ASM Siemensi Siplace'i paigutusmasin D4

Siemens SIPLACE D4 on Siemens Electronic Assembly Systemi toodetud ülitäpne modulaarne paigutusmasin. See on SIPLACE D-seeria keskmise ja tipptasemel mudel. Seade on loodud suure segatoidu ja ülitäpse elektroonikatootmise vajaduste rahuldamiseks, eriti järgmiste rakenduste jaoks:

Autoelektroonika (ADAS, ECU juhtseadmed)

Tööstuselektroonika (tööstuslikud juhtimisseadmed, jõuelektroonika)

Meditsiiniseadmed (kõrged töökindluse nõuded)

Sidevahendid (5G tugijaamad, optilised moodulid)

II. Tehnoloogia põhiprintsiibid

1. Intelligentne liikumissüsteem

Mitme konsooliga koostöö: 4 sõltumatut konsooli saavad samaaegselt töötada, et saavutada tõhus paralleelne paigutus

Lineaarne magnetiline vedrustusajam: kontaktivaba lineaarmootori abil saavutab liikumiskiirus 3 m/s

Dünaamiline Z-telje kompensatsioon: trükkplaadi moonutuste reaalajas tuvastamine ja paigutuskõrguse automaatne reguleerimine

2. Visuaalne positsioneerimissüsteem

MultiStar III kaamerasüsteem:

Eraldusvõime kuni 25 μm

Toetab 3D-komponentide tuvastamist (maksimaalne kõrgus 30 mm)

Multispektraalne valgustus (kohandub erinevate komponentide pindadega)

3. Söötmistehnoloogia

Intelligentne söötmisplatvorm:

Toetab erinevaid lindisöötjaid laiusest 8 mm kuni 104 mm

Automaatne lindi pinge reguleerimine

Intelligentne komponentide loendamise funktsioon

III. Põhispetsifikatsioonid ja parameetrid

Parameetrid Spetsifikatsioonid

Paigutuse täpsus ±35 μm @ 3σ (Cpk≥1,33)

Paigutuskiirus 42 000 CPH (teoreetiline maksimum)

Komponentide vahemik 01005~30×30mm (kõrgus 25mm)

Söötja maht Kuni 80 8 mm lindi söötjat

Plaadi suurus 50 × 50 mm ~ 510 × 460 mm (L-tüüpi konfiguratsioon võib ulatuda 1,2 m-ni)

Võimsustarve 400 V vahelduvvool, 3 faasi, 5,5 kVA

IV. Peamised eelised

1. Suur paindlikkus

Modulaarne disain: 1–4 konsooli saab vastavalt vajadusele konfigureerida

Kiire reavahetus: täisautomaatne programmivahetus <5 minutit

Lai komponentide ühilduvus: alates 01005 kuni 30 mm suuruste komponentideni

2. Kõrge töökindlus

<500 ppm paigutuse defektide määr

Automaatne vea vältimise süsteem (pasta kadumisvastane, pasta tagasipööramisvastane)

Tugev tööstusklassi konstruktsioon

3. Intelligentne funktsioon

OPC UA liides toetab Tööstus 4.0 integratsiooni

Tootmisandmete jälgimine reaalajas

Ennustava hoolduse meeldetuletus

V. Varustuse omadused

1. Innovatiivne paigutuspea

MultiGripperi mitmepeaga süsteem: üks konsool integreerib neli sõltumatut paigutuspead

Nutikas düüsivalik: sobitab automaatselt parima düüsitüübi

Kontrollitav jõu paigutus: programmeeritav paigutusjõud 0,1–20 N

2. Täiustatud visuaalne süsteem

Lendava tsentreerimise tehnoloogia (täielik identifitseerimine paigutamise ajal)

3D kõrguse tuvastamine (hauakivivastane, ujuvvastane)

