Siemens SIPLACE HS60 on Siemens Electronic Assembly Systemsi toodetud ülikiire modulaarne paigutusmasin, mis kuulub SIPLACE'i klassikalisse kiirete seadmete seeriasse. Seade on loodud suuremahuliseks elektroonikatootmiseks, eriti järgmiste rakenduste jaoks:
Tarbeelektroonika (mobiiltelefonid, tahvelarvutid)
Autoelektroonika (autode meelelahutussüsteemid)
Sideseadmed (ruuterid, lülitid)
Kodumasinate juhtpaneelid
II. Tehnoloogia põhiprintsiibid
1. Kiire liikumissüsteem
Kahe konsoolvardaga sõltumatu töö: kahe sõltumatu konsoolvardaga sünkroonne töö tõhusa paralleelse paigutuse saavutamiseks
Pöörleva torni paigutuspea: 12 otsikuga pöörleva pea disain, maksimaalne kiirus 60 000 CPH
Lineaarne magnetlevitatsiooniajam: X/Y-teljel kasutatakse lineaarmootori ajamit, kiirendus 3,5G
2. Nägemispositsioneerimissüsteem
Lendava tsentreerimise tehnoloogia: komponentide täielik tuvastamine ja positsioneerimine paigaldusprotsessi ajal
Kahe kaameraga süsteem:
Kõrglahutusega globaalkaamera (trükkplaatide positsioneerimiseks)
Ülitäpne lokaalne kaamera (komponentide tuvastamiseks)
3. Söötmissüsteem
Intelligentne söötmisplatvorm:
Toetab 8–56 mm lindi sööturit
Automaatne lindi pinge reguleerimine
Söötja automaatne tuvastamine
III. Põhispetsifikatsioonid ja parameetrid
Parameetrid Spetsifikatsioonid
Paigutuse täpsus ±50 μm @ 3σ
Paigutuskiirus 60 000 CPH (teoreetiline maksimum)
Komponentide vahemik 0402~24×24mm (kõrgus 12,7mm)
Söötja maht Kuni 72 8 mm lindi söötjat
Plaadi suurus 50 × 50 mm ~ 457 × 356 mm
Võimsustarve 400 V vahelduvvool, 3 faasi, 7 kVA
IV. Peamised eelised
1. Ülikiire kiirus
Tööstusharu juhtiv 60k CPH paigutuskiirus
0,06 sekundit/kiibi paigutustsükkel
Kahe konsooliga koos töötamine
2. Stabiilne ja usaldusväärne
Vastupidav tööstusklassi mehaaniline konstruktsioon
<1000 ppm paigutuse defektide määr
Automaatne veatuvastussüsteem
3. Kulutõhus
Madal paigutuse hind punkti kohta
Kiire investeeringutasuvus (tavaliselt <18 kuud)
Vähese hooldusega disain
V. Varustuse omadused
1. Innovatiivne paigutuspea
Pöörleva torni disain: 12 otsikut pöörlevad pidevalt
Nutikas düüsivalik: valib automaatselt parima düüsi
Vaakumjuhtimissüsteem: sõltumatult juhitav vaakumkanal
2. Nägemissüsteem
Lendava tsentreerimise tehnoloogia vähendab pausiaega
Kahe kaameraga süsteem parandab tuvastamise täpsust
Automaatne valgustuse reguleerimine
3. Söötmissüsteem
Kiire söötja asendamise disain
Lindi oleku jälgimine
Materjali hoiatusfunktsiooni puudumine
VI. Funktsionaalsed moodulid
1. Paigutuse juhtimissüsteem
Liikumistrajektoori optimeerimise algoritm
Komponentide andmebaasi haldus
Programmi optimeerimise funktsioon
2. Kvaliteedi tagamise süsteem
Esimese tüki kontrolli funktsioon
Paigutamisprotsessi jälgimine
Andmete salvestamise funktsioon
3. Tootmisjuhtimissüsteem
Seadmete oleku jälgimine
Tootmise efektiivsuse statistika
Veakirjete analüüs
VII. Kasutamise ettevaatusabinõud
1. Keskkonnanõuded
Temperatuur: 20±3 ℃
Niiskus: 40–70% suhteline õhuniiskus
Vibratsioon: <0,5G (vajalik stabiilne alus)
2. Igapäevane töö
Tehke enne masina igapäevast käivitamist kiire kalibreerimine
Puhastage otsikut regulaarselt (soovitatav iga 4 tunni järel)
Kasutage originaaltarvikuid (otsikuid, söötjaid jne).
3. Hooldus
Eseme tsükli sisu
Düüsi kontroll Iga päev Kontrollige kulumist ja puhastamist
Juhikute määrimine Iganädalane hooldus spetsiaalse määrdeõliga
Kaamera kalibreerimine Igakuiselt Kasutage standardset kalibreerimisplaati
Põhjalik kontroll kord kvartalis. Teostavad professionaalsed insenerid.
VIII. Levinumad vead ja lahendused
1. Rike: Halb otsiku sissevõtt
Võimalikud põhjused:
Düüsi ummistus
Ebapiisav vaakum
Vale komponendi paksuse seadistus
Lahendus:
Puhastage või vahetage otsik
Kontrollige vaakumsüsteemi
Mõõtke komponendi paksus uuesti
2. Rike: Komponendi tuvastamise viga
Võimalikud põhjused:
Kaamera objektiivi saastumine
Vale valgustusseadistus
Valed komponendi andmed
Lahendus:
Puhastage kaamera objektiiv
Reguleerige valgustusparameetreid
Kontrollige komponentide andmebaasi
3. Rike: Liikumissüsteemi häire
Võimalikud põhjused:
Mehaaniline kokkupõrge
Servomootori anomaalia
Ebapiisav juhtrööpa määrimine
Lahendus:
Kontrollige mehaanilist konstruktsiooni
Taaskäivitage servosüsteem
Määrige lineaarjuhikut
IX. Hooldusideed
1. Süstemaatiline tõrkeotsing
Jälgige nähtust: registreerige alarmikood ja seadme olek
Analüüsige võimalikke põhjuseid: rikke ulatuse kindlakstegemiseks vaadake kasutusjuhendit.
Samm-sammult elimineerimine: kontrollige lihtsast keeruliseni
2. Põhikomponentide kontrollimise järjekord
Imemisotsik ja vaakumsüsteem
Söötja olek
Visuaalne süsteem
Liikumismehhanism
Juhtimissüsteem
3. Professionaalne tugi
Kasutage SIPLACE diagnostikatarkvara
Võtke ühendust Siemensi tehnilise toega
Vaheta varuosad originaalosadega
10. Turupositsioneerimine
Eelistatud seadmed masstootmiseks
Tarbeelektroonika tootmise peavoolu
Kiire ja kuluefektiivne mudel
11. Kokkuvõte
Siemensi SIPLACE HS60 SMT masin on ideaalne valik masstootmise elektroonika jaoks, pakkudes:
Tööstusharu juhtiv kiirus 60k CPH
Stabiilne SMT kvaliteet
Ökonoomsed ja tõhusad tegevuskulud
See on ideaalne valik masstootmiseks mõeldud elektroonikaseadmete jaoks. Standardiseeritud igapäevase hoolduse ja teadusliku tõrkeotsingu abil saab tagada seadmete stabiilse töö pika aja jooksul, pakkudes usaldusväärset garantiid kvaliteetse elektroonikatootmise jaoks.
