Understøtter placering af større og mere komplekse komponenter

Med sin enestående ydeevne og pålidelighed er ASM TX2-placeringsmaskinen blevet et af de vigtigste udstyrstyper inden for elektronikproduktion og er især velegnet til applikationer med høj efterspørgsel, såsom bilelektronik, kommunikationsudstyr og industriel styring.