asm siplace smart feeder uden sensor 4mm 00141478

ASM SMT-maskine 4 mm føder uden sensor (model: 00141478) er en økonomisk og praktisk mekanisk fødeanordning, designet til 4 mm bredt bånd, egnet til montering af standard SMD-komponenter såsom modstande, kondensatorer, små dioder osv. Føderen anvender en rent mekanisk transmissionsstruktur uden elektroniske sensorer. Den har karakteristika som enkel struktur, nem vedligeholdelse og lave omkostninger. Det er et grundlæggende, men vigtigt fødeudstyr i SMT-produktionslinjen.

2. Arbejdsprincip

Strømtilførsel:

SMT-maskinen leverer strøm via en mekanisk knastaksel eller et pneumatisk drev (afhængigt af modellen) til at skubbe fødeskraldet ind i føderen.

Båndfremføring:

Hver gang skralden bevæger sig, driver den båndet 4 mm fremad (standardafstand), så den næste komponent når sugepositionen.

Afskalning af dækfilm (valgfri funktion):

Nogle modeller er udstyret med en simpel afskalningsmekanisme, der løfter dækfilmen en smule under fremføring, hvilket gør det lettere for dysen at opsamle komponenten.

Manuel nulstilling:

Når du skifter materialer, skal nulstillingshåndtaget trækkes manuelt for at returnere båndet til udgangspositionen.

Bemærk: Da der ikke er nogen sensor, er føderen afhængig af placeringsmaskinens mekaniske positionsdetekteringsfunktion for at afgøre, om føderingen er på plads.

III. Produktfordele

Høj omkostningseffektivitet:

Ingen elektroniske komponenter, prisen er 30%~50% lavere end for føderen med sensor, egnet til produktionslinjer med begrænset budget.

Enkel og pålidelig struktur:

Rent mekanisk design, ekstremt lav fejlrate, især egnet til miljøer med højt støvindhold.

Praktisk vedligeholdelse:

Det er ikke nødvendigt at kalibrere sensoren, kun daglig rengøring og smøring er nødvendig.

Stærk kompatibilitet:

Tilpasser sig forskellige placeringsmaskiner såsom ASM SIPLACE S/X/D-serien (skal bekræftes af den specifikke modelgrænseflade).

Lang levetid:

Nøglekomponenterne er lavet af hærdet stål med fremragende slidstyrke og en levetid på mere end 8 millioner gange.

IV. Tekniske funktioner

1. Mekanisk struktur

Kompakt design: størrelse 100 mm × 35 mm × 25 mm, egnet til layout af fødestationer med høj densitet.

Enkelt skraldefremføringsmekanisme: trinafstanden er fastgjort til 4 mm (ikke justerbar).

Fjederpresningssystem: tilpasser sig automatisk til båndtykkelsen (0,1~0,5 mm).

Manuel oplåsningsanordning: Tryk på udløserhåndtaget for nemt at fjerne tapen ved materialeskift.

2. Tilpasningsevne

Båndtype: understøtter kun 4 mm bredt bånd (afstand 4 mm).

Komponenthøjde: egnet til komponenter med en højde på ≤3 mm (såsom 0402-, 0603-pakker).

Køretilstand:

Mekanisk drevtype (knastkobling, såsom SIPLACE S-serien).

Pneumatisk drevtype (eksternt lufttryk er påkrævet, f.eks. nogle ældre modeller).

V. Kernefunktioner

Grundlæggende fodring:

Stabilt tryk med 4 mm pitch tape for at sikre kontinuerlig forsyning af komponenter.

Simpelt anti-fastklæbende materiale:

Forhindr båndet i at bevæge sig for meget frem eller tilbage gennem en mekanisk begrænsningsstruktur.

Hurtigt materialeskift:

Manuel oplåsning, materialeskifttid ≤5 sekunder.

Kompatibel med standardbakker:

Understøtter 7-tommer og 13-tommer rullebakker.

6. Rolle i SMT-produktionslinjen

Økonomisk fodringsløsning:

Tilbyd omkostningseffektive muligheder for omkostningsfølsomme produktionsforbindelser (såsom forbrugerelektronik).

Stabilitet og pålidelighed:

Den mekaniske struktur har ingen ældningsproblemer med elektroniske komponenter og er egnet til langvarig kontinuerlig drift.

Førstevalg til reservefoderautomat:

Bruges ofte som en backupløsning til foderautomater med sensorer til at håndtere pludselige behov.

VII. Almindelige fejl og løsninger

Fejlfænomen Mulig årsag Løsning

Materialebåndet kan ikke fremføres 1. Spærreslid

2. Materialebåndet sidder fast

3. Drivmekanismen svigter 1. Udskift skralden (P/N: 00141479)

2. Rengør materialebåndets bane

3. Kontroller SMT-drevknastakselen

Unøjagtig tilførsel trin 1. Skraldefjedertræthed

2. Ujævn materialebåndspænding 1. Udskift nulstillingsfjederen

2. Juster bakkens spænding

Materialebåndet springer ofte ud af føringsskinnen 1. Trykstykket er deformeret.

2. Skruen på styreskinnen er løs. 1. Ret eller udskift trykstykket.

2. Spænd føringsskinnens fastgørelsesskrue

Unormal lyd 1. Gear mangler olie

2. Lejeslid 1. Tilsæt fedt

2. Udskift lejet (Φ3mm)

Kan ikke nulstilles manuelt. Nulstillingsstangen sidder fast, eller fjederen er knækket. Skil nulstillingskomponenten ad, rengør den, eller udskift den.

VIII. Vedligeholdelsesvejledning

1. Daglig vedligeholdelse

Rensning:

Blæs snavs væk inde i føderen med en luftpistol hver dag (lufttryk ≤ 0,2 MPa).

Rengør føringsskinnens kontaktflade med en alkoholserviet hver uge.

Smøring:

Påfør hvidt litiumbaseret fedt på skraldeakslen og føringsskinnen hver måned.

2. Regelmæssig vedligeholdelse (hver 6. måned)

Fuld adskillelse: Kontroller slitage på skralden, fjederen og lejet.

Udskift sliddele:

Skralde (levetid på cirka 5 millioner gange)

Trykfjeder (levetid på ca. 3 millioner gange)

Verifikation af mekanisk nøjagtighed:

Brug et standard 4 mm bånd til at teste fremføringstrinnet, og fejlen skal være ≤ ± 0,1 mm.

IX. Forslag til udvælgelse og brug

Gældende scenarier:

Masseproduktion af standardkomponenter (såsom modstande og kondensatorer).

Lejligheder, der er omkostningsfølsomme og ikke kræver ekstremt streng monteringsnøjagtighed.

Uegnede scenarier:

Præcisionsmontering, der kræver detektion af materialemangel eller tapestatus (det anbefales at bruge en model med sensor).

Specialformede komponenter med en anden stigning end 4 mm.

Anbefaling af reservedele:

Skraldesæt (P/N: 00141479)

Nulstillingsfjeder (P/N: 00141480)

10. Resumé

ASM 4 mm føder uden sensor (00141478) er blevet et klassisk valg til SMT-basisfødning med sit minimalistiske design og super omkostningseffektivitet. Selvom funktionen er relativt enkel, gør dens pålidelighed og lave vedligeholdelseskrav den uerstattelig i specifikke applikationer. Brugere skal være opmærksomme på dens fuldstændige afhængighed af mekanisk drev og sikre, at fødesignalet fra placeringsmaskinen matcher det. I produktionsmiljøer med høj blanding anbefales det at bruge et lille antal fødere med sensorer som et supplement til nøglestationer.