Triipkoodi/QR-koodi lugemise funktsioon

3. Intelligentne söötmissüsteem

Söötja automaatne tuvastamine

Materjalilindi oleku jälgimine reaalajas

Materjalipuuduse hoiatusfunktsioon

VI. Funktsionaalsed moodulid

1. Paigutuse juhtimissüsteem

Liikumistrajektoori optimeerimise algoritm

Kokkupõrke ennetamise süsteem

Komponentide andmebaasi haldus

2. Kvaliteedi tagamise süsteem

Esimese tüki tuvastamise funktsioon

Paigutamisprotsessi jälgimine

Andmete jälgitavuse funktsioon

3. Tootmisjuhtimissüsteem

Seadmete oleku jälgimine

Tootmise efektiivsuse analüüs

Kaugdiagnostika tugi

VII. Kasutamise ettevaatusabinõud

1. Keskkonnanõuded

Temperatuur: 20±3 ℃

Niiskus: 40–70% suhteline õhuniiskus

Vibratsioon: <0,5G (vajalik stabiilne alus)

2. Igapäevane töö

Tehke enne masina igapäevast käivitamist kiire kalibreerimine

Puhastage otsikut regulaarselt (soovitatav iga 4 tunni järel)

Kasutage originaaltarvikuid (otsikuid, söötjaid jne).

3. Hooldus

Eseme tsükli sisu

Düüsi kontroll Iga päev Kontrollige kulumist ja puhastamist

Juhikute määrimine Iganädalane spetsiaalne määrdeaine hooldus

Kaamera kalibreerimine Igakuiselt Kasutage standardset kalibreerimisplaati

Põhjalik kontroll kord kvartalis. Teostavad professionaalsed insenerid.

VIII. Levinumad alarmid ja töötlemine

1. Häire: E9410 - Vaakumi viga

Võimalikud põhjused:

Düüsi ummistus

Vaakumliini leke

Vaakumgeneraatori rike

Töötlemise etapid:

Kontrollige ja puhastage otsikut

Kontrollige vaakumliini ühendust

Vaakumgeneraatori funktsiooni testimine

2. Häire: E8325 - Kaamera joondamine ebaõnnestus

Võimalikud põhjused:

Komponendi pinna peegeldus

Kaamera objektiivi saastumine

Ebanormaalne valgustussüsteem

Käsitsemise etapid:

Puhastage kaamera objektiiv

Reguleerige valgustusparameetreid

Asenda komponendi tuvastamise algoritm

3. Häire: E7512 - Liikumine väljaspool tolerantsi

Võimalikud põhjused:

Mehaaniline kokkupõrge

Servomootori anomaalia

Ebapiisav juhtrööpa määrimine

Käsitsemise etapid:

Kontrollige mehaanilist konstruktsiooni

Taaskäivitage servosüsteem

Määrige lineaarset juhikut

IX. Hooldusideed

1. Süstemaatiline tõrkeotsing

Jälgige nähtust: registreerige alarmikood ja seadme olek

Analüüsige võimalikke põhjuseid: Rikke ulatuse kindlaksmääramiseks vaadake kasutusjuhendit.

Samm-sammult elimineerimine: kontrollige lihtsast keeruliseni

2. Põhikomponentide kontrollimise järjekord

Otsik ja vaakumsüsteem

Söötja olek

Nägemissüsteem

Liikumismehhanism

Juhtimissüsteem

3. Professionaalne tugi

Kasutage SIPLACE diagnostikatarkvara

Võtke ühendust Siemensi tehnilise toega

Vaheta varuosad originaalosadega

10. Turupositsioneerimine

Keskmise ja suuremahulise elektroonika tootmine

Suure seguga tootmiskeskkond

Kõrged töökindluse nõuded

11. Kokkuvõte

Siemensi SIPLACE D4 paigutusmasin tugineb järgmisele:

Modulaarne ja väga paindlik disain

±35 μm ülitäpne paigutus

Intelligentne tootmisfunktsioon

See on ideaalne valik autoelektroonika, tööstuselektroonika ja muude valdkondade jaoks. Standardiseeritud igapäevase hoolduse ja teadusliku tõrkeotsingu abil saab tagada seadmete pikaajalise stabiilse töö, pakkudes usaldusväärset garantiid kvaliteetsele elektroonikatootmisele.