en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
Järgnevalt on toodud põhjalik sissejuhatus ASM-i paigutusmasina komponendiandurisse 03133310, mis hõlmab selle funktsioone, omadusi, rakendusi ja hoolduspunkte:
1. Põhiülevaade
Mudel: 03133310
Eesmärk: ASM-i paigutusmasinate (näiteks ASM Pacific Technology SIPLACE seeria) võtmeandur, mida kasutatakse komponentide olemasolu, asukoha, kõrguse või asendi tuvastamiseks paigutuse täpsuse tagamiseks.
Kohaldatavad seadmed: Tavaliselt kasutatakse kiiretel ja ülitäpsetel paigutusmasinatel, näiteks SIPLACE X-seerias või varasemates mudelites.
2. Põhifunktsioonid
Komponendi tuvastamine: kasutage optilist või lasertehnoloogiat, et tuvastada, kas komponent on õigesti üles korjatud, et vältida selle kadumist või viskamist.
Positsiooni kalibreerimine: aitab korrigeerida komponendi X/Y/Z koordinaate ja nurga nihet, et parandada paigutuse täpsust.
Kõrguse mõõtmine: tuvastage komponendi paksus, et vältida ebaõige paigutusrõhu põhjustatud kahjustusi (näiteks laastu pragunemist).
Kvaliteedikontroll: tuvastage defektid, näiteks komponentide polaarsus ja tihvtide deformatsioon.
3. Tehnilised omadused
Suur täpsus: eraldusvõime võib ulatuda mikronini, sobib mikrokomponentide, näiteks 0201 ja QFN, jaoks.
Kiire reageering: millisekundiline tagasiside kiirus, mis vastab paigutusmasina kiirele tööle (näiteks 30 000 CPH või rohkem).
Vastupidavus: tööstusklassi disain, vibratsioonivastane, tolmuvastane, pikk eluiga.
Ühilduvus: toetab mitut tüüpi pakendeid (takistid, kondensaatorid, integraallülitused jne) ja konfigureeritavaid parameetreid erinevate komponentidega kohanemiseks.
4. Rakendusstsenaariumid
PCB montaaž: täppis-trükkplaatide tootmine, näiteks nutitelefonide, autoelektroonika ja meditsiiniseadmete jaoks.
Remondijaam: tehke paigutusmasinaga koostööd halbade jooteühenduste parandamiseks või komponentide asendamiseks.
Automatiseeritud tootmisliin: ühendatud konveierilintide ja visuaalsüsteemidega, et saavutada täielikult automatiseeritud tootmine.
5. Hooldus ja tõrkeotsing
Levinud probleemid:
Valehäire (tolm blokeerib objektiivi või laserpead).
Tuvastusviga (anduri vananemine või kalibreerimise nihe).
Hooldussoovitused:
Puhastage optilisi komponente regulaarselt, kasutage tolmuvaba lappi ja spetsiaalseid puhastusvahendeid.
Anduri parameetrite kalibreerimiseks vaadake seadme kasutusjuhendit või ASM-i ametlikku tööriista.
Signaalihäirete vältimiseks kontrollige kaabliühendust.
Asendamise etapid:
Pärast toite väljalülitamist eemaldage vana andur.
Paigaldage uus andur (03133310) ja veenduge, et liides on joondatud.
Pärast sisselülitamist käivitage kalibreerimisprogramm.
6. Asendamine ja uuendamine
Algne asendusosa: Ühilduvuse tagamiseks on soovitatav eelistada ASM-i originaalvaruosi.
Kolmandate osapoolte valikud: Mõned ühilduvad andurid võivad olla odavamad, kuid jõudluse vastavust tuleb kontrollida.
Täiendusmudel: kui seade seda toetab, võite ASM-ilt küsida, kas on olemas uue põlvkonna andureid (näiteks integreeritud tehisintellekti tuvastusfunktsioon).
7. Tehnilised parameetrid (näide)
Tööpinge: 24 V alalisvool
Tuvastusvahemik: 0,1 mm ~ 10 mm (sõltuvalt konkreetsest konfiguratsioonist)
Väljundsignaal: digitaalsignaal (TTL/RS-232)
Kaitsetase: IP54 (tolmu- ja pritsmekindel)
8. Ettevaatusabinõud
Staatilise elektri kahjustuste vältimiseks andurile järgige töötamise ajal ESD-kaitse spetsifikatsioone.
Tarkvaraseaded peavad riistvaraga sobima ja püsivara värskendamine võib jõudlust optimeerida.
Kui vajate üksikasjalikumat tehnilist dokumentatsiooni või mudeli kontrollimist, on soovitatav võtta ühendust ASM-i ametnike või volitatud esindajatega, et saada andmeleht numbriga 03133310.
